Mi capita spesso una chiamata per una facciata che «ha preso l’umidità». Il palazzo sta in un centro storico, ha cento anni o qualche secolo, e la pietra delle cornici o l’intonaco sotto i balconi sono diventati neri. Chi chiama vuole sapere se è muffa, se è smog, se basta un’idropulitrice. A volte una facciata della stessa via è appena stata pulita, e il commento è l’opposto: hanno pulito troppo, è venuta bianca, sembra nuova. Le due frasi, «è sporca» ed «è troppo pulita», nascono dallo stesso equivoco.

Al sopralluogo il nero non sta dove passa più traffico. Sta sotto: sotto la cornice, sotto il davanzale, nel sottosquadro del capitello, sulla faccia del balcone che guarda in basso, dentro il portico. Le parti che la pioggia batte e lava restano chiare: la faccia alta della cornice, lo spigolo esposto, il fusto libero della colonna. A pochi centimetri di distanza, sulla stessa pietra e con la stessa aria, una superficie è nera e l’altra è bianca. Un velo di sporco depositato starebbe dappertutto, e la pioggia lo porterebbe via dappertutto nello stesso modo.

La tesi di questo articolo sta in quei pochi centimetri: il danno che l’aria fa alla pietra lo decide l’acqua. Dove la pioggia batte e scorre, il carbonato di calcio si scioglie lentamente e la superficie resta pulita. Dove l’acqua arriva ma non scorre, l’anidride solforosa dell’aria diventa acido solforico e trasforma il carbonato in gesso. Quell’acqua arriva con la condensa, con la nebbia, con il velo che migra dal bordo bagnato. Il gesso cresce verso l’esterno, a spese della pietra, e trattiene le particelle nere del fumo. Quella crosta è pietra trasformata, ed è un deposito di sali che continua a muoversi con l’acqua anche quando l’aria migliora.

Chi si occupa dell’umidità dei muri ha un motivo in più per saperla leggere. La crosta nera è una questione di sali, e i sali si muovono con l’acqua. Alla base di un muro arrivano dal terreno con la risalita; in alto, sotto le cornici, arrivano dall’aria e si depositano con la condensa. Confondere le due strade porta a curare un muro contro l’acqua sbagliata. I dati che uso vengono in gran parte da Venezia, dove questa chimica è stata misurata per più di vent’anni, e dal programma internazionale che dal 1987 espone lastrine di calcare in città e campagne d’Europa, comprese Milano, Roma e Venezia. Il registro in fondo dice per ogni numero da dove viene.

Chi ha cominciato a studiarla

Il testo più antico di questa storia non conosce ancora la chimica. Nel 1661 John Evelyn pubblica a Londra il Fumifugium, un libretto indirizzato al re e al Parlamento sul fumo del carbone che avvolge la città. Scrive che quel fumo stende una crosta fuligginosa su tutto quello che tocca e rovina arredi e dorature. Corrode perfino le sbarre di ferro e le pietre più dure, e la colpa, scrive, è degli spiriti acri che accompagnano lo zolfo del carbone. Aggiunge che oscura le chiese e fa sembrare vecchi i palazzi. Evelyn vede il nero e vede il danno, e li attribuisce allo stesso fumo, ma di che cosa sia fatta la crosta non lo sa ancora.

Quasi due secoli dopo il problema entra in un cantiere di Stato. Nel 1839, per il nuovo Palazzo di Westminster, una commissione con l’architetto Charles Barry, due geologi e un intagliatore visita cave ed edifici della Gran Bretagna e confronta 102 pietre. Lo racconta la pagina storica del Parlamento britannico. La prima scelta, la pietra di Bolsover, si usa solo per i primi quattro o cinque metri del fronte sul fiume; il palazzo si costruisce con un calcare color sabbia delle cave di Anston, nello Yorkshire. I difetti si vedono già nel 1849. Le cause che il Parlamento indica oggi sono tre: il carbone bruciato a Londra, la pietra messa in opera senza stagionatura, i blocchi posati a volte fuori dal loro letto naturale. L’aria è una causa fra le altre.

Fra i chimici di questa storia, il primo a collegare l’acido della pioggia alla forma del danno è Robert Angus Smith, a Manchester. Nel 1852 pubblica nelle memorie della Società letteraria e filosofica della città un lavoro sull’aria e sulla pioggia di Manchester. Vi trova acido solforico libero, e con quello spiega lo sbiadire dei colori, la ruggine dei metalli, le tende che marciscono. Poi riporta un’osservazione nota sugli edifici e la spiega con l’acido, e in quella spiegazione c’è già il cuore di questo articolo. La parte bassa delle pietre sporgenti si sgretola più di quella alta, perché la pioggia scende, si ferma lì ed evapora a poco a poco: l’acido resta, e l’azione sulla pietra aumenta molto. Sotto la sporgenza l’acqua arriva e non scorre: è quella che nel modello di Fassina sarà la zona di confine.

L’espressione pioggia acida compare sei anni dopo, in un lavoro sull’aria delle città, On the Air of Towns, uscito per la Chemical Society nel 1858. Nel 1872 Smith lo ristampa in Air and Rain, alla pagina 444, dove si parla di pietre, mattoni e malte. Nelle città dove si brucia molto carbone pietre e mattoni si sgretolano più facilmente, soprattutto sotto le parti sporgenti. Smith lo attribuisce all’azione lenta e costante della «acid rain». Negli edifici vecchi di Manchester la malta si gonfia, diventa porosa e cade a pezzi al minimo tocco. In un campione preso da un edificio dietro la sede della Società trova il 28,33 per cento di acido solforico, cioè il 48,16 per cento di solfato di calce. Si legge a volte che Smith abbia usato l’espressione già nel 1852: nel lavoro di quell’anno non compare.

Otto anni dopo Archibald Geikie, geologo, studia le lapidi di marmo dei cimiteri di Edimburgo e ne riferisce alla Royal Society della città. Al microscopio un marmo rimasto 87 anni all’aperto mostra un bordo nero di solfato di calce e di polvere della città. Il bordo scende lungo le fessure e i piani di sfaldatura. Geikie fa provare la crosta con la soda sul carbone, e la reazione dello zolfo è forte. Ne conclude che è soprattutto solfato di calce, nato dall’acido solforico della pioggia di città sul carbonato. È una pellicola di gesso che si deposita sul marmo e ingloba la polvere, e la polvere dà alla pietra l’aspetto fuligginoso. Geikie è il primo, fra gli autori di questa storia, a dire di che cosa è fatta. Misura anche la velocità: dove il marmo si scioglie in superficie, si abbassa a volte di circa nove millimetri in un secolo. Salvo le posizioni molto riparate, a Edimburgo le lastre esposte sono distrutte in meno di cent’anni. E racconta un caso che anticipa il resto: una lapide per un defunto del 1785, restaurata nel 1803, sta in un angolo abbastanza riparato, ma il vento vi fa girare la pioggia contro, e lì il marmo si è sciolto per circa un quarto di pollice, cioè circa sei millimetri.

Alexis Julien riprende Geikie nel rapporto sulle pietre da costruzione del censimento americano del 1880, consegnato nel 1883. Sulle lapidi più vecchie dei cimiteri di New York non vede né la crosta né la disgregazione profonda, e le lega all’aria meno umida e all’assenza del fumo del carbone bituminoso. Nel 1911 l’Encyclopaedia Britannica, alla voce sulla pietra, riporta l’analisi di un’incrostazione presa sulla pietra di Portland della cattedrale di St Paul, a Londra: 59,38 per cento di solfato di calcio e poco più dell’uno per cento di carbonio. La voce spiega che il carbonato del calcare è stato trasformato in solfato dagli acidi solforoso e solforico sempre presenti nell’aria fumosa di Londra.

Il riconoscimento ufficiale arriva con i comitati sull’inquinamento. Nel dicembre del 1953 il comitato britannico presieduto da Hugh Beaver scrive, nel rapporto intermedio al Parlamento, che calcare, alcune arenarie, malte e alcune ardesie da tetto sono attaccati direttamente, con formazione di solfati. Ne vengono bollature, scagliature, vaiolature e disgregazione. Il danno si vede in molti degli edifici più antichi, fra i quali l’Abbazia di Westminster, ma anche in quelli recenti.

Nel 1965 Erhard Winkler studia l’obelisco egizio di Central Park, dopo 83 anni di esposizione a New York. Stima la perdita di superficie dalla profondità originale delle iscrizioni, e conclude che il danno maggiore viene dai sali solfatici che la pietra aveva assorbito in Egitto con l’umidità di risalita: la loro pressione di idratazione, insieme al gelo, ha fatto il danno dei primi anni americani. Il solfato può arrivare dall’aria, ma anche con l’umidità che risale dal terreno.

Il 4 novembre 1966 l’alluvione allaga Venezia e Firenze, e il 2 dicembre l’UNESCO lancia un appello alla solidarietà internazionale, da cui nasce la campagna per Venezia. Nei testi di Vasco Fassina, del laboratorio scientifico della Soprintendenza veneziana, quel laboratorio nasce dopo l’alluvione. Negli stessi anni le statue delle Virtù della Porta della Carta, al Palazzo Ducale, vengono portate al chiuso: la Carità e la Temperanza nel 1966-67, le altre due nel 1971. Dal giugno del 1972, con un programma dell’ICCROM e dell’Istituto Superiore di Sanità, sulla facciata di Palazzo Papadopoli sul Canal Grande si misurano per un anno l’anidride solforosa e l’acido cloridrico. Nel 1973 la legge speciale per Venezia impone nella città insulare impianti termici a gas o elettrici. Nel 1979 Lorenzo Lazzarini e Fassina pubblicano lo studio della Porta della Carta: trovano in due campioni di crosta su quattro vanadio intorno all’uno per cento, e documentano che la Carità, al chiuso dal 1966-67, nel 1976 era peggiorata lo stesso.

Nel 1981 K. Lal Gauri e G. C. Holdren scrivono che nei periodi secchi gli inquinanti si accumulano sulla pietra come particolato, e che la pioggia e la neve successive li attivano. Nel 1986 Fassina e i colleghi descrivono il restauro della facciata di Ca’ Pesaro, sul Canal Grande, e spiegano con la pioggia le zone bianche che dopo la pulitura qualcuno trovava eccessive. Nel 1987 partono le esposizioni di ICP Materials, il programma internazionale della Commissione economica per l’Europa delle Nazioni Unite sugli effetti dell’inquinamento sui materiali. Lastrine di calcare e di metalli vengono esposte in una rete di siti europei, diciannove quelli con le serie più lunghe, fra cui Milano, Roma, Venezia e la stazione rurale di Casaccia.

Nel 1995, al convegno sul restauro della Basilica di San Marco, Fassina mette insieme le misure raccolte dal 1972. Descrive il modello delle tre zone, che torna nelle prossime pagine, e confronta due campagne di analisi sugli arconi: fra i primi anni Settanta e il 1983-85 la solfatazione media sale dal 40 al 60 per cento. Il processo, scrive, è continuato mentre l’anidride solforosa cominciava a scendere, e il calo dell’inquinamento è necessario ma non sufficiente. Nel 2006 la norma UNI 11182 dà nomi comuni alle forme di alterazione della pietra, al posto del vecchio lessico NORMAL. Nel 2008 il glossario illustrato del comitato scientifico dell’ICOMOS per la pietra descrive la crosta nera come una crosta che si forma di solito nelle zone protette dalla pioggia diretta e dal ruscellamento, fatta soprattutto di particelle dell’atmosfera intrappolate in una matrice di gesso. L’ultimo passaggio è del 2025. Rileggendo i dati raccolti dal 1987, i ricercatori di ICP Materials scrivono che dopo il 2000 la recessione del calcare non è diminuita, nonostante il crollo dell’anidride solforosa.

Le parole che servono

Per descrivere quello che si vede su una facciata c’è una norma italiana, la UNI 11182 del 2006. Dà un nome alle forme di alterazione dei materiali lapidei naturali e artificiali, e lascia la ricerca delle cause alla diagnostica. Il vademecum per i progetti di restauro delle facciate pubblicato nel 2022 da una Soprintendenza del Veneto chiede che la mappatura del degrado usi proprio questi termini, e fra i materiali lapidei artificiali mette anche laterizi, malte e intonaci. Qui uso i termini della norma con definizioni mie, pensate per questo articolo, e indico il punto della norma. Per la crosta nera e per lo sporcamento uso anche il glossario dell’ICOMOS, che è in libera consultazione.

La crosta (UNI 11182, punto 3.5) e la crosta nera. È uno strato che si forma sulla superficie, con uno spessore che si vede, e che mescola materiale arrivato da fuori con materiale della pietra. Di solito è dura e può staccarsi da sola; sotto, il materiale è spesso già disgregato, e anche per questo quanto togliere lo dicono le prove. Nella norma la voce è soltanto «crosta»: «crosta nera» viene dal glossario ICOMOS, che la mette fra i tipi di crosta. In una relazione conviene scrivere crosta secondo la UNI 11182, di tipo nero secondo il glossario. Il glossario la descrive come quella che si forma di solito nelle zone protette dalla pioggia diretta, in ambiente urbano: aderisce bene alla pietra, ed è fatta soprattutto di particelle dell’atmosfera intrappolate in una matrice di gesso. Nelle croste veneziane lo spessore va da meno di un millimetro a circa due centimetri: alla Porta della Carta Lazzarini e Fassina distinguono croste sottili, di uno o due millimetri, e croste dendritiche, con la superficie a rametti, di uno o due centimetri.

Il deposito superficiale (punto 3.8). È materiale estraneo appoggiato sulla superficie, di spessore variabile e poco aderente: polvere, fuliggine, sale portato dall’aerosol marino, residui di vecchie lavorazioni. Si toglie senza toccare la pietra.

Lo sporcamento. Per il glossario ICOMOS è un velo sottilissimo di particelle, come la fuliggine, che dà alla pietra un aspetto sporco senza intaccarne la struttura. Non ha lo spessore di una crosta. Con il tempo, se aumentano adesione e coesione, lo sporcamento può diventare crosta. ICP Materials lo misura come perdita di riflettanza: quanta luce in meno rimanda una superficie bianca annerita.

La patina (punto 3.21). È una variazione di colore della superficie dovuta all’invecchiamento, che di per sé non indica un degrado. Non ogni velo colorato è inquinamento: sulla pietra d’Istria della Madonna dell’Orto, a Venezia, le patine e le pellicole gialle, come le chiamano gli autori, vengono da vecchi trattamenti ai fluosilicati e dall’ossalato di calcio.

L’erosione (punto 3.12) e l’alveolizzazione (punto 3.2). L’erosione è la perdita di materiale dalla superficie, uniforme o differenziata. L’alveolizzazione è la perdita di materiale per cavità, gli alveoli, spesso vicine e comunicanti. Sulla pietra d’Istria di Venezia gli alveoli stanno sulle parti esposte al vento.

La colatura (punto 3.3). È la traccia lasciata dall’acqua che scende lungo la superficie: il disegno dell’acqua che scorre, e quindi della zona lavata.

La scagliatura (punto 3.27) e l’esfoliazione (punto 3.13). La scagliatura è il distacco di scaglie di forma irregolare, spesso lungo discontinuità della pietra; l’esfoliazione è il distacco di sfoglie sottili, parallele fra loro. Nella pietra d’Istria seguono i piani di sedimentazione, dove l’acido entra e forma cristalli di gesso.

L’efflorescenza (punto 3.11). Sono sali cristallizzati sulla superficie, di solito bianchi e polverulenti; quando cristallizzano appena sotto la superficie si parla di subefflorescenza.

La solfatazione. È la trasformazione del carbonato di calcio della pietra, del marmo, della malta o dell’intonaco a calce in solfato di calcio biidrato, cioè gesso, per azione dell’acido solforico. Il grado di solfatazione, nei lavori di Fassina, è la percentuale di solfati misurata nel campione: più è alta, più carbonato è diventato gesso. Con un calcolo sulla microanalisi di superficie, in un campione di San Marco Fassina stima passato in gesso l’87 per cento del calcio.

L’anidride solforosa. È il gas SO2, che le direttive europee chiamano biossido di zolfo. Nasce dallo zolfo contenuto nei combustibili: secondo i dati riportati da Fassina, dall’1 al 3 per cento nel carbone e dallo 0,75 al 2,5 per cento nel petrolio.

Le tre zone. Sono i tre tipi di superficie del modello delle tre zone, come lo descrive Fassina: la zona dilavata, dove la pioggia batte e scorre; la zona di confine, bagnata dall’acqua che migra dal bordo dilavato senza portare via niente; la zona riparata, lontana dall’acqua che scorre, raggiunta solo da condensa e nebbia.

La recessione della superficie e la funzione dose-risposta. La recessione è lo spessore di pietra perso dalla faccia di una lastrina esposta all’aperto, in micrometri, cioè millesimi di millimetro. La funzione dose-risposta è la formula ricavata dalle misure che lega la recessione alle medie annue degli inquinanti e del clima.

Che cosa arriva dall’aria e che cosa diventa sul muro

L’anidride solforosa non attacca la pietra da sola. Prima deve diventare acido solforico, e la strada passa per l’ossigeno e per l’acqua. Nell’aria secca la trasformazione è lenta: nella dispensa del 1991 Fassina riporta, dagli studi di Cox e Penkett, un massimo di circa il 2 per cento all’ora in piena luce estiva nell’Europa centrale, e d’inverno una velocità da tre a cinque volte minore. Nelle goccioline d’acqua, nella nebbia e nel velo che bagna la pietra la trasformazione è molto più rapida. Il ferro e il manganese la catalizzano, e l’ozono e l’acqua ossigenata la accelerano ancora. Fassina riporta un confronto di Penkett a pH 5, per arrivare alla stessa quantità di solfato: cinque giorni con il solo ossigeno, dieci minuti con l’ozono, due minuti con l’acqua ossigenata.

In una goccia sospesa nell’aria l’acido che si forma abbassa il pH, e verso pH 2 l’assorbimento di altra anidride solforosa si ferma. Sulla pietra calcarea il carbonato di calcio consuma l’acido man mano che si forma. L’acqua sulla pietra non diventa mai acida come la goccia, e il gas continua a sciogliersi e a ossidarsi finché ci sono anidride solforosa e acqua. Fassina lo indica come il meccanismo più attivo per le croste spesse. La pietra calcarea bagnata trattiene così lo zolfo dell’aria.

La reazione finale si scrive in una riga: carbonato di calcio più acido solforico più acqua dà solfato di calcio biidrato, il gesso, più anidride carbonica. I numeri della chimica dicono che cosa succede al solido. Con i volumi molari del bollettino 2131 del Servizio geologico degli Stati Uniti, la calcite ha una densità di 2,71 grammi al centimetro cubo e il gesso di 2,31. Un grammo di carbonato diventa 1,72 grammi di gesso, e il volume del solido, a parità di calcio, cresce di 2,02 volte. Il gesso non trova posto nel volume della calcite che sostituisce: cresce verso l’esterno e dentro i pori. Nelle sezioni di San Marco Fassina descrive cristalli di gesso disposti a raggiera, perpendicolari alla superficie, che crescono verso fuori a spese della pietra.

Poi c’è la solubilità. Il gesso in acqua pura a 20 °C si scioglie per 2,531 grammi al litro, come riporta Klimchouk nella sua rassegna sulla dissoluzione del gesso. Il carbonato di calcio, secondo i valori riportati da Fassina, per 0,014 grammi al litro: con questi due valori, per un conto mio, il gesso è circa 180 volte più solubile, e Fassina, a Ca’ Pesaro, scrive circa 200. Nell’acqua con anidride carbonica disciolta, come la pioggia, la distanza si accorcia: secondo Klimchouk scende a 10-30 volte, e il gesso resta comunque molto più solubile del carbonato. Da qui viene la differenza fra le zone. Un altro conto mio dà l’ordine di grandezza: per portare via uno strato ideale di gesso puro e compatto, spesso un millimetro, da un metro quadrato servono almeno 911 litri d’acqua, e solo se ogni litro uscisse saturo. Sulla faccia che la pioggia batte e percorre l’acqua si rinnova a ogni pioggia, e porta via il poco gesso che si forma fra una pioggia e l’altra. Sotto una cornice, dove arrivano solo la condensa e l’acqua che migra dal bordo, l’acqua non scorre: lì il gesso resta, e cresce.

La pioggia pulita scioglie il carbonato anche senza zolfo. Con l’anidride carbonica disciolta il carbonato passa in soluzione come bicarbonato di calcio: Fassina riporta 1,1 grammi al litro, e lo dice circa cento volte più solubile del carbonato, con un valore che dipende dalla temperatura dell’acqua e dall’anidride carbonica. Quando l’acqua evapora il carbonato riprecipita, e nella dispensa del 1991 Fassina lo descrive in cristalli più grossi e porosi. Per questo le zone dilavate sono coperte da uno strato bianco di calcite ricristallizzata con poco gesso. Sulla pietra d’Istria, secondo Biscontin e colleghi, è sottile e aderente, e a Ca’ Pesaro è spesso da uno a tre millimetri; sul marmo di San Marco è poco aderente e si toglie con il bisturi. La pietra d’Istria esposta a lungo prende un aspetto biancastro: sulla pietra lavata il carbonato si consuma senza lasciare gesso.

Gli ossidi di azoto seguono un’altra strada. Secondo Fassina il biossido di azoto diventa acido nitrico circa dieci volte più in fretta di quanto l’anidride solforosa diventi acido solforico, e aiuta l’ossidazione dell’anidride solforosa stessa. Il nitrato di calcio che ne nasce è però molto solubile, e l’acqua lo porta via: nelle croste, scrive Fassina, cloruri e nitrati arrivano al massimo all’1-2 per cento. L’acido nitrico lascia poche tracce, e intanto consuma il calcare. Il lavoro di ICP Materials del 2017 mette Milano, Venezia e Roma fra i siti con i valori più alti di acido nitrico, insieme a Parigi, Madrid e Katowice; nel 2011-14, nei dati del programma, Milano e Venezia hanno le medie più alte della rete. La formula europea del calcare gli dà un termine suo.

Resta il colore. Il gesso è bianco. Il nero della crosta viene da quello che il gesso ingloba mentre cresce: fuliggine, catrame, ceneri volanti, polvere. Nelle croste di San Marco il microscopio elettronico mostra due famiglie di particelle: sfere lisce silico-alluminose, dalla combustione del carbone, e sfere carboniose porose, dall’olio combustibile. Non sono solo colore: la loro superficie, con i metalli che portano, dal ferro al vanadio al manganese, catalizza l’ossidazione dell’anidride solforosa proprio sulla pietra. Nelle croste della Porta della Carta Lazzarini e Fassina trovano, in due campioni su quattro, vanadio intorno all’uno per cento, e ne indicano come probabile origine gli oli combustibili. Secondo Fassina la crosta resta porosa e continua a crescere, sempre più lentamente, finché ci sono acqua e anidride solforosa.

La formella dei Fabbri: sette secoli, poi quarantun anni

Sull’arcone centrale della Basilica di San Marco una serie di formelle scolpite rappresenta i mestieri. Fassina ne segue una, quella dei Fabbri, attraverso le fotografie d’archivio, che sono di terzi e qui si descrivono soltanto. Nel 1930 la formella è in discreto stato: sette secoli di esposizione l’hanno segnata in modo accettabile. Nel 1967 compaiono i primi danni, sul braccio che regge il martello e su quello che stringe la tenaglia. Nel 1970-71 il manico del martello si stacca. Fra il 1930 e il 1971, in quarantun anni, la scultura perde il manico del martello, che aveva resistito sette secoli.

Per Fassina il degrado grave dei marmi veneziani comincia alla fine degli anni Sessanta, e coincide con lo sviluppo industriale di Marghera dopo la guerra. Nella dispensa del 1991 Fassina osserva che le fotografie di inizio Novecento mostrano monumenti coperti di fuliggine ma poco degradati, e che il Novecento ha fatto più danni in cinquant’anni che i cinque o sei secoli precedenti. D’inverno il riscaldamento domestico, le inversioni termiche e il vento dalla zona industriale portavano sulla città i picchi di anidride solforosa, verso le otto del mattino e nelle prime ore della sera; le misure sulla facciata di San Marco li ritrovano al mattino e alla sera.

Il riscaldamento ha una sua cronologia. Secondo Fassina e i colleghi, a Venezia si bruciavano legna e carbone fino alla fine degli anni Quaranta; dal 1950 arrivano i bruciatori a olio; dal 1970 comincia la conversione a metano. La legge speciale per Venezia del 16 aprile 1973, all’articolo 10, impone nella città insulare, nelle altre isole della laguna e nel centro storico di Chioggia impianti termici e industriali alimentati solo a combustibili gassosi o a energia elettrica, e dà sei mesi per trasformarli. Nei testi di Fassina le date della conversione oscillano fra il 1970 e il 1974. A Ca’ Pesaro gli autori scrivono che la conversione graduale comincia nel 1970, con le norme contro l’inquinamento atmosferico; la legge speciale del 1973, che a quelle norme deroga, la rende obbligatoria nella città insulare.

Quanta anidride solforosa c’era nell’aria di Venezia

Le prime misure sistematiche pensate per il degrado della pietra sono quelle di Palazzo Papadopoli, sul Canal Grande, fra il giugno del 1972 e il maggio del 1973. Il campionatore stava sulla facciata a circa quindici metri sul livello medio del mare, e prelevava l’aria per ventiquattro ore a partire dalle dieci del mattino, alternando le settimane dell’anidride solforosa a quelle dell’acido cloridrico. Il metodo misurava tutti gli ossidi di zolfo espressi come anidride solforosa, compresi i solfati dell’aerosol, con un errore massimo del 12 per cento.

Tabella 1. Le medie mensili dell’anidride solforosa a Palazzo Papadopoli fra il giugno 1972 e il maggio 1973, dai dati pubblicati da Fassina in milligrammi al metro cubo e qui convertiti. La terza colonna confronta la media di un mese intero con il valore limite giornaliero di oggi: è un confronto fra periodi di mediazione diversi, e la misura di allora comprendeva anche i solfati dell’aerosol, che il valore limite non conta. Serve a dare l’ordine di grandezza.

La media più alta, 258 microgrammi al metro cubo a novembre, è sette volte la più bassa, 37 a giugno. Fra i giorni campionati, a settimane alterne, il massimo è dell’11 gennaio 1973: 670 microgrammi al metro cubo. Seguono il 6 novembre 1972 con 461, il 13 aprile 1973 con 456, il 18 dicembre 1972 con 428. La media delle dodici medie mensili fa 137 microgrammi al metro cubo.

Per capire che cosa vogliono dire questi numeri servono i limiti di oggi. La direttiva europea 2008/50/CE è stata recepita in Italia con il decreto legislativo 155 del 2010. Per l’anidride solforosa fissa un valore limite di 125 microgrammi al metro cubo sulla media di un giorno, da non superare più di tre volte in un anno civile. Il valore orario è di 350 microgrammi, da non superare più di 24 volte, e la soglia di allarme di 500 microgrammi su tre ore consecutive. Nel 1972-73 a Palazzo Papadopoli sei medie mensili su dodici, da novembre ad aprile, stavano sopra il valore che oggi un solo giorno può superare al massimo tre volte l’anno. La nuova direttiva (UE) 2024/2881, da recepire entro l’11 dicembre 2026, abbassa i valori da raggiungere entro il 1° gennaio 2030: 50 microgrammi sulla media di un giorno, da non superare più di 18 volte, e 20 microgrammi sulla media dell’anno civile. La media dei dodici mesi di Papadopoli, che non coincide con un anno civile, è quasi sette volte quel limite annuo, e dieci medie mensili su dodici superano il limite giornaliero del 2030.

Negli atti del 1995 lo stesso Fassina cita per il dicembre del 1972 un valore di 1.340 microgrammi al metro cubo. Nei dati giornalieri pubblicati per Papadopoli il massimo di dicembre è 428. Le due cifre non coincidono, e gli atti del 1995 non dicono da quale misura venga la prima: qui non le mescolo.

Oggi quell’aria non c’è più. Nelle misure di ICP Materials a Venezia l’anidride solforosa passa da 22,3 microgrammi al metro cubo di media nel 1987-89 a 1,46 nel 2011-14. L’agenzia regionale per l’ambiente del Veneto non registra superamenti dei valori limite in nessuna stazione della regione dal 2002 al 2021: in provincia di Venezia, nel 2002, nel 2003 e nel 2005, le concentrazioni dei valori limite sono state superate solo qualche volta, senza eccedere il numero di volte consentito, e la soglia di allarme mai. Per la stazione di Punta Fusina, nel 2024, scrive che l’anidride solforosa è ampiamente sotto i limiti, come in tutte le stazioni della provincia. Molte croste di quegli anni, però, sono ancora sulle facciate che non sono state restaurate.

Dove nasce la crosta: le tre zone

Il modello delle tre zone, come lo descrive Fassina, poggia sui campioni di San Marco degli anni Ottanta, e nella dispensa del 1991 rimanda a un suo lavoro del 1988. Parte da un’osservazione che chiunque può ripetere: sulla stessa facciata, con la stessa aria, la crosta non sta dappertutto. Le superfici si dividono in tre tipi, che Fassina chiama con nomi inglesi, anche negli atti del 1995: dove lo sporco si accumula, dove l’acqua lo bagna, dove l’acqua lo lava.

La zona dilavata. È la superficie colpita dalla pioggia diretta e percorsa dall’acqua che scorre: la faccia verticale esposta, lo spigolo, la parte alta della cornice. Qui il gesso si forma poco, perché i catalizzatori vengono portati via e la superficie resta bagnata per poco tempo, e quel poco che si forma viene sciolto. L’acido carbonico della pioggia scioglie il carbonato, che riprecipita come strato bianco di calcite, che sul marmo di San Marco è poco aderente e si toglie con il bisturi. La pietra si consuma e la superficie resta chiara, perché il gesso non si accumula.

La zona di confine. È la fascia riparata dalla pioggia diretta che confina con una superficie dilavata. A ogni pioggia l’acqua che scorre sulla parte esposta migra verso la parte riparata, la bagna e non porta via niente. La superficie resta umida a lungo, il deposito degli inquinanti aumenta, l’ossidazione dell’anidride solforosa accelera, e la reazione riparte a ogni pioggia. Qui crescono le croste dendritiche più spesse, dure, spugnose, fessurate. A Ca’ Pesaro Fassina e i colleghi le descrivono spesse da mezzo centimetro a due centimetri, e scrivono che la solfatazione è più efficiente proprio sulle superfici bagnate ma riparate, vicine alle zone lavate che cedono loro l’acqua.

La zona riparata. È la superficie lontana dall’acqua che scorre: il sottosquadro profondo, l’intradosso, la parete dentro il portico. Qui l’acqua arriva solo con la condensa e con la nebbia, e la reazione è più lenta. Si formano depositi grigio-neri poco aderenti o croste più sottili, e il degrado procede più piano. Fra la crosta del confine e i depositi del riparato, il fattore che decide, scrive Fassina, è la quantità d’acqua disponibile per la reazione.

Le analisi seguono lo stesso ordine. La tabella mette insieme le misure di tre studi di Fassina e colleghi.

Tabella 2. I solfati misurati nelle croste e nei depositi di Venezia, zona per zona. Alcuni studi scrivono solfati in percentuale, ma valori oltre il 55,8 per cento non possono essere ione solfato nel gesso puro: le cifre servono a confrontare le zone dentro lo stesso studio, non gli studi fra loro. Per Ca’ Pesaro il lavoro in inglese sulle croste dendritiche riporta gli stessi campioni delle aree nere, arrotondati a 20-28 per cento. Alla Porta della Carta, invece, Lazzarini e Fassina non trovano differenze di composizione fra croste di posizione, forma e spessore diversi.

Dentro San Marco e dentro Ca’ Pesaro l’ordine è lo stesso: più acqua che bagna senza lavare, più gesso. L’unico campione della parte dell’arcone esposta alla pioggia ha il 10 per cento di solfati, la crosta al confine fino al 70. L’area bianca di Ca’ Pesaro ne ha lo 0,3 per cento, quella nera fino al 27,7.

A Ca’ Pesaro, dopo il restauro, qualcuno trovò la facciata troppo bianca e parlò di pulitura eccessiva. Fassina e i colleghi rispondono che la pulitura aveva toccato solo le croste nere, e si era fermata alla patina; le strisce bianche erano quelle della pioggia, che c’erano prima e sono rimaste dopo. Sotto la crosta nera la pietra d’Istria è tornata giallina, che è il suo colore.

Smith, nel 1852, aveva spiegato con lo stesso schema le pietre sporgenti di Manchester, e Geikie, nel 1880, la lapide riparata ma raggiunta dalla pioggia girata dal vento. Il glossario ICOMOS lo scrive nella definizione stessa della crosta nera: si forma di solito nelle zone protette dalla pioggia diretta o dal ruscellamento. Sotto una cornice, il nero indica acqua che arriva e non scorre, più che un’aria più sporca.

L’acqua che decide: pioggia, condensa, nebbia

Se il gesso nasce dove l’acqua arriva senza lavare, la domanda diventa: da dove arriva l’acqua su una facciata. Le strade sono tre, e ognuna disegna le zone in modo diverso.

La prima è la pioggia. Fassina riporta gli studi di Robinson e Baker del 1975: le tracce dell’acqua che scende su una facciata dipendono dalla sua geometria, e la pioggia colpisce di più la parte alta e i lati dell’edificio. Quando l’acqua che arriva supera quella che la superficie assorbe, comincia a scorrere lungo il muro. Da quel momento decidono i dettagli: una cornice che sporge, un davanzale senza gocciolatoio, un balcone, un pluviale che perde. Sono gli stessi dettagli che bagnano un muro sotto la gronda: le misure e le fonti stanno nell’articolo sul muro bagnato sotto la gronda. Un gocciolatoio che sporge dal filo del muro stacca la goccia prima che torni sulla parete. Così sposta il confine fra la zona lavata e quella riparata.

La seconda è la condensa. Nei mesi freddi, dopo il tramonto, la pietra si raffredda per irraggiamento, e sulla superficie fredda si forma un velo d’acqua. Nella sua ricerca su Palazzo Papadopoli Fassina descrive la sequenza delle notti invernali veneziane: inversioni termiche, nebbie, umidità alta, pietra che si raffredda, velo di condensa in cui l’anidride solforosa si scioglie. A Ca’ Pesaro, nelle conclusioni del 1986, aggiunge il tempo della reazione. Le particelle acide sciolte nel velo restano a contatto con la pietra fino al mattino; poi, quando la superficie asciuga, i sali cristallizzano e sollecitano la pietra. L’inverno è la stagione più pericolosa, perché mette insieme la condensa più frequente e l’anidride solforosa più alta.

Sulle superfici fredde non arriva solo l’acqua. Fassina ricorda due fenomeni che spingono le particelle verso la parete più fredda dell’aria: la termoforesi, cioè la migrazione delle particelle verso le zone più fredde, e l’effetto Stefan, il flusso d’aria verso la superficie su cui il vapore condensa. È la stessa fisica che disegna le ombre nere sui muri interni sopra i termosifoni e lungo i ponti termici, e che ho descritto nell’articolo sulla termoforesi. Sotto il portico di Ca’ Pesaro le aree grigie e nere vengono dalla condensa: le particelle portate dal vento si depositano sulle pareti fredde, dove condensa il vapore, e le parti più danneggiate sono quelle colpite dai vortici d’aria.

La terza strada è la nebbia. Per Fassina la nebbia di città offre le condizioni migliori per ossidare l’anidride solforosa. Lontano dall’acqua che scorre, scrive, la reazione va avanti con la condensa e con la nebbia. Gauri e Holdren descrivono uno schema simile per la pioggia e la neve: nei periodi asciutti gli inquinanti si accumulano sulla pietra come particolato, e l’acqua che arriva dopo li attiva. Per formare gesso bastano un deposito secco e una notte umida, anche senza pioggia acida.

Perché la crosta non protegge

A prima vista la crosta sembra una corazza. È dura, aderisce, e sotto la pioggia cambia poco. Geikie nel 1880 lo notava: una volta formata, la pellicola di gesso è poco attaccata dall’acqua piovana, e la superficie del marmo sotto resta liscia. Nello stesso lavoro, però, scrive che la pellicola si rompe per l’espansione interna della pietra. E nelle lapidi di cento anni, salvo le posizioni molto riparate, basta una leggera pressione per ridurre il marmo in polvere.

A Ca’ Pesaro, nel 1986, Fassina e i colleghi correggono l’idea delle croste come strato protettivo: non lo sono. Le croste sono fessurate, e il degrado continua dietro. I sali solubili migrano nella pietra sana, e una pulitura fatta a metà, scrivono, lascia sali attivi. Al microscopio elettronico le croste dendritiche della Porta della Carta sono un fitto feltro di lamelle di gesso.

Il meccanismo ha tre parti. La prima è il volume: il gesso occupa il doppio del carbonato che sostituisce, e crescendo verso l’esterno e dentro i pori solleva la superficie. Nelle zone riparate di San Marco le croste dendritiche si sollevano dalla pietra. La seconda è la solubilità. Il gesso è poco solubile per un sale, ma molto più del carbonato, e a ogni bagnatura una parte si scioglie, migra e ricristallizza. Nelle conclusioni del 1995 Fassina scrive che il gesso della superficie è una sorgente di sali che migrano verso l’interno e cristallizzano durante l’evaporazione, anche come bassanite, un solfato di calcio con meno acqua del gesso. La terza, nel marmo, viene prima dell’acido: la calcite si dilata in modo diverso nelle diverse direzioni del cristallo, e i cicli di caldo e freddo aprono i bordi fra i grani. Da lì entra l’acido, e lì si forma il gesso.

Il gesso, però, non fa il danno dei sali più rapidi. Benavente, Brimblecombe e Grossi, nel loro lavoro del 2015, scrivono che nei muri il gesso non dà pressione di idratazione: perde la sua acqua troppo lentamente. Per loro il suo danno è più estetico che meccanico, e si accumula negli anni. Il danno meccanico della crosta viene da due cose. Il gesso sostituisce la pietra dalla superficie verso l’interno e la solleva; poi la crosta si stacca e porta via la superficie. I sali che rovinano in fretta un muro umido sono quelli che cristallizzano e si sciolgono a ogni ciclo, come ho spiegato in Contare i cicli, non i sali. Il danno del gesso si accumula in anni.

L’effetto memoria

Nel 1995 Fassina mette in fila due serie. Le medie annue dell’anidride solforosa a Venezia restano alte fino alla fine degli anni Settanta, scendono piano fino al 1982 e poi in modo drastico dalla metà degli anni Ottanta, dopo la sostituzione del gasolio con il metano e l’abbattimento dei fumi nelle centrali. Sugli arconi di San Marco, fra la prima campagna di analisi, nei primi anni Settanta, e quella del 1983-85, la solfatazione media sale dal 40 al 60 per cento.

Fassina ne conclude che il processo di solfatazione è continuato nonostante il calo dell’anidride solforosa, e che il degrado non rallenta insieme alle emissioni. Per le opere d’arte, scrive, sono pericolose le esposizioni lunghe, perché accumulano gli inquinanti senza poterli smaltire. I prodotti accumulati continuano ad agire anche se l’atmosfera diventa pulita. Nella crosta il gesso già formato si scioglie, migra e ricristallizza a ogni bagnatura, e sollecita la pietra; le particelle catalitiche rimaste sulla superficie continuano a favorire la reazione finché arriva anidride solforosa. Da qui la conclusione del convegno: il calo dell’inquinamento è necessario ma non sufficiente, e bisogna intervenire sui manufatti.

Le misure di ICP Materials raccontano un fenomeno diverso, che porta alla stessa conclusione pratica. Il programma espone lastrine nuove di calcare all’aperto, lavate dalla pioggia, per quattro anni, e ne misura la recessione: a ogni campagna i provini ricominciano da zero, senza croste e senza gesso di prima. Nei quattro siti italiani il confronto fra i primi anni e il 2011-14 è questo.

Tabella 3. Anidride solforosa e recessione del calcare in quattro anni nei siti italiani di ICP Materials, dai dati supplementari del lavoro di Tidblad e colleghi del 2017. Per l’anidride solforosa, 2011-14 è la media dei valori del 2011 e del 2014. I cali percentuali sono conti miei. L’unità del calcare, micrometri, non è scritta nel foglio dei dati: la ricavo dal lavoro del 2025, che riporta per gli anni Ottanta da 20 a 80 micrometri nei primi quattro anni.

In tutti e quattro i siti l’anidride solforosa scende di oltre l’85 per cento. Il calcare scende molto meno: di due terzi a Milano, di metà a Venezia e a Roma, quasi niente nella stazione rurale di Casaccia. Nel lavoro del 2025 i ricercatori del programma aggiungono i quattro anni del 2017-20 e guardano tutta la rete: dopo il 2000 la recessione del calcare non è diminuita. Nei siti rurali di Birkenes, Aspvreten e Casaccia, rispetto al 1997-2000, è aumentata. Su provini nuovi non c’è gesso vecchio che lavori: pesano gli altri termini, che la formula europea del calcare mette in fila.

Lo stesso lavoro riporta il caso della Reggia di Caserta, calcolato con i dati di inquinamento del 2000, del 2010 e del 2020.

Tabella 4. La Reggia di Caserta nella tabella 3 del lavoro di Tidblad e colleghi del 2025, dal rapporto 98 di ICP Materials. La manutenzione per la recessione è il tempo in cui la superficie perde 100 micrometri; quella per lo sporcamento il tempo in cui la pietra perde il 30 per cento della riflettanza. La tabella non riporta umidità, pioggia e acidità usate nel calcolo.

Fra il 2000 e il 2020 l’anidride solforosa cala dell’89 per cento, la recessione del primo anno del 27. E la manutenzione si sposta: il tempo per consumare 100 micrometri di pietra passa da 18 a 31 anni, quello per annerirla fino al limite sale meno, da 9 a 14. Questi tempi non si ottengono dividendo 100 micrometri per la recessione del primo anno, e il lavoro del 2025 non riporta per esteso come sono calcolati. I ricercatori ne concludono che oggi, nella gran parte dei casi, è lo sporcamento a decidere quando si interviene, e non più la perdita di pietra. Per la stessa Reggia, con un altro scenario, il rapporto 86 del programma calcola un intervallo di manutenzione di 20,5 anni contro i 114 senza inquinamento: poco più dell’80 per cento del costo delle manutenzioni si deve all’aria.

La formula europea del calcare

Le misure di ICP Materials sono diventate una formula. La Commissione economica per l’Europa delle Nazioni Unite ha un manuale per calcolare e disegnare sulle mappe gli effetti dell’aria sui materiali. Nell’aggiornamento del 2024, pubblicato dall’Agenzia federale tedesca per l’ambiente, c’è una funzione dose-risposta per il calcare di Portland, la pietra dei provini del programma. È ricavata dalle esposizioni del 1997-2001 e dalle misure di acido nitrico e polveri del 2002-03, e il manuale chiede di usarla solo su un anno di esposizione, con le medie annue dei parametri. Per esteso è scritta nella nota in fondo.

La recessione del calcare nel primo anno, in micrometri, è la somma di cinque termini. Il primo è un valore fisso, 4,0 micrometri, che nella formula non dipende da nessun inquinante. Il secondo cresce con l’anidride solforosa, ma solo quando l’umidità relativa media dell’anno supera il 60 per cento: la formula moltiplica la concentrazione per i punti di umidità oltre il 60. Il terzo cresce con la pioggia annua e con la sua acidità. Il quarto cresce con l’acido nitrico, anche lui solo oltre il 60 per cento di umidità. Il quinto cresce con le polveri sottili, le PM10. Dove l’acido nitrico non si misura, il manuale dà una seconda formula per stimarlo dal biossido di azoto, dall’ozono, dall’umidità e dalla temperatura.

A Caserta il primo termine pesa sempre di più. Nel 2000 i 4,0 micrometri costanti erano il 47 per cento degli 8,5 calcolati; nel 2020 sono il 65 per cento dei 6,2. Secondo la formula, togliendo tutta l’anidride solforosa una lastrina di calcare lavata dalla pioggia perderebbe ancora circa 4 micrometri nel primo anno. Il manuale non dice a che cosa corrisponda quel termine fisso: che sia l’acqua piovana, che scioglie il carbonato anche senza zolfo, è una lettura mia. E non è una soglia sotto la quale la pietra non scende: nell’esposizione di un anno cominciata nel 2014 la lastrina di Berlino ha perso 2,88 micrometri.

Il manuale dà anche un metro per giudicare. Il fondo del calcare è di 3,2 micrometri nel primo anno: è il valore sotto il quale stava il decimo più basso delle recessioni osservate nel programma fra il 1987 e il 1995. Il fondo e il termine fisso della formula non sono la stessa grandezza: il primo viene dalle misure, il secondo dalla regressione sulle esposizioni del 1997-2001. Le classi per le mappe sono multipli del fondo, arrotondati nella tabella del manuale: 5,0 micrometri per una volta e mezza, 6,4 per due volte, 8 per due volte e mezza. Gli obiettivi indicati in sede UNECE per i materiali e i monumenti valgono due volte e mezza il fondo al 2020, e due volte al 2050. Caserta nel 2000 stava sopra le due volte e mezza, nel 2010 fra le due e le due e mezza, nel 2020 sotto le due volte.

I limiti li scrive il manuale. La formula vale per un anno di esposizione e per il calcare di Portland esposto alla pioggia: descrive la zona dilavata, non quella riparata dove cresce la crosta. Per un calcare diverso, come la pietra d’Istria, il conto dà un ordine di grandezza, e questa è una lettura mia. Il manuale avverte che per le lastrine riparate i dati esistono, ma dipendono troppo dalle condizioni di riparo per essere generalizzati. Per le funzioni del periodo 1987-1995 precisa che valgono dove il mare pesa poco, con cloruri nella pioggia sotto circa 5 milligrammi al litro. Per lo sporcamento del calcare, invece, il manuale non ha una formula: la correlazione con le polveri era troppo debole.

Il mare nell’aria e la laguna nel muro

Venezia è una città di mare, e ci si aspetterebbe croste piene di sale. Le analisi dicono il contrario. Nelle croste i cloruri stanno quasi sempre sotto l’1 per cento, scrivono Biscontin, Fassina e Zendri nel 1989; a Ca’ Pesaro vanno da 0,09 a 1,15. Nei campioni di San Marco del 1983 Fassina li trova di norma fra 0,3 e 0,4, con un massimo di 0,872, e un campione dei primi anni Settanta arriva a 1,06. Il valore più alto, 3,02 per cento, viene da un campione della Porta della Carta analizzato negli anni Settanta. Per gli autori l’influenza dell’ambiente marino sui materiali lapidei di Venezia è abbastanza contenuta, salvo dove l’acqua di mare li bagna direttamente.

Nell’aria il mare c’è. Nelle misure del 1972-73 a Palazzo Papadopoli l’acido cloridrico gassoso ha medie mensili fra 14 e 50 microgrammi al metro cubo. Fassina riporta, dagli studi di Eriksson, che nasce anche dalla reazione del sale marino con l’acido solforico. L’aerosol marino, aggiunge, è ricco di cloruri e solfati, e piccole quantità di sali di magnesio lo rendono igroscopico: trattiene acqua già al 75 per cento di umidità relativa, prima della saturazione. Il rapporto fra cloro e zolfo dell’aria veneziana va da 0,16 a novembre a 1,12 a giugno, con una media di 0,51; per confronto Fassina cita, da Junge, 5,2 alle Hawaii e 1,57 in Florida, misurati lontano da città e industrie. D’estate, nota Fassina, i rapporti di Venezia somigliano a quelli di Junge e di Eriksson; d’inverno se ne allontanano, perché crescono l’accumulo e il trasporto dell’anidride solforosa, mentre l’acido cloridrico cambia poco.

Il mare si vede in altri due posti. Il primo è la pietra esposta al vento: sulla pietra d’Istria gli alveoli stanno nelle zone esposte e ventose. Il secondo è la base degli edifici. Nelle parti basse, scrivono Biscontin, Fassina, Maravelaki e Zendri, i cloruri vengono dall’acqua della laguna che sale per risalita, e nelle croste della Porta della Carta i cloruri calano salendo. A Venezia la pietra d’Istria, compatta e poco porosa, si usava negli zoccoli proprio contro l’umidità che sale.

Il laterizio di Ca’ Pesaro mostra la stessa separazione dall’altra parte, dentro il muro. Nel 1984 Fassina e Costa preparano la desalinazione di una stanza del palazzo. Prelevano carote di due centimetri di diametro, a 50, 150 e 250 centimetri di altezza e a quattro profondità, fino a 40 centimetri: il trapano lento riduce l’evaporazione durante il prelievo, e il diametro piccolo limita il calore dell’attrito. Chiudono le carote in contenitori sigillati, le pesano, le seccano in stufa a 105 °C fino a peso costante, ne estraggono i sali con acqua distillata e li misurano con il conduttimetro e la cromatografia ionica. L’umidità cala salendo, come nella risalita. I cloruri fanno il contrario: crescono salendo, e i valori più alti stanno nei prelievi a 150 e a 250 centimetri. Secondo gli autori il massimo sembra stare fra 1,5 e 2,5 metri: è la fascia dove l’evaporazione vince sulla risalita, dove i sali si accumulano e dove, scrivono, nelle murature si vede di solito il degrado più forte dei mattoni.

Poi fanno lo sbarramento chimico per iniezione, con due file di fori, e tre nei muri perimetrali più spessi. Sul muro bagnato applicano un impacco di argilla in due mani: una prima di 10-15 millimetri, una rete di plastica fissata con chiodi nei giunti, una seconda di 25-30 millimetri. Scaldano la stanza a 35-40 °C per dieci ore al giorno, e di giorno l’umidità relativa scende al 30 per cento. Ogni quindici giorni l’argilla, ritirandosi, perde il contatto con il muro: si spazzola via, si misurano i cloruri nell’argilla tolta e nei sali caduti, e si riparte. Dopo quattro cicli, da fine marzo a fine maggio del 1984, gli autori stimano di aver tolto circa il 15 per cento dei cloruri presenti, e scrivono che per un risultato soddisfacente servirebbe probabilmente un anno.

Fassina e Stevan, nel lavoro sull’ambiente e i dipinti murali, chiudono la questione in una riga: con la risalita i sali vengono dal terreno, con la condensa vengono dagli inquinanti dell’aria. In un muro storico le due strade convivono, una in basso e una in alto, e si leggono con le analisi per altezza. È il ragionamento della diagnosi differenziale della risalita e dell’umidità igroscopica, e vale anche per il muro vicino al mare dell’articolo sull’acqua che sale nell’intercapedine.

Pietre, marmi e intonaci: il primo millimetro

La stessa aria non fa lo stesso danno su ogni materiale. La pietra d’Istria, il calcare delle facciate veneziane, è compatta e poco porosa: da 0,25 a 0,33 centimetri cubi ogni cento grammi, con una resistenza a compressione fra 1.400 e 1.600 chilogrammi forza al centimetro quadrato, cioè circa 137-157 megapascal. Resiste bene, e si sbianca in superficie dove la pioggia la lava. Si degrada soprattutto lungo i piani di sedimentazione: l’acido entra, forma gesso, e ne vengono scagliature ed esfoliazioni. In un edificio del Cinquecento la porosità passava da 1,7 centimetri cubi ogni cento grammi in superficie a 0,6 a quattro o cinque centimetri di profondità.

I marmi saccaroidi hanno porosità da 0,85 a 1,25 centimetri cubi ogni cento grammi e resistenza fra 1.000 e 1.200 chilogrammi forza al centimetro quadrato, circa 98-118 megapascal. Nel marmo di Carrara degradato la porosità va da 5 centimetri cubi ogni cento grammi in superficie a 1,2 a cinque centimetri di profondità. Sui marmi esposti alla pioggia si vede più la disgregazione dei grani che la crosta. Il Servizio geologico degli Stati Uniti descrive lo stesso aspetto sui monumenti di Washington: il marmo esposto alla pioggia diventa ruvido e zuccherino, perché i bordi dei grani di calcite si sciolgono e i grani si allentano.

Gli intonaci e le malte a calce hanno lo stesso legante chimico della pietra calcarea: il carbonato di calcio. Smith, in un brano del 1858, trovava quasi metà di solfato di calce in una malta di Manchester; Fassina e Stevan scrivono che le malte della facciata della Cappella degli Scrovegni, a Padova, sono in alcune zone fortemente disgregate dalla solfatazione, secondo risultati ancora preliminari. Dentro la stessa cappella c’è la misura più fine di questo articolo: quanto gesso c’è nell’intonaco dipinto, e a che profondità.

Lo studio è del 1977-79. La solfatazione degli affreschi l’avevano già trovata Sayre e Majewski nel 1963. Nel primo millimetro dell’intonaco, vicino all’ingresso, il gesso va dal 3,5 al 5,1 per cento, e cresce salendo dall’altezza d’uomo verso l’alto. Nella zona dell’abside va dall’1,9 al 2,8. Fra uno e due millimetri di profondità scende ovunque fra lo 0,4 e lo 0,7 per cento. In rapporto al carbonato, nel primo millimetro ci sono da 5 a 7 parti di gesso ogni cento vicino all’ingresso e da 3 a 4 nell’abside; nel secondo millimetro una. Gli autori misurano anche il tempo: l’anidride solforosa che entra dalla porta arriva a metà cappella in cinque minuti, e all’abside in dieci.

Il gesso sta nel primo millimetro, e sta di più dove l’aria di fuori arriva prima. Per una facciata di pietra o di intonaco a calce vuol dire che l’analisi dei sali va fatta per spessori sottili. Un campione di un centimetro mescola il millimetro trasformato con nove millimetri meno toccati, e abbassa la concentrazione proprio dello strato che conta.

Le scorciatoie che non tengono

«È smog, basta lavarla.» La crosta è gesso cresciuto nella pietra: l’acqua ne scioglie una parte e sposta il resto. A Ca’ Pesaro la nebulizzazione d’acqua fu provata e scartata per due ragioni: non toglieva le croste spesse sotto le cornici, e la grande quantità d’acqua necessaria poteva mobilitare sali solubili, che poi cristallizzano nella pietra durante l’asciugatura. Nel lavoro sulla desalinazione Fassina e Costa ricordano, con Torraca, che l’acqua aggiunta con un lavaggio intensivo può diventare un problema grave quanto quello che vuole curare, perché toglierla è costoso e difficile.

«La crosta protegge.» È fessurata, cresce a spese della pietra, e dietro il degrado continua. A Ca’ Pesaro gli autori scrivono anche che la rimozione completa della crosta nelle aree nere è necessaria per conservare la pietra.

«Hanno pulito troppo.» Le zone bianche di una facciata di pietra calcarea sono quelle che la pioggia lava da sempre. Prima di giudicare una pulitura si guarda dove stavano le croste: se il bianco coincide con le facce esposte e il nero è sparito dai sottosquadri, la pulitura ha seguito le zone.

«Adesso l’aria è pulita, il problema è finito.» L’anidride solforosa è crollata, e il gesso già formato resta e lavora. Il calcare lavato continua a consumarsi, e lo sporcamento torna prima che la pietra si consumi: a Caserta, con l’aria del 2020, il limite dello sporcamento arriva in 14 anni, quello della recessione in 31.

«Ogni velo colorato è inquinamento.» Sulla pietra d’Istria della Madonna dell’Orto le patine gialle vengono da vecchi trattamenti ai fluosilicati, del tipo usato probabilmente fra la fine dell’Ottocento e gli anni Sessanta, e dall’ossalato di calcio; una patina rosa da una scialbatura recente al bianco di titanio. Sui pilastri acritani di San Marco i fluosilicati erano stati usati nel restauro del 1892. Anche i vecchi trattamenti lasciano patine e pellicole, e anche i sali possono venire da lontano, come quelli dell’obelisco di Central Park.

«Basta un protettivo idrorepellente.» A Ca’ Pesaro il protettivo arriva dopo la pulitura, sulla pietra sana, e dopo le prove. Su cubi di pietra d’Istria l’acqua assorbita per unità di superficie, misurata su una faccia secondo il metodo NORMAL 11/82, era di 0,189 grammi al centimetro quadrato sulla pietra non trattata, 0,153 con il siliconato di potassio, 0,112 con i perfluoropolieteri e 0,105 con un silossano oligomerico, che fu scelto. La cera microcristallina ingialliva la superficie; i perfluoropolieteri restavano a lungo in superficie e trattenevano lo sporco. E gli autori avvertono che un protettivo ha una vita limitata, e che va controllato negli anni successivi, con una manutenzione che prevenga il degrado invece di ripararlo.

«Contro i sali basta fermare la risalita.» Nel Battistero di Padova, raccontano Fassina e Stevan, nel 1955 si tagliò il muro con lastre di piombo contro la risalita. Le efflorescenze continuarono, soprattutto di nitrati: l’acqua entrava dalle fessure con la pioggia, e un pluviale intasato tracimava. La lastra impediva all’acqua infiltrata di uscire dal basso. E a Ca’ Pesaro, con lo sbarramento fatto, due mesi di impacchi tolsero una piccola parte dei cloruri. La gestione dei sali è un lavoro lungo, e comincia dall’acqua.

Il metodo in tre passi

Una facciata con la crosta nera si legge nello stesso ordine in cui la crosta si è formata: prima l’acqua, poi le forme, poi i sali. Il metodo mette insieme quello che fanno le fonti di questo articolo; i numeri sono i loro. Su un edificio tutelato ogni prelievo è un sondaggio, e va autorizzato prima. Il vademecum della Soprintendenza vuole con la richiesta la descrizione dei sondaggi, una mappa che dice dove sono e quanti sono, e le fotografie.

Primo passo: la mappa dell’acqua e della condensa. Si sceglie una pioggia abbastanza lunga da far colare l’acqua sulla facciata, e si annota la direzione del vento. Si fotografa la facciata dagli stessi punti durante la pioggia, alla fine e poi a intervalli, annotando l’ora, finché è asciutta. Sul prospetto si colorano tre cose. Le superfici che la pioggia batte e percorre, che restano chiare e mostrano le colature: sono la zona dilavata. Le fasce subito sotto e accanto, dove l’acqua arriva dal bordo e il bagnato resta più a lungo: sono la zona di confine. I sottosquadri profondi, gli intradossi, le pareti del portico, dove la pioggia non arriva: sono la zona riparata. Con un vento diverso si ripete. La condensa si cerca in un’altra giornata, all’alba di una mattina fredda e umida. Con un termometro a infrarossi si misura la temperatura della superficie nelle tre zone, e con un termoigrometro la temperatura e l’umidità dell’aria, da cui si ricava il punto di rugiada: dove la superficie è alla temperatura di rugiada o sotto, lì si forma la condensa. Si segnano anche i dettagli che spostano l’acqua: gocciolatoi, sporti, cornici, pluviali, canali. Il vademecum della Soprintendenza del 2022 chiede proprio di valutare lo stato dei sistemi di convogliamento delle acque. Le due mappe coincidono quando la crosta spessa sta nelle fasce bagnate più a lungo, accanto alle colature, e manca sulle superfici colate. Se non coincide, c’è un’altra acqua da cercare: un pluviale che perde, un giunto aperto, una risalita.

Secondo passo: la mappa delle forme. Su un rilievo della facciata si disegnano le forme di alterazione con i termini della UNI 11182: crosta, deposito superficiale, colatura, patina, erosione, alveolizzazione, scagliatura, efflorescenza, rigonfiamento. Il vademecum chiede il rilievo della facciata preferibilmente in scala 1:50, con le sezioni che servono a descrivere aggetti, sporti, cornici e balconi, e sul rilievo la mappatura del degrado. Le forme si riconoscono senza graffiare, a luce radente e con una lente, dai punti raggiungibili. La crosta è dura, aderente, ha uno spessore che si vede e spesso un bordo a rametti; il deposito aderisce poco; lo sporcamento è un velo senza spessore; le alghe, per il glossario ICOMOS, formano strati polverosi o viscidi dove la superficie resta umida a lungo. Su un bene tutelato non si fanno prove di distacco. Le forme si mettono accanto alla mappa dell’acqua: la crosta nera dendritica sta al confine, i depositi nel riparato, l’erosione e gli alveoli sull’esposto, le efflorescenze e i distacchi alla base se c’è risalita. Per l’indagine e il rapporto sullo stato di conservazione degli edifici storici esiste anche una norma europea recepita in Italia, la UNI EN 16096 del 2012.

Terzo passo: i sali, per zona e per profondità. I campioni si prendono in ogni zona, compresa quella dilavata per confronto, e per spessori sottili: la crosta, poi il primo millimetro della pietra o dell’intonaco sotto la crosta, poi più in profondità. Il primo millimetro si preleva a bisturi, uno strato alla volta, nella quantità che chiede il laboratorio. Ogni campione va in un contenitore sigillato, con un’etichetta che dice punto, zona, profondità e quota sul prospetto. Agli Scrovegni il primo millimetro aveva da circa tre a circa tredici volte il gesso del secondo. Nei muri con la risalita i campioni si prendono anche per altezza. A Ca’ Pesaro Fassina e Costa usavano carote di due centimetri a 50, 150 e 250 centimetri di altezza, e a 0-10, 10-20, 20-30 e 30-40 centimetri di profondità. Le prendevano con il trapano lento, le chiudevano in contenitori sigillati, le seccavano in stufa a 105 °C fino a peso costante e ne estraevano i sali con acqua distillata. I fori delle carote si richiudono con una malta compatibile. Si cercano solfati, cloruri e nitrati con l’estrazione in acqua distillata e la cromatografia ionica, come negli studi citati. I risultati si esprimono in percentuale in peso sul campione secco. Il confronto si fa fra zone e fra profondità della stessa facciata: le percentuali delle fonti danno solo l’ordine di grandezza. Solfati alti nel primo millimetro delle zone riparate, e bassi sotto, fanno pensare all’aria; cloruri e nitrati che crescono salendo fino alla fascia dell’evaporazione fanno pensare alla risalita. Prima di concludere si escludono le altre strade: infiltrazioni e pluviali, malte e stucchi a gesso, vecchi trattamenti. Per il campionamento dei beni culturali e per la determinazione dei sali solubili nella pietra esistono due norme europee recepite in Italia, la UNI EN 16085 del 2012 e la UNI EN 16455 del 2014.

Si conclude solo quando le tre mappe dicono la stessa cosa. La crosta al confine della zona lavata, con solfati alti nel primo millimetro e bassi sotto, è con ogni probabilità gesso dell’aria: il rimedio comincia dall’acqua che la bagna e prosegue con un restauro della superficie. Cloruri e nitrati alla base, con il massimo sopra il piede del muro, indicano sali saliti dal terreno, e chiedono un’altra cura. Se i conti non tornano, si cerca l’altra strada: solfati alti alla base possono venire dal terreno o da malte e stucchi a gesso; cloruri alti sotto una cornice, da un’infiltrazione, da un pluviale o da un vecchio trattamento.

Che cosa si fa, e che cosa no

Prima si toglie l’acqua che fa la crosta. Un gocciolatoio rifatto, uno sporto ripristinato, un pluviale riparato spostano il confine fra la zona lavata e quella riparata, e tolgono acqua alla reazione; le misure e le fonti dei gocciolatoi stanno nell’articolo sul muro bagnato sotto la gronda. È il primo lavoro da fare, ma su una cornice di pietra anche un gocciolatoio tocca la superficie: sui beni tutelati si progetta e si autorizza come il resto. Alla prima pioggia con un vento simile si rifanno le fotografie dagli stessi punti, e si confronta la fascia bagnata sotto la cornice con quella di prima. La parete che non viene più lavata, però, raccoglie deposito e sporcamento, e va messa nel programma di manutenzione.

Sui beni tutelati le superfici decorate sono lavoro del restauratore. Il Codice dei beni culturali, all’articolo 29, comma 6, stabilisce che la manutenzione e il restauro delle superfici decorate dei beni architettonici sono eseguiti in via esclusiva dai restauratori di beni culturali. Il vademecum di una Soprintendenza del Veneto, del 2022, chiede per gli interventi su intonaci, superfici decorate ed elementi lapidei una relazione tecnica firmata da un restauratore qualificato, e per gli intonaci i tasselli stratigrafici, da autorizzare prima. Anche su supporti che sembrano non storici, scrive, il restauratore serve per escludere finiture originali sotto la superficie.

La pulitura segue le zone e si ferma alla patina. Il caso di Ca’ Pesaro, del 1986, è documentato con i suoi numeri, e va letto come un esempio, non come una ricetta. La tecnica fu scelta dopo prove sul posto. Si usò la microsabbiatura con microsfere di ossido di alluminio, che per la loro piccola dimensione, scrivono gli autori, abradevano meno della polvere silicea. Il getto era stretto e controllabile. Sulle parti scolpite l’ugello era da 0,65 millimetri, e la granulometria andava da 80 a 200 mesh secondo lo sporco, cioè grani fra circa 180 e 75 micrometri, più fini sulle croste sottili. Dove la pietra era alterata il flusso si riduceva, e l’ugello più largo si usava solo sulle superfici senza valore artistico. La pulitura era controllata passo per passo e si fermava quando compariva la patina. La fonte non indica pressione e distanza: si scelgono con le prove, e il metodo lo decide chi firma il progetto di restauro.

Quanto togliere lo dicono le prove. A Ca’ Pesaro gli autori scrissero che nelle aree nere la rimozione completa della crosta era necessaria, perché una pulitura fatta a metà lascia sali attivi dietro la superficie, e fermarono la pulitura alla patina. Dentro la crosta, però, può esserci la superficie originale trasformata, con il modellato e i segni di lavorazione: se e quanto togliere si decide con le prove e, sui beni tutelati, con il restauratore. Le zone bianche non si puliscono, perché le ha già lavate la pioggia, ma vanno esaminate: la calcite ricristallizzata può aderire poco, e il marmo lavato può disgregarsi per grani.

I sali si estraggono con pazienza. Nella muratura di Ca’ Pesaro, descritta più sopra, quattro cicli di impacchi tolsero una piccola parte dei cloruri, e gli autori stimarono un anno per un risultato soddisfacente. Era un esperimento: il riscaldamento, scrivono, era probabilmente troppo costoso, e stavano sviluppando un sistema di ventilazione, meno caro, da usare in cantiere durante il restauro. Anche asciugare in fretta una muratura salina muove i sali: impacchi, tempi e controlli si decidono con le analisi e con chi dirige il restauro.

Il protettivo viene per ultimo, e porta con sé una manutenzione. Solo sulla pietra pulita e sana, dopo prove di assorbimento d’acqua, e con un programma di controlli negli anni successivi.

Le scialbature a calce e l’aria di oggi. Negli anni in cui l’aria di Venezia era acida, Fassina era contrario alla scialbatura a calce della facciata di San Giuliano. La ragione chimica è quella di questo articolo: la calce, una volta carbonatata, è carbonato di calcio, e in un’aria che trasforma il carbonato in gesso si trasforma anche lei. Con l’anidride solforosa di oggi quella ragione pesa molto meno, e la scelta resta al progetto di restauro.

Su una facciata comune, non tutelata. In un centro storico possono servire comunque titoli edilizi o paesaggistici: si chiede all’ufficio tecnico del Comune prima di chiedere le offerte, e in un condominio decide l’assemblea. L’ordine resta lo stesso. Prima la mappa dell’acqua e le riparazioni che tolgono acqua alla facciata; poi le analisi dei sali affidate a un laboratorio, con i punti di prelievo per zona e per profondità; poi la prova di pulitura, affidata a un restauratore o a un’impresa con esperienza sulla pietra: un riquadro piccolo per zona, in un punto poco visibile, fotografato prima e dopo con la stessa luce.

La tavola interattiva: leggi la facciata e fai il conto della pietra

La tavola qui sotto ha due parti. La prima, «Leggi la facciata», parte da dove sta la macchia: la faccia esposta alla pioggia, il bordo del bagnato, il sottosquadro riparato, la parete fredda del portico, la base del muro. Poi chiede il materiale. In uscita dice in quale zona siamo, quali forme della UNI 11182 ci si aspetta di trovare, quanti solfati e cloruri sono stati misurati a Venezia in posizioni simili, e dove e a che profondità si campiona. La seconda parte, «Il conto della pietra», fa il conto della formula europea, ricavata sul calcare di Portland, con i numeri che si hanno in mano: anidride solforosa, acido nitrico o i dati per stimarlo, polveri, umidità relativa media, pioggia e acidità. Restituisce la recessione del primo anno, termine per termine, e la confronta con il fondo e con le classi del manuale. I valori di partenza sono quelli del 2020 di Caserta. I limiti del calcolo sono scritti sotto la tavola.

La crosta nera e il conto della pietra

Tavola interattiva · dove sta la macchia, che cosa si trova, dove si campiona; e quanto calcare lavato si perde nel primo anno, secondo la formula europea

Renzo-ArtHomeTavola C.N-01 · fuori scala

1. Leggi la facciata

Dove sta la macchia sulla faccia che la pioggia batte e percorreal bordo del bagnato, accanto a una parte lavatanel sottosquadro: sotto cornici, davanzali, capitellisulla parete fredda di un portico o di un andronealla base del muro, fino a due o tre metri

Materiale calcare compatto, come la pietra d’Istriamarmointonaco o malta a calcelaterizio

Zona di confine: l’acqua arriva e non scorre

Forme attese

crosta nera dendritica (punto 3.5), rigonfiamento (3.26), scagliatura (3.27)

Misurato

San Marco, croste dendritiche al confine con la zona lavata: solfati 50-70 %. Ca’ Pesaro, croste di 0,5-2 cm con 19,9-27,7 % (un campione sotto il portico). Palazzo Ducale, croste dendritiche: 40-46 %.

Dove si campiona

la crosta, il primo millimetro sotto, poi più in profondità; e un campione della zona lavata accanto, per confronto.

Che cosa dice

È la zona della crosta più spessa. Prima di pulire si cerca da dove arriva l’acqua che la bagna: il bordo lavato, un gocciolatoio che manca, un pluviale che perde.

Calcare compatto: la pietra d’Istria ha porosità da 0,25 a 0,33 cm³ ogni 100 g; si sbianca dove la pioggia la lava e si degrada lungo i piani di sedimentazione, dove l’acido entra e forma gesso. Il conto qui sotto usa la formula ricavata sul calcare di Portland: per la pietra d’Istria è un ordine di grandezza.

2. Il conto della pietra lavata dalla pioggia

Caserta 2000SO2 10,0 · HNO3 2,0 · PM10 24Caserta 2010SO2 2,5 · HNO3 1,4 · PM10 17Caserta 2020SO2 1,1 · HNO3 1,1 · PM10 16Senza SO2, HNO3 e PM10clima di prova invariato

Anidride solforosa 1,1 µg/m³

media dell’anno

Acido nitrico 1,10 µg/m³

stimalo da biossido di azoto, ozono e temperatura

Polveri PM10 16,0 µg/m³

media dell’anno

Umidità relativa 77 %

media dell’anno; nella formula, sotto il 60 % anidride solforosa e acido nitrico non contano

Pioggia dell’anno 800 mm

millimetri caduti in un anno

Acidità della pioggia pH 5,34

pH medio: più basso, più acida

Biossido di azoto 30,0 µg/m³

Ozono 40,0 µg/m³

Temperatura media dell’anno 14,0 °C

calcare perso nel primo anno

6,18 µm

di cui 4,0 µm che nella formula non dipendono dagli inquinanti: il 65 %

valore pubblicato per Caserta 2020: 6,2 µm

rispetto al fondo del manuale, 3,2 µm

fra una volta e mezza e due volte il fondo

entro gli obiettivi UNECE al 2020 e al 2050

parte fissa della formula4,00 µm · 65 %

anidride solforosa0,11 µm · 2 %

pioggia acida0,20 µm · 3 %

acido nitrico1,46 µm · 24 %

polveri PM100,41 µm · 7 %

In una riga: la crosta nera cresce dove l’acqua arriva e non scorre; dove la pioggia scorre la pietra resta chiara, e secondo la formula europea si consuma anche con l’aria pulita.

I limiti di questo calcolo, per iscritto

• La lettura della facciata mette insieme misure di studi precisi, soprattutto a Venezia e a Padova: sono intervalli di quei casi, non valori attesi per ogni facciata. La diagnosi la chiudono le analisi dei campioni.
• La formula è quella del manuale UNECE del 2024 (equazione 4.13), ricavata sul calcare di Portland: vale per un anno di esposizione e per calcare esposto alla pioggia, cioè per la zona dilavata, qualunque materiale sia scelto sopra. Per altri calcari dà un ordine di grandezza; non descrive le zone riparate, dove cresce la crosta, e non dice quanto si perde in più anni.
• Le medie di umidità, pioggia e acidità le imposti tu. Per Caserta la tabella del lavoro del 2025 riporta inquinanti e risultato, non il clima: i valori di partenza (77 %, 800 mm, pH 5,34) sono scelti perché la formula restituisca i tre risultati pubblicati entro 0,1 µm, e non sono misure di Caserta.
• Per le funzioni del 1987-1995 il manuale scrive che valgono dove il mare pesa poco, con cloruri nella pioggia sotto circa 5 mg/l: vicino al mare il conto va preso con prudenza.
• La stima dell’acido nitrico da biossido di azoto, ozono, umidità e temperatura è l’equazione 4.22 dello stesso manuale.
• Le cifre a schermo sono arrotondate: il motore lavora sui valori non arrotondati, e un conto rifatto a mano può scostarsi di un centesimo.

Base dei conti: studi di Fassina e colleghi su Venezia e Padova, dal 1979 al 1995; manuale UNECE di modellazione e mappatura degli effetti dell’inquinamento, aggiornamento 2024, capitolo 4; tabella 3 di Tidblad e colleghi, 2025, per Caserta; norma UNI 11182 per i nomi delle forme. Ogni numero esce dallo script dei calcoli dell’articolo.

Tutte le tavole interattive: I calcolatori.

In sintesi

1. La crosta nera è pietra trasformata. È gesso, solfato di calcio biidrato, cresciuto a spese del carbonato della pietra, del marmo, della malta o dell’intonaco a calce, con dentro le particelle nere del fumo. Il gesso è bianco: il nero viene da quello che ingloba.

2. Il danno lo decide l’acqua. Dove la pioggia batte e scorre il gesso si scioglie e la pietra resta chiara; dove l’acqua arriva e non scorre, per condensa, nebbia o migrazione dal bordo bagnato, il gesso resta e cresce. In acqua pura il gesso è circa 180 volte più solubile del carbonato, e con l’anidride carbonica della pioggia ancora da 10 a 30 volte.

3. Le zone sono tre. Dilavata, di confine, riparata. A San Marco i solfati vanno dal 10 per cento dell’unico campione della parte esposta al 50-70 delle croste dendritiche al confine con la zona lavata; a Ca’ Pesaro dallo 0,3 delle aree bianche al 27,7 di quelle nere.

4. L’anidride solforosa diventa acido nell’acqua. Nella goccia e nel velo di condensa la reazione è molto più veloce che nell’aria secca, e sulla pietra il carbonato neutralizza l’acido e la tiene accesa. Ferro, manganese, vanadio e le sfere carboniose del fumo la catalizzano.

5. Il gesso occupa il doppio. Un grammo di carbonato dà 1,72 grammi di gesso, e il volume del solido cresce di 2,02 volte: la crosta cresce verso l’esterno e dentro i pori, solleva la superficie e se la porta via.

6. La crosta non protegge. È fessurata, dietro la pietra si disgrega, e il gesso è una sorgente di sali che migrano verso l’interno. Quanta crosta togliere lo decidono le prove e, sui beni tutelati, il restauratore.

7. A San Marco la solfatazione è continuata mentre l’anidride solforosa cominciava a scendere. Fra i primi anni Settanta e il 1983-85 la solfatazione media delle croste è salita dal 40 al 60 per cento. Sulle lastrine nuove di ICP Materials, invece, l’anidride solforosa è calata di oltre l’85 per cento e il calcare lavato consumato in quattro anni molto meno: sono due fenomeni diversi.

8. Secondo la formula europea, la pietra lavata si consuma anche con l’aria pulita. Nella formula, ricavata sul calcare di Portland, 4,0 micrometri del primo anno non dipendono dagli inquinanti; a Caserta, nel 2020, sono il 65 per cento dei 6,2 calcolati. Il fondo del manuale, che viene dalle misure, è 3,2 micrometri.

9. A Caserta la manutenzione la decide lo sporcamento. Il tempo per la perdita di pietra passa da 18 a 31 anni, quello per l’annerimento sale meno, da 9 a 14.

10. I sali hanno due strade. In basso vengono dal terreno con la risalita, in alto dall’aria con la condensa. A Venezia le croste hanno cloruri quasi sempre sotto l’1 per cento; a Ca’ Pesaro i cloruri che salgono con la risalita si accumulano, secondo gli autori, probabilmente fra 1,5 e 2,5 metri.

11. Il gesso sta nel primo millimetro. Agli Scrovegni fino al 5,1 per cento nel primo millimetro dell’intonaco e sotto lo 0,7 nel secondo. I campioni si prendono per spessori sottili, zona per zona.

12. Prima l’acqua, poi le forme, poi i sali. Si corregge l’acqua che fa la crosta, si disegnano le forme con i termini della norma, si analizzano i sali per zona, per profondità e per altezza. Sulle superfici decorate dei beni tutelati lavora per legge il restauratore, e ogni prelievo va autorizzato.

Domande frequenti

Le macchie nere sotto le cornici della mia facciata sono muffa?
Si distinguono a vista, e con un’analisi. La crosta nera sta sotto le sporgenze, è dura, aderisce alla pietra e ha uno spessore che si vede, a volte con la superficie a rametti. Il glossario ICOMOS descrive la muffa come un fungo microscopico che a occhio nudo forma una peluria, una rete o piccole macchie di filamenti bianchi, grigi o neri. Le alghe formano strati polverosi o viscidi, dove la superficie resta umida a lungo. Il dubbio lo scioglie un’analisi: la crosta nera è fatta soprattutto di gesso con particelle nere, la muffa di filamenti di un fungo, che si riconoscono al microscopio.

Si può togliere la crosta con l’idropulitrice?
L’acqua a pressione non compare fra i metodi delle fonti di questo articolo, e le fonti danno le ragioni per non affidarsi all’acqua. A Ca’ Pesaro anche la nebulizzazione fu scartata: non toglieva le croste spesse sotto le cornici e, in grande quantità, poteva muovere i sali, che poi cristallizzano nella pietra. Su un bene tutelato anche la prova di pulitura va autorizzata, e la fa il restauratore. Su un edificio comune la prova la fa un restauratore o un’impresa con esperienza sulla pietra, su un riquadro piccolo per zona, in un punto poco visibile. Il riquadro si fotografa prima e dopo con la stessa luce, e ci si ferma quando compare la pietra senza segni di abrasione.

Dopo la pulitura la facciata è venuta bianca: hanno esagerato?
Non necessariamente. Sulla pietra calcarea le facce battute dalla pioggia sono chiare da sempre. Se il bianco sta sulle facce esposte e il nero è sparito dai sottosquadri, la pulitura ha seguito le zone, come Fassina e i colleghi spiegarono per Ca’ Pesaro.

Oggi l’aria è pulita: la crosta si riforma?
Con meno anidride solforosa il gesso nuovo si forma più piano, ma quello già formato resta, si scioglie e ricristallizza a ogni bagnatura: Fassina chiama effetto memoria il degrado che continua. Intanto il calcare lavato dalla pioggia si consuma ancora, e lo sporcamento torna prima della perdita di pietra: a Caserta, con l’aria del 2020, il limite dello sporcamento arriva in 14 anni, quello della recessione in 31.

Un protettivo idrorepellente ferma la crosta?
Le fonti non dicono che la fermi. A Ca’ Pesaro il protettivo fu scelto dopo la pulitura, con prove di assorbimento d’acqua, per ridurre l’acqua assorbita dalla pietra sana: con il silossano scelto l’acqua assorbita scendeva di circa il 44 per cento rispetto alla pietra non trattata. Gli autori scrivono che ha una vita limitata e va controllato negli anni. Il protettivo è l’ultimo passo di un restauro.

Anche l’intonaco a calce fa la crosta nera?
Sì, perché il suo legante è carbonato di calcio, come la pietra calcarea. Smith, in un brano del 1858, trovava quasi metà di solfato di calce in una malta di Manchester, e agli Scrovegni il gesso sta nel primo millimetro dell’intonaco dipinto. Sulle facciate intonacate le zone sono le stesse: nero sotto le sporgenze, chiaro dove la pioggia scorre.

Abito vicino al mare: i sali della facciata vengono dall’aria?
In parte. L’aerosol marino porta cloruri, ma nelle croste di Venezia i cloruri stanno quasi sempre sotto l’1 per cento. Nella parte bassa dei muri veneziani i cloruri vengono dall’acqua della laguna con la risalita, e a Ca’ Pesaro gli autori stimano il massimo fra 1,5 e 2,5 metri. Su un muro vicino al mare le due origini si distinguono solo con le analisi per altezza.

Serve un permesso per pulire una facciata storica?
Se l’edificio è tutelato sì. Il vademecum di una Soprintendenza del Veneto, del 2022, riguarda i progetti di restauro delle facciate ai sensi degli articoli 21 e 45 del Codice dei beni culturali, e chiede la mappatura del degrado con i termini della UNI 11182 e la relazione di un restauratore qualificato. Le superfici decorate, per l’articolo 29, sono lavoro esclusivo dei restauratori. Anche su un edificio non tutelato, in un centro storico possono servire titoli edilizi o paesaggistici: conviene chiedere all’ufficio tecnico del Comune prima di chiedere le offerte.

Quanta pietra perde una facciata in un anno?
Dipende dall’aria, dal clima e dalla zona. A Caserta, nel 2020, la formula europea, ricavata sul calcare di Portland esposto alla pioggia, dà 6,2 micrometri nel primo anno. Nell’esposizione di un anno cominciata nell’autunno del 2014 le lastrine di ICP Materials hanno perso 4,68 micrometri a Venezia, 8,3 a Milano e 2,88 a Berlino. Nelle zone riparate la pietra non arretra così: si trasforma in gesso.

In conclusione

La chiamata dell’apertura portava due frasi: «è sporca» ed «è troppo pulita». Tutte e due guardavano il colore, mentre a spiegare la facciata è la posizione del nero rispetto all’acqua. A pochi centimetri di distanza, sulla stessa pietra e con la stessa aria, la faccia che la pioggia lava resta chiara. Il sottosquadro che la condensa bagna diventa nero.

Se avessi preso la crosta per sporco, avrei suggerito di lavarla, aggiungendo al muro l’acqua che muove i sali. Se l’avessi presa per una protezione, l’avrei lasciata lavorare. La crosta è gesso: cresce a spese della pietra, occupa il doppio del volume del carbonato che sostituisce, porta i sali verso l’interno e resta anche quando l’aria migliora. A Venezia e a Padova lo dicono le misure; a Caserta i calcoli del programma europeo dicono che la pietra lavata si consuma anche con l’aria di oggi.

Prima si guarda la facciata sotto la pioggia, e si segna dove l’acqua scorre e dove si ferma. Poi si disegnano le forme con le parole della norma, e si prendono i sali per zona, millimetro per millimetro, e alla base anche per altezza. Solo alla fine si decide che cosa fare, e il primo lavoro è sull’acqua: un gocciolatoio, uno sporto, un pluviale.

Nota sui calcoli

I conti stanno in un file di calcolo che accompagna il testo, le tavole e la tavola interattiva, con la fonte accanto a ogni costante. Le formule, per chi vuole rifare i conti, sono queste.

• Solfatazione del carbonato: CaCO₃ + H₂SO₄ + H₂O → CaSO₄·2H₂O + CO₂. Ossidazione dell’anidride solforosa, in sintesi: SO₂ + ½ O₂ + H₂O → H₂SO₄. Dissoluzione del carbonato con l’anidride carbonica: CaCO₃ + CO₂ + H₂O → Ca(HCO₃)₂.
• Densità di un minerale: massa formula / volume molare. Calcite 100,087 / 36,93 = 2,71 grammi al centimetro cubo; gesso 172,172 / 74,69 = 2,31 (bollettino USGS 2131).
• Massa di gesso da un grammo di carbonato: 172,172 / 100,087 = 1,72. Volume del solido a parità di calcio: 74,69 / 36,93 = 2,02.
• Frazione massima di ione solfato nel gesso puro: (136,142 – 40,078) / 172,172 = 55,8 per cento; di solfato di calcio: 136,142 / 172,172 = 79,1 per cento.
• Acqua per sciogliere uno strato compatto di gesso: V = s · A · ρ / S, con s spessore, A superficie, ρ densità del gesso e S solubilità, 2,531 grammi al litro a 20 °C. Per 1 millimetro su 1 metro quadrato: 0,1 centimetri · 10.000 centimetri quadrati · 2,305 grammi al centimetro cubo / 2,531 grammi al litro = 911 litri, limite inferiore per uno strato ideale di gesso puro e compatto.
• Conversione delle concentrazioni: 1 milligrammo al metro cubo = 1.000 microgrammi al metro cubo. Media delle dodici medie mensili di Papadopoli: 136,7 microgrammi al metro cubo; confronto con il limite annuo del 2030: 136,7 / 20 = 6,8.
• Calo percentuale: (valore iniziale – valore finale) / valore iniziale · 100.
• Formula europea del calcare, primo anno di esposizione, calcare di Portland esposto alla pioggia (manuale UNECE 2024, equazione 4.13): R = 4,0 + 0,0059 · [SO₂] · Rh60 + 0,054 · Rain · [H⁺] + 0,078 · [HNO₃] · Rh60 + 0,0258 · [PM10], con R in micrometri; [SO₂], [HNO₃] e [PM10] medie annue in microgrammi al metro cubo; Rain pioggia annua in millimetri; Rh60 = Rh – 60 quando l’umidità relativa media annua Rh supera il 60 per cento, zero altrimenti; [H⁺] in milligrammi al litro, pari a 1007,97 · 10^-pH.
• Acido nitrico stimato (equazione 4.22 dello stesso manuale): [HNO₃] = 516 · e^(-3400 / (T + 273)) · ([NO₂] · [O₃] · Rh)^0,5, con T temperatura media annua in gradi Celsius e concentrazioni in microgrammi al metro cubo.
• Classi del calcare: R_a = n · R_b, con R_b = 3,2 micrometri nel primo anno e n = 1,5, 2 e 2,5; la tabella 4.1 dà 5,0, 6,4 e 8 micrometri (per n = 1,5 il prodotto sarebbe 4,8).
• Parte della formula che non dipende dagli inquinanti: 4,0 / R. Caserta 2000: 4,0 / 8,5 = 47 per cento; 2020: 4,0 / 6,2 = 65 per cento.
• Quota del costo di manutenzione dovuta all’inquinamento (Tidblad e colleghi 2025, equazione 2, in forma relativa): (1/t – 1/t₀) / (1/t), con t intervallo di manutenzione con l’inquinamento e t₀ senza. Caserta: (1/20,5 – 1/114) / (1/20,5) = 82 per cento.
• Valori di prova del collaudo della formula su Caserta: umidità relativa 77 per cento, pioggia 800 millimetri, pH 5,34. La tabella 3 del lavoro del 2025 non li riporta: li ho scelti perché la formula restituisca le tre righe della tabella, e servono solo a controllare il conto.
• Conversioni: 1 chilogrammo forza al centimetro quadrato = 0,0981 megapascal, quindi 1.400-1.600 = circa 137-157 e 1.000-1.200 = circa 98-118; 80 e 200 mesh = aperture di setaccio di circa 180 e 75 micrometri; un quarto di pollice = 6,35 millimetri.
• Acqua assorbita con il protettivo di Ca’ Pesaro rispetto alla pietra non trattata: (0,189 – 0,105) / 0,189 = 44 per cento in meno.

Che cosa in questo articolo è mio e non delle fonti: la scena di apertura, che è un caso ricorrente e non un episodio datato; i conti fatti sui dati dichiarati, cioè densità, rapporti di massa e di volume, solfato nel gesso, rapporto fra le solubilità, litri d’acqua per un millimetro di gesso; la media delle dodici medie mensili di Papadopoli, i mesi sopra i limiti e il rapporto con il limite annuo del 2030, che confrontano periodi di mediazione diversi; i cali percentuali di ICP Materials e di Caserta, e la classifica dell’acido nitrico nei dati del programma; la parte della formula europea che non dipende dagli inquinanti, e la lettura di quel termine come effetto dell’acqua piovana; l’uso della formula per calcari diversi da quello di Portland, come ordine di grandezza; i valori di prova del collaudo su Caserta; le conversioni delle unità e il calo dell’acqua assorbita con il protettivo; l’estensione del modello delle tre zone, costruito a Venezia, alle facciate comuni di pietra e di intonaco a calce; il metodo in tre passi, che mette in sequenza le procedure delle fonti, con le pratiche correnti per osservare la condensa, prelevare il primo millimetro e richiudere i fori; la raccomandazione di campionare per spessori sottili, che traduce la tabella degli Scrovegni; gli scenari e le posizioni della tavola interattiva.

Fonti

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• V. Fassina, Il degrado delle formelle dell’arcone centrale della Basilica di San Marco in relazione all’inquinamento atmosferico, in Scienza e tecnica del restauro della Basilica di San Marco, atti del convegno di Venezia del 16-19 maggio 1995, Istituto Veneto di Scienze, Lettere ed Arti, pp. 611-650.
• V. Fassina, L’inquinamento atmosferico nel centro storico di Venezia, dati di Palazzo Papadopoli dal giugno 1972 al maggio 1973. Da qui sono ripresi gli studi di Eriksson e di Junge.
• V. Fassina, E. Armani, F. Costa, The deterioration of Istrian stone in Ca’ Pesaro and the technique of conservation used, in F. H. Wittmann (a cura di), Materials Science and Restoration, 2° Colloquio internazionale, Technische Akademie Esslingen, 2-4 settembre 1986, pp. 445-468.
• V. Fassina, F. Costa, Preliminary results of desalination of Ca’ Pesaro brick masonry, pp. 365-369.
• G. Biscontin, V. Fassina, E. Zendri, Il comportamento dei materiali lapidei a Venezia in relazione all’ambiente, in F. Zezza (a cura di), atti del 1° Simposio internazionale sulla conservazione dei monumenti nel bacino del Mediterraneo, Bari 7-10 giugno 1989, pp. 195-201; G. Biscontin, V. Fassina, P. Maravelaki, E. Zendri, Venice: stone material behaviour in connection with the environment, pp. 253-263.
• L. Lazzarini, V. Fassina, Studio scientifico sullo stato di conservazione delle pietre e dei marmi della Porta della Carta di Venezia, 3° Congresso internazionale sul deterioramento e la conservazione della pietra, Venezia 24-27 ottobre 1979, pp. 645-660.
• V. Fassina, I problemi conservativi dei monumenti veneziani in relazione all’inquinamento atmosferico, in G. A. Popescu, G. Dallaporta (a cura di), Dalla morfologia del degrado alla morfologia della conservazione, CNR, pp. 287-293.
• V. Fassina, A. G. Stevan, Influenza dell’ambiente sui fenomeni di alterazione dei dipinti murali, in Degrado e diagnostica, pp. 203-216. Da qui è ripreso lo studio di Sayre e Majewski del 1963.
• V. Fassina, A. Basso, M. Rossetti, Studio delle patine superficiali della pietra d’Istria sulla facciata della Madonna dell’Orto, III Simposio internazionale sulla conservazione dei monumenti nel bacino del Mediterraneo, Venezia 1994.
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• Soprintendenza Archeologia, Belle Arti e Paesaggio per le province di Padova, Treviso e Belluno, Vademecum della documentazione necessaria alla valutazione di un progetto di restauro delle facciate, 2022.
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• Direttiva 2008/50/CE del 21 maggio 2008 e direttiva (UE) 2024/2881 del 23 ottobre 2024 sulla qualità dell’aria ambiente.
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• E. McGee, Acid Rain and Our Nation’s Capital, U.S. Geological Survey, 1997.

Le norme UNI 11182, UNI EN 16085, UNI EN 16096 e UNI EN 16455 sono a pagamento: della prima uso i termini e i numeri dei punti con definizioni mie, delle altre solo il titolo.

L’autore

Specialista in risanamenti di interrati, umidità di risalita, muffe e condense; anni di cantiere. Autore di “Murature umide: cause e rimedi” (Grafill, 2026).

Ditta Renzo-ArtHome di Spedicato Oronzo Specialista in risanamenti di interrati e umidità di risalita Web: www.renzo-arthome.com E-mail: renzo.spedicato@gmail.com  ·  PEC: renzoarthome@pec.it Cell.: +39 335 844 2978  ·  Ufficio: +39 371 775 4189 P.IVA 02475540304 Chiedi un preventivo →

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Mi capita spesso, d’inverno, una telefonata come questa. Il tetto è stato rifatto un paio d’anni prima, con l’isolante nuovo e la membrana nuova. Adesso sul soffitto della camera all’ultimo piano c’è una macchia che si allarga. L’impresa che ha fatto il lavoro è già salita, ha controllato le saldature, ha versato acqua sul manto per un pomeriggio intero e non ha trovato niente. La proprietà vuole rifare tutto, e vuole che paghi chi ha fatto il lavoro. Prima di salire sul tetto chiedo quando compare la macchia. Spesso la risposta è la stessa: al mattino, nelle giornate fredde e serene, e non dopo la pioggia. Quella macchia con la tenuta del manto non ha niente a che fare. L’acqua è quella della casa, ed è salita fino al tetto passando dall’aria.

In un tetto coibentato l’acqua che bagna il soffitto arriva da tre parti, e ognuna lascia un segno riconoscibile. La pioggia entra da un punto debole del manto. Il vapore prodotto in casa sale con l’aria che passa dalle fessure del soffitto. L’acqua del cantiere resta chiusa fra la barriera al vapore e la membrana. Le tre cause si distinguono guardando quando compare la macchia, dove compare e che aspetto ha, prima ancora di aprire il tetto. La cura è diversa per ognuna, e la più costosa, rifare il manto, serve soltanto per la pioggia.

Le tre cause: infiltrazione, condensa, umidità di costruzione

L’infiltrazione è la pioggia, ed entra dove il manto si interrompe o si piega: il risvolto contro il muro, la soglia della portafinestra, il bocchettone di scarico, il tubo che attraversa, la conversa attorno al camino, il colmo e la gronda. Nel tetto piano il punto debole sta di solito sul perimetro e attorno agli scarichi, e la pendenza che manca fa il resto. Nel tetto a falde sta nei raccordi fra la falda e gli elementi che la bucano o la fermano: camini, lucernari, muri, tubi.

La condensa viene dal vapore di casa. Una famiglia mette nell’aria una decina di litri d’acqua al giorno, come ho calcolato nell’articolo su quanto deve ventilare una casa. Quel vapore sale verso il tetto in due modi: per diffusione, molecola per molecola attraverso i materiali, e con l’aria, attraverso le fessure del soffitto, le botole, i faretti, i tubi. Il secondo modo porta decine o centinaia di volte più acqua del primo, e nessun calcolo di Glaser lo vede.

L’umidità di costruzione è l’acqua del cantiere. Un massetto di cemento gettato bagnato, una pioggia caduta sull’isolante prima della membrana, una guaina provvisoria che ha fatto da bacino: quando sopra si chiude la membrana e sotto c’è la barriera al vapore, quell’acqua non ha più una strada per uscire. Resta lì per anni, riduce l’isolamento e forma bolle e onde sulla membrana. Quando goccia, lo fa in punti che non corrispondono a nessun bordo: sopra la barriera scorre fino ai fori delle viti e dei tubi.

Le tre cause finiscono tutte per bagnare lo stesso soffitto, e chi guarda solo la macchia le confonde.

Chi ha cominciato a studiarlo

Il tetto piano, da Vitruvio al Novecento

Il terrazzo all’aperto è il primo tetto piano di cui abbiamo un manuale. Vitruvio, nel libro settimo del De architectura, avverte che i pavimenti scoperti posati su solai di legno soffrono: il legno si gonfia con l’umidità, si ritira col secco e si inflette, e il gelo finisce di rovinarli. Prescrive un doppio tavolato incrociato e inchiodato, un letto di pietrame e un impasto di calce e coccio pesto battuto fino a un piede di spessore, cioè circa 30 centimetri, con sopra le tessere grandi. Poi dà la pendenza: due dita ogni dieci piedi. Il piede romano vale sedici dita, come Vitruvio stesso scrive nel libro terzo, quindi due dita su dieci piedi fanno uno a ottanta, l’1,25 per cento. Le regole inglesi di oggi chiedono a un tetto piano finito una pendenza minima di uno a ottanta: lo stesso numero. Vitruvio aggiunge una manutenzione: ogni anno, prima dell’inverno, i giunti vanno imbevuti di feccia d’olio, perché l’acqua del gelo non entri.

Il tetto piano moderno nasce in Germania a metà Ottocento come una serie di esperimenti, racconta uno studio di storia della tecnica pubblicato nel 2017. A Berlino nel 1829 si prova l’argilla; tra il 1838 e il 1842 si diffonde un tetto con catrame e resina; dalla metà del secolo prende piede il tetto in “cemento di legno”, inventato in Slesia da Samuel Häusler: strati di carta spalmati con una miscela di catrame, asfalto e zolfo, coperti di sabbia e ghiaia, spesso con la terra sopra, e con una pendenza massima del 6 per cento. Con quel sistema si coprono la Cassa di risparmio postale di Otto Wagner a Vienna, nel 1905, e la fabbrica Fagus di Gropius, dal 1911. Il tetto piano con la membrana e l’isolante ha quindi poco più di un secolo. Nel 1972 due ricercatori del Consiglio nazionale delle ricerche canadese lo riassumono così: da cento anni si provano tetti con poca o nessuna pendenza, e da cinquanta li si isola.

La condensa nei sottotetti

La condensa nei tetti a falde ha una data di nascita precisa. Nel 1937 Larry Teesdale, del laboratorio forestale americano, pubblica un rapporto sulla condensa nelle pareti e nei sottotetti e raccomanda di ventilare il sottotetto, per esperienza personale e senza misure. Nel marzo 1938 la rivista Architectural Record porta il tema ai progettisti con un articolo di Tyler Rogers, che cita Teesdale e le ricerche in corso all’Università del Minnesota sotto la direzione di Frank Rowley, finanziate dall’associazione dei produttori di lana minerale. Lo ha ricostruito William Rose, ricercatore dell’Università dell’Illinois, in un saggio sulla storia della ventilazione dei sottotetti. Nell’articolo del 1938, che scrive che l’isolante non ha colpa, Rose legge la preoccupazione di difendere un’industria allora nascente. Quattordici anni dopo, aprendo una conferenza sull’argomento, Rogers lo dice lui stesso: l’industria dell’isolamento dovette fare ricerca per difendersi e per dimostrare la propria innocenza.

Rowley, con Algren e Lund, pubblica nel 1941 il bollettino con le prove: casette in una camera fredda, brina pesata sul tavolato, aperture di ventilazione di varie misure. La fonte del vapore, conclude, sta di solito nelle stanze sotto il sottotetto; la ventilazione abbassa il vapore nel sottotetto, ma se è eccessiva raffredda la faccia superiore dell’isolante e lì peggiora la condensa; e dove il vapore entra dai condotti, la ventilazione può aggravare le cose.

Nel gennaio 1942 l’ente federale americano per l’edilizia residenziale scrive nei suoi requisiti minimi che ogni sottotetto deve avere aperture di ventilazione pari almeno a un trecentesimo dell’area del tetto. Rose ha cercato l’origine di quel numero senza trovarla: la regola compare senza un riferimento, e lui la definisce arbitraria. Nelle casette di Rowley, senza ventilazione, si formavano circa 32 grammi di brina al metro quadrato al giorno, e con le aperture più piccole meno di 2. Un tavolato di pino, calcola Rose, può assorbirne in tutto circa 1.400 grammi al metro quadrato prima di passare da asciutto a bagnato, e Rose ne conclude che quei tassi non giustificano la ventilazione come rimedio all’umidità.

La Germania ha avuto una regola gemella, con un finale diverso. L’edizione del 1981 della norma tedesca sulla protezione dall’umidità chiedeva, per i tetti ventilati a bassa pendenza, aperture pari al due per mille della superficie. Il Fraunhofer l’ha studiata e ha trovato che era inapplicabile, perché su un tetto lungo duecento metri avrebbe richiesto fessure alte fino a ottanta centimetri, e che i danni che doveva prevenire nella pratica non si trovavano. L’edizione del luglio 2001 l’ha cancellata per le basse pendenze.

Il trecentesimo è invece entrato nei regolamenti nordamericani, e c’è rimasto per ottant’anni, con una correzione. Nel codice residenziale americano di oggi la regola base è il doppio, un centocinquantesimo della superficie ventilata, e il trecentesimo è un’eccezione che vale a due condizioni: un freno al vapore al soffitto, nelle zone più fredde, e le aperture distribuite dal 40 al 50 per cento in alto, entro novanta centimetri dal colmo, con il resto nel terzo basso. Da noi quel numero circola come la regola americana.

La correzione decisiva arriva dal Canada. Nel 1950 Neil Hutcheon misura nei sottotetti dieci volte più brina di quanta ne possa spiegare la sola diffusione del vapore, e la attribuisce all’aria calda e umida che sale dalle stanze attraverso il soffitto; lo riporta Rose in un secondo studio, del 1995. Da lì la raccomandazione cambia: prima si sigilla il soffitto all’aria, poi si ventila il sottotetto. Nel 1959 Helmut Glaser pubblica in Germania il metodo grafico per seguire la diffusione del vapore in una parete stratificata, pensato per le celle frigorifere; ne ho dato gli estremi nell’articolo sulla condensa interstiziale. Il metodo entra nelle norme di mezzo mondo e diventa il modo con cui i progettisti dimostrano che un tetto non condensa. Vede però solo la diffusione, mentre Hutcheon aveva già trovato che l’acqua nei tetti arriva soprattutto con l’aria.

L’acqua chiusa nel tetto piano

Il Canada dà anche i due studi che spiegano l’umidità di costruzione. Nel 1968 Handegord e Baker scrivono che la barriera al vapore, messa sotto l’isolante di un tetto piano, trattiene l’acqua entrata da una rottura del manto, fa gonfiare la membrana e riduce l’isolamento; e siccome fa da secondo tetto, nasconde il guasto agli abitanti oppure, se ha un buco, fa uscire l’acqua in un punto che non ha niente a che fare con la rottura.

Nel 1972 Baker e Hedlin descrivono il tetto tradizionale, con l’isolante chiuso fra la barriera e la membrana, come una trappola per il vapore e per l’acqua, e presentano l’alternativa: il tetto rovescio, con l’isolante sopra la membrana, “come la pelliccia sulla pelle di un animale”. Nel 1985 R. L. Quirouette, sempre al Consiglio nazionale delle ricerche canadese, mette in una nota tecnica il confronto fra quello che passa per diffusione attraverso una barriera al vapore e quello che l’aria porta attraverso un foro: i suoi numeri sono nel capitolo sul vapore.

In Italia: le assicurazioni e il Codice di Pratica

In Italia il tema si organizza tardi, e a farlo muovere sono le assicurazioni. Le prime polizze sulle opere di impermeabilizzazione, stipulate negli anni Ottanta, vengono disdettate dopo una serie di sinistri che le compagnie attribuiscono soprattutto a errori di progettazione. Lo racconta la guida ufficiale dell’Istituto per la garanzia dei lavori affini all’edilizia, che nel 1990 va a parlare con le compagnie e riceve una risposta netta: senza regole chiare e oggettive sulla progettazione e sull’esecuzione, le coperture non sono assicurabili.

Il documento che ne nasce, come racconta l’architetto Antonio Broccolino, che fu fra i redattori della prima edizione, viene preparato da una sottocommissione dell’ente di normazione nominata nel 1990. Al voto del 1992 non ottiene l’unanimità, perché indicare le prestazioni minime dei prodotti non piaceva a tutti. La guida dell’istituto scrive che nel 1991 la stesura passa a una commissione tecnica dell’istituto, perché lavorare dentro l’ente di normazione avrebbe chiesto tempi troppo lunghi e compromessi tecnici. Alla fine del 1993 il Codice di Pratica delle coperture continue esce così, fuori dalla norma; la seconda edizione è del 2006, la terza del 2016, ristampata nel 2019 con circa ottanta pagine in più. Il suo valore giuridico è quello della regola dell’arte: in mancanza di una norma, un perito e un giudice possono fare riferimento al codice di un’associazione di categoria riconosciuta. Il Codice non è in libera consultazione: le sue regole sull’acqua sotto il manto, sui risvolti e sulle pendenze vengono dagli articoli che lo stesso Broccolino ha pubblicato su una rivista di settore fra il 2009 e il 2014, dove le riporta e le commenta una per una.

Le misure e la norma

Gli anni Novanta danno le misure che mancavano. Nel 1994 il laboratorio nazionale di Oak Ridge stima quanto l’acqua intrappolata costa in isolamento ai tetti piani americani, e misura in camera climatica quanto lentamente un tetto bagnato asciuga d’inverno. Lo stesso laboratorio propone il tetto piano che asciuga da solo: dove il clima lo permette, si limita la barriera al vapore, perché l’acqua possa scendere verso l’interno come vapore. Al Fraunhofer di Holzkirchen, nel 1995, Hartwig Künzel presenta un freno al vapore che cambia con l’umidità, dieci volte più permeabile d’estate che d’inverno, e nel 1998 pubblica la prova in campo: su una falda a 50 gradi con manto di zinco, l’unico freno che lascia asciugare il tetto è quello variabile.

L’ultimo passo lo fa la norma stessa. La ISO 13788 del 2012, in Italia UNI EN ISO 13788:2013, scrive nel primo punto che cosa il suo metodo non vede: l’aria che passa per fessure e intercapedini, l’acqua liquida che si muove, la risalita capillare, la capacità dei materiali di assorbire vapore; e aggiunge che il metodo va applicato solo dove questi fenomeni sono trascurabili. Nell’introduzione scrive che il flusso d’aria attraverso la struttura può essere il meccanismo principale del trasporto di umidità. In Italia la verifica con quella norma è obbligatoria per ogni intervento sulle strutture opache dal decreto sui requisiti minimi del 26 giugno 2015, e dal 3 giugno 2026 il decreto del 28 ottobre 2025 la estende ai ponti termici. Un tetto può quindi passare la verifica di legge e condensare lo stesso, perché il fenomeno che lo bagna sta fuori dal metodo.

Le parole del tetto

Copertura continua e discontinua. Nel linguaggio delle norme italiane la copertura continua ha un elemento di tenuta senza giunti aperti, cioè una membrana o un manto liquido. Vale per i tetti piani e a bassa pendenza. La discontinua ha tegole, coppi o lastre sovrapposte, che tengono l’acqua per sovrapposizione e pendenza. Le due famiglie di norme sugli strati, UNI 8178 e UNI 8627, dal 2019 sono divise in due parti, la prima per le falde e la seconda per i tetti piani. Nel testo uso tetto piano e tetto a falde.

Elemento di tenuta. È lo strato che deve fermare l’acqua: la membrana nel tetto piano, il manto di tegole con il suo telo nel tetto a falde. Tutto il resto, isolante, massetto, barriera, protezione, serve ad altro. Una copertura continua tiene l’acqua solo dentro il perimetro del suo elemento di tenuta, cioè fino ai risvolti verticali: è la regola del Codice di Pratica, e la ragione per cui il perimetro e i punti dove il manto si interrompe contano più del campo in mezzo.

Massetto delle pendenze. Lo strato di malta che dà al tetto piano la pendenza verso gli scarichi. La sua posizione conta quanto la sua pendenza: sopra l’isolante fa da serbatoio per l’acqua di getto e di pioggia; sotto l’isolante e sotto la barriera al vapore è al posto giusto.

Barriera e freno al vapore, e il metro di aria ferma. La resistenza di uno strato al passaggio del vapore si misura con lo spessore d’aria equivalente, sd, in metri: è lo spessore di aria ferma che oppone la stessa resistenza, e nel resto dell’articolo lo indico con sd. Un metro di aria ferma è già una resistenza sensibile, tanto che nelle prove del Fraunhofer un telo da un metro conta come chiuso; una barriera al vapore in polietilene vale decine di metri; una membrana bituminosa centinaia; un telo traspirante sotto le tegole un decimo di metro; 16 centimetri di lana minerale un quinto di metro. I valori dei materiali vengono dalla UNI 10351, dalla 13788 e da una nota canadese del 1985. Le classi commerciali, cioè membrane traspiranti sotto 0,1-0,3 metri, freni da 2 metri in su e barriere oltre 100, vengono da fonti secondarie perché il testo della UNI 11470 è a pagamento, e sul limite alto dei freni non concordano: 20 metri per un manuale di produttore, 100 per l’associazione degli isolanti.

Il freno al vapore lascia passare una parte controllata del vapore; la barriera lo ferma quasi del tutto; il freno a diffusione variabile, inventato al Fraunhofer, è più chiuso d’inverno e più aperto d’estate. Nel linguaggio delle norme italiane schermo al vapore e barriera al vapore sono due strati distinti, con due nomi distinti, e la guida dell’istituto che ha scritto il Codice di Pratica avverte che scambiarli in un capitolato è pericoloso: si scrive barriera, si posa uno schermo, e il calcolo che aveva dato il tetto asciutto non vale più. Lo sbaglio pesa dove dentro c’è molto vapore, come in una piscina, in una cucina industriale o in una lavanderia.

Strato di tenuta all’aria. È lo strato continuo, con giunti nastrati e attraversamenti sigillati, che impedisce all’aria di casa di entrare nel pacchetto del tetto. Spesso coincide con la barriera o il freno al vapore, ma la funzione è un’altra: la barriera ferma la diffusione, la tenuta all’aria ferma il trasporto con l’aria, ed è il trasporto con l’aria a portare quasi tutta l’acqua. Le regole inglesi lo chiamano con un nome solo, strato di controllo dell’aria e del vapore, e lo rendono obbligatorio nei tetti a falde non ventilati.

Tetto caldo, tetto freddo, tetto rovescio. Nel tetto caldo l’isolante sta subito sotto la membrana, senza aria in mezzo, e la barriera al vapore sta sotto l’isolante: tutta la struttura resta dal lato caldo. Nel tetto freddo l’isolante sta in basso, sul soffitto, e sopra c’è uno spazio d’aria ventilato verso l’esterno: la struttura sta dal lato freddo. Nel tetto rovescio l’isolante sta sopra la membrana, all’aperto, protetto da uno strato filtrante e zavorrato con ghiaia o lastre: la membrana fa anche da barriera al vapore e resta a temperatura quasi costante. Le tre parole valgono per i tetti piani e, con adattamenti, per le falde: una falda con l’isolante sopra il tavolato e il telo sopra l’isolante è un tetto caldo; una falda con l’isolante sul solaio del sottotetto e il sottotetto ventilato è un tetto freddo.

Microventilazione e ventilazione. Nel tetto a falde in tegole c’è di solito uno spazio fra il telo e le tegole, dato dai listelli, di un paio di centimetri: è la microventilazione sottotegola, che asciuga le tegole e porta via il vapore in eccesso. Non è un tetto ventilato, come chiarisce la scheda del Politecnico di Milano curata da Sergio Croce riprendendo la UNI 8627: il tetto ventilato ha un’intercapedine sopra l’isolante, aperta in gronda e al colmo, alta di norma sette centimetri, e comunque più della camera dei listelli.

Quanta ventilazione chiedono le regole italiane, tedesche e inglesi lo dice la tabella del capitolo sulle falde.

Sottotetto, telo, tavolato. Le travi inclinate che reggono la falda si chiamano travetti, o puntoni: sono la stessa cosa, e nel testo uso travetti. Nel tetto a falde il telo sotto le tegole, che la UNI 11470 chiama schermo o membrana traspirante, è la seconda linea di difesa contro la pioggia spinta dal vento e contro la neve. È anche la superficie su cui il vapore che sale può condensare. Il tavolato di tavole sotto il telo era in passato coperto da un cartonfeltro bituminoso, che per gran parte del Novecento si posava dappertutto nei rifacimenti: Historic England avverte che quel feltro, quasi impermeabile al vapore, rende molto difficile isolare bene un tetto esistente, e che va sostituito quando si rifà il manto.

Risvolto, soglia, bocchettone, conversa. Il risvolto è la parte del manto che sale sul muro, sul parapetto o sul telaio della portafinestra: la sua altezza sopra il piano di scorrimento dell’acqua decide fino a dove il tetto tiene. La soglia è il punto in cui il risvolto deve fermarsi per lasciar passare le persone. Per questo è il punto più debole del terrazzo, come ho scritto nell’articolo sulla vaschetta e la soglia. Il bocchettone è l’imbocco dello scarico, incassato nel manto; la conversa è il pezzo di lamiera o di membrana che raccorda la falda a un muro, un camino o un lucernario; la scossalina copre e protegge il bordo superiore di un risvolto o di una conversa.

Temperatura esterna equivalente. Il tetto scambia calore con la volta celeste, che una parete verticale vede solo in parte. Di notte irraggia verso un cielo più freddo dell’aria e scende sotto la temperatura dell’aria; di giorno assorbe il sole. La 13788, al punto 4.2.3, chiede per i tetti una temperatura esterna equivalente media mensile che tenga conto delle due cose e, nel caso semplificato, fa togliere 2 gradi alla media mensile dell’aria. Il Fraunhofer ha misurato sul manto di un tetto piano un raffreddamento notturno fino a 10 gradi sotto l’aria. È per questo che il tetto condensa prima del muro, a parità di isolante.

Come nasce una copertura sbagliata: sei decisioni prese da persone diverse

Le tre cause hanno spesso la stessa origine organizzativa, e la descrive la guida ufficiale dell’istituto che ha scritto il Codice di Pratica. Nessuno progetta la copertura intera. La progettano in sei, in tempi diversi, e ognuno decide il suo pezzo senza sapere che cosa deciderà il prossimo.

Lo strutturista sceglie il solaio, e per ragioni di costo può prendere un alleggerito con blocchi di polistirene, che in copertura porta con sé condensa e gocciolamenti. Il termotecnico verifica la trasmittanza e, nel migliore dei casi, la condensa con il metodo di Glaser; a volte mette a zero la resistenza del solaio per stare dalla parte della sicurezza, anche quando quel solaio una resistenza ce l’ha. Poi sceglie l’isolante, che può non essere compatibile con la stratigrafia impermeabile e con l’uso finale, per resistenza a compressione, resistenza al calore o compatibilità chimica.

Il progettista dell’edificio decide il massetto delle pendenze: se metterlo, quanta pendenza dargli, se posarlo sopra o sotto l’isolante e di che cosa farlo. Sono le scelte che decidono l’umidità di costruzione, e vengono prese senza quel calcolo. Con la proprietà sceglie poi la protezione finale, ghiaia o quadrotti su supporti o pavimento allettato, che cambia dove scorre l’acqua e quanto deve salire il risvolto.

L’impermeabilizzatore arriva per ultimo. Riceve un pacchetto già deciso da altri, deve trovarci dentro una soluzione che tenga, e gli si chiede di garantirla per dieci anni, comprese le infiltrazioni che non dipendono dal manto.

Poi ci sono i due che arrivano dopo la consegna. L’arredatore o il tecnico dell’acustica aggiungono un controsoffitto con la lana minerale dentro: quel controsoffitto sposta le temperature dentro il pacchetto e può far condensare il solaio che il calcolo dava asciutto. L’impiantista monta sul tetto macchine e tubi a tre centimetri dal piano dove scorre l’acqua, e non li sposta più nessuno. Quando arriva la manutenzione, sotto quelle macchine non si può lavorare.

La correzione che il Codice propone è una sequenza di quattro passi, ripresa dalla norma sulle coperture. Prima si decide che cosa si vuole, isolata o no, che cosa ci starà sotto e sopra, che pendenza avrà. Poi si mettono in ordine gli strati che ci sono sempre: solaio, isolante, elemento di tenuta, protezione. Poi si aggiungono gli strati complementari, quattordici in tutto: fra questi lo schermo e la barriera al vapore, il massetto delle pendenze, lo strato che separa due materiali incompatibili, quello che drena, quello che filtra e la zavorra. Di ognuno si verifica che vada d’accordo con quelli che tocca. Solo alla fine si scelgono i prodotti, che è il compito dell’impresa.

L’isolante di una copertura continua si sceglie anche per quello che deve reggere. Il Codice di Pratica divide gli usi in sei, dalla copertura accessibile solo per la manutenzione a quella carrabile per traffico pesante e a quella a giardino, e a ognuno corrisponde una classe di resistenza a compressione del pannello: scrivere nel capitolato l’uso finale, e non solo lo spessore, evita il pannello che cede sotto chi va a pulire i bocchettoni.

Il fissaggio del manto contro il vento ha una norma sua, la UNI 11442, che dà il metodo per scegliere fra zavorra, incollaggio e fissaggio meccanico secondo l’altezza dell’edificio, la zona, l’esposizione e la posizione sul tetto: ai bordi e negli angoli la depressione è molto maggiore che in mezzo, e i distacchi cominciano di solito da un angolo.

Il Codice chiude con una griglia di autocontrollo, un elenco di domande da compilare in progetto e in cantiere. Il documento che ne esce serve a due cose: accorgersi degli errori mentre si possono ancora correggere, e avere qualcosa da mettere sul tavolo se poi si litiga.

La pioggia entra dai bordi del manto

Su un tetto piano l’acqua di pioggia non entra quasi mai in mezzo alla membrana. Entra dove la membrana finisce, si piega o si buca: il risvolto contro il muro, la soglia della portafinestra, il bocchettone, il tubo che passa, il giunto.

Quali di questi nodi ceda più spesso lo dicono le statistiche di danno austriache, riprese in una tesi del Politecnico di Vienna. In testa stanno gli attraversamenti, cioè ringhiere, parafulmini e sfiati, e subito dopo le soglie delle portefinestre; seguono la pendenza mal formata, i danni fatti in cantiere e gli scarichi. I risvolti, che l’intuizione mette al primo posto, sono gli ultimi.

Le stesse statistiche dicono quanto spesso un difetto diventa un danno. Su una soglia, quattro irregolarità su cinque finiscono in un danno; su un attraversamento quasi tre su quattro; in campo corrente, cioè in mezzo al tetto, poco meno di una su due. Un difetto in mezzo al manto spesso non si vede mai; lo stesso difetto su una soglia bagna la stanza.

Le regole dei tre paesi dicono la stessa cosa con numeri diversi, e il primo numero è la pendenza. Le regole inglesi per le case nuove, gli standard NHBC del 2025, distinguono la pendenza di progetto da quella finita: la prima assorbe le frecce della struttura, la seconda è quella che resta sul manto a tetto caricato, e di norma la prima è il doppio della seconda. Per membrane e manti liquidi chiedono uno a quaranta in progetto e uno a ottanta finito, cioè il 2,5 e l’1,25 per cento.

In Italia il Codice di Pratica divide le coperture in tre classi di pendenza: sub-orizzontale da zero al 5 per cento, inclinata dal 5 al 50, fortemente inclinata oltre il 50. Per la prima classe la guida ufficiale dell’istituto consiglia l’1,5 per cento, e il Codice dà lo stesso valore per il massetto delle pendenze, con una bozza successiva che scendeva all’1 per cento per adeguarsi ai cantieri. La classe di pendenza decide quali protezioni si possono mettere sopra, dove può stare l’isolante e come si fissa il manto.

Le regole tedesche raccomandano il 2 per cento, come riporta un articolo di un perito del 2017 sulla DIN 18531. I canadesi, nel 1972, scrivevano che la pendenza minima praticabile è un quarto di pollice per piede, cioè il 2,1 per cento. Su una falda piana di 10 metri l’1,25 per cento vale 12,5 centimetri di dislivello, il 2 per cento 20 centimetri: pochi, e ogni freccia della struttura o ogni gradino del massetto li mangia. Le stesse regole inglesi accettano una pendenza finita fra zero e uno a ottanta solo con il manto protetto, mai a vista, e solo se il piano non ha contropendenze né ristagni. Per i tetti grandi chiedono un’analisi delle frecce, anche di quelle che crescono negli anni.

Il secondo numero è l’altezza del risvolto. Il Codice di Pratica la lega a dove scorre davvero l’acqua. Con il manto a vista l’acqua scorre sulla membrana; sotto un pavimento allettato, che drena poco, scorre quasi tutta sulla superficie del pavimento. In tutti e due i casi il risvolto deve salire almeno 15 centimetri sopra il piano su cui scorre, e di più nei compluvi; sotto ghiaia o pavimento galleggiante, dove l’acqua scende attraverso la protezione, bastano 7 centimetri, e 12 sotto il terreno di coltivo.

Le regole inglesi chiedono di norma 150 millimetri, e ammettono 75 alla soglia accessibile. In Germania i conciatetti legano l’altezza del risvolto a quanto pende il tetto. Nella bozza aperta ai commenti nel 2023, che non è ancora il testo definitivo, chiedono almeno 15 centimetri fino a 5 gradi e almeno 10 centimetri oltre, misurati sopra la finitura, con quote maggiori nelle zone nevose. Davanti a una porta si scende a 5 centimetri, ma solo con un elenco di misure insieme: canaletta grigliata larga almeno 15 centimetri e aperta per metà, scarico dimensionato con un margine, distanza massima di dieci metri dal punto di scarico, sfioro cinque centimetri più basso della soglia, battente massimo di 35 millimetri e serramenti non in legno.

Nel caso più comune, un tetto poco pendente con l’acqua che scorre in superficie, i tre paesi arrivano alla stessa altezza di risvolto, 15 centimetri, per strade diverse. La soglia è il punto in cui questa regola si scontra con le persone: la portafinestra del terrazzo vuole un gradino basso.

Alla soglia accessibile le regole inglesi vogliono anche un davanzale sporgente, con il gocciolatoio a 30 millimetri dal risvolto; gradino e davanzale sono nella tabella dei tre paesi, più sotto. Come si concilia la soglia bassa con la tenuta l’ho scritto nell’articolo sulla vaschetta: la vaschetta ferma l’acqua che è già dentro, la soglia si difende con la pendenza, la canaletta e il risvolto.

Il terzo numero è lo scarico. Un tetto piano con risvolti su tutti i lati è una vasca, e una vasca con uno scarico solo si riempie quando lo scarico si intasa. La norma europea sullo smaltimento delle acque meteoriche, che in Italia vale come UNI EN 12056-3, chiede per ogni superficie di un tetto piano con parapetto almeno due bocchette, oppure una bocchetta e uno scarico di emergenza. La stessa norma raccomanda i troppopieni sulle coperture con parapetto. E vuole che l’acqua che sale mentre bocchette e troppopieni lavorano non superi il carico di progetto del tetto, né entri dal manto. Gli standard NHBC chiedono due scarichi su pluviali separati, oppure uno più il troppopieno, per ogni tetto piano con risvolti su tutti i lati. La bozza della regola tedesca dei tetti piani, per i tetti che scaricano verso l’interno, chiede almeno un bocchettone e almeno un troppopieno o scarico di emergenza. Per le regole inglesi il troppopieno deve smaltire più di tutti gli altri scarichi insieme, stare lontano da soglie e davanzali bassi, ed essere visibile quando funziona: se ne esce acqua, qualcuno deve accorgersene. Il Codice dà le regole sul bocchettone incassato, sul ribassamento del massetto attorno allo scarico e sulla griglia, e Broccolino dedica un articolo intero alla chiusura degli scarichi; i canadesi del 1972 suggerivano scarichi di emergenza a parete per quando il tetto va sott’acqua.

Poi ci sono i punti che bucano il manto. Per i tubi, le antenne e i fissaggi il Codice chiede pezzi speciali e risvolti; le regole inglesi vogliono che ogni scarico attraversi il manto con un bocchettone incassato e ogni tubo con una piastra e un collare. Il collaudo del tetto piano, quando il manto lo permette, è la prova d’invaso, con i limiti descritti nel capitolo sull’indagine. Le regole inglesi chiedono per i manti oltre 50 metri quadrati, o difficili da raggiungere, un’ispezione e una prova di integrità fatte da un tecnico qualificato prima della consegna.

I numeri dei tre paesi, uno accanto all’altro. Le quote italiane sono quelle del Codice di Pratica, riprese dagli articoli di Broccolino, e della guida dell’istituto ⚠️, più la norma europea sugli scarichi ✅; quelle inglesi vengono dagli standard NHBC ✅; quelle tedesche dalla bozza dei conciatetti del 2023 e dall’articolo di un perito sulla DIN 18531 ⚠️.

Nel tetto a falde: converse, colmi e gronde

Nel tetto a falde le tegole tengono per sovrapposizione, e la pioggia entra dove la sovrapposizione si interrompe: i raccordi con i muri e i camini, i compluvi, i lucernari, i tubi, il colmo e la gronda. Le regole inglesi del 2024 danno i numeri delle converse in piombo. Il risvolto contro il muro sale almeno 75 millimetri e il sormonto è di almeno 100. La scossalina entra 25 millimetri nel giunto della muratura e si blocca con cunei ogni 450 millimetri al massimo. La protezione arriva almeno a 75 millimetri sopra l’intersezione. Ai raccordi con le pareti il telo sotto le tegole va sostenuto e risvoltato di almeno 100 millimetri. Dove una falda scarica su un tetto piano, la membrana risvolta di 150 millimetri sotto le tegole, e il telo la sormonta. I sormonti del telo dipendono dalla pendenza: sotto i 15 gradi 225 millimetri se il telo non è sostenuto e 150 se lo è, da 15 gradi in su 150 e 100.

Un promemoria dell’associazione svizzera della tecnica della costruzione, del 2015, è dedicato agli attraversamenti dei tetti inclinati. Fissa per i tubi un’altezza minima di 300 millimetri sopra il manto, misurata lungo la falda, per non finire sotto la neve. Fissa anche una distanza minima di 30 millimetri fra un tubo e l’altro, perché tutti gli strati, telo e barriera compresi, si possano raccordare a ognuno. Mette al primo posto il raccordo ermetico della barriera al vapore attorno al tubo, e chiede di isolare i tubi metallici, perché un tubo freddo dentro il pacchetto condensa da tutte e due le parti.

Il manto in tegole ha anche una manutenzione, e le schede di ispezione per gli edifici storici pubblicate da Cecchi e Gasparoli nel 2010 la descrivono. Si puliscono dai depositi canali di gronda, pluviali, scossaline e converse. Si controlla che non abbiano interruzioni, rotture, corrosioni o bucature. Si guardano i punti di innesto e le giunzioni della lattoneria. Si segnalano le contropendenze che fanno ristagnare l’acqua al piede dei muri. Questi controlli si fanno da terra, con un binocolo, senza salire sul tetto. Per le coperture continue, la UNI 11540 dà le linee guida per scrivere e applicare il piano di manutenzione.

Neve e ghiaccio

La neve e il ghiaccio aggiungono due strade alla pioggia. Su un tetto coibentato la norma conta la neve come se restasse tutta. La circolare delle norme tecniche sconsiglia in generale di ridurne il carico per il calore che la fonde. Lo ammette, con una motivazione, solo dove il carico al suolo supera 1,5 chilonewton al metro quadrato e la copertura ha una trasmittanza sopra un watt al metro quadrato e grado, mentre i limiti di legge per le coperture stanno fra 0,20 e 0,35. Al disgelo, o con la pioggia sulla neve, quell’acqua scende in pochi giorni: nel febbraio 2012, in Emilia-Romagna, il manto nevoso di pianura è sparito in circa dieci giorni. Se il bocchettone è ancora chiuso dal ghiaccio, resta sul tetto e sale verso i risvolti e le soglie. Sulle falde il calore che esce dal soffitto fonde la neve da sotto; l’acqua scende fino allo sporto, che sta alla temperatura dell’aria, e lì rigela in una diga che trattiene a monte l’acqua liquida e la spinge sotto le tegole. È un’infiltrazione anche questa, e compare d’inverno senza pioggia. Il meccanismo, i numeri e i rimedi sono nell’articolo sul muro bagnato sotto la gronda.

L’acqua che dal tetto finisce nei muri

La maggior parte dell’acqua che un tetto raccoglie non passa dal soffitto: scende dai canali e dai pluviali, e quando quel percorso non regge finisce nei muri. Il collo di bottiglia di solito non è il pluviale ma la bocca che lo alimenta, soprattutto con il parafoglie inserito; il canale in carico comincia a traboccare nel punto di portata nulla, il più lontano dalla bocca; il parapetto del tetto piano ha due facce esposte, e per questo si bagna di più e asciuga più lentamente degli altri muri. Le macchie che ne escono stanno in alto sui muri e non al centro del soffitto, e vengono scambiate per risalita o per condensa. Il conto della portata e una tavola interattiva per la propria gronda stanno nell’articolo Il muro bagnato sotto la gronda non è risalita.

Il vapore sale con l’aria, non attraverso i materiali

Il vapore prodotto in casa va verso le superfici fredde, e il tetto è la più fredda della casa, perché di notte irraggia verso il cielo. Può arrivarci in due modi. Il primo è la diffusione: le molecole d’acqua attraversano i materiali spinte dalla differenza di pressione di vapore fra dentro e fuori, lentamente, e la barriera al vapore serve a rallentarle. Il secondo è il trasporto con l’aria: dove il soffitto ha una fessura, un foro per un cavo, una botola o un faretto, l’aria di casa passa. La spingono pochi pascal di differenza fra la stanza e il sottotetto, e si porta dietro tutto il vapore che contiene.

Quirouette, nella nota del 1985, ha messo i due modi uno accanto all’altro sullo stesso metro quadrato di parete. Per diffusione, attraverso una barriera al vapore con permeanza di 5 nanogrammi al pascal per secondo e metro quadrato, passano in un mese circa 6 grammi d’acqua, con 21 gradi e 30 per cento dentro e il tavolato a 20 gradi sotto zero: quanto basta a velare di brina il tavolato, senza bagnarlo. Con un’apertura di 625 millimetri quadrati, un pollice quadrato, e una differenza di pressione di 10 pascal, pari a un vento di 15 chilometri l’ora, in un mese passano 2.600 metri cubi d’aria, circa 3.000 chili. Portano 14 chili d’acqua; se ne condensa un decimo, sono 1.400 grammi, cioè 233 volte la diffusione. Lo stesso autore aggiunge una frase che vale per ogni cantiere: i sormonti non sigillati, i forellini e i piccoli tagli nella barriera al vapore non aumentano in modo apprezzabile la diffusione; la stessa barriera, se non è anche a tenuta d’aria, non ferma quasi niente.

Ho rifatto il conto con le formule di questo articolo, per controllare l’ordine di grandezza, e poi l’ho portato su un tetto italiano. Con la formula della diffusione della 13788 e la permeanza della nota canadese escono 8 grammi invece di 6; con la formula del foro, un coefficiente di efflusso di 0,6 e la stessa differenza di pressione escono 4.000 metri cubi invece di 2.600 e 19 chili d’acqua invece di 14: le sue cifre sono più prudenti delle mie, e il rapporto fra i due modi resta di due ordini di grandezza.

Poi il soffitto di una casa da 100 metri quadrati, sotto un sottotetto freddo, in un gennaio di Udine con 3,5 gradi di media. Dentro 20 gradi e l’umidità della classe 3 della norma, che è quella delle abitazioni senza ventilazione meccanica. Per diffusione, attraverso una barriera con sd di 40 metri, nel mese arrivano al tetto circa 850 grammi d’acqua su tutti i 100 metri quadrati.

Le regole inglesi danno a un soffitto normale una permeabilità all’aria tipica di 300 millimetri quadrati per metro quadrato, e a un soffitto ben sigillato 30. Trecento millimetri quadrati su un metro quadrato sono lo 0,03 per cento della superficie; il testo inglese, nella stessa riga, scrive 0,3 per cento, che sarebbe dieci volte tanto. Uso il valore in millimetri quadrati, che è quello coerente con la classe di soffitto descritta, e segnalo la discrepanza. Sul nostro soffitto fanno 300 e 30 centimetri quadrati di aperture in tutto.

Con 2 pascal di differenza dal soffitto normale passano nel mese 88.000 metri cubi d’aria, che portano verso il tetto 420 chili d’acqua; se ne condensa un decimo, come nell’esempio canadese, sono 42 chili contro gli 0,85 della diffusione, cinquanta volte tanto. Dal soffitto sigillato passano 8.800 metri cubi e 4 chili, dieci volte meno del normale e cinque volte più della diffusione.

I 2 pascal non sono un numero scelto a caso. L’effetto camino di un edificio si stima con una regola pratica dell’organismo internazionale che studia la ventilazione: la differenza di pressione vale circa quattro centesimi di pascal per ogni metro di altezza e per ogni grado di differenza fra dentro e fuori, con il piano neutro a metà altezza. Una casa di due piani, a gennaio a Udine, dà al soffitto dell’ultimo piano poco meno di due pascal. Con il vento o con un impianto di ventilazione sbilanciato si sale.

La stessa cosa è stata misurata su una copertura vera, e non solo su una parete. In una prova belga del 1995, tre falde isolate sono state messe fra una camera calda e una fredda con differenze di pressione fra 4,4 e 9,9 pascal. Il calcolo di Glaser prevedeva da 1 a 4 grammi al metro quadrato al giorno; lo schema che tiene conto dell’aria ne prevedeva da 97 a 151, cioè da quaranta a settanta volte tanto, e le misure stavano in mezzo ai due.

I numeri assoluti dipendono comunque dalle mie ipotesi, la quota che condensa in particolare, e vanno letti come ordine di grandezza; il rapporto fra i due modi no, e coincide con quello che Hutcheon aveva trovato nel 1950 e la nota canadese nel 1985. La barriera al vapore serve; sul soffitto dell’esempio, però, l’aria porta cinquanta volte l’acqua della diffusione, e la tenuta all’aria la riduce di dieci volte.

Dove si forma la condensa lo dicono le prove del Fraunhofer. Nel 2000 l’istituto ha costruito tre sottotetti di prova con le stesse tegole e teli diversi. Con piccoli ventilatori ha immesso nel sottotetto l’aria interna che passerebbe da un metro di giunto di finestra, 50-100 metri cubi al giorno. Sotto il telo più chiuso, con sd di un metro, l’umidità dei puntoni sul lato nord è salita sopra il 25 per cento in massa in poche settimane, cioè nel campo della marcescenza; sotto il telo aperto alla diffusione e nel sottotetto ventilato è rimasta sotto il 20. Gli autori concludono che i tetti chiusi al vapore verso l’esterno non sono da raccomandare, e che la tenuta all’aria del solaio viene prima di tutto. Fra il sottotetto ventilato e quello non ventilato con il telo aperto, aggiungono, la differenza è piccola.

Cinque anni prima Künzel aveva calcolato che cosa succede a una falda esposta a nord con il tavolato coperto di cartonfeltro, come sono molti tetti esistenti, isolata fra i puntoni: con un freno interno con sd di 2 metri l’acqua si accumula anno dopo anno e il tavolato resta sopra il 20 per cento; con freni da 4, 10 e 40 metri l’accumulo rallenta soltanto; aiuta solo un’aria interna meno umida, dieci punti in meno. E aggiunge la frase che spiega perché le barriere teoriche falliscono: in pratica bisogna sempre aspettarsi piccole imperfezioni, e da lì il vapore entra per convezione e resta intrappolato. Historic England dice la stessa cosa per i tetti storici, con parole sue: la barriera al vapore è efficace in teoria ma è molto difficile da realizzare; viene aggirata dove la falda tocca legno o muratura; va sigillata attorno a lucernari e botole; e si buca.

Da questo discende l’ordine dei rimedi, che Rose e TenWolde hanno scritto nel 2002 per i climi freddi: primo, controllare l’umidità in casa; secondo, sigillare il soffitto all’aria; terzo, ventilare il sottotetto. La ventilazione da sola, senza le prime due, può peggiorare le cose: lo aveva già visto Rowley nel 1941, dove il vapore entrava dai condotti. Una simulazione canadese del 1993, per i climi freddi e umidi di costa, ha trovato lo stesso: con più ventilazione i tavolati risultavano più bagnati, perché il sottotetto si raffreddava e il vapore calava poco.

D’estate il vapore va dall’altra parte

C’è un caso che il ragionamento invernale non copre, e che si presenta con lo stesso aspetto: la condensa estiva sul lato interno del pacchetto.

D’estate il manto si scalda al sole e raggiunge temperature che in inverno sembrano impossibili: sul bituminoso scuro si superano i sessanta gradi. Tutta l’acqua che sta negli strati sopra la barriera, quella del cantiere o quella entrata da una perdita, diventa vapore ad alta pressione. La stanza sotto, se è condizionata, sta a venticinque gradi. Il vapore si muove verso il fresco, cioè verso il basso, e trova come prima superficie fredda proprio la barriera al vapore, che d’inverno lo fermava dall’altro lato. Lì condensa, e goccia sul cartongesso.

Le quantità sono grandi. Un calcolo pubblicato da un ricercatore canadese, fatto su una parete e non su un tetto, dà valori attorno ai 325 grammi al metro quadrato al giorno, da cento a duecento volte il bagnamento invernale calcolato per le pareti dello stesso studio, in condizioni che di solito durano tre o quattro ore al giorno. Su una copertura, che d’estate si scalda più di una parete, il fenomeno non è minore. La macchia compare quindi d’estate, nelle giornate di sole, e non dopo la pioggia: chi cerca solo l’infiltrazione non la trova.

Qui pesa anche il colore del manto, e non solo per il caldo che fa entrare di giorno. Uno studio americano ha misurato riflettanza ed emissività invecchiate di manti diversi e ha trovato che, a parità di riflettanza, una superficie con bassa emissività resta più calda di notte di quasi cinque gradi in agosto e di oltre sei in febbraio. La riflettanza decide quanto sole entra di giorno, l’emissività decide quanto calore il tetto riesce a buttare verso il cielo di notte. Il decreto sui requisiti minimi chiede di verificare, con un confronto fra costi e benefici, l’uso di manti ad alta riflettanza solare, almeno 0,65 sulle coperture piane e 0,30 sulle falde, e non dice niente sull’emissività. I criteri ambientali minimi del 2025, che valgono per gli appalti pubblici, usano invece l’indice di riflessione solare, che si calcola da tutte e due: per le coperture chiedono il verde, il tetto ventilato oppure un indice di almeno 76 fino al 15 per cento di pendenza e di almeno 29 oltre.

L’umidità di costruzione: l’acqua che il cantiere ha chiuso dentro

Il tetto piano a tetto caldo, con la barriera sotto e la membrana sopra, è una trappola, come hanno scritto Baker e Hedlin nel 1972: se dentro c’è acqua al momento della chiusura, quell’acqua non ha più una strada per uscire.

L’acqua ci arriva in tre modi. Il massetto delle pendenze, se viene gettato sopra l’isolante, porta con sé l’acqua d’impasto, e la cede in basso, sull’isolante e sulla barriera; un massetto alleggerito ne trattiene ancora di più. La pioggia che cade sull’isolante o sul massetto scoperto, nei giorni fra una lavorazione e l’altra, va a finire nello stesso posto: un millimetro di pioggia è un litro per metro quadrato, per definizione, e un temporale da 20 millimetri lascia 20 litri per metro quadrato su un tetto che non ha ancora la membrana. E la membrana provvisoria, stesa sul solaio grezzo per non far gocciolare dentro durante i lavori, diventa la barriera al vapore definitiva. Con sopra tutto quello che ci è caduto nei mesi.

Broccolino descrive questa sequenza, e i capitolati che la ripetono, negli articoli del 2011 sull’acqua sotto il manto, e la corregge con l’ordine del Codice: massetto delle pendenze subito sul solaio, eventuale membrana provvisoria sopra il massetto, barriera al vapore, isolante posato all’asciutto, membrana subito dopo. Prima di stendere sul massetto la membrana provvisoria o la barriera se ne misura l’umidità, con il metodo al carburo che ho descritto nell’articolo sull’umidità residua del massetto. Una guida di posa di un produttore italiano di membrane vuole il massetto gettato da almeno tre o quattro settimane e, solo come esempio, considera pronto per incollarci sopra una membrana un massetto di calcestruzzo pieno, di circa 2.400 chili al metro cubo, al 4 per cento o meno ⚠️.

Il Fraunhofer ha fatto l’esperimento che dice che cosa succede se non si fa così: 90 millimetri di lana minerale bagnata con meno di 2 chili d’acqua al metro quadrato, per simulare una posa sotto la pioggia, chiusa fra due strati impermeabili; dopo tre anni il tetto è stato aperto, sotto le lastre c’erano gocce d’acqua, e malgrado i 70 gradi raggiunti dal manto d’estate l’isolante non era asciugato. Con le barriere su tutti e due i lati, scrivono, l’umidità non esce.

La norma dà un metodo per contare quanto ci mette quell’acqua a uscire, ed è il punto 7 della 13788, che pochi usano. Si suppone che nello strato bagnato ci sia un chilo d’acqua per metro quadrato, concentrato al centro. Poi si calcola mese per mese, con le condizioni climatiche medie, quanta ne evapora verso l’esterno e verso l’interno attraverso gli strati, finché l’acqua si azzera o finché passano dieci anni. È un conto diverso da quello della condensa d’inverno, per la quale l’appendice nazionale fissa un limite che non può superare 500 grammi al metro quadrato, con valori più bassi per legno, intonaci e isolanti, e chiede che tutta la condensa evapori entro l’anno.

La norma stessa lo chiama una verifica di idoneità e non una previsione, e lo riserva agli strati chiusi fra due strati con sd oltre 2 metri: barriere, membrane, rivestimenti. Il suo esempio è una copertura piana con 20 centimetri di isolante che la pioggia ha bagnato in cantiere, una membrana da 2 millimetri con fattore di resistenza 6.000, cioè sd di 12 metri, e una barriera da 75 metri. Lì l’acqua si azzera in 83 mesi, quasi sette anni. Ho rifatto il conto sul clima di tre città italiane, con le medie mensili di un anno meteorologico tipo del Centro comune di ricerca europeo, e con le condizioni interne dell’appendice nazionale, per cinque tetti. Il metodo l’ho applicato alla sola interfaccia bagnata, come l’esempio della norma; le ipotesi sono nella nota in fondo, e i valori dei materiali vengono dalla UNI 10351.

La prima riga è la trappola dei canadesi, con i numeri: con una membrana bituminosa e una barriera in polietilene l’acqua chiusa nel tetto esce a 28-40 grammi all’anno, e un chilo ci mette decenni. La seconda riga mostra quanto pesa il valore della membrana. Il fattore di resistenza dell’esempio della norma è trenta volte più basso di quello del bitume della UNI 10351; contando anche il minore spessore, lo strato oppone sessanta volte meno resistenza. L’acqua esce in tre anni, e nell’esempio della norma, con un clima più freddo, in sette. Il valore vero di una membrana lo dichiara il produttore, con la prova della UNI EN 1931, e va chiesto.

Le ultime tre righe danno la regola per il progetto: l’acqua esce solo da dove c’è una via, e la via è l’aria. Il tetto rovescio asciuga in due anni perché l’isolante sta fuori, e ci mette tanto perché il polistirene estruso che si usa lì è poco permeabile al vapore; la falda ventilata asciuga in un mese perché sopra l’isolante c’è un telo aperto e l’aria che passa; la falda chiusa asciuga in un anno soltanto attraverso il freno verso la stanza. Le prove del Fraunhofer dicono che su una falda a nord, con il cartonfeltro stagno, il conto va peggio di così, perché il metodo non vede il cielo che raffredda il tetto di notte. Le misure di Oak Ridge chiudono il quadro: un tetto piano bagnato asciuga d’inverno al 5 per cento di quanto asciuga d’estate. L’acqua intrappolata nei tetti americani, stima il laboratorio su dati che chiama esso stesso limitati, riduce di circa il 40 per cento la resistenza termica dell’isolante. D’estate, poi, l’acqua che si sposta ogni giorno dentro il tetto alza di circa 15 watt per metro quadrato di copertura, a seconda dell’isolante, il picco di potenza elettrica chiesta dal condizionamento.

Il segno dell’umidità di costruzione è il tempo. Compare nei primi mesi o nel primo anno di vita del tetto nuovo, in punti che non corrispondono a niente: né a un bordo, né a uno scarico, né a un chiodo. Si muove con le stagioni calde, perché il sole spinge il vapore verso il basso. L’acqua che scorre sopra la barriera trova un foro di vite o un tubo e goccia da lì, lontano dalla causa, come avevano scritto Handegord e Baker nel 1968. Sul manto compaiono bolle e onde; le ondulazioni Broccolino le chiama reptazione e le lega soprattutto alla mancata stabilizzazione del manto, con l’isolante umido fra le cause; nei casi gravi staccano i giunti. Sotto, l’isolante aperto è bagnato in modo uniforme, senza una traccia che porti a un varco. E il collaudo con l’acqua non dà niente, perché la membrana tiene: l’acqua era già dentro.

Quanta acqua c’è davvero dentro un isolante bagnato

Le schede tecniche degli isolanti riportano l’assorbimento d’acqua misurato in laboratorio, e sono numeri rassicuranti. Un rapporto federale tedesco del 2018 ricorda che le prove di immersione su polistirene espanso, sia quella di ventiquattro ore sia quella di ventotto giorni, danno quasi sempre meno dello 0,2 per cento in volume: a quei valori la conduttività non cambia in modo apprezzabile.

Poi lo stesso gruppo di ricerca è andato ad aprire venti tetti piani veri, tutti con un danno da umidità, e ha pesato l’acqua dentro i pannelli. I numeri stanno due ordini di grandezza più in alto. Il poliuretano rigido, dopo ventitré o trentatré anni, arriva a contenere dal 40 al 49 per cento del proprio volume in acqua. Il polistirene espanso sta fra il 7 e il 22 per cento, e l’età non c’entra: un pannello di trentotto anni era all’8, uno di dodici anni al 22. Il polistirene estruso, dopo venticinque anni, stava fra l’1 e il 4. La lana di roccia ad alta densità arriva dal 20 al 28 per cento, e ci arriva in uno o tre anni.

Fra la prova di immersione e il tetto vero il ponte è il gelo. Uno studio polacco del 2024 trova l’1,8 per cento dopo ventotto giorni di immersione e dal 16 al 20 per cento dopo trecento cicli di gelo e disgelo. È la risposta a chi sceglie un isolante perché la scheda dice che non assorbe acqua: nel tetto l’acqua entra dalle fessure delle celle aperte dal gelo, non per immersione.

Quell’acqua si paga in calore, e la norma europea sui valori di progetto dà il coefficiente per ogni materiale. Per ogni punto percentuale di acqua in volume, la conduttività cresce di circa il 4 per cento nel polistirene espanso e nella lana minerale, del 3 nel poliuretano, del 2,5 nel polistirene estruso. Al vetro cellulare la norma assegna coefficiente zero, perché le celle sono chiuse e stagne. Il rapporto tedesco sui venti tetti, però, avverte che quel valore non regge alla prova dei fatti e stima un aumento intorno alla metà. La crescita segue una legge esponenziale, quindi accelera: sopra il 20 per cento di acqua in volume un pannello di polistirene espanso ha più che raddoppiato la propria conduttività.

Lo stesso rapporto ha interrogato circa 1.400 periti giurati; quelli che hanno risposto avevano trattato in dieci anni 182 casi di isolante umido nei tetti. Dopo il rifacimento dell’impermeabilizzazione, in un caso su dodici si sono verificati altri danni da umidità, e in nessuno di quei casi la causa era l’isolante rimasto sotto: erano altre perdite non trovate, o errori nella nuova impermeabilizzazione. Alle quantità d’acqua che si trovano nei tetti, aggiungono, le schiume in uso oggi perdono poca o nessuna resistenza a compressione.

Non significa che l’isolante bagnato vada sempre lasciato dov’è. Significa che la scelta si fa misurando: quanta acqua c’è, in che materiale, con quale via d’uscita. Gli stessi autori mettono una riserva esplicita sulla lana minerale ad alta densità, per la quale non risultano esperienze positive a lungo termine. E resta il conto del calore: un isolante che ha perso metà della sua prestazione la fa pagare tutti gli anni in bolletta, anche quando il soffitto è asciutto.

Come si riconoscono: quando, dove, che aspetto

Questa tabella è mia: mette insieme i segni che le fonti descrivono uno per uno, e la mia esperienza di cantiere. Ha un’eccezione da tenere a mente sui tetti a falda in zone nevose. L’acqua che entra da una diga di ghiaccio in gronda compare d’inverno, senza pioggia, come la condensa, e può essere scambiata per quella. La distingue il posto: arriva dal bordo basso della falda e segue la linea di gronda, non i chiodi e i travetti in mezzo al tetto; il meccanismo è nell’articolo sul muro bagnato sotto la gronda. Non sostituisce la misura, descritta nel capitolo sull’indagine; serve a fare le domande giuste prima di salire sul tetto.

Una verifica che chiunque può fare: il diario della macchia

Prima di ogni strumento serve un calendario. Per un mese, meglio due, chi abita sotto il tetto annota ogni giorno tre cose: se la macchia è bagnata, asciutta o più grande; se ha piovuto, e da che parte tirava il vento; la temperatura minima della notte, presa dalla stazione meteorologica più vicina, che le reti regionali pubblicano gratis. Alla fine si mettono le tre righe una sopra l’altra. Se la macchia segue le piogge con un ritardo di ore, è un’infiltrazione, e il ritardo dice quanta strada fa l’acqua dentro il pacchetto. Se la macchia segue le notti fredde e serene, ed è più bagnata al mattino, è condensa. Se la macchia non segue né l’una né l’altra, e si muove con le settimane calde, è umidità di costruzione. Chi ha una termocamera può aggiungere una quarta riga, la temperatura del soffitto nel punto della macchia rispetto al soffitto attorno, la mattina presto: la condensa goccia dove il soffitto è più freddo. Il diario costa niente e, nelle contestazioni fra proprietà e impresa, è il documento che spesso manca.

Come si indaga

Prima di tutto il resto, l’accesso. Sul tetto ci si sale con un ancoraggio a cui legarsi, e in molti edifici quell’ancoraggio non c’è: metterlo è un lavoro a sé, e va messo in conto prima di promettere un’indagine. Sul manto bagnato o con il gelo non si sale, e la termografia notturna d’inverno mette insieme le due cose.

1. Il diario della macchia, per un mese o due, come descritto sopra: quando, pioggia e vento, temperatura minima della notte. È il passo che decide tutti gli altri. 2. Sotto, al mattino presto. Mappa delle macchie sul soffitto e fotografie con la data. Igrometro a contatto sul cartongesso o sull’intonaco, nei punti bagnati e in quelli asciutti. Termocamera sul soffitto: la condensa goccia dove il soffitto è più freddo, l’infiltrazione dove passa l’acqua, l’umidità di costruzione dove l’isolante bagnato conduce di più. La termocamera vede la temperatura delle superfici, come ho scritto nel caso di Loreto, e i punti vanno confermati con l’igrometro. Un termoigrometro con la sonda di superficie misura nello stesso punto la temperatura del soffitto e l’umidità dell’aria. Così dice se lì la superficie scende sotto il punto di rugiada, come ho spiegato nell’articolo sul punto di rugiada. 3. Sopra, con la pioggia in mente. Risvolti e loro altezza sopra il piano dove scorre l’acqua; soglie; bocchettoni e griglie; pendenze e ristagni, con il livello; giunti; bolle e onde del manto; converse e scossaline; colmo e gronda; tubi e antenne. Ogni punto in asse con una macchia si segna. Dopo una pioggia si guarda anche quanto dura l’acqua ferma: la guida di posa citata nel capitolo sull’umidità di costruzione la vuole sparita entro 48 ore. La stessa guida prova le saldature facendo scorrere lungo il bordo del sormonto la punta di un cazzuolino o di un piccolo cacciavite: se la punta entra fra i due teli, il giunto è aperto. E vuole i teli posati dal punto più basso verso il colmo, perché ogni sormonto segua l’acqua: un sormonto rivolto contro la pendenza è un punto da segnare. 4. Le prove con l’acqua, quando servono. Sulle falde e sui punti singolari, la canna a portata misurata con il secchio, un punto alla volta, con un osservatore sotto, come ho descritto per il pluviale. Due regole la fanno funzionare: si parte dal basso e si sale, altrimenti l’acqua del punto alto bagna quelli sotto e non si capisce più niente; e su ogni punto si sta cinque o dieci minuti, perché l’acqua dentro un pacchetto impiega tempo a comparire di sotto. Sul tetto piano, la prova d’invaso: scarichi tappati e acqua a pochi centimetri. Broccolino, per il collaudo, indica almeno 72 ore. La norma americana che descrive la prova dà invece una finestra fra 24 e 72 ore e un battente non superiore a dieci centimetri, e dichiara di non essere pensata per le coperture; l’associazione americana dei posatori la sconsiglia sui tetti piani nuovi, per il carico e per il rischio di lasciare acqua dentro. La prova si fa solo se la struttura regge, perché dieci centimetri d’acqua sono cento chili al metro quadrato, se il perimetro e le soglie stanno più in alto del livello, e mai con il gelo in arrivo. Se non trova niente, l’infiltrazione dal campo del manto è esclusa. Restano le altre due cause, e restano i punti che l’invaso non bagna: i risvolti sopra il livello raggiunto, le converse alte, i raccordi con i muri. 5. La termografia notturna. Sui tetti piani esistono tre metodi standardizzati che non aprono il tetto, e ognuno ha un campo preciso fuori dal quale sbaglia. La termografia si fa di notte, quando il tetto si raffredda e le zone bagnate restano tiepide più a lungo. La norma americana che la regola vale solo per i tetti con l’isolante sopra il solaio e a contatto con l’impermeabilizzazione: il tetto rovescio è fuori campo. Servono due giorni senza pioggia, niente pozzanghere sul manto, vento sotto i 25 chilometri l’ora, e una verifica a campione con un saggio vero, perché la termocamera vede temperature e non acqua. In Italia la termografia sugli edifici ha ora la sua norma nella UNI EN ISO 6781-1 del 2023, che ha sostituito la UNI EN 13187. 6. La misura di impedenza elettrica. Uno strumento fatto scorrere sul manto risponde all’umidità degli strati subito sotto. Non funziona su manti metallici, su membrane nere in gomma e su isolanti con la faccia in alluminio, che danno falsi positivi. 7. Il metodo a neutroni. Una sorgente di neutroni legge l’idrogeno dell’acqua attraverso gli strati fino a una ventina di centimetri; la ghiaia grossa lo disturba. 8. La ricerca elettronica delle perdite, e il suo limite. Due norme americane descrivono come trovare un foro nella membrana con un campo elettrico, ad alta tensione su membrana asciutta e a bassa tensione su membrana bagnata. È il metodo più preciso che esista, e sui tetti coibentati spesso non si può usare: il circuito ha bisogno di un solaio conduttivo sotto la membrana, e l’isolante in schiuma o il pannello di protezione interrompono il percorso. Chi vuole poterlo usare deve prevederlo in progetto, con uno strato conduttivo sotto la membrana. È una delle ragioni per cui una copertura isolata è più difficile da diagnosticare di una non isolata. 9. Il saggio. Un’apertura del manto di trenta centimetri per lato, lontana dai bordi, in un punto bagnato e in uno asciutto: si guarda se l’isolante è bagnato, se sopra la barriera c’è acqua che scorre, se il massetto sta sopra o sotto l’isolante, che cosa fa da barriera. Il saggio si richiude subito, con una pezza della stessa membrana che sormonti il taglio di almeno quindici centimetri su tutti i lati, quanto i sormonti di testa nella stessa guida di posa, saldata e non solo incollata, con la fiamma tenuta lontana dal polistirene e dal legno scoperti dal taglio: se resta aperto una notte, la pioggia aggiunge acqua al problema che si sta misurando. Un campione di isolante si pesa, si asciuga e si ripesa, con lo stesso metodo che ho descritto per il massetto, tenendo la stufa sotto i settanta gradi perché il polistirene si deforma prima dei cento: l’umidità in massa dice quanta acqua c’è, e il rapporto con il chilo al metro quadrato della norma dice quanto ci metterà a uscire. 10. Dentro casa. Umidità e temperatura dell’aria per una settimana, produzione di vapore e ricambio, con il metodo dell’articolo sulla ventilazione; poi le fessure del soffitto: botola, faretti, tubi, giunti fra soffitto e muri, il punto dove il camino attraversa. La prova di pressurizzazione con la porta soffiante, regolata dalla UNI EN ISO 9972, misura quanta aria passa in tutta la casa a cinquanta pascal, e con il generatore di fumo mostra da dove. La norma chiede condizioni precise perché il numero valga: vento non oltre i sei metri al secondo, differenza di pressione a riposo entro cinque pascal, e una regressione con indice di correlazione almeno di 0,98. Come metro di confronto, una casa passiva sta a 0,6 ricambi orari, una ristrutturazione dello stesso standard a 1,0, e i criteri ambientali minimi, negli appalti pubblici, chiedono 2 per il nuovo. 11. Il conto. Con la stratigrafia trovata nel saggio, il calcolo del punto 7 della 13788 dice se l’acqua ha una via per uscire e in quanto tempo. Il confronto fra diffusione e aria dice quanto pesa il soffitto. La tavola interattiva, qui sotto, fa i due conti con i numeri del saggio.

La tavola interattiva: i due conti con i numeri del saggio

La tavola qui sotto fa i due conti dell’articolo con i numeri che si hanno in mano. Il primo è diffusione contro aria: quanta acqua arriva al tetto attraverso la barriera e quanta attraverso le fessure del soffitto, nel mese e nel clima scelti. Il secondo è il punto 7 della 13788: quanto ci mette a uscire l’acqua chiusa nell’isolante, con gli sd trovati nel saggio. Le formule sono quelle della nota in fondo, e i limiti sono scritti sotto la tavola.

Da dove viene l’acqua nel tetto: i due conti

quanta acqua arriva al tetto per diffusione e con l’aria delle fessure, e quanto ci mette a uscire l’acqua chiusa nell’isolante (UNI EN ISO 13788, punti 6 e 7)

Renzo-ArtHometavola interattiva

Primo conto: diffusione contro aria che filtra

Quattro casi costruiti, per vedere come si muove il rapporto

Il soffitto dell’articolo: gennaio a Udine, soffitto normale100 m², 300 mm²/m² di fessure, 2 Pa, barriera da 40 m, classe 3Lo stesso soffitto, ben sigillato30 mm²/m² di fessure: dieci volte meno ariaIl confronto di Quirouette del 19851 m², 21 °C e 30 % dentro, tavolato a -20 °C, un pollice quadrato a 10 PaRoma, dicembre, casa con ventilazione meccanicaclasse 2, soffitto normale, 2 Pa, barriera da 40 m

Aria di casa e superficie fredda dal clima di esempio e dalla classe della normavalori miei, scritti accanto Clima di esempio UdineMilanoRoma Mese gennaiofebbraiomarzoaprilemaggiogiugnoluglioagostosettembreottobrenovembredicembre Classe di umidità interna (appendice nazionale) 1: magazzini di materiale secco, edifici non occupati2: uffici, negozi, alloggi con ventilazione meccanica3: alloggi senza ventilazione meccanica4: palestre, cucine, mense5: lavanderie, distillerie, piscine

Temperatura interna (°C) Umidità relativa interna (%) Temperatura della superficie fredda (°C) Giorni del mese

con il clima di esempio la tavola li scrive da sola: aria interna a 20 °C con l’apporto della classe, superficie fredda alla temperatura esterna del tetto (aria del mese meno 2 gradi)

Superficie del soffitto (m²) Fessure del soffitto soffitto normale: 300 mm² per m² (NHBC 2024)soffitto ben sigillato: 30 mm² per m² (NHBC 2024)un pollice quadrato su un metro quadrato (Quirouette 1985)valore mio, scritto sotto Fessure, mm² per m² di soffitto

300 mm² per m² sono lo 0,03 per cento della superficie in fessure: botole, faretti, tubi, giunti

Differenza di pressione fra la stanza e il sottotetto (Pa)

effetto camino d’inverno: 1-10 Pa in una casa piccola (Quirouette 1985); 2 Pa è l’ipotesi dell’articolo

Barriera o freno al vapore del soffitto barriera in polietilene, sd 40 m (permeanza di Quirouette)barriera dell’esempio della norma, sd 75 mfreno al vapore, sd 2 mtelo aperto al vapore, sd 0,1 mvalore mio, scritto sotto Spessore d’aria equivalente sd (m)

Quota dell’acqua trasportata che condensa (%)

un decimo, come nell’esempio canadese del 1985; il resto esce con l’aria che continua verso l’esterno

per diffusione, nel mese

848 g

aria dalle fessure, nel mese

88.021 m³

acqua che l’aria porta

418,7 kg

di cui condensa

41,9 kg

L’ARIA PORTA 49 VOLTE LA DIFFUSIONE

Attraverso 100 m² di barriera da 40,00 m passano 848 g nel mese; dalle fessure, 30.000 mm² in tutto, l’aria ne porta 418,7 kg e ne condensa 41,9 kg. La barriera serve dove è anche tenuta all’aria: la prima cosa da fare è sigillare botole, faretti, tubi e giunti.

Il conto, passo per passo

Gennaio a Udine: aria esterna a 3,5 °C, tetto a 1,5 °C (aria meno 2 gradi, punto 4.2.3 d); dentro 20 °C con l’apporto della classe 3, cioè 1313 Pa di pressione di vapore (56 per cento); 31 giorni. Diffusione: g = 2 · 10⁻¹⁰ · (1313 − 680) / 40,00 per 100 m² e 2.678.400 secondi = 848 g. Aria: foro equivalente di 30.000 mm², portata 0,6 · A · √(2 · 2,0 / 1,2) = 118,3 m³/h, cioè 88.021 m³ e 105.625 kg d’aria nel mese; umidità specifica 8,17 g/kg dentro contro 4,21 g/kg satura sulla superficie fredda: l’aria porta 418,7 kg, e con la quota del 10 per cento ne condensano 41,9 kg. Rapporto fra condensa dell’aria e diffusione: 49.

Secondo conto: quanto ci mette a uscire l’acqua chiusa nell’isolante

Il tetto tetto caldo: membrana bituminosa sopra, barriera in polietilene sottotetto caldo: membrana e barriera dell’esempio della normatetto rovescio: isolante sopra la membrana, strato filtrantefalda ventilata: telo traspirante sopra, freno sottofalda chiusa: tavolato e cartonfeltro sopra, freno sotto Clima di esempio UdineMilanoRoma Spessore dell’isolante (cm)

dall’esterno all’interno: membrana bituminosa sd 750 m; isolante 12,0 cm, sd 0,15 m; massetto delle pendenze 6,0 cm, sd 1 m; barriera al vapore sd 40 m; solaio in calcestruzzo 20,0 cm, sd 19 m; intonaco 1,5 cm, sd 0,16 m

sd dello strato di tenuta sopra (m)

strato sostituito: membrana bituminosa (valore di partenza 750,08 m)

sd della barriera o del freno sotto (m)

strato sostituito: barriera al vapore (valore di partenza 40,00 m)

Acqua nello strato bagnato (kg/m²) Mese in cui il tetto viene chiuso gennaiofebbraiomarzoaprilemaggiogiugnoluglioagostosettembreottobrenovembredicembre

la norma assume 1 kg/m² al centro dello strato; il saggio pesato e asciugato in stufa dice quanta ce n’è davvero

tempo per uscire

oltre 10 anni

dopo il primo anno restano

972 g

in un anno ne esce

28 g l’anno

NON ESCE IN 10 ANNI: RESTANO 723 g

Fra lo strato sopra (sd 750,08 m) e quello sotto (sd 40,00 m) l’acqua esce a 28 g l’anno: la trappola di Baker e Hedlin, con i numeri. L’unico rimedio è aprire e togliere l’isolante bagnato.

L’acqua mese per mese, per dieci anni al massimo

Il conto, passo per passo

Strato bagnato: isolante da 12 cm con 1,00 kg/m² al centro. Spessori d’aria equivalenti dal centro dello strato: verso l’alto 750,16 m, verso la stanza 60,79 m. Primo mese (settembre a Udine): interfaccia a 19,2 °C, evaporazione 4 g. Dopo dodici mesi restano 972 g; in un anno intero ne esce 28 g. In 10 anni non si azzera: restano 723 g. Metodo del punto 7 della UNI EN ISO 13788, condizioni interne dell’appendice nazionale (classe 3), tetto a 2 gradi sotto l’aria del mese.

I limiti di questi due conti, per iscritto.

1. Il primo conto usa la formula della diffusione della UNI EN ISO 13788 (punto 6.2) e la formula del foro a spigolo vivo con coefficiente di efflusso 0,6: i numeri assoluti dipendono dalla differenza di pressione e dalla quota che condensa, che sono ipotesi; il rapporto fra i due modi no.
2. Il clima di esempio è l’anno meteorologico tipo del Centro comune di ricerca europeo per tre città, ridotto a medie mensili; per un progetto valgono i dati della UNI 10349 richiamati dall’appendice nazionale. La superficie fredda sta alla temperatura esterna del tetto, cioè l’aria del mese meno 2 gradi (punto 4.2.3 d, caso semplificato).
3. Il secondo conto applica il metodo del punto 7 della norma alla sola interfaccia bagnata, al centro dello strato, con le condizioni interne dell’appendice nazionale (20 °C nei mesi di riscaldamento, classe 3): la norma chiede di verificare anche le altre interfacce, e lo chiama una verifica di idoneità, non una previsione. Niente sole, niente cielo notturno oltre i 2 gradi, niente acqua che scorre.
4. I valori dei materiali vengono dal prospetto storico della UNI 10351:2021; quello del bitume è segnalato dalla norma come unico e incerto. Il valore vero di una membrana lo dichiara il produttore con la prova della UNI EN 1931, e va chiesto.
5. Delle norme a pagamento la tavola riporta valori e punti, non il testo. La verifica di progetto resta quella della UNI EN ISO 13788 richiesta dai decreti; questa tavola serve a vedere che cosa muove il risultato.

Tutte le tavole interattive: I calcolatori.

La stessa macchia sotto sei interventi

Quello che si fa dopo dipende da quale acqua è, e la tabella mostra perché un intervento giusto per una è inutile o dannoso per un’altra.

La macchia sul soffitto dice quando e dove: se segue la pioggia è il manto, se segue le notti fredde è l’aria di casa, se segue le stagioni del primo anno è l’acqua del cantiere. Il manto si rifà solo nel primo caso.

Il metodo in tre passi

Il primo passo è quale causa: il diario e i segni della tabella. Il secondo è da dove: per l’infiltrazione il varco del manto; per la condensa la fessura del soffitto e la fonte in casa; per l’umidità di costruzione la sequenza di cantiere e lo stato dell’isolante. Il terzo è che via ha per uscire: gli sd sopra e sotto lo strato bagnato, la presenza o meno di un’intercapedine ventilata, il clima. Solo dopo si sceglie l’intervento, con la tabella dei sei interventi: il manto per l’infiltrazione, il soffitto e l’aria di casa per la condensa, l’apertura del tetto per l’umidità di costruzione. Un tetto può passare il calcolo, avere la barriera, essere ventilato, e bagnare il soffitto lo stesso. Basta che l’aria di casa ci arrivi, o che l’acqua ci fosse già. I tre passi servono a non rifare un manto che tiene.

Il terrazzo praticabile sopra una stanza abitata

Il terrazzo è un tetto piano su cui si cammina, e le regole inglesi lo dicono in una riga: ai fini dell’impermeabilizzazione e dell’isolamento va trattato come un tetto piano. La differenza sta nella protezione. Sul terrazzo la membrana sta sotto un pavimento, allettato su un massetto oppure posato a secco su supporti, e la protezione pesante cambia tre cose. La prima è dove scorre l’acqua: sul pavimento allettato scorre quasi tutta in superficie, e per questo il Codice di Pratica chiede il risvolto di 15 centimetri sopra il pavimento, come per il manto a vista; sotto un pavimento galleggiante l’acqua scende fra le lastre e scorre sulla membrana, e bastano 7 centimetri sopra la membrana.

La seconda è che cosa succede all’acqua che passa le fughe del pavimento allettato: resta nel letto di malta, sopra la membrana, e d’inverno gela, con i danni al pavimento che ho raccontato nell’articolo sul gelo. Il pavimento posato a secco lascia scorrere l’acqua e asciuga; quello allettato vuole uno strato drenante sopra la membrana, e un bocchettone con la griglia al livello della membrana, oltre a quello a livello del pavimento.

La terza è la soglia, che sul terrazzo è la porta di casa. Le quote dei tre paesi sono nella tabella del capitolo sulla pioggia: il gradino inglese di 15 millimetri con il davanzale sporgente, i 5 centimetri tedeschi solo con la canaletta grigliata, i 20 millimetri del Codice italiano. Quando queste altezze non ci sono, l’acqua entra dalla soglia e la vaschetta la ferma dentro, come ho scritto nell’articolo sulla soglia.

La stratigrafia pesante del terrazzo ha anche un rapporto con l’umidità di costruzione. Sopra la membrana, l’acqua non è più intrappolata: il letto di posa bagnato asciuga verso l’alto, lentamente, ma asciuga. Sotto la membrana vale tutto quello che ho scritto per il tetto caldo, con un aggravante: sul terrazzo il cantiere dura di più, perché al massetto delle pendenze si aggiungono il massetto di posa e il pavimento. L’isolante resta esposto alla pioggia per più giorni.

Il tetto rovescio mette l’isolante sopra la membrana e il pavimento galleggiante sopra l’isolante. Così elimina la trappola e ripara la membrana dal gelo e dal sole: è la soluzione che i canadesi hanno descritto nel 1972. Ha però un prezzo, che le regole inglesi e la norma europea sul calcolo della trasmittanza mettono in conto.

L’acqua di pioggia scende fra le lastre di isolante e scorre fredda sulla membrana, sotto l’isolante, portando via calore. La UNI EN ISO 6946, nell’appendice F, corregge la trasmittanza con un termine che dipende da tre cose: la pioggia media giornaliera, la quota che raggiunge la membrana, e il rapporto fra la resistenza dell’isolante e quella totale.

Prendo la pioggia media italiana dell’ISPRA, 951 millimetri l’anno, cioè 2,6 al giorno; 10 centimetri di polistirene estruso su un solaio in calcestruzzo; e il coefficiente più sfavorevole del manuale inglese dei calcoli di trasmittanza, 0,04, quello delle lastre a giunti accostati con copertura aperta. Il tetto rovescio dell’esempio passa da 0,31 a 0,39 watt al metro quadrato e grado, il 26 per cento in più. È un valore alto di proposito: con la pioggia della sola stagione di riscaldamento, come chiede il metodo, e con lastre battentate il termine scende. Lo strato filtrante permeabile al vapore, posato sopra l’isolante con sormonti di 300 millimetri, serve a ridurre quell’acqua, e le regole inglesi chiedono di aumentare lo spessore dell’isolante per compensare il raffreddamento.

Il tetto a falde coibentato: tre posti per l’isolante, e l’aria che passa

Nel tetto a falde l’isolante può stare in tre posti, e ognuno cambia il modo in cui l’acqua entra ed esce. Sopra i travetti, sul tavolato: la struttura resta dal lato caldo e asciutto, come scrive Historic England. Il telo traspirante sopra l’isolante fa da seconda linea contro la pioggia e lascia uscire il vapore; la microventilazione dei listelli, o un’intercapedine vera, porta via quello che arriva. Il prezzo è il colmo che sale, di 25-100 millimetri secondo lo spessore, e i giunti fra i pannelli da sigillare con cura. Il pacchetto è sottile, e ogni fessura è un ponte termico e una via per l’aria. È la soluzione più sicura per le tre cause insieme, e la più costosa.

Fra i travetti: l’isolante riempie il vano, sotto ci vuole lo strato di tenuta all’aria e freno al vapore, sopra ci vuole un telo aperto al vapore e uno spazio ventilato, oppure un sottomanto che lasci uscire il vapore. È la soluzione che fallisce quando sopra c’è il vecchio cartonfeltro: Künzel l’ha calcolato nel 1995 e Historic England lo scrive per i tetti storici. Il freno a diffusione variabile, provato in campo nel 1996-97, è nato per questo caso: chiude d’inverno e apre d’estate, e sulla falda di prova era l’unico a lasciar asciugare il legno.

Sul solaio del sottotetto, quando il sottotetto non è abitato: il tetto freddo. L’isolante sta in piano, il sottotetto resta freddo e va ventilato, e la difesa contro la condensa è tutta nel soffitto: le fessure attorno a tubi e cavi vanno sigillate, la botola deve chiudere a tenuta, gli impianti stanno sotto l’isolante, l’isolante non deve chiudere la gronda. Historic England raccomanda di lasciare circa 50 millimetri fra l’isolante e le passerelle o i tavolati del sottotetto e di non ridurre la ventilazione esistente, soprattutto dove c’è il feltro impermeabile; le regole inglesi vogliono per la botola una perdita d’aria non oltre un metro cubo l’ora a 2 pascal, oppure un coperchio pesante su una guarnizione.

Quanto deve ventilare una falda lo dicono numeri diversi, e la tabella li traduce tutti in fessura continua equivalente per metro, il modo più facile per immaginarli.

I valori italiani valgono per le falde comuni, con pendenza dal 30 al 35 per cento e lunghezza fino a sette metri; sopra quelle misure la norma chiede di più. Il testo della UNI 9460 è a pagamento: i valori vengono da una presentazione dell’Università di Firenze del 2008 e da una relazione tecnica del 2010, per l’edizione in vigore da un manuale di produttore, e per questo portano il segno di riserva. Netti vuol dire luce libera: una rete parapasseri o un pettine di gronda riducono il passaggio quasi della metà, e la fessura da costruire diventa il doppio. I valori tedeschi e quelli inglesi sono verificati sui rispettivi testi.

I numeri della tabella non misurano la stessa cosa. La UNI 9460 chiede una camera sotto i listelli di 55 millimetri, cioè la sezione del canale d’aria per ogni metro di larghezza di falda; le regole inglesi chiedono un’apertura in gronda, da 3 a 25 millimetri secondo il telo, la pendenza e la tenuta del soffitto. La camera italiana è molto più grande perché serve anche a togliere il calore d’estate. Con i valori riportati dalle fonti secondarie, la microventilazione corrente dei listelli, di un paio di centimetri, non arriva ai 550 centimetri quadrati; la relazione del 2010 riporta però che la norma, nell’edizione del 2008, la ammette quando la ventilazione estiva non è prioritaria. La scheda del Politecnico dice che sopra i 7 centimetri l’asportazione del calore cresce poco e sopra i 15 non cresce più, e che i carichi estivi si riducono del 20-40 per cento. Le regole inglesi pensano solo alla condensa.

Le regole inglesi danno anche un’indicazione che vale ovunque: riducono l’apertura in gronda da 7 a 3 millimetri quando il soffitto ha una tenuta all’aria certificata, e lo scrivono in una tabella di norma. È l’aria che decide quanta ventilazione serve. Distinguono poi due tipi di telo. Quello chiuso al vapore chiede sempre la ventilazione sotto. Quello aperto al vapore e all’aria ammette in certi casi il tetto freddo non ventilato, ma posato su un tavolato chiuso conta come chiuso. Un manto impermeabile all’aria, come la lamiera, il fibrocemento o una membrana continua, vuole sempre la ventilazione sotto il telo e nello spazio dei listelli, con controlistelli di almeno 25 millimetri; senza nessuna ventilazione, per le regole inglesi, quel tetto non è accettabile.

Nelle case nuove c’è in più l’umidità del cantiere chiusa nel legno e nei muri, che dura una stagione. Le regole inglesi la citano come causa di condensa nel sottotetto nel primo inverno di riscaldamento, e consigliano al costruttore aperture in più in alto, 5.000 millimetri quadrati al metro, anche dove la norma britannica non le chiede. Il rimedio è lo stesso dell’umidità di costruzione: dare al vapore una via per uscire.

Quello che si mette sopra: il verde e il fotovoltaico

Su un tetto piano oggi ci si mette spesso qualcosa: un giardino, dei pannelli, o tutti e due. Nessuno dei due è neutro per l’acqua: il verde tiene bagnato quello che ha sotto, e il fotovoltaico, quando è fissato attraverso il manto, apre la strada all’infiltrazione.

Il verde protegge la membrana, e lo fa in un modo misurato. Un’indagine canadese ha registrato su un tetto di riferimento a Toronto punte di 66 gradi sul manto, contro 36 o 38 gradi sotto il verde, e un’escursione giornaliera scesa da oltre cinquanta gradi a una decina. Meno sole e meno sbalzi significano una membrana che invecchia più lentamente. Le durate di servizio documentate, però, parlano di una ventina d’anni per un manto a vista e una trentina per uno protetto, cioè una volta e mezza, e non le tre o quattro volte dei dépliant.

Il prezzo è che sotto il verde il substrato resta bagnato quasi sempre. Le prove del Fraunhofer su un tetto rovescio verde hanno stimato una perdita di resistenza termica dell’isolante fra il 25 e il 35 per cento in trent’anni, con il substrato a umidità praticamente permanente. E una perdita sotto il verde non si trova: per questo la norma americana sulla ricerca elettronica delle perdite prescrive di collaudare la membrana prima di posarci sopra il sovraccarico. Chi salta quel collaudo, quando poi qualcosa gocciola, deve smontare il giardino per cercare un foro. In Italia progettazione, esecuzione, controllo e manutenzione delle coperture a verde hanno una norma propria, la UNI 11235.

Il fotovoltaico porta un problema più semplice e più frequente: i fissaggi che bucano il manto. Un’indagine tedesca del 2016 ha interpellato quasi 1.500 periti giurati su impianti solari montati sopra tetti piani esistenti, e ne hanno risposto poco meno di 140. La causa di danno più segnalata è l’attraversamento del manto da parte degli ancoraggi, con trenta segnalazioni; la seconda, con ventisei, è la mancata verifica di che cosa ci fosse sotto. Il campione è piccolo e fatto di chi ha visto un danno, quindi i numeri dicono quali guasti ricorrono, non quanto siano frequenti sul totale degli impianti. I danni si presentano presto, spesso entro il primo anno. Fra i casi raccolti: viti sigillate con il bitume steso vicino al foro invece che sul foro, dieci fori fatti per sbaglio da un trapano senza limitatore di profondità, materassini tagliati con la lama appoggiata sulla guaina.

Su come evitarlo le due scuole non sono d’accordo. I tedeschi preferiscono i sistemi zavorrati, che non forano niente. L’associazione americana dei posatori sconsiglia invece la zavorra per tre ragioni: scivola, i suoi carichi concentrati possono superare la resistenza a compressione di membrana e isolante, e ostruisce il drenaggio. Raccomanda il fissaggio passante fatto a regola. Le due posizioni hanno in comune una regola: se il manto si fora, il foro va progettato come un attraversamento, con pezzi speciali e risvolti.

I pannelli, inoltre, raccolgono la pioggia e la scaricano tutta nelle fasce fra una fila e l’altra. Sotto, il manto riceve l’acqua concentrata invece che distribuita, e se sotto c’è il verde, quelle strisce si allagano mentre il resto resta secco.

Le scorciatoie che non tengono

“Il calcolo dice che non condensa.” Il calcolo di Glaser, quello della 13788, vede la diffusione e basta: la norma lo scrive nel primo punto e lo ripete al punto 6.3, dove dice che il metodo non è adatto ai componenti attraversati da flussi d’aria né a quelli che assorbono la pioggia. Il documento di indirizzo dell’ente di normazione britannico sull’umidità negli edifici aggiunge che il metodo è poco adatto dove l’umidità si muove con l’aria, come nei tetti a falde, e la scheda del Politecnico elenca gli altri limiti per le coperture: niente irraggiamento notturno, niente trasporto liquido, niente infiltrazioni d’aria. Un tetto che passa il calcolo e condensa lo stesso non contraddice la norma: usa la norma fuori dal suo campo.

“C’è la barriera al vapore.” La barriera ferma la diffusione, che è il modo lento. I sormonti non sigillati e i fori, scrive Quirouette, non cambiano la diffusione e cambiano tutto per l’aria, come mostrano i conti del capitolo sul vapore. Künzel ha calcolato che nel tetto chiuso verso l’esterno una barriera più spessa rallenta l’accumulo senza fermarlo, perché il vapore entra per convezione dalle imperfezioni, e Historic England scrive che nei tetti esistenti la barriera è molto difficile da realizzare e viene aggirata. La barriera serve dove è anche tenuta all’aria, cioè continua, nastrata ai giunti e raccordata a tubi e muri.

“Basta ventilare il sottotetto.” La regola del trecentesimo compare nel 1942 senza un riferimento, e nel codice americano di oggi non è più la regola base, come racconta la storia all’inizio. Rowley stesso aveva avvertito che dove il vapore entra dai condotti la ventilazione può aggravare, e una simulazione canadese sulle coste fredde e umide lo ha confermato. La ventilazione è il terzo passo, dopo l’umidità in casa e la tenuta all’aria del soffitto.

“La copertura è traspirante, quindi asciuga.” Il telo aperto al vapore sotto le tegole lascia uscire quello che arriva: nella tabella dell’asciugatura, sotto un telo da 0,1 metri di sd un chilo d’acqua esce in meno di un mese. Ma il telo sta sopra, e la condensa arriva da sotto, con l’aria: se il soffitto non tiene, il telo smaltisce quello che può e intanto i puntoni si bagnano, come nelle prove del Fraunhofer. La traspirazione dello strato esterno è la via d’uscita; la tenuta all’aria dello strato interno decide quanta acqua deve uscire.

“Con più isolante il tetto va meglio.” Nei calcoli di Künzel sulla falda chiusa, con 10 o con 20 centimetri di fibra minerale il risultato cambia poco: l’accumulo dipende dal telo sopra e dall’aria in casa, non dallo spessore. Aggiungere isolante sotto un tetto esistente, con un controsoffitto, sposta il freddo verso l’alto: il pacchetto vecchio, che prima stava dal lato caldo, finisce dal lato freddo. Se il soffitto non è a tenuta d’aria, il vapore ci arriva più freddo di prima. L’isolante va messo nel posto giusto rispetto alla tenuta all’aria e alla via d’uscita del vapore, e questo si decide prima dello spessore.

“La guaina provvisoria fa da barriera al vapore.” Fa da barriera, e fa anche da vasca. Negli articoli del 2011 sull’acqua sotto il manto Broccolino descrive i capitolati che la usano così: con il massetto gettato sopra e l’isolante lasciato scoperto, la guaina chiude dentro l’acqua del massetto e delle piogge. La sequenza giusta del Codice sta nel capitolo sull’umidità di costruzione, e i tre anni del tetto aperto dal Fraunhofer mostrano il prezzo dell’ordine sbagliato.

“Un terzo di litro contro trenta litri”, “ottocento grammi da una fessura di un millimetro”. Sono due cifre che girano nei corsi e nei cataloghi, attribuite a laboratori seri. Non le ho trovate in nessun testo primario, e la ricerca fatta per questo articolo ha trovato solo pagine di produttori che le ripetono. I numeri con una fonte sono quelli di Quirouette, con le sue ipotesi dichiarate: il messaggio è lo stesso, e così si può citare.

“Il tetto rovescio non ha bisogno di niente.” Ha bisogno dello strato filtrante sopra l’isolante, della zavorra contro il vento e il galleggiamento, e di uno spessore in più, perché la pioggia che scende sotto le lastre porta via calore: nell’esempio del capitolo sul terrazzo la trasmittanza sale del 26 per cento. Risolve l’umidità di costruzione e ripara la membrana, e il prezzo lo paga in calore disperso.

Chi paga, e che cosa chiede la legge

La prima domanda che arriva dopo la macchia non è tecnica. È chi paga. La risposta comincia da che cosa sia, in diritto, la copertura che perde.

Se è un tetto, anche a falde, ed è comune, le spese si dividono fra tutti i condomini in proporzione ai millesimi, per l’articolo 1123 del codice civile. Lo ha ribadito la Cassazione nel 2019, in un caso in cui un condomino senza alloggio sotto il tetto è stato tenuto a concorrere lo stesso, perché quel tetto proteggeva anche l’atrio comune. La regola del terzo e dei due terzi, che molti applicano d’ufficio a qualunque copertura, al tetto non si applica.

Quella regola, l’articolo 1126, vale per il lastrico solare e per la terrazza a livello quando sono in uso esclusivo: chi ne ha l’uso paga un terzo, gli altri due terzi li pagano i condomini a cui la superficie fa da copertura, in proporzione al valore dei piani. Due precisazioni cambiano il conto. I due terzi gravano solo sui proprietari che stanno nella proiezione verticale della superficie, non su tutto il condominio. E se la superficie copre un solo locale di proprietà esclusiva, la Cassazione applica per analogia l’articolo 1125, non il 1126: la spesa si divide a metà fra chi sta sopra e chi sta sotto.

Fin qui le spese di riparazione. Il danno a chi abita sotto segue un’altra strada, che le Sezioni Unite della Cassazione hanno indicato nel 2016 con la sentenza numero 9449: chi ha la custodia della copertura risponde del danno per l’articolo 2051, e il criterio dell’articolo 1126 serve a ripartirlo. Cambia chi deve provare che cosa: il danneggiato prova il legame fra la cosa e il danno, il custode deve provare il caso fortuito.

Nella stessa sentenza c’è la frase che rende utile una perizia. Il riparto si applica salva la prova contraria della specifica imputabilità del danno. Tradotto: il terzo e i due terzi sono la regola di chi non ha provato niente. Chi porta la prova che la macchia viene dalla condensa, e non dal lastrico, esce da quel riparto. È l’unico punto in cui la diagnosi tecnica ha un effetto diretto e nominato sul conto.

Quando la copertura è nuova o è stata appena rifatta, il bersaglio si sposta su chi l’ha fatta. L’articolo 1669 riguarda i gravi difetti dell’opera, e la giurisprudenza vi comprende le infiltrazioni dal tetto; una sentenza del 1998 ci mette anche l’umidità che dipende da un difetto di coibentazione termica. Risponde il costruttore, e con lui il progettista e il direttore dei lavori: una pronuncia del 2025 scrive che il direttore dei lavori deve controllare impermeabilizzazioni, pendenze e drenaggi. La UNI 11345 descrive i controlli sulle coperture continue con membrane in progetto, in esecuzione e in gestione, con le responsabilità di ognuno e gli esempi dei verbali da compilare alla fine di ogni fase: in una contestazione, quei verbali sono fra i primi documenti da chiedere.

I tempi dell’articolo 1669 sono tre, e si perdono facilmente: dieci anni dal compimento dell’opera, un anno dalla scoperta per denunciare, un anno dalla denuncia per agire. La scoperta non coincide con la prima macchia: matura quando l’accertamento tecnico dice che cosa sta succedendo. È la ragione per cui una diagnosi fatta presto protegge anche i termini.

Su un punto la giurisprudenza è divisa, e conviene saperlo prima di impostare una causa. Una pronuncia del 2007 ha escluso l’articolo 1669 per un caso preciso: rifare guaina e pavimento su un terrazzo condominiale di un edificio già in piedi. Le sezioni unite, nel 2017, hanno invece esteso la norma agli interventi di lunga durata su edifici preesistenti. Dove cada un rifacimento di guaina fra questi due estremi lo decide il caso concreto.

C’è poi un termine che scade prima di tutti gli altri, e viene dimenticato spesso. Per i vizi dell’opera appaltata, l’articolo 1667 chiede la denuncia entro sessanta giorni dalla scoperta e l’azione entro due anni dalla consegna. Su un lavoro appena finito è quello il primo orologio che parte.

La condensa, però, non è sempre colpa di chi ha costruito. Una casa poco ricambiata, con il bucato steso dentro e le griglie chiuse, produce condensa da sola: il comportamento di chi abita riduce il risarcimento per l’articolo 1227, e nei casi estremi lo esclude. La giurisprudenza è divisa su quanto debba essere grave la condensa per contare come grave difetto: una sentenza del 2024 ha escluso muffa e condensa limitate.

Resta il consiglio pratico, ed è lo stesso del diario della macchia. Prima di riparare conviene fissare lo stato dei luoghi: fotografie datate, posizione e quota delle macchie, i dati di pioggia e temperatura del periodo, le misure dentro casa. L’accertamento tecnico preventivo, gli articoli 696 e 696 bis del codice di procedura civile, serve a mettere al sicuro una prova che sta per sparire, e i tribunali ricordano che l’urgenza di riparare non è l’urgenza che la legge chiede.

Nei casi veri le cause sono spesso due o tre insieme. I giudici non chiedono al tecnico di sceglierne una: chiedono le quote. Per questo una perizia utile mette le cause in ordine di peso.

Rifare il manto è un intervento energetico, e la legge lo tratta come tale

Chi rifà l’impermeabilizzazione di solito pensa a un lavoro di tenuta all’acqua. Il decreto sui requisiti minimi lo classifica diversamente. Nella tabella degli interventi dell’allegato, il lavoro su coperture piane o a falde è elencato con la coppia isolamento e impermeabilizzazione. La trasmittanza, il numero che quei requisiti fissano, dice quanto calore passa attraverso un metro quadrato di copertura per ogni grado di differenza fra dentro e fuori: più è basso, meglio isola. Rifare la guaina rientra quindi fra gli interventi di riqualificazione energetica. E fa scattare i requisiti di trasmittanza e la verifica termoigrometrica sulla struttura interessata. C’è un’eccezione, chiarita dal ministero nel 2018 per il decreto del 2015. Se sotto il tetto c’è un sottotetto non riscaldato, e resta tale, il solo rifacimento della copertura non chiede nessuna verifica energetica. Il ministero consiglia però con forza di isolare l’ultimo solaio della parte riscaldata.

I valori da rispettare sono questi, in watt per metro quadrato e grado, e non sono cambiati rispetto al decreto del 2015: quello che è cambiato è che cosa bisogna verificare, non quanto.

Dal 3 giugno 2026, con il decreto dell’ottobre 2025, quella verifica cambia in due punti. Va fatta anche sui ponti termici, con il metodo di calcolo dettagliato della norma europea, e il decreto scrive per la prima volta quando la verifica è superata: la condensa non deve oltrepassare la quantità massima ammessa, e alla fine del ciclo annuale non ne deve restare. Il decreto del 2015 chiedeva di verificare con la norma l’assenza di condensazioni interstiziali, senza scrivere il criterio.

Cambia anche il conto della tenuta all’aria, almeno nei lavori pubblici. I criteri ambientali minimi, che si applicano agli appalti della pubblica amministrazione e sono in vigore dal febbraio 2026, fissano un limite alla permeabilità all’aria, misurata con la prova di pressurizzazione. Per gli edifici nuovi sono due ricambi orari a cinquanta pascal; per le ristrutturazioni importanti di primo livello, tre e mezzo. La motivazione scritta nel criterio è proprio quella di questo articolo: limitare la condensa interstiziale. Il collaudo con la porta soffiante diventa così un documento di progetto.

Per chi ordina il lavoro la conseguenza pratica è una sola. Chi rifà il manto senza portarsi dietro il conto dell’isolante, la verifica della condensa e la tenuta all’aria del soffitto, in molti casi non rispetta i requisiti che il decreto impone dal 3 giugno 2026.

In sintesi

1. In un tetto coibentato l’acqua che bagna il soffitto ha tre origini possibili. La pioggia dai punti deboli del manto, il vapore di casa portato dall’aria attraverso le fessure del soffitto, l’acqua del cantiere chiusa fra barriera e membrana. Solo la pioggia si cura rifacendo il manto. 2. Le tre cause nascono spesso da decisioni prese da persone diverse, in tempi diversi, senza che nessuno progetti la copertura intera. 3. La pioggia entra dai bordi e dai fori. Attraversamenti e soglie sono i nodi che cedono più spesso; sui tetti poco pendenti con l’acqua che scorre in superficie le regole dei tre paesi chiedono risvolti di 15 centimetri, e la norma europea sullo smaltimento vuole sui tetti con parapetto almeno due bocchette, o una più lo scarico di emergenza. 4. Il vapore sale con l’aria, decine o centinaia di volte più che per diffusione. La barriera al vapore serve, ma la tenuta all’aria del soffitto conta molto di più. 5. Il calcolo di Glaser non vede l’aria, e la norma stessa lo dice. Un tetto che passa la verifica di legge può condensare lo stesso. 6. La ventilazione è il terzo rimedio, dopo l’umidità in casa e la tenuta all’aria del soffitto; da sola può peggiorare. 7. D’estate il vapore scende verso la stanza fresca e condensa sopra la barriera: la macchia compare con il sole, e non dopo la pioggia. 8. L’acqua chiusa fra barriera e membrana esce a grammi all’anno. Con una membrana bituminosa e una barriera in polietilene un chilo per metro quadrato non esce in dieci anni; sotto un telo traspirante ventilato esce in meno di un mese. Per questo la sequenza di posa decide: massetto sul solaio e misurato prima di chiuderlo, barriera, isolante posato asciutto, membrana subito. 9. Nell’isolante di un tetto bagnato c’è molta più acqua di quanta ne dica la scheda tecnica. Nei venti tetti tedeschi aperti e pesati il poliuretano arrivava quasi a metà del volume; eppure, nei casi seguiti dai periti, l’isolante lasciato sotto non è mai stato la causa di un nuovo danno. 10. La macchia dice quando e dove. Dopo la pioggia e in asse con un bordo è infiltrazione; nelle mattine fredde e lungo i chiodi è condensa, salvo la diga di ghiaccio sulle falde innevate, che bagna lungo la gronda; nel primo anno e in punti sparsi è umidità di costruzione. Il diario della macchia lo mostra in un mese o due. 11. Sulle falde e sui terrazzi valgono le stesse tre cause. Sulle falde il soffitto deve tenere l’aria e sopra l’isolante serve una via d’uscita per il vapore; sul terrazzo la protezione cambia dove scorre l’acqua e quanto deve salire il risvolto. 12. Chi paga dipende da che cosa è la copertura e da che cosa si riesce a provare. Il riparto di un terzo e due terzi vale per il lastrico in uso esclusivo e cede davanti alla prova della causa specifica; e rifare il manto sopra ambienti riscaldati fa scattare i requisiti energetici del decreto.

Domande frequenti

Il tetto è nuovo e il soffitto è bagnato: è colpa dell’impresa?
Dipende da quale acqua è. Se la macchia segue le piogge ed è in asse con un bordo o uno scarico, il manto o i suoi risvolti hanno un varco, e il lavoro va rivisto. Se segue le notti fredde, l’acqua è quella di casa, salita con l’aria dalle fessure del soffitto: l’impresa del tetto c’entra solo se doveva fare anche la tenuta all’aria. Se compare nel primo anno in punti sparsi e il manto ha bolle, l’acqua è entrata durante il cantiere, ed è una questione di sequenza di posa. Il diario della macchia distingue i tre casi prima del contenzioso.

La prova con l’acqua non ha trovato niente: allora il tetto tiene?
Il manto tiene nel campo che l’acqua ha bagnato, e questo esclude l’infiltrazione da lì. Non dice niente sui punti che l’invaso non raggiunge: i risvolti sopra il livello, le converse alte, i raccordi con i muri. E le altre due cause non si vedono con l’acqua versata sopra: la condensa arriva da sotto, l’umidità di costruzione era già dentro. Un collaudo negativo è un risultato, e dice dove non cercare.

Si può rifare il manto sopra quello vecchio?
Si può, ma serve solo se la macchia è un’infiltrazione e il varco sta nel manto o nei risvolti. Se è condensa non cambia niente, perché l’acqua arriva da sotto; se è umidità di costruzione non la toglie, e l’acqua resta chiusa sotto due manti invece che sotto uno. Se sotto è rimasta acqua, la guida di posa citata nel capitolo sull’umidità di costruzione chiede degli esalatori, per evitare bolle e rigonfiamenti; quanta acqua tolgano, non lo dice. Per il decreto sui requisiti minimi, poi, rifare l’impermeabilizzazione di una copertura che sta sopra ambienti riscaldati è un intervento energetico: fa scattare i limiti di trasmittanza e la verifica della condensa.

Devo togliere l’isolante bagnato?
Non sempre. Un rapporto federale tedesco ha raccolto 182 casi di isolante umido nei tetti piani trattati dai periti: dopo il rifacimento dell’impermeabilizzazione, in un caso su dodici ci sono stati altri danni da umidità, e in nessuno la causa era l’isolante rimasto sotto. La scelta si fa misurando quanta acqua c’è, in che materiale e con quale via d’uscita; gli stessi autori mettono una riserva sulla lana minerale ad alta densità. E resta il conto del calore: un isolante bagnato conduce di più, tutti gli anni.

La barriera al vapore c’è: perché condensa lo stesso?
Perché la barriera ferma la diffusione, che è il modo lento, e non l’aria, che è il modo veloce. Nella nota canadese del 1985 un foro di un pollice quadrato, anche se condensa solo un decimo dell’acqua che l’aria porta, bagna 233 volte più della diffusione attraverso un metro quadrato di barriera. Se la barriera non è continua, nastrata e raccordata a tubi, muri e botole, il vapore la aggira.

La macchia compare solo d’estate: che cos’è?
Può essere condensa estiva, che è il segno di un’acqua già chiusa nel tetto, del cantiere o di una vecchia perdita. D’estate un manto scuro al sole supera i sessanta gradi, quell’acqua diventa vapore e scende verso la stanza più fresca, tanto più se è condizionata, e la prima superficie fredda che trova è la barriera al vapore: lì condensa e goccia. La macchia compare nelle giornate di sole e non dopo la pioggia, e chi cerca solo l’infiltrazione non la trova.

Quanto deve essere ventilato un tetto in tegole?
La UNI 9460, nei valori riportati dalle fonti secondarie, chiede per le falde comuni un passaggio di 550 centimetri quadrati netti per metro di larghezza sotto i listelli, cioè una camera alta 5,5 centimetri; le regole tedesche 200 centimetri quadrati al metro in gronda e una camera di almeno 2 centimetri; quelle inglesi da 70 a 250 centimetri quadrati al metro in gronda secondo il telo e la pendenza, 30 se il soffitto è sigillato, e 50 al colmo. La microventilazione dei listelli, di un paio di centimetri, asciuga le tegole e non conta come ventilazione.

Sostituire il cartonfeltro vecchio con un telo traspirante risolve?
Apre la via d’uscita al vapore, e nei tetti isolati fra i travetti è la condizione per non accumulare acqua, come dicono Künzel e Historic England. Va fatto quando si rifà il manto, e insieme al soffitto a tenuta d’aria: senza il soffitto, il telo smaltisce quello che può e i puntoni si bagnano lo stesso.

Chi paga le riparazioni di un terrazzo condominiale?
Se il terrazzo è un lastrico solare in uso esclusivo, vale l’articolo 1126 del codice civile: chi ne ha l’uso paga un terzo, e gli altri due terzi li pagano i condomini che stanno sotto, nella sua proiezione verticale, in proporzione al valore dei piani. Il danno a chi abita sotto segue la custodia della copertura, e le Sezioni Unite della Cassazione lo ripartiscono allo stesso modo, salva la prova contraria: se la macchia viene dalla condensa o dall’umidità di costruzione, la causa non è il lastrico, e conviene dimostrarlo prima di ripartire spese e danni. Il tetto comune e la terrazza sopra un solo locale seguono regole diverse, descritte nel capitolo su chi paga.

In conclusione

Torniamo a quella telefonata d’inverno, quella del tetto rifatto due anni prima e della macchia che si allarga. Se avessi accettato la domanda come me la fanno, cioè dove perde il tetto, sarei salito a cercare un buco che non c’era. La domanda giusta era un’altra: quando compare la macchia. La risposta, mattine fredde e serene e non dopo la pioggia, chiudeva il caso prima di aprire il manto.

In un tetto coibentato decidono l’ordine degli strati e le vie che l’acqua ha per uscire, non il loro numero. Sotto c’è un soffitto che deve fermare l’aria, non solo il vapore. Sopra ci vuole una strada perché quello che passa se ne vada. In mezzo c’è un isolante che, se si bagna, resta bagnato per anni e si fa pagare in bolletta.

Il resto è metodo. Prima si capisce quale delle tre cause è, poi da dove entra, poi che via ha per uscire. Rifare il manto è la cura più costosa e serve solo per una delle tre. Un calendario tenuto per un mese costa niente e dice quale.

Nota sui calcoli e sulle fonti

I numeri di questo articolo escono da un programma di calcolo che accompagna il testo, le tavole e la tavola interattiva. Ogni costante porta la sua fonte, e a ogni esecuzione il programma ricontrolla la coerenza interna: che la pressione di saturazione a 20 gradi valga circa 2.337 pascal, che le due dita ogni dieci piedi di Vitruvio facciano uno a ottanta, che il conto di Quirouette rifatto stia nello stesso ordine di grandezza del suo. Le formule, per chi vuole rifare i conti con carta e penna, sono queste.

• Pressione di saturazione del vapore, in pascal, alla temperatura θ in gradi: 610,5 · exp(17,269 · θ / (237,3 + θ)) sopra zero e 610,5 · exp(21,875 · θ / (265,5 + θ)) sotto zero: equazioni E.1 ed E.2 dell’appendice E della UNI EN ISO 13788:2013.
• Diffusione del vapore attraverso uno strato: g = δ0 · (p_1 − p_2) / sd, dove p_1 e p_2 sono le pressioni parziali del vapore sulle due facce dello strato, con δ0 = 2 · 10⁻¹⁰ chilogrammi al metro per secondo e pascal (punto 6.2 della norma), p in pascal, sd spessore d’aria equivalente in metri; g in chilogrammi al metro quadrato per secondo. Per un materiale sd = μ · s, con μ = 187,52 / δ dove δ è la permeabilità al vapore del prospetto A.1 della UNI 10351:2021, espressa nelle stesse unità della tabella, cioè in 10⁻¹² chilogrammi al metro per secondo e pascal. Il 187,52 è la permeabilità dell’aria nelle stesse unità.
• Temperatura all’interfaccia n di un pacchetto, dall’esterno: θ_n = θ_e + (R’_n / R’_T) · (θ_i − θ_e), con R’_n la resistenza termica cumulata fino all’interfaccia e R’_T quella totale, resistenze superficiali 0,10 verso l’alto e 0,04 all’esterno (equazione 12 e prospetto 2 della norma). Temperatura esterna dei tetti: media mensile dell’aria meno 2 gradi (punto 4.2.3 d, caso semplificato).
• Asciugatura dello strato bagnato (punto 7 della norma, applicato alla sola interfaccia bagnata): lo strato è diviso in due, con M_0 = 1 chilo al metro quadrato al centro; ogni mese g_ev = δ0 · [(p_c − p_e) / sd_esterno + (p_c − p_i) / sd_interno], con p_c la pressione di saturazione alla temperatura dell’interfaccia, sd_esterno e sd_interno le somme degli spessori d’aria equivalenti dall’interfaccia verso fuori e verso dentro; M diminuisce di g_ev per i secondi del mese, finché si azzera o fino a dieci anni.
• Condizioni interne dell’appendice nazionale: 20 gradi nei mesi di riscaldamento, 18 fuori riscaldamento quando fuori ci sono meno di 18, uguale all’esterno altrimenti (NA.1.2); pressione interna p_i = p_e + Δp con Δp il limite superiore della classe 3, 810 pascal a 0 gradi esterni che scendono in linea retta a 100 pascal a 20 gradi (NA.1.4 e figura NA.1).
• Aria attraverso un foro: Q = C_d · A · √(2 · Δp / ρ), con C_d = 0,6, A in metri quadrati, Δp in pascal, ρ = 1,2 chilogrammi al metro cubo; acqua trasportata = Q · ρ · t · (x_i − x_s), con x l’umidità specifica 0,622 · p / (101.325 − p), x_i quella dell’aria interna e x_s quella satura alla temperatura della superficie fredda; quota che condensa: 10 per cento, come nell’esempio canadese.
• Tetto rovescio: ΔU = p · f · x · (R_1 / R_T)², con p pioggia media in millimetri al giorno e f · x = 0,04 watt per giorno diviso metro quadrato, kelvin e millimetro, cioè W·giorno/(m²·K·mm), R_1 la resistenza dell’isolante sopra la membrana, R_T quella totale (appendice F della UNI EN ISO 6946, come riportata dal manuale britannico BR 443 e da Leimer e altri).
• Effetto camino: Δp ≈ 0,04 · H · ΔT, con H l’altezza fra il piano neutro e il punto considerato in metri e ΔT la differenza di temperatura in kelvin; con il piano neutro a metà altezza, per il soffitto dell’ultimo piano H vale metà dell’altezza dell’edificio.
• Aumento della conduttività per l’acqua contenuta: Fm = exp(fψ · u), con u contenuto d’acqua in frazione di volume e fψ il coefficiente del materiale (prospetto della norma europea sui valori di progetto).
• Conversioni: 550 centimetri quadrati al metro = 55.000 millimetri quadrati al metro = fessura continua di 55 millimetri; 1 grammo per piede quadrato = 10,76 grammi al metro quadrato; 1 millimetro di pioggia = 1 litro al metro quadrato.

Una parte delle norme sulle coperture è a pagamento o fuori commercio: la UNI 9460 sui tetti in tegole, la UNI 11470 sui teli, le UNI 8178 e 8627 sugli strati, il Codice di Pratica delle coperture continue dell’IGLAE. I loro valori arrivano da fonti secondarie, e dove ne cito uno dico da quale. La norma sul calcolo della condensa, la UNI EN ISO 13788, e la norma italiana sui valori dei materiali, la UNI 10351, sono invece verificate sul testo, e ne riporto solo i valori e i punti. Lo stesso vale per i rapporti di ricerca da cui vengono i numeri dell’articolo.

Le fonti, con il segno che distingue i valori verificati sul testo da quelli ripresi da fonti secondarie:

• UNI EN ISO 13788:2013 con l’appendice nazionale, nella copia acquistata dall’ente di normazione. ✅ Verificata sul testo: punto 1 e 6.3 sui limiti del metodo, 4.2.3 d, 4.4.1, 6.2, 6.4.1, nota al 6.5, punto 7, appendici D ed E, NA.1.2, NA.1.4, NA.1.5. Della norma riporto valori e punti, non il testo.
• UNI 10351:2021, prospetto A.1 e punto 3.1.1, stessa copia. ✅ Verificata: i valori dei materiali usati nei calcoli; il valore del bitume è indicato dalla norma come unico e incerto.
• Catalogo dell’ente italiano di normazione, consultato l’11 settembre 2026. ✅ UNI 9460:2023 in vigore dal 5 ottobre 2023, edizione 2008 ritirata; UNI 11470:2015; UNI 8178-1 e 8178-2:2019; UNI 8627-1 e 8627-2:2019; UNI EN 13859-1:2014; UNI EN 13984:2013; UNI 11442:2015; UNI EN 13707:2013; UNI EN 13956:2013; UNI EN 1931:2002; UNI EN 1928:2002; UNI 11235:2015; UNI 11540:2014; UNI EN ISO 6946:2018. ⚠️ I testi sono a pagamento: verificati solo i due sopra e l’anteprima ufficiale dell’indice della 8178-2; per gli altri valgono le fonti secondarie indicate.
• Decreto 26 giugno 2015, allegato 1, paragrafo 2.3, e decreto 28 ottobre 2025, articoli 8 e 11 e allegato 1, paragrafo 2.3. ✅ Verificati sulla Gazzetta Ufficiale.
• Vitruvio, De architectura, libro VII, capitolo 1, paragrafi 5-7, e libro III, capitolo 1, paragrafo 8. ✅ Verificati in latino e nella traduzione inglese di Gwilt su un’edizione digitale accademica; la pendenza in uno a ottanta è un calcolo mio.
• A. Fissabre, sul dibattito tecnico attorno al tetto piano nel Moderno, atti della società tedesca di storia della tecnica delle costruzioni, Dresda 2017. ✅ Verificato: le date tedesche dell’Ottocento e i materiali del tetto in cemento di legno.
• F. B. Rowley, A. B. Algren, C. E. Lund, Condensation of moisture and its relation to building construction and operation, Bulletin 18, Engineering Experiment Station, University of Minnesota, 1941. ✅ Verificato sull’archivio digitale dell’università: le conclusioni sulla ventilazione dei sottotetti.
• W. B. Rose, Early history of attic ventilation, Building Research Council, University of Illinois. ✅ Verificato: Teesdale 1937, Rogers 1938, il finanziamento di Rowley, il trecentesimo del 1942, i grammi di brina; sede e anno di pubblicazione non compaiono nel documento.
• W. B. Rose, The history of attic ventilation regulation and research, Thermal Performance of the Exterior Envelopes of Buildings VI, 1995. ✅ Verificato; Hutcheon 1950 è ripreso da qui, come fonte secondaria.
• A. TenWolde, W. B. Rose, Issues related to venting of attics and cathedral ceilings, ASHRAE Transactions 1999, e W. B. Rose, A. TenWolde, Venting of attics and cathedral ceilings, ASHRAE Journal, ottobre 2002. ✅ Verificati: l’ordine dei rimedi; la simulazione canadese di Forest e Walker (1993) sulle coste e Hinrichs 1962 li riprendo da qui.
• R. L. Quirouette, The difference between a vapour barrier and an air barrier, Building Practice Note 54, National Research Council Canada, 1985. ✅ Verificato in una copia d’archivio; l’archivio dell’ente non lo distribuisce più.
• G. O. Handegord, M. C. Baker, Application of roof design principles, Canadian Building Digest 99, 1968, e M. C. Baker, C. P. Hedlin, Protected-membrane roofs, Canadian Building Digest 150, 1972. ✅ Verificati in copie ospitate da un’università americana.
• D. M. Kyle, A. O. Desjarlais, Assessment of technologies for constructing self-drying low-slope roofs, Oak Ridge National Laboratory, ORNL/CON-380, 1994; A. O. Desjarlais e altri, Laboratory measurements of the drying rates of low-slope roofing systems, ORNL, 1994; A. O. Desjarlais, Self-drying roofs, Thermal Envelopes VI, 1995. ✅ Verificati sull’archivio pubblico del laboratorio; del terzo la prima pagina.
• H. M. Künzel, presentazione sull’effetto dell’umidità sull’isolamento termico, Fraunhofer IBP; H. M. Künzel, A. Kaufmann, IBP-Mitteilung 268, 1995; H. M. Künzel, IBP-Mitteilung 269, 1995; H. M. Künzel, More moisture load tolerance of construction assemblies through the application of a smart vapor retarder, Thermal Envelopes VII, ASHRAE 1998; T. Großkinsky e altri, IBP-Mitteilung 379, 2000. ✅ Verificati sul sito dell’istituto e sull’archivio ORNL. Le conversioni da perm a spessore d’aria equivalente sono mie.
• NHBC Standards 2024, capitolo 7.2, clausole 7.2.14, 7.2.15 e 7.2.20. ✅ Verificate sul sito dell’ente. NHBC Standards 2025, capitolo 7.1, con la clausola 7.1.4.1 su scarichi e troppopieno dei tetti con risvolti su tutti i lati. ✅ Verificato su una copia pubblicata da un’impresa privata di ispezioni, non sul sito dell’ente, che richiede la registrazione; ⚠️ l’edizione 2026, in vigore per le case iniziate dal 1° gennaio 2026, resta da confrontare, e il comunicato dell’ente non elenca modifiche al capitolo 7.1. Le norme britanniche BS 5250, BS 5534, BS 9250 e BS 6229, richiamate da queste clausole, sono a pagamento: i loro valori arrivano attraverso le clausole NHBC.
• Historic England, Energy efficiency and historic buildings: Insulating pitched roofs at rafter level, Insulating pitched roofs at ceiling level, Insulating flat roofs, 2016. ✅ Verificati.
• B. Anderson, L. Kosmina, Conventions for U-value calculations, BRE Report 443, 2019, paragrafo 4.8.6, e H.-P. Leimer e altri, Requirements of inverted roofs with a drainage layer, con la spiegazione dell’appendice della EN ISO 6946. ✅ Verificati: formula e coefficienti; ⚠️ la guida europea ETAG 031-1 e il bollettino BBA da cui vengono i coefficienti sono ripresi attraverso il BR 443.
• suissetec, promemoria Penetrazioni nei tetti inclinati, luglio 2015. ✅ Verificato; la norma svizzera SIA 232/1 a cui rimanda è a pagamento.
• R. Cecchi, P. Gasparoli, Prevenzione e manutenzione per i beni culturali edificati, Alinea 2010. ✅ Verificato nelle schede di ispezione delle coperture.
• N. May e altri, Moisture in buildings: an integrated approach to risk assessment and guidance, white paper dell’ente di normazione britannico. ✅ Verificato: i limiti del metodo di Glaser sui tetti a falde.
• Centro comune di ricerca della Commissione europea, PVGIS 5.3, anno meteorologico tipo per Udine, Milano e Roma, dati ERA5 2005-2023. ✅ Scaricati; le medie mensili di temperatura e umidità le ho calcolate io sulle 8.760 ore. Servono da clima di esempio; per un progetto valgono i dati della UNI 10349 richiamati dall’appendice nazionale.
• ISPRA, precipitazione media in Italia 1991-2020, 951 millimetri. ✅ Già verificata per l’articolo sul pluviale; qui usata come media giornaliera sull’anno intero, per l’esempio.
• DIN 4108-3:2018, protezione dall’umidità degli edifici, nel testo integrale che l’autorità edilizia di Amburgo pubblica come regola tecnica. ✅ Verificata sul testo: le sezioni di ventilazione delle falde in gronda e al colmo, la camera minima, i casi di tetto non ventilato ammessi senza calcolo. ⚠️ L’edizione vigente oggi è la 2024-03, a pagamento: le differenze note, da fonti secondarie, riguardano il limite di quota per il metodo di Glaser.
• Associazione tedesca dei conciatetti, Fachregel für Abdichtungen, bozza pubblica del 1° luglio 2023, firmata anche dalla federazione dell’industria delle costruzioni. ⚠️ Verificata sul testo della bozza: le altezze di risvolto di 15 e 10 centimetri secondo la pendenza e l’elenco delle misure per le soglie a 5 centimetri. È una bozza in consultazione: l’edizione definitiva è del gennaio 2026 e non è in libera consultazione, quindi prima di scrivere questi valori in un capitolato vanno riconfermati.
• Catalogo dell’ente tedesco di normazione, scheda della DIN 18531-1:2025-08. ✅ Verificata: sostituisce l’edizione 2017; la scheda riporta la stessa terna di altezze. Altri valori tedeschi da H.-H. Wetzel, Der Bausachverständige 2/2020, da R. Oswald, R. Abel, K. Wilmes, Schadensfreie niveaugleiche Türschwellen, Fraunhofer IRB 2011, e il 2 per cento da C. Herold, Der Bausachverständige 4/2017. ✅ Verificati; ⚠️ i testi della DIN 18531 e della direttiva tedesca dei tetti piani sono a pagamento: i valori vengono da questi studi.
• Istituto per la garanzia dei lavori affini all’edilizia, Perché il Codice di Pratica? Guida al suo utilizzo, documento ufficiale dell’istituto, 12 pagine. ✅ Verificato sul testo: la storia delle polizze disdettate negli anni Ottanta e dell’incontro del 1990 con le compagnie, il muro degli interessi commerciali nella commissione di normazione, la commissione del 1991 e le edizioni del Codice, il valore di regola dell’arte, le sei decisioni prese da persone diverse, le quattro fasi di progettazione riprese dalla UNI 8627, l’elenco dei quattordici strati complementari, le tre classi di pendenza con l’1,5 per cento consigliato, la distinzione fra schermo e barriera al vapore, la griglia di autocontrollo.
• Istituto per la garanzia dei lavori affini all’edilizia, pagine ufficiali sul Codice di Pratica delle coperture continue. ✅ Verificate il 14 settembre 2026: la prima edizione del 1993, la seconda del 2006, la terza del 2016 e la sua ristampa dell’ottobre 2019, con circa ottanta pagine in più. ⚠️ Il Codice non è in libera consultazione: le regole che ne cito vengono dagli articoli dell’arch. Antonio Broccolino su Specializzata, 2009-2014, e dai suoi articoli in rete del 2017-2020, verificati sul testo. Chi vuole il Codice lo trova presso l’istituto.
• S. Croce (a cura di), Teoria e tecnologia delle coperture ad elevate prestazioni, scheda tecnica con capitoli di T. Poli, M. Fiori, G. Pansa, A. Mainini, R. Paolini, E. De Angelis, Politecnico di Milano. ✅ Verificata nei capitoli sulla ventilazione, sulla condensa e sulla tenuta all’aria; l’editore non compare nel documento.
• A. Laurìa, Le coperture in laterizio: aspetti progettuali e prestazioni, presentazione del 19 settembre 2008, Università di Firenze. ✅ Verificata: i valori della UNI 9460:2008 e delle regole tedesche. ⚠️ Sono valori riportati in una presentazione, non sul testo delle norme; il valore dei 550 centimetri quadrati è ripetuto in una relazione tecnica del 2010, che cita il testo della norma. Per l’edizione 2023 lo ripete un manuale tecnico di un produttore di teli, che non uso per altro.
• Associazione nazionale per l’isolamento termico e acustico, Analisi del rischio di condensazione, 2025. ✅ Verificato: il quadro dei decreti e le classi di spessore d’aria equivalente della UNI 11470, che riprendo da qui e da un manuale di produttore.
• Organismo internazionale per la ventilazione degli edifici, regola pratica per la stima dell’effetto camino. ✅ Verificata: la differenza di pressione in funzione di altezza e differenza di temperatura, usata per giustificare i 2 pascal dell’esempio.
• A. Janssens, prove su tre falde isolate fra camera calda e camera fredda, 1995. ✅ Verificate: il confronto fra il calcolo della sola diffusione e lo schema che tiene conto dell’aria, con le misure in mezzo.
• J. F. Straube, The influence of low-permeance vapor barriers on roof and wall performance, Thermal Performance of the Exterior Envelopes of Buildings VIII, 2001. ✅ Verificato sul testo: i circa 325 grammi al metro quadrato al giorno vengono da un calcolo su una parete con il rivestimento bagnato, non da misure; il confronto con il bagnamento invernale delle pareti dello stesso studio; le tre o quattro ore al giorno in cui di solito durano quelle condizioni.
• M. Kriner, misure di riflettanza ed emissività invecchiate su manti di copertura, 2001. ✅ Verificate: le differenze di temperatura notturna a parità di riflettanza.
• Decreto 26 giugno 2015, appendice A tabella 2 e appendice B tabella 2, e decreto 28 ottobre 2025 che li conferma. ✅ Verificati in Gazzetta: le trasmittanze limite delle coperture per zona climatica, nei due casi di edificio nuovo e di riqualificazione.
• Ministero dello Sviluppo Economico, Chiarimenti in materia di efficienza energetica in edilizia, dicembre 2018, FAQ 3.4 sul decreto requisiti minimi. ✅ Verificato sul testo: per il solo rifacimento della copertura sopra un sottotetto non riscaldato, che resta tale, non occorre alcuna verifica energetica, ed è fortemente consigliato l’isolamento dell’ultimo solaio dell’involucro climatizzato.
• UNI 11442:2015, criteri per il progetto e l’esecuzione dei sistemi di coperture continue, resistenza al vento. ✅ Verificata sul catalogo: sigla, titolo, stato. ⚠️ Il testo è a pagamento: dell’estrazione da vento riporto il metodo e il principio, non i valori.
• Norme tecniche per le costruzioni, decreto ministeriale 17 gennaio 2018, capitolo 3.4, e circolare esplicativa del 21 gennaio 2019, punto C3.4. ✅ Verificate sul testo in Gazzetta: la circolare sconsiglia in generale il coefficiente termico minore di uno, cioè la riduzione del carico per il calore che scioglie la neve, e lo ammette con una motivazione solo dove il carico al suolo supera 1,5 chilonewton al metro quadrato e la trasmittanza supera un watt per metro quadrato e grado. Il resto del carico neve sta nell’articolo sul muro bagnato sotto la gronda.
• W. N. Tobiasson, J. S. Buska, A. R. Greatorex, linee guida per ventilare sottotetti e tetti a falda abitati ed evitare le formazioni di ghiaccio in gronda, laboratorio dell’esercito americano per le regioni fredde, 2001. ✅ Verificate: il meccanismo della diga di ghiaccio, con il calore che esce dal tetto e l’acqua che rigela sullo sporto freddo.
• Agenzia regionale per l’ambiente dell’Emilia-Romagna, rivista Ecoscienza, 2012, sulla neve del febbraio 2012. ✅ Verificata: dopo l’ultima nevicata, il 12 febbraio, il manto nevoso di pianura e delle prime colline è praticamente scomparso in circa dieci giorni.
• Per il capoverso sull’acqua che dal tetto finisce nei muri: manuale idraulico britannico al servizio della norma europea sullo smaltimento delle acque meteoriche, 2003, per la capacità delle bocche e per la tracimazione che comincia nel punto di portata nulla; guida britannica sui parapetti in muratura, 2011, per le due facce esposte, che bagnano di più il parapetto e lo fanno asciugare più lentamente degli altri muri. ✅ Verificati. Le altre fonti di quel capoverso stanno nell’articolo sul muro bagnato sotto la gronda.
• Articoli del codice civile citati nel capitolo su chi paga: 1123, 1125, 1126, 1227, 1667, 1669 e 2051, e articoli 696 e 696 bis del codice di procedura civile. ✅ Testi verificati su un repertorio giuridico in rete.
• Corte di cassazione, sezioni unite civili, sentenza 10 maggio 2016 numero 9449 (responsabilità per i danni dal lastrico solare in uso esclusivo, con il riparto dell’articolo 1126 salva la prova contraria della specifica imputabilità). ✅ Principio verificato su tre fonti concordanti e sulle massime delle pronunce successive che lo ripetono.
• Altre pronunce citate: Cassazione 24927/2019 (le spese del tetto comune seguono l’articolo 1123), 11484/2017 (i due terzi gravano sui soli condomini nella proiezione verticale), 16890/2025 e 23250/2023 (articolo 1125 per analogia quando la superficie copre un solo locale esclusivo), 3146/1998 (l’umidità da difetto di coibentazione è grave difetto), 27995/2025 (il direttore dei lavori deve controllare impermeabilizzazioni, pendenze e drenaggi), 19251/2024 (muffa e condensa limitate escluse dai gravi difetti), sezioni unite 7756/2017 e Cassazione 24143/2007 sui limiti dell’articolo 1669 negli interventi su edifici esistenti. ✅ Massime verificate su repertorio.
• Associazione americana dei posatori di coperture, raccomandazioni sulla prova di invaso e sulla zavorra degli impianti solari. ✅ Verificate sulle pagine dell’associazione.
• Studio polacco del 2024 sull’assorbimento d’acqua del polistirene dopo cicli di gelo e disgelo. ✅ Verificato: 1,8 per cento dopo ventotto giorni di immersione, dal 16 al 20 per cento dopo trecento cicli.
• Durate di servizio delle coperture: tabella dell’istituto federale tedesco per la ricerca sull’edilizia, aggiornata al 2025, e studio del Politecnico di Milano del 1999 sul divario fra stratigrafia esposta e protetta. ✅ Verificate.
• Codice residenziale americano, sezioni R806.2, R806.3 e R806.5 sulla ventilazione dei sottotetti e sui tetti non ventilati. ✅ Testo verificato su una raccolta pubblica di codici: la regola base è un centocinquantesimo, il trecentesimo è l’eccezione a due condizioni.
• Aachener Institut für Bauschadensforschung e Forschungsinstitut für Wärmeschutz, Langzeitverhalten feuchter Dämmstoffe auf Flachdächern, ricerca finanziata dal programma federale tedesco, 2018. ✅ Verificata sul testo: i contenuti d’acqua misurati su venti tetti piani reali per tipo di isolante, il confronto con le prove di laboratorio, l’indagine sui 182 casi trattati dai periti e l’esito dei rifacimenti.
• Prospetto dei coefficienti di conversione dell’umidità, nella versione pubblica della norma europea sui valori di progetto dei materiali, che la UNI EN ISO 10456 dichiara di riprendere. ✅ Verificato: i coefficienti per polistirene espanso ed estruso, poliuretano, lana minerale, vetro cellulare, sughero.
• Terzo rapporto austriaco sui danni in edilizia, 2009, e tesi del Politecnico di Vienna del 2023 che ne rielabora i dati. ✅ Verificati: la classifica dei nodi per numero di citazioni, con gli attraversamenti e le soglie in testa e i risvolti all’ultimo posto, e le quote di irregolarità che diventano danno, l’80 per cento sulle soglie e il 43 in campo corrente.
• Norme americane sulle indagini nelle coperture, verificate una per una sulle schede ufficiali dell’ente: termografia notturna, misura di impedenza elettrica, ricerca elettronica delle perdite ad alta e bassa tensione, prova di invaso. ✅ Verificati scopo, campo di applicazione, limiti ed edizione vigente. ⚠️ Il metodo a sorgente di neutroni non è dell’ente americano ma di tre associazioni di settore, e la scheda non è liberamente scaricabile.
• UNI EN ISO 6781-1:2023, termografia degli edifici. ✅ Verificata sul catalogo: in vigore dal 16 novembre 2023, sostituisce la UNI EN 13187, che è ritirata.
• UNI EN ISO 9972:2015, prova di pressurizzazione con ventilatore. ✅ Verificata: metodi, condizioni di validità della prova, grandezze misurate.
• Passivhaus Trust, criteri della casa passiva e dello standard per le ristrutturazioni. ✅ Verificati sul documento: tenuta all’aria non oltre 0,6 ricambi orari a cinquanta pascal per la casa passiva e non oltre 1,0 per la ristrutturazione.
• UNI EN 12056-3, smaltimento delle acque meteoriche, nella versione britannica del 2000 della stessa norma europea, in una copia ospitata da terzi. ✅ Verificata sul testo: sui tetti piani con parapetto almeno due bocchette, o una bocchetta più uno scarico di emergenza, per ogni superficie; i troppopieni raccomandati sulle coperture con parapetto e nei canali interni; l’acqua che sale mentre bocchette e troppopieni lavorano, che non deve superare il carico di progetto del tetto né entrare dal manto; la griglia, che riduce la portata della bocca anche quando è pulita.
• Decreto ministeriale 24 novembre 2025 sui criteri ambientali minimi per l’edilizia, in vigore dal 1° febbraio 2026. ✅ Verificato in Gazzetta: i limiti di permeabilità all’aria misurata a cinquanta pascal e l’obbligo di collaudo con la prova di pressurizzazione; nel criterio 2.2.2, per le coperture contro l’isola di calore, il verde, il tetto ventilato oppure un indice di riflessione solare di almeno 76 fino al 15 per cento di pendenza e di almeno 29 oltre. L’indice si calcola dalla riflettanza e dall’emissività della superficie, secondo la norma americana ASTM E1980.
• Aachener Institut für Bauschadensforschung, Solaranlagen auf Flachdächern im Gebäudebestand, ricerca federale, 2016. ✅ Verificata: l’indagine fra i periti, le cause di danno più segnalate negli impianti solari su tetti piani e i casi documentati.
• Consiglio nazionale delle ricerche canadese, misure su tetti verdi a Toronto, 2005. ✅ Verificate: le temperature del manto con e senza verde.
• UNI 11345:2010, controllo delle coperture continue con membrane flessibili nelle fasi di progetto, esecuzione e gestione. ✅ Verificata sul catalogo dell’ente il 14 settembre 2026: in vigore dal 4 febbraio 2010; il sommario cita le responsabilità degli operatori e gli esempi dei verbali di controllo. ⚠️ Il testo è a pagamento.
• Guida di posa delle membrane bitume polimero di un produttore italiano, edizione 2023. ✅ Verificata sul testo: l’acqua ferma sparita entro 48 ore; il massetto gettato da tre o quattro settimane e misurato con il metodo al carburo; gli esalatori sui supporti con umidità residua, per evitare le bolle; i teli posati dal punto più basso verso il colmo; i sormonti di testa di almeno 15 centimetri; la prova delle saldature con la punta di un cazzuolino; il bruciatore lontano da legno e polistirene. ⚠️ Il 4 per cento del massetto la guida lo riprende da una nota del Codice di Pratica. Il produttore non è nominato perché l’articolo non cita marchi.
• Indici di annata della rivista tedesca di tecnica del freddo, 1958 e 1959. ✅ Verificati: il lavoro di Glaser del 1959 riguarda le pareti multistrato delle celle frigorifere, e Glaser era redattore capo della rivista.
• Fraunhofer, nota interna sul ritiro della regola tedesca del due per mille. ✅ Verificata: l’inapplicabilità pratica della regola del 1981 e la sua cancellazione per le basse pendenze nell’edizione del luglio 2001.
• H. Glaser, Graphisches Verfahren zur Untersuchung von Diffusionsvorgängen, Kältetechnik, 1959. ⚠️ Solo gli estremi, come nell’articolo sulla condensa interstiziale.
• Le cifre che non uso: “un terzo di litro contro trenta litri” e “ottocento grammi da una fessura di un millimetro” non hanno una fonte primaria che io abbia trovato; restano fuori i valori che ho trovato solo su siti non attendibili.

Che cosa in questo articolo è mio e non delle fonti. La tesi delle tre cause e la tabella dei segni mettono insieme segni che le fonti descrivono uno per uno, con quello che ho visto in cantiere. La scena dell’apertura è una sintesi di casi, non un cantiere identificabile. Sono mie le ipotesi dei calcoli: il clima di esempio; i mesi di riscaldamento da ottobre ad aprile; la classe 3; la temperatura del sottotetto uguale a quella esterna del tetto; il coefficiente di efflusso 0,6; la differenza di pressione di 2 pascal; la quota del 10 per cento che condensa. Sono miei anche gli spessori d’aria equivalenti: 40 metri per la barriera in polietilene, ricavati dalla permeanza di Quirouette; 2 metri per il freno; 0,1 per il telo; 0,02 per lo strato filtrante. Per il tetto rovescio uso il fattore di resistenza del polistirene estruso, 150, che è il materiale che ci si mette davvero: con quello dell’EPS i mesi scenderebbero da 25 a 7, ed è l’ipotesi che pesa di più su tutta la tabella. È mia l’applicazione del punto 7 alla sola interfaccia bagnata: la norma chiede di verificare anche le altre. Sono mie le conversioni. Il diario della macchia e il metodo in tre passi sono una mia proposta.

Che cosa non c’è, e perché. Non c’è il testo del Codice di Pratica, della UNI 9460 e della UNI 11470, che non sono in libera consultazione: dove li cito dico da quale fonte secondaria. Non ci sono i valori della DIN 18531 del 2025 sulle porte, perché il testo è a pagamento. Non ci sono i costi. Dove il lettore trova un ⚠️, il numero va preso come indicazione da confermare sul testo di norma prima di scriverlo in un capitolato.

L’autore

Specialista in risanamenti di interrati, umidità di risalita, muffe e condense; anni di cantiere. Autore di “Murature umide: cause e rimedi” (Grafill, 2026).

Ditta Renzo-ArtHome di Spedicato Oronzo Specialista in risanamenti di interrati e umidità di risalita Web: www.renzo-arthome.com E-mail: renzo.spedicato@gmail.com  ·  PEC: renzoarthome@pec.it Cell.: +39 335 844 2978  ·  Ufficio: +39 371 775 4189 P.IVA 02475540304 Chiedi un preventivo →

Murature umide: cause e rimedi Grafill, 2026 Vai al libro →

L'articolo La macchia sotto il tetto coibentato non è sempre un’infiltrazione proviene da Renzo-ArtHome.

Mi capita spesso una chiamata per una risalita che risalita non è. La parete esterna di una casa a un piano, o l’ultimo piano di una palazzina, con l’intonaco che si sfoglia e i sali che affiorano. Qualcuno ha già proposto un taglio alla base del muro, o una barriera chimica; a volte l’ha già fatta, e la macchia è ancora lì. Al sopralluogo la fascia bagnata non parte dal pavimento: parte dall’alto, subito sotto la linea di gronda. Scende a lingua verso il basso, all’angolo della casa, lungo un tratto di canale o sotto un pluviale. Al centro della stessa parete, in basso, il muro è asciutto.

La variante interna è ancora più frequente. Nella camera all’ultimo piano la macchia sta in alto, dove il muro incontra il soffitto, e corre lungo il perimetro della stanza: non al centro del soffitto, ma sulla testa del muro esterno. La spiegazione corrente è «il tetto perde», oppure «è condensa». Qualche volta è vero. Molto più spesso l’acqua è quella che il tetto ha raccolto e non è riuscito a mandare a terra: il canale che si è riempito e ha traboccato dalla parte del muro; la bocca dello scarico chiusa dalle foglie; la copertina del parapetto senza gocciolatoio; il raccordo fra la falda e la muratura che ha preso l’acqua dal lato sbagliato.

La tesi di questo articolo è semplice, ed è una questione di quantità. Un tetto raccoglie tutta la pioggia che gli cade sopra e la concentra in pochi punti: i canali, le bocche di scarico, i pluviali. Su una falda di centoventi metri quadrati, sotto un nubifragio come quelli che le stazioni italiane hanno misurato nell’estate del 2022, passano più di cinque litri al secondo, quanto ventisette rubinetti di casa aperti insieme. Quell’acqua deve avere una strada. Quando la strada non regge, o non c’è, il muro è il primo posto dove finisce. La macchia che produce ha un aspetto suo, diverso da quello della risalita, della condensa e del pluviale murato. Imparare a leggerla evita di aprire un tetto sano, e di trattare un muro contro un’acqua che viene dall’alto.

Il conto di quanta acqua scarica un tetto, e dove si ferma, sta in una norma europea in vigore dal 2001, la UNI EN 12056-3, che tratta i sistemi per l’evacuazione delle acque meteoriche. Il suo testo è a pagamento. Le formule e i prospetti che uso li riprendo da due fonti che la riportano e che chiunque può aprire: il capitolo sul dimensionamento dei sistemi di raccolta nel manuale del Politecnico di Milano sulle coperture ad alte prestazioni; e il manuale che un istituto idraulico britannico ha scritto per l’uso della stessa norma nel Regno Unito. Il resto viene dalla letteratura di conservazione, dalle guide britanniche sui parapetti e sulle copertine, dai rapporti sul clima italiano e dagli articoli dell’architetto Antonio Broccolino sul Codice di Pratica delle coperture continue. Il registro in fondo dice per ogni numero da dove viene.

Chi ha cominciato a studiarlo

Il primo trattato di architettura che abbiamo descrive già il guasto per intero. Vitruvio, nel libro sesto del De architectura, parla del cortile con le falde che pendono verso l’esterno, e dice che dà grandi fastidi nelle riparazioni. I tubi che raccolgono lungo le pareti l’acqua che scende non la ricevono abbastanza in fretta dai canali; così traboccano, ristagnano, e rovinano le opere di legno e le pareti. Ci sono tutte e tre le parti, il canale, il tubo e il muro rovinato, e c’è la causa giusta: il tubo non riceve abbastanza in fretta. Nel libro secondo lo stesso autore prescrive, in sommità dei muri di mattoni crudi, sotto le tegole, una struttura di laterizio cotto alta circa un piede e mezzo, con le sporgenze delle cornici. Il testo stesso spiega il motivo: se una tegola si rompe o il vento la sposta, il laterizio cotto protegge il mattone crudo; e la sporgenza fa cadere la goccia oltre il filo del muro. È il gocciolatoio, duemila anni prima del nome, e già con la logica moderna: si dà per scontato che il manto possa cedere e si mette una seconda difesa davanti al muro.

Il diritto romano aveva già dato due nomi diversi alle due acque. La servitù di stillicidio è il diritto di far cadere sul fondo del vicino l’acqua che gocciola dal proprio tetto nel suo corso naturale; la servitù di flumen è la stessa cosa quando l’acqua è raccolta e scaricata da un condotto. La goccia sparsa dallo sporto e il getto concentrato di un tubo fanno effetti diversi, e per questo avevano regole diverse. Il codice civile italiano conserva la parola: la sezione che contiene l’articolo 908, quello che obbliga a costruire i tetti perché l’acqua scoli sul proprio fondo e, se esistono colatoi pubblici, a immetterla con gronde o canali, si intitola ancora «Dello stillicidio».

Il doccione sembra più antico del canale, e invece ne è la conseguenza. Lo scrive Eugène Viollet-le-Duc nella voce gargouille del suo dizionario ragionato di architettura francese: solo verso l’inizio del Duecento si misero i canali di gronda e, di conseguenza, i doccioni allo scarico dei tetti; fino ad allora l’acqua dei tetti sgocciolava direttamente sulla via pubblica per mezzo della sporgenza data ai cornicioni. Finché non c’è la gronda non serve una bocca: basta lo sporto. La sua cronologia va presa come sua, non come dato archeologico. Nel 1190 il coro di Notre-Dame non aveva né canali né doccioni; verso il 1210 l’acqua dei canali usciva su canaletti ricavati nei gocciolatoi, a distanze regolari; verso il 1220 a Laon compaiono i primi doccioni, larghi e pochi; verso il 1240 a Parigi sono impiegati sistematicamente. E dà la ragione tecnica della loro moltiplicazione, che è la stessa di oggi: gli architetti del Duecento riconobbero che c’era un vantaggio considerevole a dividere le cadute d’acqua. Questo evitava le lunghe pendenze nei canali, e riduceva ogni caduta a un filo d’acqua sottilissimo, incapace di nuocere alle costruzioni sottostanti. Negli stessi anni, nel dicembre del 1240, a Londra il re ordinava di prolungare le gronde di piombo della torre appena imbiancata perché il muro non deperisse per lo sgocciolamento della pioggia: quell’ordine, e la strada che dal piombo porta alla ghisa e poi al tubo dentro il muro, li ho raccontati nell’articolo sul pluviale.

Il manuale italiano che ha formato i cantieri del primo Novecento ha un capitolo intero su canali, pluviali e coperture delle cornici, e lo si può leggere per intero: è il Manuale dell’architetto di Daniele Donghi, uscito nel 1905 e ristampato senza modifiche nel 1923, nella copia digitalizzata dal Politecnico di Torino. Donghi definisce lo scopo della gronda in una riga. Un canale ben fatto, scrive Donghi, deve raccogliere l’acqua delle falde e smaltirla in modo che non abbiano a soffrire per il gocciolamento della grondaia né la fronte dell’edificio né le sue adiacenze. Poi dà le regole. Tre si sono perse, e valgono ancora. La prima: per impedire il rigurgito dell’acqua dal canale verso la falda, l’orlo anteriore del canale si tiene più basso del lembo interno; oggi si montano canali con la fascia frontale alta per ragioni estetiche. Il manuale britannico del 2003 avverte che quel canale, dal punto di vista del rischio, si comporta come un canale interno. La seconda: nel sottogrondio del cornicione si pratica una scanalatura, detta propriamente gocciolatoio. Serve ad arrestare e a far sgocciolare le acque che per caso venissero a traboccare dalla doccia e a colare lungo il frontalino; e l’intradosso si tiene un po’ inclinato in avanti, non orizzontale. Il cornicione è dichiarato seconda linea di difesa, per l’acqua che la gronda lascerà passare. La terza: la pendenza del canale, per il solo scopo di smaltire l’acqua, non sarebbe neppure necessaria; serve perché il canale si asciughi presto anche dopo le piccole piogge e perché gli escrementi degli uccelli, che lo corrodono, vengano asportati. Donghi dà anche i numeri: da 0,8 a 1 centimetro quadrato di sezione di canale per ogni metro quadrato di tetto in pianta, che è la stessa regola del pollice che circola oggi applicata al pluviale; nelle località con acquazzoni improvvisi e vento forte, dimensioni anche doppie: oggi si direbbe un’intensità di progetto locale più alta, perché il coefficiente di rischio della norma dipende da dove va l’acqua che trabocca, non dal clima; per il nord Italia una pioggia massima dei grandi temporali di 0,000025 metri cubi al secondo per metro quadrato, che sono 90 millimetri all’ora; e per i canali di zinco una lunghezza massima di quindici metri, con cinquanta gradi di escursione di irraggiamento, non di temperatura dell’aria, e un millimetro e mezzo al metro di variazione.

Il calcolo vero nasce nel 1934, e ha una data di nascita scritta nella prima riga. K. Hilding Beij, del Bureau of Standards americano, apre il suo rapporto sul flusso nei canali di gronda con una frase netta: fino ad allora il progetto dei canali era solo questione di giudizio basato sull’esperienza, e le regole in uso erano arbitrarie e molto diverse fra loro. Poi misura, in laboratorio, la capacità di canali rettangolari e semicircolari alimentati lungo tutta la lunghezza, come lo è una gronda vera. La ricerca è condotta insieme dall’associazione americana dei produttori di rame e ottone e dal Bureau of Standards. Due delle sue conclusioni sono il cuore di questo articolo. La causa abituale della tracimazione delle gronde, scrive, è la capacità insufficiente dei raccordi di scarico: le bocche sono molto comunemente troppo piccole, e possono essere ostruite ulteriormente dai filtri e dalle foglie. E sull’intensità di progetto: la si chiede alla stazione meteorologica più vicina. La si sceglie abbastanza alta perché le dimensioni ricavate dai grafici si possano usare direttamente, senza moltiplicare per qualche arbitrario coefficiente di sicurezza. La teoria di Beij entra in un codice britannico nel 1974, per i canali interni. Nel 1983 entra nella norma britannica che la estende a tutti i canali, con le capacità delle bocche misurate a Wallingford; quella norma è la base della norma europea approvata nel 1999 e recepita in Italia nel 2001, e del manuale britannico del 2003 che la spiega. La norma europea, avverte quel manuale, è più povera della norma nazionale che ha sostituito: non contiene i dati di pioggia, e il Regno Unito li ha rimessi in sei appendici nazionali. L’Italia non l’ha fatto. Nel frattempo i 90 millimetri all’ora di Donghi, più alti dei 75 che la norma britannica del 1983 usava come valore fisso, stanno sotto di quasi la metà rispetto ai 164 all’ora ricavati dalla misura del Sannio del 9 agosto 2022.

L’ultimo passaggio è un rovesciamento. Per duemila anni la regola è stata allontanare l’acqua dal muro e dal lotto il più in fretta possibile. Dal 2002 il Veneto chiede di valutare la compatibilità idraulica degli strumenti urbanistici. Dal 2017 la Lombardia applica l’invarianza idraulica agli interventi edilizi del suo regolamento, con vasche, trincee e pozzi drenanti. Le fognature e i fiumi non reggono più i deflussi delle superfici impermeabili. Così l’acqua del tetto torna vicino al piede dei muri, e un pozzo drenante troppo vicino alla fondazione può bagnare il muro come un pluviale rotto.

Le parole che servono

Il canale di gronda a sporto e il canale interno. Il canale a sporto è quello appeso al bordo della falda, fuori dal filo del muro: se si riempie, trabocca lungo tutto il suo bordo esterno, lontano dalla facciata, e l’acqua finisce a terra. Il canale interno è tutto il resto: il canale di compluvio fra due falde, il canale dietro un parapetto o dietro una fascia frontale più alta del bordo interno, il canale a cavallo di un muro di confine fra due case a schiera. Idraulicamente i quattro tipi sono simili. La differenza è tutta in dove va l’acqua quando il canale non ce la fa: il canale a sporto la manda nel prato, il canale interno la manda nell’edificio. Quando mancano i dati statistici locali, la norma europea moltiplica per due l’intensità minima del suo prospetto se la tracimazione entra in casa, e per tre negli edifici che non possono bagnarsi.

La bocca di efflusso, che in cantiere si chiama bocchettone. È l’imbocco dello scarico, il punto in cui il canale consegna l’acqua al tubo verticale. La sua capacità dipende dal diametro, dall’altezza d’acqua che le sta sopra, che si chiama battente, e dalla forma dell’imbocco: un imbocco a spigoli vivi porta meno di uno conico o arrotondato. Il parafoglie, la griglia o la cipolla che si infila nella bocca per fermare le foglie, dimezza la capacità già da pulito.

Il punto di portata nulla. In ogni tratto di canale c’è un punto da cui l’acqua non va da nessuna parte: la testata chiusa, oppure lo spartiacque fra due bocche, dove il flusso si divide. Lì l’acqua è ferma ed è più profonda che alla bocca. Nei canali in piano è il punto in cui il canale trabocca per primo, e da terra si guarda di rado.

Il pluviale. È il tubo verticale che porta l’acqua a terra, e in molte case corre dentro il muro. Di quel tubo, di come perde e di come si prova con una canna e un secchio ho scritto in Il pluviale dentro il muro: qui lo tratto solo come anello della catena, e come collo di bottiglia che non è.

Il troppopieno. È una seconda uscita, più alta della prima, che entra in funzione quando la prima non basta o si ostruisce. Ha tre lavori, e conviene tenerli distinti: avvisa che qualcosa è chiuso, limita l’allagamento, e copre gli eventi rari così che lo scarico principale possa essere dimensionato su quelli frequenti. Quando un troppopieno scarica, segnala che la bocca principale è chiusa o non basta.

Lo sporto di gronda e il gocciolatoio. Lo sporto è la parte della falda che sporge oltre il filo del muro; più è profondo, meno pioggia arriva sulla parete sotto. Il gocciolatoio è la scanalatura sotto il bordo di una lastra, di una copertina o di una soglia: interrompe il velo d’acqua che per tensione superficiale risalirebbe sotto la lastra e tornerebbe sulla faccia del muro, e obbliga la goccia a staccarsi. Una tinteggiatura che lo riempie lo cancella.

La copertina e il cappello. Nel codice di pratica britannico sulla muratura, ritirato nel 2010, la copertina è l’elemento in sommità di un muro che allontana l’acqua da tutte le superfici esposte sotto di sé; il cappello è quello che non lo fa. La differenza fra i due è il gocciolatoio. Un mattone di coltello che sporge dal muro, senza scanalatura sotto, è un cappello, non una copertina, per quanto sporga.

La scossalina e la conversa. La scossalina è la lamiera che copre e protegge il bordo alto di un risvolto, o la sommità di un muro; la conversa è la lamiera sagomata che raccorda la falda con un camino, un muro più alto, un compluvio. Sono lattoneria, cioè metallo che si allunga d’estate e si accorcia d’inverno, e che ha bisogno di posti dove muoversi.

Il nodo fra il tetto e il muro. È il punto in cui la falda, o il manto del tetto piano, si attacca alla muratura: il risvolto che sale sul parapetto, la scossalina che lo copre, la membrana dentro il muro che riceve l’acqua e la porta fuori. Nei tetti piani, come riporta la guida britannica sui parapetti, i raccordi progettati male sono la causa di infiltrazione indicata più spesso.

La pioggia battente. È la pioggia spinta dal vento contro una parete verticale. Ha una norma di calcolo, la UNI EN ISO 15927-3, e un indice che dipende dal vento, dalla pioggia e dall’orientamento. Non è acqua del tetto, ma il tetto decide quanta ne arriva sul muro: il fattore di parete della norma dipende dallo sporto di gronda.

Quanta acqua scarica un tetto

Il conto parte da una definizione: un millimetro di pioggia caduto su un metro quadrato è un litro d’acqua. La norma europea lo scrive come una moltiplicazione: la portata da smaltire è l’intensità della pioggia per la superficie in pianta per un coefficiente di deflusso. Per tegole, lamiera, membrane bituminose e sintetiche il coefficiente vale uno: tutto quello che cade scende. Con l’intensità in millimetri all’ora e la superficie in metri quadrati, i litri al secondo si ottengono dividendo per 3.600.

Prendo la stessa falda dell’articolo sul tetto coibentato, centoventi metri quadrati in proiezione, cioè mezza copertura di una villetta, e la metto sotto quattro piogge diverse.

Tabella 1. La portata di una falda di 120 metri quadrati alle quattro intensità dell’articolo. Il rubinetto di casa è preso a 12 litri al minuto, per dare un’idea dell’ordine di grandezza.

Il nubifragio della terza riga non è inventato. Il rapporto del Sistema nazionale per la protezione dell’ambiente sul clima italiano del 2022 elenca, stazione per stazione, le intensità misurate quell’anno: 27,4 millimetri in dieci minuti a San Salvatore Telesino, nel Beneventano, il 9 agosto, che riportati all’ora fanno 164 millimetri; 51,6 in venti minuti nella stessa stazione; 64 in mezz’ora e 80 in un’ora a Caserta Vecchia lo stesso giorno; circa 30 in un quarto d’ora a Stromboli il 12 agosto; 73,4 in un’ora a Curcuraci, sopra Messina, la massima intensità regionale in vent’anni; 84 all’ora a Trapani fra il 25 e il 26 settembre; oltre 100 in un’ora in Val di Fassa fra il 5 e il 6 agosto. Per le intensità della Campania il rapporto annota che sono spesso i massimi osservati da ciascuna stazione dall’inizio delle misure.

Per un tetto conta la pioggia dei pochi minuti, non quella del giorno. Il manuale britannico riporta l’unico studio di campo noto, come scrive lo stesso manuale, sul tempo che l’acqua impiega ad arrivare dal colmo allo scarico. Su una falda a 4,4 gradi lunga trenta metri, 45 secondi in media e 90 al massimo; su un tetto quasi piano lungo diciotto, 80 secondi in media e 240 al massimo. Per questo l’appendice nazionale britannica dimensiona sull’evento di due minuti, come riporta il manuale del 2003; il testo europeo lascia la durata ai dati statistici locali, e chiede di contare tutto il deflusso. Il valore di progetto alto della tabella, 180 millimetri all’ora, non è un margine generoso: è l’ordine di grandezza di quello che le stazioni italiane hanno misurato sui dieci e sui venti minuti.

Sul valore di progetto da usare in Italia c’è un problema che preferisco dichiarare. La norma dice di usare i dati statistici locali quando esistono, e solo in loro assenza un valore minimo da prospetto moltiplicato per un coefficiente di rischio; la versione italiana non ha un’appendice con le carte delle intensità. Le guide professionali in rete si contraddicono di un fattore dieci: chi scrive 0,05 litri al secondo per metro quadrato, cioè 180 millimetri all’ora, e chi scrive 0,005, cioè 18, che è un temporale ordinario e non un evento di progetto. Per confronto, la vecchia norma britannica usava un valore fisso di 75 millimetri all’ora, oggi abbandonato; nel Regno Unito il valore di un anno di tempo di ritorno va da 79 millimetri all’ora a Londra a 36 nel nord della Scozia. A Londra sale a 202 con cinquant’anni di tempo di ritorno, e a 317 con cinquecento; la Germania progetta canali e pluviali esterni sulla pioggia locale di cinque minuti attesa una volta ogni cinque anni. In questo articolo uso la formula, che è certa, le misure italiane, che sono documentate, e l’intervallo fra 0,03 e 0,05 come prassi corrente e non come prescrizione. Le guide di conservazione britanniche aggiungono un’avvertenza che vale anche qui. I valori fissi di intensità ignorano le differenze fra le regioni e il clima del luogo; per un sistema che deve reggere il clima che cambia, non sono più considerati buona pratica.

Il coefficiente di rischio dipende da dove va l’acqua quando il canale trabocca.

Tabella 2. Il coefficiente di rischio della norma europea, come lo riporta il manuale del Politecnico. Il coefficiente si applica all’intensità minima del prospetto, cioè quando mancano i dati statistici locali; con i dati statistici la norma chiede di scegliere l’intensità secondo il rischio accettabile.

Il coefficiente 2,0 esiste per una ragione sola: il canale interno che tracima non bagna il prato, bagna la muratura e il solaio. La norma lo mette in conto raddoppiando l’intensità minima. In cantiere lo si mette in conto sapendo che, quando il canale dietro un parapetto trabocca, l’acqua non ha un’uscita verso l’esterno.

C’è un’ultima correzione, e riguarda il vento. La norma permette di non contarlo, ma offre un’opzione che il Regno Unito ha adottato: sotto la pioggia di progetto le gocce cadono inclinate di circa 26 gradi dalla verticale, due in verticale per uno in orizzontale. La superficie che raccoglie diventa allora la pianta più metà dell’area esposta in prospetto. Una falda a 6 gradi raccoglie il 5 per cento in più della sua pianta, una a 26 gradi il 24 per cento in più. E una parete verticale che scarica su un tetto raccoglie anche lei: l’appendice britannica conta metà dell’area esposta della parete, fino a dieci metri sopra il canale. È il ponte fra questo capitolo e quello sulla pioggia battente: la norma dello scarico ammette che la pioggia arriva di traverso, e che i muri la raccolgono e la mandano sul tetto.

Il collo di bottiglia è la bocca, non il tubo

Da terra la colpa va sempre al tubo, che sembra piccolo. Il tubo però non è quasi mai il problema, e i numeri della norma lo dicono in modo netto.

Un pluviale verticale lavora a sezione parziale: l’acqua scende aderente alla parete interna e al centro resta aria. La norma lo dimensiona con un grado di riempimento di un terzo, e per quel riempimento il prospetto delle capacità dà questi valori.

Tabella 3. Capacità dei pluviali per diametro interno, dal prospetto della norma come riportato dal manuale del Politecnico. Le due colonne di destra sono un conto mio: la superficie che ogni tubo potrebbe servire alle due intensità di progetto, se il tubo fosse l’unico limite.

Un tubo da cento millimetri, pieno per un terzo, porta più di dieci litri al secondo: il doppio del nubifragio sulla falda dell’esempio. Il limite sta prima del tubo, nella bocca che lo alimenta. La norma calcola la capacità di una bocca a fondo piatto con due formule, come riporta il manuale britannico del 2003. Finché il battente, cioè l’acqua sopra la bocca, resta sotto metà del diametro, la bocca lavora come uno stramazzo. La portata allora cresce con il diametro e con il battente elevato a tre mezzi. Oltre metà del diametro la bocca lavora come una luce, e la portata cresce con il quadrato del diametro e con la radice del battente. In tutte e due le formule il coefficiente vale uno per la bocca libera e mezzo per la bocca con filtro o parafoglie. Con una bocca da cento millimetri e tre centimetri di battente si è nel primo caso: 2,19 litri al secondo a bocca libera e 1,10 con il parafoglie, perché la griglia, anche pulita, dimezza. Il tubo da cento porta 10,7 litri al secondo, la sua bocca con il parafoglie 1,10: circa dieci volte di meno. Lo scrive la norma stessa, nel punto sui pluviali: la capacità del sistema dipende di solito dalle bocche di efflusso, non dai pluviali. Una presentazione dell’Ordine degli ingegneri di Napoli riporta la frase alla lettera.

La forma dell’imbocco pesa quanto il diametro. Con un imbocco conico largo fino a una volta e mezzo il tubo, il diametro efficace è quello dell’imbocco; con un imbocco arrotondato è il 90 per cento. Il manuale britannico avverte che le didascalie della figura della norma, riprese dal manuale del Politecnico, rovesciano quel limite. Con il bocchettone comune, a spigoli vivi, il diametro efficace è quello del tubo. A parità di tubo, una bocca svasata porta una volta e mezzo di più con battente basso, e più del doppio con battente alto.

Sulla falda dell’esempio il conto si chiude così: sotto il nubifragio misurato servono cinque bocche da cento con il parafoglie, o tre libere, per tenere l’acqua a tre centimetri sopra la bocca. Con una bocca sola l’acqua sale, supera il bordo interno, e comincia il capitolo dei muri.

La regola pratica degli impermeabilizzatori italiani, come la riporta l’architetto Antonio Broccolino, è che il diametro dello scarico in centimetri, elevato al quadrato, dà la superficie in metri quadrati che quello scarico può servire: dieci centimetri per cento metri quadrati, dodici per centoquarantaquattro, quindici per duecentoventicinque. Lo stesso autore la dichiara prudente rispetto alla letteratura tecnica e rimanda per il dimensionamento alla norma. Il margine c’è davvero, e si può misurare: il tubo da cento a riempimento di un terzo porta 3,6 volte la portata di cento metri quadrati a 108 millimetri all’ora e 2,1 volte quella a 180. Ma è un margine sul tubo, e il tubo, si è visto, non è il limite.

Il manuale del Politecnico aggiunge due vincoli di posizione: un pluviale serve in genere non più di centocinquanta metri quadrati, e due pluviali stanno a non più di dieci metri l’uno dall’altro. Su dieci metri il canale, per pendere verso la bocca, scende già di circa cinque centimetri.

Dove trabocca un canale in carico

Un canale raccoglie l’acqua lungo tutta la sua lunghezza, e la porta a una bocca. Per muoversi verso la bocca l’acqua deve accelerare, e per accelerare ha bisogno di una pendenza del pelo libero: la superficie dell’acqua è più alta all’estremità lontana dalla bocca e più bassa alla bocca. Il manuale britannico ne trae una conseguenza che in cantiere sorprende spesso: un canale in piano, o quasi in piano, tende a traboccare per primo nel punto di portata nulla, dove l’acqua è più profonda, e non alla bocca. La testata chiusa e lo spartiacque fra due bocche sono i punti in cui un canale in piano sfiora per primo, e da terra si guardano di rado. Gli angoli sono un caso diverso: nei canali a sporto tolgono il 15 per cento di capacità al tratto, nei canali interni fanno accumulare l’acqua contro il lato esterno della curva.

La capacità di un canale si calcola dalla sua sezione. Per i canali semicircolari la norma dà una capacità nominale proporzionale all’area della sezione elevata a 1,25, e una capacità di progetto pari al 90 per cento della nominale; per i canali a cassetta la formula ha un coefficiente diverso e due correzioni per la profondità e per la forma. Il manuale britannico fa l’esempio di un mezzo tondo da 150 millimetri di diametro, che dà 2,38 litri al secondo nominali. Applicando la stessa formula agli sviluppi commerciali italiani si ottengono le capacità di progetto massime della tabella; il diametro è la larghezza del canale che riporta la scheda tecnica di un produttore.

Tabella 4. Capacità dei canali semicircolari secondo la formula della norma, per gli sviluppi commerciali correnti. Il diametro è la larghezza del canale riportata dalla scheda tecnica di un produttore italiano, bordino compreso, quindi le capacità sono un limite superiore.

La falda dell’esempio, sotto il nubifragio misurato, scarica 5,47 litri al secondo. Un canale da 333, largo 153 millimetri come riporta la scheda tecnica, corto e in piano ne porta al massimo 2,25: meno della metà. Servono uno sviluppo da 500 oppure più bocche, che dividano la portata in tratti da non più di 2,25 litri al secondo.

Il canale però è di rado corto. La norma chiama idraulicamente corto un canale lungo non più di cinquanta volte la sua profondità; oltre, la resistenza fa salire l’acqua verso monte e la capacità scende. Il manuale britannico dà le formule di quel coefficiente, che riproducono il prospetto della norma: un canale in piano lungo cento volte la sua profondità perde il 7 per cento, lungo duecento volte perde il 20, lungo cinquecento volte perde il 40. La pendenza verso la bocca recupera e guadagna, fino a un massimo di dieci millimetri al metro, oltre i quali la norma sconsiglia perché la velocità e la turbolenza fanno traboccare localmente: con dieci millimetri al metro la capacità sale fino al 55 per cento in più del canale in piano. Sul canale da 333 dell’esempio, lungo dodici metri e in piano, con la profondità presa pari a metà della larghezza il rapporto fra lunghezza e profondità vale 157, e la capacità scende da 2,25 a 1,93 litri al secondo; con sei millimetri al metro verso la bocca sale a 2,65.

Il manuale aggiunge due avvertenze. La prima: le procedure della norma contengono margini di sicurezza, ma quei margini non vanno usati come protezione. Li annulla un canale posato fuori quota o fuori pendenza, o un po’ di detriti sul fondo. Un canale nato con il 10 per cento di margine e posato con una contropendenza di un centimetro non ha più margine: sul canale da 333 dell’esempio, rifacendo il conto con la formula della norma, quel centimetro di profondità in meno toglie circa un quinto della capacità. La seconda: gli angoli lungo un canale interno non si fanno, perché l’acqua che gira si accumula contro il lato esterno della curva e trabocca lì; dove il canale deve cambiare direzione ci vuole una cassetta di raccolta.

E poi c’è la distinzione che regge tutto l’articolo. Il canale a sporto può traboccare in sicurezza lungo tutto il suo bordo, lontano dalla facciata: per questo la norma non gli chiede un franco, e l’appendice britannica lo dimensiona sull’evento di un anno. Il canale dietro il parapetto, il canale di compluvio e il canale a muro di confine non possono traboccare lontano dall’edificio; lo stesso vale per il canale a sporto con la fascia frontale più alta del bordo interno. Se sfiorano, l’acqua va dentro. Per loro la norma chiede un franco sopra il livello di progetto e raccomanda un troppopieno; nel Regno Unito l’appendice nazionale aggiunge categorie con tempi di ritorno più lunghi.

Sui troppopieni la norma dà un obbligo e una raccomandazione. L’obbligo sta nel punto sulle bocche: sui tetti piani con parapetto ogni area deve avere almeno due bocche, oppure una bocca e un troppopieno di emergenza. La raccomandazione sta al punto 6.4: sui tetti piani con parapetto e nei canali che non sono a sporto conviene prevedere troppopieni o bocche di emergenza. Servono a ridurre il rischio che l’acqua tracimi dentro l’edificio, e quello di sovraccarico strutturale. Il manuale britannico dà anche la formula della soglia sfiorante, la cui lunghezza cresce con la portata e cala con la potenza tre mezzi del carico d’acqua disponibile sopra la soglia: per i 5,47 litri al secondo della falda dell’esempio servono 37 centimetri di soglia con cinque centimetri di carico, e 80 centimetri con tre. Se il troppopieno è ricavato nella testata del canale, la sua soglia deve stare vicina al livello di progetto, per non entrare in funzione troppo spesso. Allora il carico utile si riduce a circa il 30 per cento della profondità del canale: sui canali lunghi con più bocche i troppopieni alle estremità aiutano poco nel mezzo.

L’architetto Broccolino, negli articoli in cui commenta il Codice di Pratica delle coperture continue, aggiunge la pratica di cantiere. Sulle coperture impermeabilizzate, scrive l’autore, è sempre consigliabile un troppopieno; il più semplice è un doccione con l’imbocco pochi centimetri sopra il piano di scorrimento. Una soluzione che lo stesso autore giudica molto interessante e funzionale sta più in basso: il troppopieno innestato direttamente sulla colonna del pluviale, uno o più metri sotto il solaio di copertura, che esce all’esterno con una curva a una quota di qualche decimetro più alta del primo innesto. Se il pluviale si riempie, l’acqua esce fuori prima di arrivare alla quota del bocchettone. E due regole di prudenza: gli scarichi che risultano dal calcolo si aumentano sempre di almeno uno. Quando uno scarico è collegato a un pluviale conviene interporre una cassetta ispezionabile, che fa anche da troppopieno se il tubo si intasa. Il Codice di Pratica, come riporta lo stesso autore, non ammette una copertura che non possa scaricare attraverso gli scarichi predisposti, e fissa le pendenze minime del piano di scorrimento: l’1 per cento in generale, il 3 per cento con l’elemento di tenuta autoprotetto con lamina metallica a vista, l’1,5 per cento con l’isolante a tetto rovescio o a sandwich. Sotto quelle pendenze l’acqua ristagna, e il ristagno sopra un canale interno lascia l’acqua più a lungo a contatto con i raccordi.

Il muro sotto la gronda: un caso dalla letteratura di conservazione

Che cosa succede al muro quando il sistema di raccolta non regge lo descrive, senza giri di parole, una scheda diagnostica del 2010. La pubblicano Roberto Cecchi e Paolo Gasparoli nel loro lavoro sulla prevenzione e la manutenzione dei beni culturali edificati, nel caso studio dell’area centrale di Roma. Per gli esterni di un tempio, scrivono, le problematiche più rilevanti sono connesse a un inadeguato sistema di smaltimento delle acque meteoriche. La causa è soprattutto un numero esiguo di pluviali rispetto allo sviluppo della copertura, con probabili contropendenze dei canali. Questo ha prodotto ristagni consistenti d’acqua e di terriccio nei canali di gronda. Il loro peso, scrivono gli autori, può aver disallineato ancora di più le pendenze e aperto nuovi punti di infiltrazione; e l’acqua rischia di entrare nelle murature sottostanti. Nella scheda della gronda annotano un forte accumulo d’acqua fra due discese, dovuto anche a un’interruzione del canale a cui non corrisponde un pluviale. Un’altra criticità riguarda le copertine in malta che raccordano i livelli di falda con la muratura, dove non sono coperte dallo sporto di gronda. All’interno trovano macchie sull’intonaco della cupola, che riconducono a infiltrazioni negli innesti delle coperture sul tamburo.

È la stessa sequenza che si legge sotto le gronde di case molto meno illustri. Pochi scarichi per lo sviluppo del canale; una contropendenza; il ristagno; il peso dell’acqua e del terriccio, che deforma il canale e crea nuovi ristagni; la muratura sotto che riceve tutto. Gli interventi che la scheda indica per l’esterno sono di manutenzione prima che di restauro: la pulitura dei canali almeno annuale, alla fine dell’autunno; le cipolle negli imbocchi dei pluviali; il completamento del canale fra due discese con un pluviale nuovo; la ripresa dei raccordi in malta fra le falde e la muratura. Per l’interno la scheda chiede misure ponderali al piede delle murature, perché anche lì l’umidità di risalita resta un’ipotesi da verificare.

Le guide di conservazione britanniche, che sull’acqua piovana hanno una tradizione seria, arrivano allo stesso punto da un’altra strada. Historic England ha pubblicato nel 2024 le schede sui sistemi di raccolta resilienti. Ispezionare con regolarità, fare la manutenzione ordinaria e programmare le riparazioni, vi si legge, è essenziale perché il sistema protegga l’edificio dal degrado causato dall’acqua. Le stesse schede consigliano una pianta della copertura che descriva come funziona il sistema: serve a organizzare le ispezioni ed è necessaria per fare i calcoli di capacità. Per i canali di compluvio, a cassetta e dietro parapetto l’ispezione da terra può non bastare, e serve l’accesso in quota. I pluviali collegati direttamente alla fognatura possono intasarsi, e conviene un terminale a scarpa che scarichi a vista in un pozzetto, così l’ostruzione si vede. La condizione del sistema va valutata durante e dopo gli eventi estremi. E una regola di progetto che vale come principio: il sistema di raccolta dovrebbe essere fatto in modo che ogni guasto sia immediatamente evidente. Un troppopieno che getta acqua dalla facciata segnala che lo scarico principale è chiuso, prima che la macchia compaia sul muro.

Lo sporto e il gocciolatoio

Che lo sporto di gronda protegga il muro lo scrive una linea guida commissionata da un ministero britannico al laboratorio per le costruzioni, la guida del 2011 sulla sicurezza dei parapetti in muratura. E lo scrive proprio dove invita a considerare alternative al parapetto, per l’alto rischio di guasto quando le sue indicazioni non vengono seguite: uno sporto ben progettato ha molte meno probabilità di portare a penetrazione della pioggia, e offre una protezione migliore al muro sottostante. Historic England, nella scheda sugli edifici senza canali e pluviali, descrive le coperture tradizionali con sporti profondi, che gettano l’acqua ben lontano dai muri senza bisogno di tubi. Descrive anche le coperture con canale dietro parapetto che hanno solo doccioni per lanciarla lontano. La scheda romana usa lo sporto come discriminante: le copertine in malta degradano dove lo sporto non le copre, e reggono dove le copre.

Una quota minima di sporto non compare nelle norme italiane e britanniche citate in questo articolo, e non la invento: è un parametro di progetto che dipende dall’altezza del muro e dall’esposizione. L’unico appiglio quantitativo è indiretto, ed è il fattore di parete della norma sulla pioggia battente, che include lo sporto fra le sue variabili. La direzione invece è certa: più sporto, meno acqua sul muro.

Il gocciolatoio invece ha i suoi numeri, e vengono dalle norme britanniche sulle copertine, riportate da una guida di progettazione del settore laterizio. Il codice di pratica britannico sull’uso della muratura, la BS 5628-3, ritirato nel 2010 come riporta il catalogo dell’ente britannico, definiva la copertina come l’elemento in sommità di un muro progettato per allontanare l’acqua piovana oltre tutte le superfici esposte della muratura sottostante. Il cappello è l’elemento che non lo fa; fra gli esempi di cappello metteva il mattone di coltello e gli altri elementi, a filo o sporgenti, che non incorporano un gocciolatoio. La guida lo dice in una riga: gli elementi che forniscono semplicemente uno sporto non costituiscono una copertina. Le quote: il bordo del gocciolatoio ad almeno quaranta millimetri dalla faccia del muro, per il codice sulla muratura; quarantacinque millimetri di sporgenza per la norma sulle copertine prefabbricate, preferibili perché lasciano spazio a una gola larga dodici; e il gocciolatoio deve essere continuo attraverso i giunti di malta, altrimenti, scrive la guida, compaiono macchie a disegno in corrispondenza dei giunti. La stessa norma chiede alle copertine posate senza grappe una massa di almeno venticinque chili al metro. Alle copertine in laterizio la guida chiede giunti di movimento a non più di tre metri, portati fino alla membrana che sta sotto.

Il meccanismo che quelle quote governano è la tensione superficiale. L’acqua che scorre sul dorso della copertina arriva al bordo e non cade: aderisce all’intradosso, risale verso il muro e scende sulla sua faccia, dove la muratura la assorbe. Il gocciolatoio interrompe il velo e obbliga la goccia a staccarsi a quaranta millimetri dal muro. Quando manca, o quando una tinteggiatura lo ha riempito, la fascia di muro sotto il cornicione resta bagnata a ogni pioggia. Nei giunti fra le lastre, dove il gocciolatoio si interrompe, compaiono le colature a pettine che si vedono su tanti muri di recinzione. È lo stesso principio del gocciolatoio sotto una soglia, di cui ho scritto nell’articolo sulla vaschetta sotto la soglia.

La guida britannica aggiunge un’osservazione storica: le copertine tradizionali erano elaborate e pesanti perché dovevano proteggere muri molto spessi. La loro forma, spesso ereditata dalla pietra, allontanava l’acqua dal muro, e con uno sporto alla base proteggeva la malta di allettamento e i corsi più alti; le copertine moderne sono piccole e leggere, e con le malte cementizie richiedono un progetto più attento per durare.

Resta il piede del muro. Historic England lo tratta nella stessa scheda: perché la pioggia non rimbalzi alla base dell’edificio, il terreno intorno deve essere in pendenza verso l’esterno e non deve offrire una superficie dura; ghiaia o un rivestimento morbido assorbono l’acqua e impediscono lo schizzo e il ristagno al piede dei muri. E un’avvertenza che in Italia si legge di rado: i drenaggi perimetrali annegati nella ghiaia, quando stanno vicino alle fondazioni, possono concentrare l’acqua al piede dei muri invece di allontanarla. Del terreno attorno al muro, e di quanto conti prima di qualunque intervento sulla muratura, ho scritto in Il terreno prima del muro.

Il parapetto: due facce bagnate e lente ad asciugare

Il parapetto del tetto piano è un muro speciale, e la guida britannica del 2011 spiega perché nella prima pagina: ha di norma entrambe le facce esposte agli agenti atmosferici, quindi si bagna di più e asciuga più lentamente delle altre murature. I livelli di umidità più alti accelerano il degrado dei componenti. Per questo richiede più attenzione ai dettagli in costruzione e più manutenzione. Il risultato dell’indagine sul campo, condotta in diverse città britanniche, sta nell’appendice della guida: il guasto principale associato ai parapetti e ai timpani rialzati è la penetrazione della pioggia, non il cedimento strutturale. Gli autori non hanno trovato parapetti prossimi al collasso; ne hanno trovati molti macchiati di scuro per l’acqua contenuta, coperti di alghe, fessurati, con i materiali disgregati dal gelo e dal disgelo. Erano problemi maturati in anni senza manutenzione. E concludono che, su base nazionale, l’impatto economico della penetrazione d’umidità supera di gran lunga quello dei danni alle persone.

Un parapetto tiene se tengono insieme quelli che la guida chiama i dispositivi di gestione dell’acqua: la copertina in sommità, le membrane contro l’umidità, cioè quella sotto la copertina e quella al piede, e gli sfoghi che lasciano uscire l’acqua che comunque entra. Piccoli difetti in queste protezioni, scrive, possono portare a gravi ingressi d’acqua nelle parti adiacenti dell’edificio. Le quote sono queste, e sono tutte nella guida.

Tabella 5. Le prescrizioni della guida britannica sui parapetti in muratura, ridotte alle quote. La membrana al piede è la cavity tray dei muri a intercapedine; nei muri pieni italiani il suo equivalente è la membrana che raccoglie l’acqua entrata nel parapetto e la porta fuori sopra il risvolto del manto.

Sul verso della membrana al piede, la guida indica come preferibile il drenaggio verso l’esterno, o attraverso il paramento esterno. I paramenti esterni, spiega, sono fatti aspettandosi acqua sulla loro faccia interna; se drena verso l’interno, l’acqua che il parapetto ha assorbito va a finire sul perimetro del tetto e nel paramento interno. E la guida avverte che quando l’intercapedine è riempita di isolante l’acqua può essere indirizzata verso l’interno anche se il progetto diceva il contrario. Sull’intonaco la guida è netta: non si intonacano entrambe le facce di un parapetto in laterizio, perché è probabile che si allunghino i periodi in cui il muro resta umido. Il parapetto intonacato dentro e fuori, con la copertina in malta senza gocciolatoio, è il parapetto che si vede su molti terrazzi italiani.

La guida chiude con una lista di controllo per la manutenzione: il parapetto è a piombo, dritto, non fessurato; non ci sono parti distaccate; non c’è evidenza di penetrazione d’acqua attraverso il parapetto; ci sono le membrane e le scossaline necessarie; l’acqua viene allontanata dal muro da una copertina adeguata, con il suo dettaglio di smaltimento; non ci sono segni di calcestruzzo che si sfalda, ruggine o movimenti ai giunti; il degrado è ragionevole per l’età e l’esposizione. E, quando si ripara: il muro ricostruito deve avere gli sfoghi e le membrane corrette sotto le copertine, altrimenti si è ricostruito il difetto.

La lattoneria si muove

Canali, scossaline e converse sono di metallo, e il metallo si allunga con il caldo. La misura è nota, e sta in qualunque manuale di metallurgia: l’allungamento è il coefficiente di dilatazione del metallo per la lunghezza per la differenza di temperatura. I coefficienti vengono dal capitolo sulla dilatazione termica di un manuale dell’associazione americana dei metallurgisti: quello dell’alluminio è scritto nel testo, quelli degli altri metalli sono estratti dalla sua tabella. Fa eccezione lo zinco-titanio, per il quale uso il valore di 22 milionesimi per kelvin delle fonti di settore di lattoneria.

Tabella 6. Quanto si allunga un canale o una scossalina di dieci metri fra l’inverno e l’estate. Ottanta gradi di escursione sono da meno dieci a più settanta sulla superficie di una lamiera al sole; cento gradi è il caso severo che usa la letteratura tedesca di lattoneria. I coefficienti di inox, rame e piombo sono ripresi da tabella, quello dello zinco-titanio dalle fonti di settore: vanno presi come ordine di grandezza.

Il manuale di metallurgia aggiunge che la variazione dimensionale dell’alluminio è circa il doppio di quella dei metalli ferrosi. Quando grandi pezzi di alluminio sono fissati su un telaio d’acciaio o su una muratura, scrive, servono di norma giunti scorrevoli e sigillature plastiche. Una scossalina di venti metri in zinco-titanio, fissata rigidamente alle due estremità, non ha dove mettere i suoi 35 millimetri di escursione con ottanta gradi, 38 se è di alluminio: li mette nei fissaggi, che si allargano, e nelle saldature, che si strappano. E dove si strappa una scossalina c’è, sotto, la testa di un muro.

Le regole tedesche di lattoneria non sono in libera consultazione, e le riprendo da fonti di settore che le riportano. Fissano la distanza massima fra due giunti di dilatazione: quindici metri di lunghezza sviluppata per i canali in rame e in zinco-titanio, dodici per l’alluminio. E aggiungono la regola che spiega perché i canali si spaccano agli angoli: in presenza di angoli esterni le lunghezze si dimezzano, in presenza di angoli interni si riducono a un quarto. Un canale in rame che gira un angolo esterno vuole un giunto ogni sette metri e mezzo; se gira un angolo interno, ogni tre metri e settantacinque. L’angolo del canale sta sopra lo spigolo del muro, che riceve anche più pioggia battente del centro della facciata, come riporta la rassegna sulla pioggia battente.

Ci sono poi i contatti fra metalli diversi. Historic England avverte che i sistemi di raccolta metallici possono subire corrosione galvanica, e che fissaggi e accessori vanno scelti con particolare cura; e che la sostituzione parziale può compromettere l’intero sistema, perché è difficile collegare alluminio verniciato o plastica a piombo e ghisa. L’architetto Broccolino documenta due incompatibilità di cantiere: il contatto diretto del piombo con il cemento, che ossida e degrada il manufatto se la superficie non è trattata; e la lamiera zincata e l’alluminio, poco compatibili con l’adesione a fiamma delle membrane in bitume polimero. Per questo bocchettoni e doccioni si fanno in acciaio inox, rame o piombo. In lattoneria si tramanda a voce una regola sull’ordine dei metalli lungo il percorso dell’acqua. Non compare nelle fonti di questo articolo, e per questo non la riporto come dato.

La pioggia battente

Non tutta l’acqua che bagna un muro alto viene dal tetto. Una parte arriva di traverso, spinta dal vento: è la pioggia battente, e la letteratura scientifica la indica come la principale fonte di penetrazione d’acqua nelle facciate. Ne scrivo qui perché il tetto decide quanta ne arriva sul muro, e perché la sua macchia si confonde con quella della gronda.

La norma che la calcola è la UNI EN ISO 15927-3. Come riporta la rassegna di Blocken e Carmeliet, discende dalla norma britannica del 1992, che aveva sostituito una bozza del 1984; la bozza europea del 1997 ha poi lasciato indice e mappe per un calcolo sui dati orari. Calcola due grandezze. La prima è un indice annuale medio, che governa il contenuto d’acqua di una parete assorbente come una muratura. La seconda è un indice di picco, o di spell, che governa la probabilità che la pioggia attraversi la muratura e i giunti. La formula dell’indice in campo aperto somma, ora per ora, un prodotto di tre fattori: la velocità del vento a dieci metri, l’intensità della pioggia elevata a otto noni e il coseno dell’angolo fra il vento e la normale alla parete. Il tutto è moltiplicato per due noni; servono almeno dieci anni di dati orari, meglio venti o trenta. Il coefficiente due noni è, in sostanza, l’inverso della velocità di caduta di una goccia da un millimetro e due, circa quattro metri e mezzo al secondo: la rassegna lo dice realistico per piogge di circa un millimetro all’ora, e da correggere oltre i cinque. Per dare l’ordine di grandezza: con un vento di cinque metri al secondo e un millimetro all’ora di pioggia, su una parete sopravento in campo aperto arriva circa un litro al metro quadrato in un’ora. Poi entrano i fattori di correzione: la rugosità del terreno; la topografia, che sulle creste e sulle scarpate moltiplica fino a 1,6; l’ostruzione degli edifici vicini; e il fattore di parete, che è il rapporto fra l’acqua che colpisce una parete e quella che passerebbe nello stesso spazio libero. Il fattore di parete, come riporta la stessa rassegna, tiene conto del tipo di parete, della sua altezza e dello sporto di gronda.

È qui che il tetto torna in gioco, ed è anche qui che il metodo mostra i suoi limiti, dichiarati dalla norma stessa: si applica in primo luogo a climi simili a quello britannico; non vale in zone montuose con rupi e gole; non vale dove più del 25 per cento della pioggia annuale viene da temporali convettivi, cioè da rovesci che durano meno di un’ora. In Italia la parte della pioggia annua che viene dai temporali convettivi va verificata stazione per stazione: dove supera il quarto, la norma stessa dichiara di non valere. Per questo qui la norma serve per il metodo e per quello che dice sul fattore di parete, non come fonte di valori: una mappa italiana degli indici di pioggia battente, calcolata con quel metodo, non risulta pubblicata, e i valori vanno calcolati caso per caso sui dati orari delle stazioni regionali. Non ne invento.

Quello che la norma dice, e che serve alla diagnosi, sono tre cose. La prima: il fattore di parete dipende dallo sporto, quindi la fascia di muro sotto una gronda profonda riceve meno pioggia battente di quella sotto una gronda a filo. La seconda: la norma assume che il fattore di parete sia lo stesso lungo tutta la larghezza della facciata. Le misure mostrano invece che la pioggia battente cresce dal centro verso i bordi. È il motivo per cui le macchie da pioggia battente si concentrano agli angoli e sui bordi dei timpani, mentre quelle da gronda seguono il canale. La terza è quella già vista: l’appendice britannica della norma dello scarico conta come area di raccolta metà della parete verticale che sta sopra il canale, fino a dieci metri.

Il nodo fra il tetto e il muro

Nei tetti piani, come riporta la guida britannica sui parapetti, la causa di infiltrazione indicata più spesso sono i raccordi con i muri progettati male; e la membrana non separata dai movimenti dell’edificio. La scheda romana riconduce le macchie sull’intonaco della cupola agli innesti delle coperture sul tamburo, cioè al punto in cui la falda si attacca alla muratura.

Le quote del nodo vengono da tre fonti indipendenti fra loro, che dicono cose compatibili. Dalla guida britannica: tutti i risvolti almeno 150 millimetri sopra il livello finito della copertura, coperti da scossaline fissate; le scossaline della copertura passano sotto la membrana del parapetto, e questo conta soprattutto quando quella membrana raccoglie acqua e la porta verso il tetto; dove il parapetto si accosta a un muro adiacente serve una scossalina di raccordo. Dagli articoli dell’architetto Broccolino sulle coperture continue: i tubi e i cavidotti che attraversano il risvolto devono uscire dalla parete ad almeno 15-20 centimetri sopra il pavimento finito, che è il primo piano su cui l’acqua scorre; se per ragioni architettoniche l’uscita deve stare nello spessore del pavimento, si ricava prima nel muro una nicchia impermeabilizzata, con il punto d’uscita ad almeno 20 centimetri dal pavimento; il passaggio attraverso la parete si fa almeno 5 centimetri sopra la sommità del risvolto impermeabile; al piede del risvolto va un elemento comprimibile in polietilene reticolato, che assorbe le spinte termiche della pavimentazione pesante, e non polistirene espanso, che si schiaccia; la guscia di raccordo al piede del risvolto non si fa, perché favorisce il distacco della membrana. Dalla norma europea dello scarico, con il verbo dell’obbligo: dove i tubi attraversano i muri esterni si deve realizzare una sigillatura a tenuta d’acqua; e i pluviali interni devono poter sopportare il battente che si forma in caso di ostruzione. La norma, cioè, prevede che si ostruiscano; e quando succede il tubo diventa una colonna d’acqua in pressione dentro il muro.

Da queste quote si ricostruisce la catena che produce la macchia in sommità del muro interno. Il risvolto finisce troppo basso, o l’acqua sale oltre la sua quota perché lo scarico non smaltisce. La scossalina di raccordo è sovrapposta nel verso sbagliato rispetto alla membrana del muro, e conduce l’acqua dentro invece che fuori. La membrana al piede del parapetto drena verso l’interno, o l’isolante nell’intercapedine la costringe a farlo. L’acqua raggiunge la testa del muro e scende. La macchia compare in alto, lungo il perimetro della stanza all’ultimo piano, e non al centro del soffitto: è la stessa geometria della diga di ghiaccio in gronda, per una causa diversa.

La neve e il ghiaccio in gronda

Dove nevica e gela c’è un’altra via dell’acqua, e lavora esattamente sopra la testa del muro. Comincia dalla neve, che sul tetto è acqua non ancora scesa. La conversione è aritmetica: un chilonewton al metro quadrato di carico vale 102 chili, e ogni chilo d’acqua su un metro quadrato è un millimetro di pioggia, quindi un chilonewton di neve equivale a 102 millimetri di pioggia.

Il carico di progetto lo danno le norme tecniche per le costruzioni, che dividono l’Italia in quattro zone e legano il valore all’altitudine. Su una casa a mille metri in zona alpina, il carico sulla copertura di una falda a venti gradi vale 3,2 chilonewton al metro quadrato, cioè 327 chili al metro quadrato. Il conto usa il coefficiente di forma 0,8 delle falde fino a trenta gradi e i coefficienti di esposizione e termico pari a uno, che è il caso corrente. Sulla falda di 120 metri quadrati dell’esempio fanno 39 tonnellate, cioè 39 metri cubi d’acqua. In zona III, che comprende fra le altre Roma, Napoli, la Sicilia e la Sardegna, sotto i 200 metri il carico scende a 49 chili al metro quadrato, un settimo del caso alpino; nella zona I mediterranea, che comprende fra le altre Milano, Bologna, Parma e Treviso, sotto la stessa quota arriva a 122. La pianura padana non sta in una zona sola: Torino e Brescia sono in zona I alpina, Padova, Venezia e Mantova in zona II.

Contro un parapetto la neve si accumula nella fascia lungo il bordo, cioè dove stanno le bocche di scarico, e quanto aggiunga dipende dalla zona. Con un parapetto alto un metro, in zona III il carico nella fascia passa da 49 a 122 chili al metro quadrato, due volte e mezzo; nella zona I mediterranea da 122 a 204. A mille metri in montagna non cambia, perché il coefficiente di accumulo scende sotto il minimo di norma. In proporzione, l’accumulo contro il parapetto pesa di più nelle zone con poca neve al suolo.

La coibentazione cambia anche questo conto. Le norme prevedono un coefficiente che riduce il carico quando il calore che esce dal tetto scioglie la neve. La circolare esplicativa, però, lo sconsiglia in generale. Lo ammette, con una motivazione, solo dove il carico della neve al suolo supera 1,5 chilonewton al metro quadrato e la copertura ha una trasmittanza superiore a un watt al metro quadrato e grado, mentre i limiti di legge per le coperture stanno fra 0,20 e 0,35: per la norma, su un tetto coibentato il carico della neve non si riduce. Con un fermaneve, poi, il coefficiente di forma non scende sotto 0,8 qualunque sia la pendenza, perché la neve non scivola via.

Quanto pesa davvero quella neve dipende da com’è fatta. La rivista dell’associazione interregionale neve e valanghe ha pubblicato l’analisi di 12.112 misure giornaliere di densità della neve fresca, raccolte dai servizi valanghe regionali in dieci stagioni da 132 stazioni: la media è 115 chili al metro cubo, con un quarto delle misure sotto gli 80 e un quarto sopra i 140. La neve asciutta sta sui 104, quella umida sui 153, quella caduta insieme alla pioggia sui 178. In media dieci centimetri di neve fresca fanno poco più di un centimetro d’acqua, e il manto vecchio pesa di più, perché si compatta e trattiene l’acqua di fusione.

Al disgelo, o con la pioggia sulla neve, quell’acqua scende tutta in pochi giorni: nel febbraio del 2012, in Emilia Romagna, il manto nevoso di pianura è sparito in una decina di giorni. Se in quel momento le bocche e i canali sono ancora chiusi dal ghiaccio, l’acqua trabocca dal bordo più basso che trova, e il muro sotto la riceve.

Sui tetti a falda la neve produce anche un guasto suo. Una fotografia del laboratorio americano che studia le regioni fredde mostra due edifici ripresi a pochi minuti di distanza: uno ha ghiaccioli e dighe di ghiaccio in gronda, l’altro è pulito. La neve rimasta sul comignolo del secondo spiega la differenza: quell’edificio non era riscaldato, mentre il primo stava a temperatura ambiente. Le condizioni perché la diga si formi sono quattro, già elencate in una scheda canadese del 1967: neve sulla falda, aria esterna sotto zero, calore che esce dal tetto e fonde la neve da sotto, e un bordo freddo dove l’acqua che scende possa rigelare. Lo sporto di gronda sta alla temperatura dell’aria, perché sotto non ha la casa. Lì l’acqua di fusione si ferma e diventa ghiaccio; la diga cresce e a monte trattiene acqua liquida, che risale sotto le tegole e passa. La diga si forma dove finisce l’isolante e comincia lo sporto freddo, cioè sul filo esterno del muro perimetrale. L’acqua che rigurgita trova la muratura poco più in basso.

I ritmi sono lenti e il risultato è grande. Nel conto del laboratorio americano, con 41 centimetri di neve sul tetto, un soffitto di resistenza termica 5,2 e 5,6 gradi sotto zero fuori, il calore fonde circa 17 grammi d’acqua al metro quadrato all’ora. Su una falda in salita di sei metri fanno due chili e mezzo per metro di gronda al giorno, 17,6 in una settimana, 74 in un mese. Settantaquattro chili di ghiaccio per metro, su una falda a 45 gradi, sono una diga alta 43 centimetri. Gli autori avvertono che il conto trascura il sole e gli sbalzi di temperatura, e che sul campo hanno visto il ghiaccio crescere anche più in fretta.

Da lì viene la correzione che interessa chi progetta. Lo stesso laboratorio ha ricavato la ventilazione che serve a tenere il tavolato sotto zero. Nel suo esempio di riferimento l’area delle aperture, fra gronda e colmo, vale circa un centocinquantesimo della superficie del sottotetto: il doppio del trecentesimo che circola nei manuali. Il trecentesimo, scrivono gli autori, è nato per il controllo dell’umidità nei sottotetti, e rispettarlo non mette al riparo dalle dighe; con più isolante la richiesta cala, con meno sale. Nei tetti a falda abitati, dove l’aria passa in un’intercapedine stretta sopra l’isolante, contano anche le perdite di carico. Nell’esempio dello stesso gruppo un’intercapedine alta 25 millimetri non basta e sopra i 44 non si guadagna quasi più niente; nelle regioni dove il carico della neve al suolo supera 146 chili al metro quadrato, circa 1,4 chilonewton, Joseph Lstiburek raccomanda almeno 51 millimetri, il doppio del pollice che chiedono i regolamenti americani.

Contro il danno, e non contro la causa, esiste un rimedio costruttivo che in Italia nessuna norma impone. Il codice residenziale americano lo prescrive, per i manti a scandole e in lastre sovrapposte, dove la tabella climatica locale segnala una storia di ghiaccio in gronda. È una membrana impermeabile, fatta di due strati di sottomanto incollati o di un foglio autoadesivo di bitume modificato. Parte dal bordo più basso della copertura e arriva ad almeno 610 millimetri all’interno della linea del muro perimetrale; sulle falde con pendenza di 8 su 12 o maggiore, cioè da circa 34 gradi in su, deve coprire anche almeno 914 millimetri misurati lungo la falda dal bordo di gronda. La stessa raccomandazione sta nella scheda canadese del 1967. La membrana non impedisce alla diga di formarsi: limita il danno che fa, perché sotto le tegole l’acqua trattenuta trova uno strato continuo. La scheda canadese avverte anche che i fermaneve e i canali di gronda, trattenendo neve e acqua sul bordo freddo, favoriscono il ghiaccio invece di ostacolarlo.

La cura resta quella dell’articolo sul tetto coibentato: un soffitto che non lascia uscire calore e aria, e una via perché quello che passa se ne vada. La macchia da ghiaccio compare in sommità del muro esterno dell’ultimo piano, dopo un periodo di neve e gelo seguito da un disgelo, e non dopo una pioggia.

Come si legge la macchia dal punto in cui sta

Ogni via dell’acqua lascia il segno in un posto diverso, e il posto è il primo strumento di diagnosi, prima di qualunque misura. Nell’articolo sul pluviale murato ho descritto la firma della risalita, quella del pluviale che perde e quella della pioggia battente; qui aggiungo le firme dell’acqua di gronda, che completano il quadro.

Tabella 7. La diagnosi per posizione. Nessuna riga basta da sola, ma la posizione della macchia esclude subito metà delle ipotesi. Le ultime due righe rimandano agli articoli dedicati: Il pluviale dentro il muro e Diagnosi differenziale della risalita.

Il sopralluogo che decide si fa con la pioggia in corso, ed è l’unico momento in cui questi difetti si vedono. Dalla strada, in poco tempo, si possono vedere cinque cose: un canale che sfiora all’estremità lontana dalla bocca; un giunto che schizza a un angolo; una copertina da cui l’acqua cola sulla faccia del muro invece di gocciolare; una bocca con il pelo dell’acqua sopra la griglia; un troppopieno che lavora. Se non piove, si fa piovere: una canna sul tetto, a portata misurata con un secchio, sul tratto di canale sospetto, con qualcuno sotto a guardare dove esce l’acqua. È la stessa prova descritta per il pluviale, fatta sul canale.

Due segni distinguono l’acqua di gronda dalla condensa, con cui viene confusa nelle stanze dell’ultimo piano. Il calendario: la macchia di gronda si ravviva dopo le piogge forti, quella di condensa nelle mattine fredde e serene, e un mese di annotazioni lo dice senza strumenti. E la posizione: la condensa cerca i ponti termici, cioè gli angoli, le travi, i cordoli, e si presenta a chiazze con la muffa; l’acqua di gronda segue il canale, e sta in asse con un tratto preciso di bordo, sopra il quale, salendo a guardare, c’è spesso una ragione.

La manutenzione che vale una diagnosi

Una parte di questo articolo si riassume in una frase della scheda romana: pulitura dei canali di gronda almeno annuale, al termine dell’autunno. Le foglie cadono fra ottobre e novembre, e i nubifragi arrivano anche fuori dall’estate: il rapporto del Sistema nazionale per la protezione dell’ambiente sul 2022 ne registra uno il 15 settembre nelle Marche e un altro fra il 25 e il 26 settembre a Trapani. Un canale mai pulito lavora con la griglia in parte chiusa, e la bocca, già dimezzata dal parafoglie pulito, porta ancora meno: il manuale britannico avverte che bastano piccole ostruzioni per alzare molto l’acqua nel canale.

Il resto è nella lista di Historic England: una pianta della copertura con i canali, le bocche, i pluviali e i troppopieni, per sapere dove guardare; l’accesso in quota per i canali interni, che da terra non si vedono; un terminale a scarpa a vista al piede dei pluviali, così l’ostruzione si vede prima che il tubo vada in carico; un giro di controllo durante e dopo gli eventi estremi, che sono gli unici in cui il sistema lavora al limite; e il collaudo di ogni sistema nuovo prima di accettarlo, perché i calcoli di capacità sono sempre approssimati e la posa può annullare i margini. Dietro un parapetto il canale che trabocca manda l’acqua dentro, e la pulizia diventa parte della tenuta della copertura.

La tavola interattiva: il conto della gronda

La tavola qui sotto fa i due conti dell’articolo con i numeri che si hanno in mano. Il primo è il conto della gronda. Si parte dalla superficie della falda e dall’intensità della pioggia, che danno la portata. Poi entrano il canale (sviluppo, lunghezza, pendenza), la bocca (diametro, battente, parafoglie) e il pluviale (la sua misura). Per ognuno la tavola calcola la capacità. Il più piccolo dei tre è il collo di bottiglia, e la tavola dice se il sistema regge, dove trabocca se non regge, e quante bocche servirebbero. Il secondo è il conto della lattoneria: il metallo, la lunghezza e l’escursione termica danno l’allungamento, e gli angoli dicono dove servono i giunti. Le formule sono quelle della nota in fondo, e i limiti sono scritti sotto la tavola.

Il conto della gronda

Tavola interattiva · il tetto scarica, la gronda regge? E quanto si allunga la lattoneria

Renzo-ArtHomeTavola G.R-01 · fuori scala

1. La falda e la pioggia

20 mm/htemporale ordinario 40 mm/htemporale forte 108 mm/hprogetto italiano, valore basso 164 mm/hnubifragio misurato nel 2022 180 mm/hprogetto italiano, valore alto

Falda in proiezione 120 m²

la superficie in pianta che scarica in questo tratto di gronda

Intensità della pioggia 164 mm/h

millimetri all’ora sui pochi minuti che contano per un tetto

la falda scarica

5,47 l/s

328 litri al minuto · 120 m² × 164 mm/h / 3600

come rubinetti di casa aperti

27

da 12 litri al minuto l’uno

2. Il canale, la bocca, il pluviale

Sviluppo del canale semicircolare 333 mm

la larghezza della lamiera prima della piegatura

250 mm280 mm333 mm400 mm500 mm

Tratto di canale fino al punto di portata nulla 12 m

dalla bocca alla testata chiusa, o allo spartiacque fra due bocche

Pendenza verso la bocca 0 mm/m (in piano)

millimetri al metro; fino a 3 il canale è in piano, oltre 10 la norma sconsiglia

Bocche che servono questa falda 1

la portata si divide fra le bocche

Diametro della bocca e del pluviale 100 mm

bocchettone a spigoli vivi: il diametro efficace è quello del tubo

80 mm100 mm120 mm150 mm

Battente alla bocca 30 mm

l’altezza d’acqua sopra la bocca, in millimetri

parafoglie sulla bocca

anche pulito dimezza la capacità della bocca (k0 = 0,5)

Il canale
capacità di progetto

1,93 l/s

sviluppo 333, L/W 157, coefficiente 0,86

La bocca
con il parafoglie

1,10 l/s

Ø 100 mm, battente 30 mm, k0 0,5, a stramazzo

collo di bottiglia

Il pluviale
riempito per un terzo

10,7 l/s

Ø 100 mm, prospetto della norma

Trabocca: 5,47 l/s contro 1,10 che passano dalla bocca

L’acqua sale nel canale e supera il bordo nel punto di portata nulla, lontano dalla bocca. Con questa bocca servirebbero 5 bocche.

3. La lattoneria si allunga

Metallo zinco-titanio acciaio al carbonioacciaio inox austeniticoramezinco-titanioalluminiopiombo

Lunghezza del canale o della scossalina 10 m

Escursione di temperatura 80 K

sulla lamiera, non nell’aria: 80 gradi è il riferimento, 100 il caso severo

Angoli lungo il tratto nessuno nessunoun angolo esternoun angolo interno

17,6 mm

di allungamento su 10 m con 80 gradi di escursione. Nessun giunto obbligato: il tratto sta entro 15 m.

Metallo	Coefficiente	Allungamento	Giunti sul tratto
acciaio al carbonio	12,0 · 10-6/K	9,6 mm	nessuna regola nelle fonti
acciaio inox austenitico	17,5 · 10-6/K	14,0 mm	nessuna regola nelle fonti
rame	16,5 · 10-6/K	13,2 mm	0 (ogni 15 m)
zinco-titanio	22,0 · 10-6/K	17,6 mm	0 (ogni 15 m)
alluminio	24,0 · 10-6/K	19,2 mm	0 (ogni 12 m)
piombo	28,0 · 10-6/K	22,4 mm	nessuna regola nelle fonti

In una riga: il collo di bottiglia non è il tubo, è la bocca; il canale trabocca nel punto di portata nulla, non alla bocca; e la lattoneria si allunga di centimetri, che devono avere un posto dove andare.

I limiti di questo calcolo, per iscritto

• Il canale è assunto semicircolare, con il diametro pari alla larghezza che la scheda tecnica di un produttore dà per ogni sviluppo, bordino compreso, e la profondità pari a metà della larghezza: la capacità è un limite superiore. Per i canali a cassetta servono i coefficienti di forma della norma.
• Il battente alla bocca lo imposti tu: nella norma si ricava dalla profondità di progetto con un coefficiente da grafico. La bocca lavora a stramazzo finché il battente non supera metà del diametro, a luce oltre, e il motore usa la formula del caso. Il bocchettone è a spigoli vivi: con un imbocco conico o arrotondato la bocca porta di più.
• L’intensità di progetto italiana non ha una carta nazionale e le guide si contraddicono: qui trovi i valori di prassi e una misura del 2022. Per un progetto valgono i dati della stazione più vicina.
• I coefficienti di dilatazione di inox, rame e piombo sono ripresi da tabella, quello dello zinco-titanio dalle fonti di settore; le distanze fra i giunti vengono dalle regole tedesche di lattoneria riprese da fonti di settore, e ci sono solo per rame, zinco-titanio e alluminio.
• Le cifre a schermo sono arrotondate: il motore lavora sui valori interi, e un conto rifatto a mano può scostarsi di un decimale.
• Qui non si progetta un edificio: chi dimensiona un sistema deve avere sul tavolo la UNI EN 12056-3, che è a pagamento.

Base dei conti: norma europea sullo smaltimento delle acque meteoriche, punti 4.1, 5.1, 5.3 e 5.5, come riportati dal manuale del Politecnico di Milano sulle coperture e dal manuale idraulico britannico scritto per la stessa norma; coefficienti dei canali lunghi e formule della bocca dalle equazioni di quel manuale; larghezze dei canali dalla scheda tecnica di un produttore; nubifragio del 9 agosto 2022 dal rapporto del Sistema nazionale per la protezione dell’ambiente; coefficienti di dilatazione da un manuale di metallurgia; distanze fra i giunti dalle regole tedesche di lattoneria. Ogni numero esce dallo script dei calcoli dell’articolo.

Tutte le tavole interattive: I calcolatori.

In sintesi

1. La maggior parte dell’acqua del tetto non passa dal soffitto. Scende dai canali e dai pluviali, e quando quel percorso non regge finisce nei muri. La macchia che ne esce viene scambiata per risalita, per condensa o per un tetto che perde.

2. Il conto è una moltiplicazione. Portata uguale superficie per intensità di pioggia, diviso 3.600: una falda di 120 metri quadrati sotto il nubifragio misurato nel 2022 in Campania, 27,4 millimetri in dieci minuti cioè 164 all’ora, scarica 5,47 litri al secondo, ventisette rubinetti di casa aperti insieme.

3. Il collo di bottiglia è la bocca, non il tubo. Un pluviale da 100 pieno per un terzo porta 10,7 litri al secondo; la bocca che lo alimenta, con tre centimetri di battente e il parafoglie, 1,10. Lo scrive la norma: la capacità del sistema dipende di solito dalle bocche, non dai pluviali.

4. Un canale trabocca nel punto di portata nulla, non alla bocca. Alla testata o allo spartiacque fra due bocche, dove nei canali in piano l’acqua è più profonda; negli angoli dei canali interni l’acqua si accumula contro il lato esterno della curva. Un canale lungo e in piano perde fino al 40 per cento della capacità; la pendenza verso la bocca, fino a dieci millimetri al metro, recupera fino al 55 per cento.

5. Il canale a sporto sbaglia nel prato, il canale interno sbaglia in casa. Per questo la norma, quando si parte dal valore minimo del prospetto, raddoppia la pioggia di progetto sui canali che tracimano dentro. E raccomanda il troppopieno sui tetti piani con parapetto e nei canali che non sono a sporto. Quando un troppopieno scarica, segnala che la bocca principale è chiusa o non basta.

6. Una copertina senza gocciolatoio è un cappello. Il gocciolatoio sta ad almeno 40 millimetri dalla faccia del muro, con una gola di 12, continuo attraverso i giunti. Senza, l’acqua risale sotto la lastra per tensione superficiale e scende sulla faccia del muro; ai giunti compaiono le macchie a pettine.

7. Il parapetto si bagna da due lati e asciuga più lentamente degli altri muri. La guida britannica del 2011 ha trovato che il guasto principale dei parapetti è la penetrazione della pioggia, non il crollo. Tiene se tengono insieme la copertina, la membrana sotto la copertina e la membrana al piede che drena verso fuori, con gli sfoghi ogni metro.

8. La lattoneria si allunga. Dieci metri di zinco-titanio fanno 22 millimetri con cento gradi di escursione, di alluminio 24. Sui canali in rame e zinco-titanio i giunti di dilatazione vanno ogni 15 metri sul dritto, la metà con un angolo esterno, un quarto con un angolo interno: e l’angolo del canale sta sopra lo spigolo del muro.

9. Il nodo fra tetto e muro ha le sue quote. Risvolti di almeno 150 millimetri, scossaline sotto la membrana del muro e non sopra, attraversamenti ad almeno 15-20 centimetri sopra il pavimento e 5 sopra il risvolto, sigillatura a tenuta dove un tubo attraversa il muro. Quando una di queste quote manca, la macchia compare in alto sul muro interno dell’ultimo piano, lungo il perimetro.

10. La posizione della macchia è la prima diagnosi. Sotto la gronda non è risalita; lungo il perimetro dell’ultimo piano non è il centro del soffitto; a pettine sotto i giunti è il gocciolatoio; a lingua da un angolo del canale è il punto di portata nulla. Il sopralluogo che decide si fa con la pioggia in corso, o con una canna a portata misurata.

11. La manutenzione fa parte della tenuta. Pulizia dei canali almeno una volta l’anno, a fine autunno; una pianta della copertura; l’accesso in quota per i canali interni; il terminale a scarpa a vista; un giro durante gli eventi estremi. Un canale dietro un parapetto, quando trabocca, bagna l’interno.

12. Dove nevica e gela, la diga di ghiaccio porta l’acqua sulla testa del muro. Nasce dal calore che esce dal tetto e rigela sullo sporto freddo; la membrana in gronda ne limita il danno, e la cura è un soffitto che non lascia uscire calore e aria. Su un tetto coibentato, per la norma, il carico della neve non si riduce, e al disgelo l’acqua scende in pochi giorni.

Domande frequenti

La macchia sta in alto sul muro esterno, sotto la gronda: può essere risalita?
No. La risalita capillare pesca l’acqua dal terreno e disegna una fascia che parte dal pavimento e gira gli angoli. Una fascia che parte dalla linea di gronda e scende, con il muro asciutto in basso, viene dall’alto: dal gocciolatoio che manca, dallo sporto troppo corto, dal canale che trabocca, dalla pioggia battente. Prima di qualunque trattamento alla base si sale a guardare il bordo del tetto.

Nella camera all’ultimo piano la macchia corre in alto lungo il perimetro, non al centro del soffitto: è condensa?
La posizione dice di no, o almeno dice di controllare prima altro. La condensa cerca i ponti termici e si presenta a chiazze con la muffa, nelle mattine fredde e serene. Una macchia che segue il perimetro sulla testa del muro esterno, e si ravviva dopo le piogge forti, è la firma del nodo fra tetto e muro: il risvolto basso, la scossalina nel verso sbagliato, il canale interno che trabocca. Un mese di annotazioni sul quando compare distingue le due senza strumenti.

Quanta acqua scarica davvero il mio tetto?
Superficie in pianta per intensità di pioggia in millimetri all’ora, diviso 3.600, e si hanno i litri al secondo. Una falda di 120 metri quadrati sotto un temporale forte da 40 millimetri all’ora scarica 1,33 litri al secondo; sotto il nubifragio da 164 millimetri all’ora misurato nel 2022, 5,47. La tavola interattiva fa il conto con i numeri della propria copertura.

Il pluviale è grosso, quindi il sistema è dimensionato bene?
Il tubo non è quasi mai il limite. Un pluviale da 100 porta 10,7 litri al secondo pieno per un terzo, ma la bocca che lo alimenta, con tre centimetri di battente, ne porta 2,19 libera e 1,10 con il parafoglie. La norma lo scrive nel punto sui pluviali: la capacità del sistema dipende di solito dalle bocche di efflusso, non dai pluviali. Si contano le bocche, non i tubi.

Il canale trabocca sempre nello stesso punto, lontano dallo scarico: è rotto lì?
Probabilmente no. Un canale in piano trabocca per primo nel punto di portata nulla, dove l’acqua è più profonda: la testata o lo spartiacque fra due bocche. Nei canali interni anche l’angolo, dove l’acqua si accumula contro il lato esterno della curva. Se lì trabocca a ogni pioggia forte, il canale è corto di capacità, o lungo e in piano, o con una contropendenza. Oppure la bocca è ostruita, e l’acqua sale in tutto il tratto. Si guarda la bocca per prima.

Il parapetto è intonacato dentro e fuori e sopra c’è la copertina in malta: dove entra l’acqua?
Da più parti, e la guida britannica le descrive tutte. La copertina in malta non ha gocciolatoio, quindi l’acqua torna sulla faccia del muro; in un parapetto in mattoni l’intonaco su entrambe le facce allunga i periodi in cui il muro resta umido; e senza una membrana sotto la copertina e una al piede che porti fuori l’acqua entrata, quell’acqua finisce nel perimetro del tetto e nel muro sotto. Il parapetto va rifatto con le tre protezioni, non ridipinto.

La scossalina si è strappata al fissaggio, in mezzo a un tratto dritto: posa sbagliata?
Più probabilmente un giunto di dilatazione che manca. Dieci metri di zinco-titanio si allungano di 22 millimetri fra inverno ed estate, di alluminio 24: se la lamiera è fissata rigidamente alle estremità, quell’escursione si scarica sui fissaggi e sulle saldature. Per i canali, le regole tedesche di lattoneria riprese da fonti di settore mettono un giunto ogni 15 metri in rame e zinco-titanio e ogni 12 in alluminio, con distanze dimezzate agli angoli esterni e ridotte a un quarto agli interni.

Serve la norma per dimensionare la gronda di una villetta?
Serve il metodo della norma, che sta in questo articolo e nella tavola interattiva, e serve la sua prudenza. Per una villetta il conto è breve: la portata della falda; la capacità della bocca con il parafoglie; un pluviale per non più di 150 metri quadrati e non più di dieci metri di canale; uno scarico in più di quelli calcolati; e il troppopieno se il canale non è a sporto. Chi progetta un edificio deve avere la norma sul tavolo; chi cerca la causa di una macchia sotto la gronda deve prima salire a guardare il canale.

In conclusione

La chiamata dell’apertura riguardava una risalita che non era una risalita. Se avessi accettato la diagnosi come me la portano, avrei tagliato un muro alla base per fermare un’acqua che scendeva dal cielo. La domanda giusta era un’altra, ed era la stessa dell’articolo sul tetto coibentato: da dove comincia la macchia, e quando. Una fascia che parte dalla linea di gronda dopo le piogge forti indica una causa in alto, da cercare prima di intervenire sul muro.

Il tetto raccoglie tutta l’acqua che gli cade sopra e la concentra in pochi punti. In quei punti decidono cose piccole: tre centimetri di battente sopra una bocca, una griglia pulita, un gocciolatoio a quattro centimetri dal muro, un giunto ogni quindici metri, un risvolto di quindici centimetri, il verso di una scossalina. Queste cose si controllano dal bordo del tetto, meglio con la pioggia in corso, e non dall’interno della stanza.

Prima si legge la posizione della macchia, che esclude metà delle ipotesi. Poi si sale, e si guarda dove l’acqua esce davvero. Poi si contano bocche, canali e pluviali con la formula, che è breve. E solo alla fine si decide se il muro va curato: spesso va lasciato asciugare, dopo aver chiuso la strada all’acqua che lo bagnava dall’alto.

Nota sui calcoli e sulle fonti

I numeri di questo articolo escono da un programma di calcolo che accompagna il testo, le tavole e la tavola interattiva. Ogni costante porta la sua fonte, e a ogni esecuzione il programma ricontrolla la coerenza interna: che il mezzo tondo da 150 millimetri dell’esempio britannico dia 2,38 litri al secondo, che il coefficiente dei canali lunghi riproduca il prospetto della norma, che le due formule della bocca diano lo stesso valore quando il battente vale metà del diametro. Le formule, per chi vuole rifare i conti con carta e penna, sono queste.

• Portata di una copertura: Q = A · i / 3600, con A superficie in proiezione in metri quadrati, i intensità di pioggia in millimetri all’ora, Q in litri al secondo, coefficiente di deflusso pari a uno (norma europea sullo smaltimento delle acque meteoriche, punto 4.1). L’intensità in litri al secondo per metro quadrato è i diviso 3600.
• Area efficace con il vento: A = A_H + 0,5 · A_V, con A_H l’area in pianta e A_V l’area esposta in prospetto, dall’ipotesi di pioggia inclinata di 26,6 gradi dalla verticale (prima opzione del prospetto 3 della norma, come riportata dal manuale britannico). Per le pareti verticali che scaricano su un tetto si conta il 50 per cento dell’area esposta fino a 10 metri di altezza.
• Capacità nominale di un canale semicircolare corto e in piano: QN = 2,78 · 10⁻⁵ · AE^1,25, con AE area della sezione in millimetri quadrati e QN in litri al secondo; capacità di progetto QL = 0,9 · QN (punto 5.1 della norma, via manuale del Politecnico e manuale britannico). Per i canali rettangolari o trapezoidali il coefficiente è 3,48 · 10⁻⁵ e si applicano i coefficienti di profondità e di forma dai grafici della norma. Il diametro di un canale semicircolare è preso pari alla larghezza riportata dalla scheda tecnica, bordino compreso, e la profondità pari a metà del diametro; l’area: π · D² / 8.
• Coefficiente per i canali lunghi (L > 50 · W, con L lunghezza del tratto fino al punto di portata nulla e W profondità): in piano, con pendenza fino a 3 millimetri al metro, FL = 1 − (0,2/150) · (L/W − 50) fra 50 e 200, FL = 0,8 − (0,2/300) · (L/W − 200) fra 200 e 500; in pendenza, con i fra 4 e 10 millimetri al metro, FL = 1 + [(0,10 + 0,075 · (i − 4)) / 150] · (L/W − 50) fra 50 e 200, FL = 1,10 + 0,075 · (i − 4) oltre 200 (equazioni del manuale britannico, che riproducono il prospetto della norma).
• Capacità di una bocca a fondo piatto: Q0 = k0 · D · h^1,5 / 7500 finché h non supera D/2, e Q0 = k0 · D² · h^0,5 / 15000 oltre, con D diametro efficace in millimetri, h battente in millimetri, k0 = 1,0 a scarico libero e 0,5 con filtro o parafoglie (tabella 7 della norma, come riportata dal manuale britannico, equazioni 7.1 e 7.2). Diametro efficace: pari all’imbocco se conico e largo non più di una volta e mezzo il tubo; il 90 per cento dell’imbocco se arrotondato, con lo stesso limite e un raggio non oltre un sesto dell’imbocco; pari al tubo se a spigoli vivi.
• Contropendenza: la capacità persa si stima applicando la formula del canale all’area del segmento circolare che resta quando la profondità utile cala di un centimetro; è un conto mio.
• Capacità dei pluviali: dal prospetto della norma per grado di riempimento 0,33, riportato nella tabella 3 e per esteso nel programma.
• Soglia del troppopieno: LW = 24000 · Q / h^1,5, con LW lunghezza della soglia sfiorante in millimetri, Q portata in litri al secondo, h carico sulla soglia in millimetri (equazione 11.1 del manuale britannico).
• Dilatazione della lattoneria: ΔL = α · L · ΔT, con α coefficiente di dilatazione lineare in milionesimi per kelvin, L lunghezza, ΔT escursione in kelvin.
• Pioggia battente, indice orario in campo aperto: (2/9) · U₁₀ · R_h^(8/9) · cos θ, con U₁₀ velocità del vento a 10 metri in metri al secondo, R_h intensità della pioggia orizzontale in millimetri all’ora, θ angolo fra il vento e la normale alla parete; l’indice di parete si ottiene moltiplicando per i coefficienti di rugosità, topografia, ostruzione e parete (norma europea sulla pioggia battente, come riportata dalla rassegna di Blocken e Carmeliet).
• Carico della neve sulla copertura: qs = μ1 · qsk · CE · Ct, con μ1 = 0,8 per falde fino a 30 gradi, CE e Ct pari a uno nel caso corrente (norme tecniche 2018, punto 3.4.1). Valore caratteristico al suolo, per quota superiore a 200 metri: qsk = k · [1 + (as/aref)²], con k e aref dati per zona dal punto 3.4.2. Conversione fra carico e acqua: 1 chilonewton al metro quadrato = 1000/9,80665 = 102 chili al metro quadrato = 102 millimetri d’acqua.
• Accumulo contro un parapetto: μ2 = γ · h / qsk, compreso fra 0,8 e 2,0, con γ il peso specifico della neve accumulata (2 chilonewton al metro cubo) e h l’altezza del parapetto in metri; il carico nella fascia è μ2 · qsk (circolare 2019, punto C3.4.3.3.4).
• Ventilazione contro le dighe di ghiaccio: Ai = 22,18 · (W / tan φ)^0,5 / R, con Ai area netta degli ingressi in gronda in millimetri quadrati per millimetro di lunghezza dell’edificio, W larghezza del sottotetto in metri, φ pendenza, R resistenza termica del soffitto in metri quadrati kelvin per watt. Al colmo serve la stessa area.
• Conversioni: 1 millimetro di pioggia = 1 litro al metro quadrato; 27,4 millimetri in 10 minuti = 164 millimetri all’ora; un rubinetto di casa = 0,2 litri al secondo, assunzione di scenario.

La norma europea sullo smaltimento delle acque meteoriche e la norma sulla pioggia battente sono a pagamento, e così le regole tedesche di lattoneria e il Codice di Pratica delle coperture continue. I loro valori arrivano da fonti secondarie dichiarate, e dove ne cito uno dico da quale. Le guide britanniche sui parapetti e sui sistemi di raccolta, il rapporto sul clima italiano, il manuale del Politecnico e il manuale britannico sono liberamente consultabili.

Le fonti, con il segno che distingue i valori verificati sul testo da quelli ripresi da fonti secondarie:

• UNI EN 12056-3:2001, Sistemi di scarico funzionanti a gravità all’interno degli edifici. Sistemi per l’evacuazione delle acque meteoriche, progettazione e calcolo, in vigore dal 30 settembre 2001. ✅ Estremi e struttura verificati sul catalogo dell’ente di normazione; le prescrizioni in parole (coefficiente di deflusso, scelta dell’intensità, troppopieni e bocche di emergenza, sigillatura degli attraversamenti, battente dei pluviali interni) verificate sul testo dell’edizione europea in una copia in cui i numeri dei prospetti non sono leggibili. ⚠️ I numeri dei prospetti e le formule sono ripresi dalle due fonti seguenti.
• S. Croce (a cura di), Teoria e tecnologia delle coperture ad elevate prestazioni, Politecnico di Milano; capitolo 10 di M. Fiori, Cenni sul dimensionamento dei sistemi di raccolta e allontanamento delle acque meteoriche. ✅ Verificato: formula della portata e coefficienti di deflusso, prospetto del coefficiente di rischio, formule dei canali semicircolari e rettangolari, prospetto dei canali lunghi, coefficienti delle bocche 1,0 e 0,5, prospetto dei pluviali, vincoli di posizione (150 metri quadrati, 10 metri). ⚠️ Per le bocche riporta la sola formula a luce, e i diametri efficaci con il limite rovesciato della figura della norma: qui valgono le due formule e il limite del manuale britannico.
• HR Wallingford, Manual for the Design of Roof Drainage Systems. A guide to the use of European Standard BS EN 12056-3:2000, Report SR 620, 2003. ✅ Verificato: conversione delle unità, durata di progetto dell’appendice nazionale britannica e tempi di concentrazione, valori britannici di intensità, angolo della pioggia e area efficace, quota delle pareti verticali, definizioni dei quattro tipi di canale, punto di portata nulla, margini di sicurezza, equazioni del coefficiente dei canali lunghi, pendenza massima, scopi e limiti dei troppopieni, formula della soglia sfiorante, le due formule della bocca a stramazzo e a luce, l’avvertenza sulle didascalie della figura dei diametri efficaci, la storia normativa britannica e le sue sei appendici nazionali.
• G. Del Giudice, La norma UNI EN 12056:2001 per i sistemi di scarico funzionanti a gravità all’interno degli edifici, presentazione per l’Ordine degli ingegneri di Napoli, 2024. ✅ Verificato: la frase della norma, nel punto sui pluviali, sul grado di riempimento 0,33 e sulla capacità del sistema che dipende di solito dalle bocche e non dai pluviali.
• SNPA, Il clima in Italia nel 2022, Rapporto del Sistema nazionale per la protezione dell’ambiente, 14 luglio 2023, capitolo 2. ✅ Verificato: le intensità misurate nel 2022 stazione per stazione, con le date, e il nubifragio del 15 settembre nelle Marche; le conversioni in millimetri all’ora sono conti miei.
• A. Broccolino, Sistemi di scarico sulle coperture impermeabilizzate con membrane prefabbricate in bitume polimero, 2017, e gli articoli sugli attraversamenti e sulla logica di progettazione delle coperture continue, pubblicati su una rivista di settore. ✅ Verificati: la regola del diametro al quadrato, i troppopieni, lo scarico in più, la cassetta ispezionabile, la corona libera, le pendenze minime del Codice, i metalli dei bocchettoni, il contatto piombo-cemento, le quote degli attraversamenti e del risvolto, l’elemento comprimibile, la guscia. ⚠️ Il Codice di Pratica IGLAE non è in libera consultazione: le sue regole vengono da questi articoli.
• R. Cecchi, P. Gasparoli, Prevenzione e manutenzione per i beni culturali edificati. Procedimenti scientifici per lo sviluppo delle attività ispettive. Il caso studio delle aree archeologiche di Roma e Ostia antica, Alinea, 2010, capitolo 3. ✅ Verificato: la scheda diagnostica sullo smaltimento delle acque, le schede della gronda, gli interventi e il piano di manutenzione.
• Historic England, Resilient Rainwater Systems: Inspection, Maintenance and Repair of Rainwater Systems, Upgrades or Alterations to Rainwater Goods, Buildings Without Rainwater Goods, 23 luglio 2024. ✅ Verificati sul sito dell’ente.
• BRE per il Department for Communities and Local Government, Guidance document on parapet walls, BD2452, 2011, pubblicato con licenza governativa aperta. ✅ Verificato: il risultato dell’indagine, le due facce esposte, le tre protezioni, tutte le quote della tabella 5, il verso della membrana al piede, l’intonaco, la lista di controllo, la frase sui raccordi, la frase sullo sporto.
• Guida britannica di progettazione su copertine e cappelli, di un produttore del settore laterizio, che riporta BS 5628-3 e BS 5642-2. ✅ Verificate: le definizioni di copertina e cappello, i 40 millimetri, i 45 e la gola di 12, la continuità del gocciolatoio ai giunti, i 25 chili al metro, i giunti ogni 3 metri, l’osservazione storica. ⚠️ Le due norme britanniche sono a pagamento: i valori vengono da questa guida, che le riporta. La BS 5628-3 è stata ritirata il 30 marzo 2010, come riporta il catalogo dell’ente britannico; la BS 5642-2 è vigente nell’edizione del 1983 aggiornata nel 2014. I giunti ogni 3 metri sono un’indicazione della guida.
• ASM International, Thermal Properties of Metals, capitolo 2, Thermal Expansion, tabella 2.1, in una copia didattica universitaria. ✅ Verificato: il coefficiente dell’alluminio, le osservazioni sull’alluminio e sugli inox, i giunti scorrevoli per i grandi pezzi di alluminio su telai d’acciaio o murature. ⚠️ I coefficienti di acciaio inox, rame e piombo sono estratti dalla tabella e vanno presi come ordine di grandezza; quello dello zinco-titanio, 22 milionesimi per kelvin, è il valore d’uso delle fonti di settore.
• Regole tedesche di lattoneria (Klempner-Fachregeln), riprese da fonti di settore che le riportano. ⚠️ Testo a pagamento: le distanze fra i giunti e la regola degli angoli vengono da fonti secondarie. Sviluppi, larghezze e lunghezze commerciali dei canali da una scheda tecnica italiana che cita la norma europea e la regola tedesca sulla pioggia locale. ⚠️
• B. Blocken, J. Carmeliet, Overview of three state-of-the-art wind-driven rain assessment models and comparison based on model theory, Building and Environment, 2010, e J. Pérez-Bella e altri, Incorporating façade-specific climatic factors to improve the ISO 15927-3 characterisation of wind-driven rain spells, Developments in the Built Environment 17, 2024. ✅ Verificati: la storia della norma, le formule, i fattori di correzione, i limiti dichiarati, la definizione di spell e le 96 ore, la pioggia battente come principale fonte di penetrazione nelle facciate. ⚠️ La UNI EN ISO 15927-3 è a pagamento: formule e limiti vengono da queste due fonti; ⛔ una mappa italiana degli indici di pioggia battente non risulta pubblicata.
• J. Straube, Ice Dams, Building Science Digest 135, 2006, e J. Lstiburek, Dam Ice Dam, Building Science Insight 046, 2011. ✅ Verificati: il meccanismo e i 51 millimetri di ventilazione, con la soglia di 146 chili al metro quadrato di neve al suolo.
• Norme tecniche per le costruzioni, decreto ministeriale 17 gennaio 2018, capitolo 3.4, e circolare esplicativa del 21 gennaio 2019, punto C3.4. ✅ Verificate sul testo in Gazzetta: il carico neve sulla copertura, le quattro zone con le formule di quota, il coefficiente di forma, i coefficienti di esposizione e termico, il coefficiente di accumulo contro i parapetti. La circolare sconsiglia in generale il coefficiente termico minore di uno e lo ammette, con una motivazione, solo dove il carico al suolo supera 1,5 chilonewton al metro quadrato e la trasmittanza supera un watt per metro quadrato e grado.
• Decreto 26 giugno 2015, appendice A tabella 2 e appendice B tabella 2, e decreto 28 ottobre 2025 che li conferma. ✅ Verificati in Gazzetta: le trasmittanze limite delle coperture, da 0,20 a 0,35 watt al metro quadrato e grado secondo la zona climatica e il tipo di intervento.
• M. Valt, densità della neve fresca sulle Alpi italiane, rivista dell’associazione interregionale neve e valanghe. ✅ Verificata: 12.112 misure giornaliere, 132 stazioni, dieci stagioni; media 115 chili al metro cubo, quartili 80 e 140, neve asciutta 104, umida 153, con pioggia 178.
• W. N. Tobiasson, J. S. Buska, A. R. Greatorex, linee guida per ventilare sottotetti e tetti a falda abitati ed evitare le formazioni di ghiaccio in gronda, laboratorio dell’esercito americano per le regioni fredde, 2001. ✅ Verificate: la fotografia dei due edifici, la temperatura di progetto, la formula della ventilazione, il confronto con la regola del trecentesimo, la crescita della diga con le sue condizioni (41 centimetri di neve, soffitto di resistenza 5,2, falda a 45 gradi) e l’avvertenza degli autori sui suoi limiti, le altezze utili dell’intercapedine.
• M. C. Baker, Ice on roofs, scheda del Consiglio nazionale delle ricerche canadese, 1967. ✅ Verificata: le quattro condizioni che fanno nascere la diga, la raccomandazione della fascia impermeabile in gronda e l’avvertenza che fermaneve e canali favoriscono il ghiaccio.
• Codice residenziale americano, sezione R905.1.2 sulle barriere al ghiaccio. ✅ Verificato il testo su una raccolta pubblica di codici, nelle edizioni 2021 e 2024: almeno 610 millimetri all’interno della linea del muro perimetrale, almeno 914 millimetri misurati lungo la falda sulle pendenze da 8 su 12 in su, i manti a cui si applica, e la condizione che rimanda alla tabella climatica compilata dalla giurisdizione. ⚠️ L’edizione 2024 è verificata su una sola adozione.
• Agenzia regionale per l’ambiente dell’Emilia Romagna, sul disgelo del febbraio 2012. ✅ Verificata: il manto nevoso di pianura scomparso in una decina di giorni.
• Codice civile, articolo 908, Scarico delle acque piovane. ✅ Testo riscontrabile su qualunque edizione del codice, con la condizione dei colatoi pubblici; già citato nell’articolo sul pluviale.
• Vitruvio, De architectura, libro II, 8.18, e libro VI, 3.2, nel testo latino di una raccolta pubblica e nella traduzione inglese di J. Gwilt. ✅ Verificati sul testo latino: il coronamento di laterizio cotto con le sporgenze delle cornici sui muri di mattoni crudi, e i tubi che non ricevono in fretta l’acqua dei canali.
• W. Smith, W. Wayte, G. E. Marindin, A Dictionary of Greek and Roman Antiquities, 1890, voce Servitutes. ✅ Le servitù di stillicidio e di flumen, con il rimando al Digesto. ⚠️ La distinzione è riportata come la formulano i repertori.
• E. Viollet-le-Duc, Dictionnaire raisonné de l’architecture française, voce Gargouille. ✅ Verificate sul testo: i canali e i doccioni dall’inizio del Duecento, le date di Notre-Dame, di Laon e di Parigi, la divisione delle cadute d’acqua. ⚠️ Le datazioni sono sue, e nel testo sono attribuite a lui.
• Calendar of the Liberate Rolls, Henry III, volume 2, 1240-1245, come citato dalla letteratura britannica sulla conservazione, e J. Taylor, Rainwater, Historic Churches, 2013. ⚠️ L’ordine del dicembre 1240 sulle gronde di piombo della Torre di Londra, riportato come nell’articolo sul pluviale.
• D. Donghi, Manuale dell’architetto, volume I, parte I, UTET, uscito nel 1905, nella ristampa senza modifiche del 1923 digitalizzata dal Politecnico di Torino. ✅ Verificati: lo scopo della gronda, l’orlo anteriore più basso, il gocciolatoio del cornicione, la pendenza, la sezione per metro quadrato, le dimensioni doppie nelle località esposte, la pioggia massima per il nord Italia, le tratte di zinco.
• K. H. Beij, Flow in roof gutters, National Bureau of Standards, Research Paper 644, 1934. ✅ Verificati: il progetto affidato al giudizio e all’esperienza, la ricerca condotta con l’associazione dei produttori di rame e ottone, la stazione meteorologica più vicina, i coefficienti di sicurezza arbitrari, le bocche troppo piccole come causa abituale della tracimazione.
• Regione Lombardia, regolamento regionale 7/2017 sull’invarianza idraulica, e Regione Veneto, allegato A alla delibera 2948 del 2009, che richiama la delibera 3637 del 13 dicembre 2002. ✅ Verificati sul testo: gli interventi edilizi soggetti al regolamento lombardo, con vasche, trincee e pozzi drenanti; la valutazione di compatibilità idraulica chiesta in Veneto per gli strumenti urbanistici.
• RICS, Historic England e Property Care Association, dichiarazione congiunta sull’indagine dell’umidità negli edifici, 2022. ✅ Gronde, canali nascosti e smaltimento dell’acqua fra i primi controlli, nella linea del tempo.
• Guide professionali italiane in rete sul dimensionamento degli scarichi. ⚠️ I valori di progetto di 0,03 e 0,05 litri al secondo per metro quadrato, quello di 0,005 e la sezione di un centimetro quadrato per metro quadrato vengono da queste guide, che si contraddicono fra loro: sono riportati come prassi, non come prescrizione.

Che cosa in questo articolo è mio e non delle fonti: le scene di apertura, che sono casi ricorrenti e non episodi datati; la falda di 120 metri quadrati e il rubinetto da 12 litri al minuto come scenari; le conversioni in millimetri all’ora delle misure del 2022; il calcolo delle capacità dei canali per sviluppo commerciale, con l’ipotesi della sezione semicircolare larga quanto la scheda tecnica; le bocche necessarie per la falda dell’esempio e il canale di dodici metri; il calcolo del margine della regola del diametro al quadrato; le soglie del troppopieno per la falda dell’esempio; la stima della capacità persa con un centimetro di contropendenza; l’esempio di pioggia battente; le tabelle dell’allungamento e dei giunti agli angoli, che applicano le regole dichiarate, e la scossalina di venti metri; i due casi climatici della neve e l’accumulo contro il parapetto, calcolati con le formule della norma; la tabella della diagnosi per posizione, che mette insieme le firme descritte dalle fonti con l’esperienza di cantiere; e la lettura dei rapporti fra le fonti, indipendenti fra loro.

L’autore

Specialista in risanamenti di interrati, umidità di risalita, muffe e condense; anni di cantiere. Autore di “Murature umide: cause e rimedi” (Grafill, 2026).

Ditta Renzo-ArtHome di Spedicato Oronzo Specialista in risanamenti di interrati e umidità di risalita Web: www.renzo-arthome.com E-mail: renzo.spedicato@gmail.com  ·  PEC: renzoarthome@pec.it Cell.: +39 335 844 2978  ·  Ufficio: +39 371 775 4189 P.IVA 02475540304 Chiedi un preventivo →

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La scena si ripete ogni inverno, e la racconto come l’ho vista più volte, sempre davanti a lavori fatti da altri. Un appartamento degli anni Settanta, ristrutturato bene: infissi nuovi a doppia guarnizione, caldaia nuova, pareti tinteggiate. Al primo inverno, dietro l’armadio della camera a nord, compare una macchia grigia nell’angolo fra la parete esterna e il soffitto. Il proprietario chiama chi ha fatto i lavori, e la spiegazione arriva subito, sempre la stessa: “è che non arieggiano abbastanza”. La famiglia è la stessa di prima, cucina come prima, fa le stesse docce e apre le finestre come le ha sempre aperte. Prima della ristrutturazione la muffa non c’era.

La spiegazione non torna, perché guarda la persona sbagliata. Non sono cambiate le abitudini della famiglia: è diminuita l’aria che la casa ricambiava da sola. I vecchi infissi lasciavano passare aria tutto il giorno, dalle fessure e dai cassonetti, senza che nessuno aprisse niente. Gli infissi nuovi hanno chiuso quel passaggio, e i litri d’acqua che la famiglia mette nell’aria ogni giorno sono rimasti gli stessi. La stessa acqua in meno aria fa un’aria più umida, e l’angolo più freddo della casa è il primo punto dove quell’umidità si posa.

I numeri dicono quanto è comune l’umidità in casa. L’indagine europea sulle condizioni di vita chiede alle famiglie se abitano in case con muri o pavimenti umidi, tetto che perde o infissi marci: in Italia risponde di sì il 17,1 per cento delle persone (dato 2023), contro il 15,6 nell’Unione europea (Eurostat, indicatore ilc_mdho01, aggiornato al 13 agosto 2026). In Germania il caso delle finestre nuove sui muri vecchi è stato studiato con misure e con un sondaggio. Cinquantatré grandi società immobiliari, che amministrano insieme più di 500.000 alloggi, hanno riferito che dopo il cambio delle finestre la muffa era comparsa nel 70 per cento degli alloggi: lo riporta il rapporto di Münzenberg, Weithaas e Thumulla del 2003.

Questo articolo mette in fila quello che i documenti tecnici dicono sul ricambio d’aria nelle case. Soprattutto spiega perché il verdetto sulla muffa lo dà la superficie più fredda, e non l’igrometro appeso in soggiorno. La tesi è semplice da dire: una casa deve portare fuori l’acqua che chi ci vive produce, prima che quell’acqua bagni la parete peggiore. Il ricambio giusto esce da un bilancio, cioè da un conto fra l’acqua che entra nell’aria e l’aria che la porta fuori. Il conto si fa con carta e penna. Le regole fisse (il mezzo volume all’ora, i litri al secondo per persona) servono a progettare un impianto: su una casa esistente dicono poco, e su quell’angolo dietro l’armadio non dicono niente.

Un’avvertenza sulle fonti. La UNI EN ISO 13788, la norma che regola le verifiche di condensa e di muffa, l’ho letta nel testo con la sua appendice nazionale. Le altre norme che regolano la materia sono a pagamento e non le ho lette nel testo originale: la UNI EN 16798-1 con la sua appendice nazionale del 2025, la DIN 1946-6 tedesca e la ASHRAE 62.2 americana. Dove cito un loro valore lo segno come ripreso da una fonte secondaria, e dico quale. I rapporti di ricerca da cui quei valori discendono li ho letti per intero e stanno nel registro in fondo. Lì un segno distingue quello che ho letto da quello che riprendo da altri.

Chi ha cominciato a studiarlo

La ventilazione delle case ha due storie, nate a un secolo e mezzo di distanza, e per capire i numeri di oggi bisogna tenerle separate. La prima è la storia dell’aria da respirare. La seconda è la storia dell’acqua, ed è molto più recente.

La prima comincia nel 1836 con Thomas Tredgold. La ricostruzione è di John Janssen, presidente del comitato che ha scritto la norma americana sulla ventilazione, in un articolo dell’ASHRAE Journal del 1999; Janssen, riprendendo Klaus, descrive Tredgold come un ingegnere minerario della Cornovaglia. Tredgold fu il primo a stimare quanta aria serve al minimo a una persona: partì dal ritmo del respiro, calcolò l’aria che serve a diluire l’anidride carbonica dei polmoni, aggiunse quella per l’umidità del corpo e quella per la candela del minatore, e arrivò a circa 4 piedi cubi al minuto, cioè 2 litri al secondo, circa 7 metri cubi all’ora. Era il minimo per non soffocare, e Janssen annota che per il comfort era troppo poco.

Nel 1853 Max von Pettenkofer, che a Monaco sarà il primo professore di igiene, osserva che l’aria viziata non nasce soltanto dal calore, dall’umidità, dall’anidride carbonica o dalla mancanza di ossigeno: nasce da tracce di sostanze organiche che il corpo emette dalla pelle e dai polmoni. Così riassume la sua idea la rivista della federazione europea degli impiantisti, in un articolo del 2018. Nel 1858 Pettenkofer pubblica un libretto sul ricambio d’aria negli edifici abitati. L’anidride carbonica, per lui, non era il problema: era un indicatore comodo di quanto l’aria fosse stata respirata, e nel 1862, scrive Janssen, concluse che né l’ossigeno né l’anidride carbonica erano responsabili dell’aria cattiva. Il valore che porta il suo nome, una concentrazione di anidride carbonica dell’uno per mille, cioè 1.000 parti per milione, è riportato da molte fonti secondarie. Il testo originale non l’ho letto, e lo dichiaro. Quel numero, comunque sia nato, è ancora oggi il valore massimo raccomandato come primo approccio dall’Istituto Superiore di Sanità nella nota tecnica sul monitoraggio dell’anidride carbonica negli ambienti chiusi.

Nel 1893 John Billings, medico, pubblica il testo americano più autorevole del suo tempo e parte dal risultato che vuole ottenere: per tenere l’anidride carbonica di una stanza a 550 parti per milione servirebbero 50 piedi cubi al minuto per persona. Molti si accontentavano di 10; lui chiede almeno 30, cioè 14 litri al secondo, e ne raccomanda 60, per paura della tubercolosi. Nel 1895 l’associazione americana degli ingegneri del riscaldamento adotta i 30 piedi cubi come minimo. Sono 51 metri cubi all’ora per ogni persona. Per una famiglia di quattro persone in un appartamento da 270 metri cubi, l’esempio che userò per tutto l’articolo, fanno più di 200 metri cubi all’ora: tre quarti dell’aria di casa cambiata ogni ora.

Fra il 1921 e il 1936 Constantin Yaglou, prima al laboratorio di ricerca dell’associazione e poi a Harvard, cambia strumento: al posto dell’anidride carbonica usa il naso. Una giuria in una stanza attigua giudica l’odore dell’aria di una stanza occupata, ventilata con portate da 2 a 30 piedi cubi al minuto per persona. Il risultato che Janssen riporta è questo: l’odore diventa accettabile con 20 piedi cubi al minuto, 9 litri al secondo, se ogni persona dispone di 4 metri cubi d’aria, e con 12 piedi cubi se ne dispone di 8 metri cubi. I bambini chiedono più aria, e ne chiedono il 50 per cento in più quando sono passati sei giorni e mezzo senza bagno. È la prima volta che la quantità d’aria dipende dallo spazio a disposizione, e non dalla sola persona.

Poi entra in gioco il risparmio energetico. La norma americana sulla ventilazione, la ASHRAE 62, nasce nel 1973 con valori minimi e raccomandati per oltre 260 destinazioni d’uso; per gli spazi di soggiorno delle case chiede almeno 2,5 litri al secondo per persona e ne raccomanda da 3,5 a 10. Nel 1981, in piena spinta al risparmio energetico, la stessa norma distingue gli spazi con fumatori da quelli senza e abbassa i valori: negli uffici senza fumo 2,5 litri al secondo per persona, un terzo dei 7,5 che la norma del 1973 chiedeva agli uffici; nelle case 5 litri al secondo per stanza. Lo racconta Andrew Persily, del comitato che scrive la norma, nella storia pubblicata nel 2015, e lo dice in chiaro: la riduzione fu motivata in parte dal desiderio di abbassare i consumi. Durò poco: nel 1983 William Cain a Yale e Ole Fanger al Politecnico danese arrivano, con esperimenti indipendenti, allo stesso numero, 15 piedi cubi al minuto, che la norma arrotonda a 7,5 litri al secondo per persona. È la portata con cui l’aria risulta accettabile all’80 per cento di chi entra in una stanza occupata. Nel 1989 la norma adotta quel valore come minimo per tutti e, per le case, un ricambio di 0,35 volumi all’ora con la condizione di non scendere mai sotto 7,5 litri al secondo a persona. La regola americana di oggi per le abitazioni, nella norma 62.2 del 2022, somma una quota per la superficie e una per le camere da letto; il valore per l’appartamento dell’esempio sta nella tabella delle regole.

L’Europa arriva più tardi e con un’impostazione diversa: la EN 15251 del 2007, poi sostituita dalla EN 16798-1 del 2019, che classifica la qualità dell’aria in categorie e lascia ai singoli paesi le portate di progetto. L’Italia aveva dal 1995 la UNI 10339, con i suoi 11 litri al secondo per persona nelle residenze secondo quanto riporta la stampa tecnica; l’ente di normazione l’ha ritirata senza sostituzione il 4 luglio 2024, e il 13 novembre 2025 ha pubblicato l’appendice nazionale alla norma europea. L’appendice usa tre delle quattro categorie della norma europea e non assegna portate alla quarta. Con occupanti presenti fissa una soglia minima di 4 litri al secondo per persona, cioè 14,4 metri cubi all’ora, che l’articolo di presentazione su una rivista di settore chiama soglia di salute. I valori per categoria stanno nel testo a pagamento e non li ho letti. Dal 1836 al 2025, in due secoli, il minimo per persona è passato da 2 a 14 litri al secondo, è tornato a 2,5, è risalito a 7,5, e in Italia oggi è 4. Nessuno di questi numeri riguarda la muffa: sono fabbisogni d’aria delle persone, contro l’anidride carbonica e gli odori.

La seconda storia comincia da un imbarazzo. Fra il 1987 e il 1990 l’Agenzia internazionale dell’energia finanzia un progetto di ricerca, l’Annex 14 “Condensazione ed energia”; l’ho ricostruito nell’articolo sulla muffa negli angoli e dietro gli armadi. Le sue linee guida scrivono che la muffa era diventata una realtà diffusa nei cinque paesi del progetto, soprattutto nelle case in affitto e nell’edilizia sociale. Le linee guida del progetto, pubblicate nel 1990, fissano due cose che da allora non sono cambiate. La prima è la soglia. La muffa germina quando l’umidità relativa sulla superficie (l’umidità dell’aria a contatto con la parete, calcolata alla temperatura della parete) resta sopra un valore critico, e il gruppo adotta come soglia di progetto 0,8, cioè l’80 per cento, da usare tutto l’anno “su base media mensile”. Le stesse linee guida aggiungono un dettaglio che si dimentica: in condizioni stabili, su pitture, carta da parati, legno e gesso la muffa si osserva di rado sotto l’85 per cento, e più l’umidità è bassa più tempo passa prima che diventi visibile; l’80 tiene conto di questo margine. La seconda cosa è il modo di giudicare una parete: il rapporto di temperatura, cioè quanto la superficie interna sta vicina alla temperatura di casa rispetto a quella di fuori, che oggi si chiama fattore di temperatura fRsi. La norma internazionale sul calcolo, la ISO 13788, esce nel 2001 e viene riscritta nel 2012; in Italia è in vigore come UNI EN ISO 13788:2013 dal 20 giugno 2013. Usa la stessa soglia dell’80 per cento, da assumere quando un regolamento nazionale non ne fissa un’altra, e lo stesso fattore di temperatura; l’umidità prodotta in casa la descrive con cinque classi.

Intanto gli studi biologici mostrano che la soglia non è un numero solo. Nel 2001 Klaus Sedlbauer, che lavora all’istituto di fisica edile della società Fraunhofer, discute all’Università di Stoccarda la tesi sulla previsione della muffa sui componenti edilizi. Contiene le isoplete: per ogni temperatura, l’umidità alla quale la spora germina e i giorni che le servono. Contiene anche la curva più bassa, sotto la quale nessuna specie parte. Nel 2003, con Martin Krus e altri, scrive che la letteratura tedesca indica spesso l’80 per cento di umidità relativa sulla superficie come criterio decisivo, indipendente dalla temperatura, ma che molte specie crescono anche più in basso. Nel 2007 Hannu Viitanen e Tuomo Ojanen, del centro di ricerca finlandese VTT, presentano il modello di crescita con l’indice di muffa da 0 a 6, e collocano la soglia sul legno fra il 75 e l’80 per cento, dipendente dalla temperatura e dal tempo di esposizione. Nel 2009 l’Organizzazione mondiale della sanità esce con le linee guida su umidità e muffe negli ambienti chiusi, 248 pagine, e rinuncia a un numero. Scrive che nessun valore guida quantitativo sulla contaminazione microbica può essere raccomandato e che il problema va prevenuto; cita la stima per cui il 75-80 per cento dei problemi dell’involucro dell’edificio, cioè muri, tetto e infissi, ha a che fare con l’umidità.

La Germania è l’unica ad aver scritto la protezione dall’umidità dentro la norma sugli impianti di ventilazione. La norma tedesca sulla ventilazione delle abitazioni, la DIN 1946-6, esce nel 2009 ed è stata riscritta nel dicembre 2019. Definisce quattro livelli di ventilazione; il più basso, la protezione dall’umidità, deve funzionare senza l’aiuto di chi abita. Deve tenere lontane condensa e muffa quando gli abitanti sono assenti per poco, in vacanza o di giorno, con meno vapore prodotto e senza bucato steso. Per ogni casa nuova, e quando si sostituisce più di un terzo delle finestre, la norma chiede di verificare se le infiltrazioni bastano a quel livello o se serve un dispositivo; il punto sulle finestre viene dalla presentazione del centro di tutela dei consumatori della Renania settentrionale. La prevenzione della muffa nelle abitazioni ha avuto un rapporto tecnico proprio, il DIN-Fachbericht 4108-8, diventato nel 2022 la specifica DIN/TS 4108-8. Intanto i tribunali tedeschi hanno discusso per anni quante volte al giorno si può pretendere che un inquilino apra le finestre; la ricostruzione che segue viene da una rivista tedesca di impiantistica. Il tribunale di Lubecca aveva stabilito che, senza patti diversi, l’inquilino deve solo arieggiare due volte al giorno per cinque-dieci minuti e tenere 16 gradi in camera e 20 negli altri locali. La Corte federale, il 5 dicembre 2018, ha rovesciato quella sentenza: la misura si fissa solo caso per caso, mai in astratto, ed è d’uso comune arieggiare subito dopo aver cucinato, fatto la doccia o lavato. Non c’è, nemmeno in Germania, un numero valido per tutte le case.

Il punto della storia sta nell’incrocio delle due strade. La ventilazione è nata per l’aria da respirare, e i suoi numeri misurano anidride carbonica e odori: quanta aria serve a diluire quello che i corpi ci mettono dentro. Con la muffa il problema è tornato a essere l’acqua, e per l’acqua la domanda è un’altra: quanta ne produce chi abita, quanta ne porta via il ricambio, quanta ne resta sulla parete più fredda. Una casa può rispettare la prima regola e fallire la seconda, ed è quello che succede nella camera a nord dell’appartamento raccontato all’inizio.

Le parole che servono

Ricambio d’aria. Quante volte in un’ora l’aria di una casa viene sostituita da aria esterna. Si scrive n e si misura in volumi all’ora, o in “uno su ora” (h⁻¹). Con 0,5 volumi all’ora, in due ore è passata tanta aria esterna quanta ne contiene la casa; con 0,2, in cinque ore. Dopo due ore l’aria non è tutta nuova, perché quella che entra si mescola con quella che c’è; il numero dice soltanto quanta ne entra.

Portata. La stessa cosa espressa in metri cubi all’ora o in litri al secondo, senza riferimento al volume della casa. Un litro al secondo sono 3,6 metri cubi all’ora. Le norme parlano quasi sempre in portata, per persona o per metro quadro; il bilancio del vapore ragiona in ricambi, perché confronta l’aria che entra con quella che serve a diluire il vapore. Per passare dalla portata al ricambio si divide la portata per il volume della casa: 135 metri cubi all’ora in una casa da 270 metri cubi fanno 0,5 volumi all’ora.

Infiltrazione. Il ricambio che avviene senza che nessuno apra niente: dalle fessure degli infissi, dai cassonetti, dai passaggi degli impianti, dai giunti. Nelle case vecchie era buona parte della ventilazione; negli infissi nuovi è quasi zero. Una tesi discussa all’Università di Kassel nel 1995 l’ha misurata: da 0,05 volumi all’ora per una stanza praticamente stagna a 0,2 per l’edilizia corrente della sua epoca.

n50. Il ricambio che si misura con la porta soffiante, o blower door, mettendo la casa in depressione di 50 pascal secondo la UNI EN ISO 9972. È un numero di tenuta, non di ventilazione: dice quanto l’involucro perde sotto una spinta forte, e non quanto ventila con il vento e le temperature di ogni giorno. Il rapporto tedesco del 2003 sulle case esistenti, citato all’inizio, ha misurato nelle stesse case un n50 medio di 7,4 e un ricambio naturale medio di 0,26 volumi all’ora.

Eccesso di vapore. Quanta acqua in più contiene un metro cubo d’aria di casa rispetto a un metro cubo d’aria esterna. Si scrive Δv e si misura in grammi al metro cubo. È il numero che il bilancio calcola: una quantità d’acqua per metro cubo, che non dipende dalla temperatura, e non un’umidità relativa. Le norme lo scrivono spesso come differenza di pressione parziale del vapore, Δp, in pascal; a 20 gradi 1 grammo al metro cubo corrisponde a circa 135 pascal, e la conversione è nella nota in fondo.

Classe di umidità interna. La UNI EN ISO 13788 divide gli edifici in cinque classi secondo l’eccesso di vapore che ci si aspetta dentro: dai magazzini di materiale secco alle lavanderie e alle piscine. L’appendice nazionale mette in classe 2 gli uffici, i negozi e gli alloggi con ventilazione meccanica controllata, e in classe 3 gli alloggi che ne sono privi e gli edifici con affollamento non noto; per le abitazioni, quando mancano dati più precisi, fa usare la classe 3. Le classi le riporto nella sezione del bilancio. La classe dipende dal ricambio, e la norma lo dice a modo suo quando separa le case con ricambio controllato da quelle senza: la stessa famiglia sta in classe 2 con un ricambio e in classe 5 con un altro.

Fattore di temperatura fRsi. Il voto termico di un punto della parete. È il rapporto fra la differenza di temperatura tra la superficie interna e l’aria esterna e la differenza tra l’aria interna e quella esterna. Vale 1 se la superficie sta alla temperatura di casa, 0 se sta a quella di fuori. Con 20 gradi dentro e 5 fuori, un fattore 0,60 dà una superficie a 14,0 gradi; 0,75 la porta a 16,3; 0,80 a 17,0. Il pregio del fattore è che non dipende dal clima del giorno: descrive il punto di parete, e si misura con una termocamera e due termometri, come ho descritto nell’articolo sulla muffa negli angoli.

Umidità relativa superficiale. L’umidità relativa dell’aria a contatto con la superficie, calcolata alla temperatura della superficie e non a quella della stanza. La stessa aria che in mezzo alla stanza sta al 49 per cento, su un angolo a 14 gradi sta al 71. È il numero da cui dipende la muffa, ed è il numero che le norme confrontano con l’80 per cento.

Punto di rugiada. La temperatura alla quale l’aria, raffreddandosi con la stessa acqua dentro, arriva al 100 per cento: sotto quella temperatura una superficie si bagna. L’aria a 20 gradi e 49 per cento ha il punto di rugiada a 8,5 gradi; quella a 20 gradi e 76 per cento a 15,4.

Ventilazione naturale, meccanica, di protezione. Naturale è quella che passa da finestre, griglie e infiltrazioni per effetto del vento e delle differenze di temperatura; meccanica è quella spinta da un ventilatore, in estrazione dai bagni e dalla cucina o in doppio flusso con recupero del calore. La norma tedesca chiama ventilazione di protezione dall’umidità il livello minimo che deve funzionare anche a casa vuota, senza l’aiuto di chi abita.

Media mensile. Il criterio dell’80 per cento vale come media di un mese, non come valore di un’ora. La doccia porta il bagno al 100 per cento per venti minuti, e non fa muffa; l’angolo che sta all’85 per cento tutto febbraio la fa. Le linee guida del 1990 aggiungono che l’inerzia igroscopica dei materiali smorza le oscillazioni brevi dell’umidità, e per questo il calcolo si fa sulle medie.

L’acqua che una casa produce

Prima di ragionare sui muri servono i litri. Una casa produce vapore da cinque sorgenti, e i documenti che le hanno misurate le elencano nello stesso ordine: le persone, con il respiro e la pelle; la cucina, con le pentole e le stoviglie; il bagno, con le docce e le superfici bagnate che poi evaporano; il bucato steso in casa; e le quote minori di piante, animali e pulizie. Samuel Glass e Anton TenWolde, nella loro rassegna del 2009 sui modelli di bilancio, aggiungono alla lista gli umidificatori e le fondazioni bagnate: una cantina umida o un muro con risalita sono sorgenti di vapore come una pentola, e ne ho fatto il conto nell’articolo su chi dimezza la macchia.

Le persone da sole valgono molto. TenWolde e Pilon, nel lavoro presentato al convegno Buildings X del 2007, riportano da Sanders i valori accettati per il respiro: da 0,9 a 1,25 chilogrammi al giorno per persona. Per la pelle a riposo, a 20 gradi e 50 per cento, calcolano da 0,5 a 1,4 chilogrammi al giorno per adulto. Respiro e pelle insieme, scrivono, valgono da 0,8 a 1,7 chilogrammi al giorno per un adulto a riposo, cioè da 30 a 70 grammi all’ora (è la somma dichiarata dagli autori, e non coincide con la somma aritmetica dei due intervalli): quattro adulti che stanno in casa tutto il giorno mettono nell’aria, solo con il corpo, da 3,2 a 6,8 litri d’acqua. A questi si aggiungono cucina, bagno e bucato.

Il modo in cui si misura spiega perché i numeri variano tanto. Non si pesa l’acqua: si misura l’eccesso di vapore dentro rispetto a fuori, e si misura il ricambio con un gas tracciante. Il tracciante è un gas innocuo immesso in casa, di cui si registra quanto in fretta si diluisce. Poi si moltiplicano i due numeri per il volume. È il bilancio letto al contrario. La produzione misurata dipende anche dal ricambio, per una ragione fisica che TenWolde e Pilon descrivono: le piante in vaso e le fondazioni bagnate cedono meno acqua quando l’aria è già umida. Le persone e le attività ne cedono la stessa con qualunque aria. Una casa poco ventilata, con l’aria carica, produce un po’ meno di quanto produrrebbe con l’aria secca, e la misura lo registra.

I numeri misurati stanno nella tabella di Sanders del 1996, che Glass e TenWolde riportano per paese, in percentili: il decimo, la mediana, cioè la famiglia di mezzo con metà delle famiglie sotto e metà sopra, e il novantesimo. In Canada, su 28 case unifamiliari, la famiglia mediana produce 8,7 chilogrammi al giorno, il 10 per cento più parco sta sotto 3,0 e il 10 per cento più prodigo sopra 21,0. In Danimarca la mediana è 5,8 negli appartamenti con impianto meccanico, 8,0 nelle case unifamiliari con impianto e 6,5 in quelle ventilate dalle finestre. In Svezia 580 case unifamiliari danno una mediana di 8,7 e 500 appartamenti 5,6. Le misure recenti per numero di occupanti, raccolte da Glass e altri nel 2022 con i dati finlandesi di Kalamees, danno una mediana di 5,9 chilogrammi al giorno per due persone e di 8,0 per tre; le simulazioni per Svezia e Stati Uniti stanno fra 6,0 e 7,5. La media di letteratura per una o due persone adulte, riportata da TenWolde e Pilon, è di 8,2 litri al giorno; la misura diretta su sette famiglie senza bambini, dello stesso autore, 6,8.

Per progettare non si usa la mediana. TenWolde e Walker, nel 2001, hanno proposto valori di progetto legati al numero di camere da letto e agli occupanti attesi: 8 litri al giorno per una camera e due persone, 12 per due camere e tre persone, 14 per tre camere e quattro persone, 15 per quattro camere e cinque persone, più un litro per ogni camera oltre la quarta. La tabella è riportata da TenWolde e Pilon nel 2007, e la bozza della norma americana sui criteri di progettazione igrotermica, la ASHRAE Standard 160, l’aveva adottata. Sono valori scelti per essere superati da una minoranza delle famiglie: Glass e TenWolde scrivono che ci si aspetta li superi circa il 32 per cento. Chi dimensiona una parete o un impianto non lo fa sulla famiglia media, ma su quella che capita spesso e produce di più.

In tutti i miei articoli la famiglia tipo produce 10 litri al giorno. Il numero viene dalla guida pratica sull’umidità e la tenuta all’aria del Master CasaClima (Bolzano University Press, 2012), che riprende i valori per attività del rapporto tecnico europeo CEN/TR 14788. L’ho già usato nell’articolo Chiuso dal lato sbagliato. Qui lo tengo, e ora si vede perché regge: sta sopra le mediane misurate, da 5,6 a 8,7, e sotto il valore di progetto per quattro persone, che è 14. È una famiglia comune, che sta nel mezzo delle misure. Nella tavola interattiva il numero si cambia: chi vuole mette i 14 del progetto o i 6 di una coppia.

Il bilancio del vapore

Il bilancio è una divisione. Quando i grammi all’ora prodotti e il ricambio restano costanti a lungo, il sistema va a regime, cioè i numeri smettono di cambiare. A regime, l’eccesso di vapore dentro rispetto a fuori vale i grammi all’ora divisi per il prodotto fra il ricambio e il volume. Con la produzione in grammi all’ora, il ricambio in volumi all’ora e il volume in metri cubi, esce in grammi al metro cubo. Le linee guida del 1990 scrivono lo stesso bilancio per legare l’eccesso di pressione di vapore alla produzione, al ricambio e al volume; Glass e TenWolde lo mettono al primo posto fra i modelli semplici, e io l’ho usato per il muro con risalita.

Eccesso di vapore (grammi al metro cubo) = grammi all’ora prodotti diviso (ricambi all’ora per metri cubi della casa).

L’esempio che accompagna l’articolo fino in fondo è un appartamento di 100 metri quadri con soffitti a 2,7 metri, cioè 270 metri cubi, con tre camere e quattro persone che producono i 10 litri al giorno della famiglia tipo. Dieci litri al giorno sono 417 grammi all’ora. La temperatura interna è 20 gradi. Fuori, per un mese invernale mite di pianura, 5 gradi e 80 per cento di umidità relativa come medie mensili: i valori sono scelti per l’esempio e si cambiano nella tavola interattiva. L’aria esterna a 5 gradi e 80 per cento contiene 5,4 grammi di vapore al metro cubo; l’aria a 20 gradi ne può contenere al massimo 17,3.

Con 0,5 volumi all’ora entrano 135 metri cubi d’aria all’ora, e l’eccesso è 417 diviso 135: 3,1 grammi al metro cubo. L’aria di casa sta a 5,4 più 3,1, cioè 8,5 grammi al metro cubo, che a 20 gradi fanno il 49 per cento. Con 0,2 volumi all’ora (poco sotto la media misurata nelle case tedesche esistenti a finestre chiuse, e sopra quella delle case con infissi nuovi) entrano 54 metri cubi all’ora, e l’eccesso sale a 7,7: l’aria sta a 13,2 grammi al metro cubo, il 76 per cento. Con 0,1 l’eccesso sarebbe 15,4 e l’aria dovrebbe contenere 20,9 grammi al metro cubo, più dei 17,3 che può reggere: quell’acqua non resta nell’aria, condensa sui vetri e sulle pareti finché il bilancio torna. Ecco la tabella completa, con la classe di umidità, spiegata qui sotto, e i due valori sulla superficie, spiegati nella sezione seguente.

Tre cose si leggono nella tabella. La prima: l’igrometro appeso in soggiorno, fra 0,5 e 0,2 volumi all’ora, passa dal 49 al 76 per cento, e nessuno dei due numeri dice se la muffa cresce; il verdetto sta nelle ultime due colonne. La seconda: il ricambio lavora come un divisore, e i primi decimi contano più degli ultimi. Passare da 0,1 a 0,2 dimezza l’eccesso, da 15,4 a 7,7 grammi al metro cubo; passare da 0,5 a 0,8 lo abbassa soltanto di 1,2, da 3,1 a 1,9. Una casa che sta a 0,15 volumi all’ora guadagna più da un ricambio portato a 0,3 di quanto una casa a 0,5 guadagni da un ricambio portato a 1,0. La terza riguarda l’aria esterna: d’inverno contiene poco vapore, 5,4 grammi al metro cubo contro gli 8,5 o 13,2 di dentro, e ogni metro cubo che entra asciutto esce portandosi via la differenza. Quando fuori ci sono 15 gradi e 75 per cento, l’aria esterna contiene già 9,6 grammi al metro cubo: lo stesso eccesso si somma a una base più alta, e salgono sia l’umidità dell’aria interna sia quella sulla superficie. Per restare sotto la soglia l’eccesso deve scendere, cioè il ricambio deve salire, da 0,37 a 0,58. È il paradosso dei mesi miti, che la mappa della figura 7 mostra per intero.

La classe di umidità della norma dipende dal ricambio, e l’esempio lo mostra. L’appendice nazionale della UNI EN ISO 13788 mette in classe 1 i magazzini di materiale secco e gli edifici non occupati. In classe 2 mette gli uffici, i negozi e gli alloggi dove un impianto controlla il ricambio; in classe 3 gli alloggi senza impianto e gli edifici dove non si sa quante persone ci vivono; in classe 4 palestre, cucine e mense; in classe 5 gli edifici particolari: lavanderie, distillerie, piscine. Ogni classe ha un limite superiore, espresso in eccesso di pressione di vapore, che scende in linea retta con la temperatura esterna media del mese: a 0 gradi 270, 540, 810, 1.080 e 1.350 pascal per le classi da 1 a 5, a 20 gradi 100 pascal per le prime quattro e 200 per la quinta. Sotto il primo limite si è in classe 1, sopra il quarto in classe 5. Il grafico dell’appendice A della norma internazionale, che è informativa, riporta 640 e 1.360 al posto di 540 e 1.350; l’appendice nazionale, che per l’Italia è la parte prescrittiva, dà i valori che ho scritto, e da quel grafico vengono le due cifre diverse che circolano nella stampa tecnica. A 5 gradi esterni i limiti valgono circa 230, 430, 630, 835 e 1.060 pascal. La nostra famiglia, con 0,5 volumi all’ora, produce un eccesso di 418 pascal: classe 2, la classe in cui la norma mette l’alloggio con ricambio controllato. La stessa famiglia, nella stessa casa, con 0,2 volumi all’ora produce 1.044 pascal: classe 5, la classe delle lavanderie. La classe descrive la famiglia divisa per il ricambio, ed è per questo che la muffa arriva dopo le finestre nuove senza che nessuno abbia cambiato abitudini.

Il bilancio stazionario assume l’aria interna ben mescolata, una produzione costante e nessun accumulo nei materiali. Nella realtà la cucina della sera e il bagno della mattina fanno punte di vapore. Intonaci, legno e tessuti assorbono il vapore nelle punte e lo restituiscono dopo. Le linee guida del 1990 dicono che questa inerzia smorza le oscillazioni brevi; il criterio della muffa resta sulla media del mese, ed è quella che il bilancio calcola. Le punte di cucina e bagno si trattano alla fonte, con l’aspirazione dove il vapore nasce, come chiede dal 1975 il decreto sui requisiti igienico-sanitari delle abitazioni.

La superficie fredda decide il ricambio

L’aria di una stanza è la stessa dappertutto, a meno di piccole differenze; le superfici no. La parete esterna è più fredda dell’aria, l’angolo fra due pareti esterne è più freddo della parete, e l’angolo dietro un armadio addossato è il punto più freddo della casa, perché il mobile gli toglie il calore dell’aria e dei termosifoni. La stessa quantità di vapore, letta su una superficie più fredda, vale un’umidità relativa più alta. Con 20 gradi dentro e 5 fuori, un punto con fattore di temperatura 0,50 sta a 12,5 gradi, uno con 0,60 a 14,0, uno con 0,70 a 15,5, uno con 0,75 a 16,3, uno con 0,80 a 17,0. L’aria della casa con 0,5 volumi all’ora, quella da 8,5 grammi al metro cubo che in mezzo alla stanza segna il 49 per cento, su una superficie a 14,0 gradi segna il 71 per cento e a 16,3 il 62. Con 0,2 volumi all’ora l’aria porta 13,2 grammi al metro cubo e il suo punto di rugiada sta a 15,4 gradi: l’angolo a 14,0 gradi condensa e la parete corrente a 16,3 sta al 95 per cento. Un punto con fattore 0,70, il minimo ammesso dalla norma tedesca DIN 4108-2 secondo l’articolo tecnico che la riporta, sta praticamente al 100, al limite della condensa.

Il criterio da confrontare è l’80 per cento come media mensile sulla superficie: viene dalle linee guida del 1990, la UNI EN ISO 13788 lo adotta al punto 5.3, quando un regolamento nazionale non ne fissa un altro, e la letteratura tedesca, scrivono Sedlbauer e Krus, lo usa come criterio decisivo. Con questo criterio il bilancio si ribalta e diventa una domanda sul ricambio: quanto deve valere n perché la superficie con fattore fRsi resti sotto l’80 per cento? La formula è nella nota in fondo; i risultati, per la nostra famiglia e il nostro clima, sono questi. Un ponte termico grave, con fattore 0,50, richiede 0,46 volumi all’ora, cioè 124 metri cubi all’ora. L’angolo di una parete non isolata, fattore 0,60, richiede 0,37, cioè 99 metri cubi all’ora. Per il minimo tedesco (fattore 0,70) servono 0,30 volumi all’ora; per la parete corrente (0,75) ne servono 0,27; per una parete isolata (0,80) 0,25, cioè 68 metri cubi all’ora. Fra la parete isolata e il ponte termico grave il ricambio necessario quasi raddoppia, con la stessa famiglia e lo stesso clima. Ogni decimo di fattore di temperatura guadagnato sull’angolo vale una quota di ricambio in meno: le due leve, più aria o una superficie meno fredda, si sommano e in parte si sostituiscono a vicenda. In Italia il fattore minimo non è un numero fisso come lo 0,70 tedesco: la UNI EN ISO 13788 lo fa calcolare caso per caso dalla classe di umidità e dal clima, ed è il calcolo che richiede il decreto italiano sui requisiti minimi del 26 giugno 2015.

La stessa domanda si può fare al contrario: dato il ricambio che c’è, quanto deve valere il fattore di temperatura del punto peggiore? Con 0,5 volumi all’ora basta 0,47, e quasi ogni parete ce la fa. Con 0,3 serve 0,70, il minimo tedesco esatto. Con 0,2 serve 0,94, e questo numero non esiste in una casa: l’articolo tecnico tedesco sulla specifica per la prevenzione della muffa nota che al raccordo di una finestra si supera di rado 0,80, e che nei cataloghi dei ponti termici degli edifici vecchi si trovano dettagli fino a 0,42. Una casa a 0,2 volumi all’ora, con quattro persone e 10 litri al giorno, farà la muffa in qualche angolo qualunque cosa si faccia alle pareti: la leva che resta è il ricambio.

L’80 per cento va letto con due cautele. La prima: l’80 per cento è una media di un mese, e il valore di progetto delle linee guida include un margine, visto che su intonaci, pitture e legno la crescita si osserva di rado sotto l’85 per cento in condizioni stabili. La seconda: molte specie partono più in basso, come avvertono Sedlbauer e Krus e come mostra Viitanen sul legno con la soglia fra il 75 e l’80; le isoplete dicono anche in quanto tempo, e a 20 gradi la germinazione all’80 per cento chiede giorni, non ore. Per questo un bagno che tocca il 100 per cento venti minuti al giorno resta pulito e un angolo che sta all’85 tutto febbraio no. La norma internazionale, come ho riportato nell’articolo sulla muffa negli angoli, nella verifica della muffa considera i mobili e le tende: usa una resistenza superficiale interna di 0,25 metri quadri kelvin per watt al posto di 0,13. In pratica il calcolo tratta la superficie come più schermata dall’aria della stanza, com’è dietro un mobile, e chi progetta deve fare lo stesso. I fattori dell’esempio, 0,60 e 0,75, descrivono il punto così com’è: chi lo misura con la termocamera a mobile spostato ottiene il fattore reale, e la verifica di norma lo ricalcola con la resistenza di 0,25.

Il clima esterno entra nel bilancio da due lati: con l’acqua che l’aria esterna porta dentro e con la temperatura che dà all’angolo. Quando fuori fa molto freddo l’aria esterna contiene pochissimo vapore: a meno 5 gradi e 85 per cento, 2,8 grammi al metro cubo. Entrando e scaldandosi a 20 gradi quell’aria vale pochi punti di umidità relativa: la base su cui si somma l’eccesso di casa è bassa, e il margine fino alla soglia è largo. L’angolo però è più freddo, perché con fuori a meno 5 il fattore 0,60 dà una superficie a 10 gradi. I due effetti si compensano quasi del tutto: a meno 5 gradi il ricambio necessario per l’angolo è 0,32. A 0 gradi e 85 per cento è 0,35, a 5 gradi e 80 per cento 0,37. A 10 gradi e 80 per cento l’aria esterna porta già 7,5 grammi al metro cubo e, anche se l’angolo sale a 16 gradi, il ricambio necessario cresce a 0,46; a 15 gradi e 75 per cento l’aria esterna porta 9,6 grammi e il ricambio necessario è 0,58. Il mese pericoloso, per l’angolo, è il mese mite e umido con le finestre chiuse: novembre e marzo, non gennaio. La mappa della figura 7 lo mostra cella per cella, e i valori esterni sono ipotesi dichiarate per il grafico, non medie climatiche di una località: nella tavola interattiva si mettono quelli della stazione più vicina.

La tavola interattiva qui sotto fa il conto per qualunque casa: persone o litri al giorno, superficie e altezza, temperatura interna, temperatura e umidità esterne come medie del mese, fattore di temperatura del punto peggiore, ricambio che c’è davvero. Restituisce l’eccesso di vapore e la classe, l’umidità dell’aria e quella sul punto peggiore. Dà il ricambio necessario in volumi all’ora e in metri cubi all’ora, e lo confronta con le regole. Usa le stesse formule della nota in fondo e le stesse ipotesi: aria ben mescolata, regime stazionario, medie mensili. È una verifica orientativa, che serve a rifare i conti numero per numero e a vedere perché l’angolo ammuffisce e la parete accanto no; la verifica di progetto, quella che la norma chiede, si fa con il calcolo completo della UNI EN ISO 13788 e, per gli angoli, della UNI EN ISO 10211.

Quanto deve ventilare la tua casa

il bilancio del vapore letto sulla superficie più fredda: l’80 per cento come media del mese (IEA Annex 14, UNI EN ISO 13788)

Renzo-ArtHometavola interattiva

eccesso di vapore

3,1 g/m³ · classe 2

aria in mezzo alla stanza

49 %

superficie peggiore

71 %

ricambio necessario

0,37 vol/h · 99 m³/h

Sei casi costruiti, per vedere come si muove il verdetto

La casa dell’articolo, 0,5 volumi all’ora4 persone, 10 litri, angolo 0,60, 5 °C fuoriLa stessa casa con gli infissi nuoviricambio sceso a 0,2Marzo mite, finestre poco aperte10 °C e 80 % fuori, ricambio 0,4Parete isolata, casa poco ventilatafattore 0,80, ricambio 0,3Ponte termico gravefattore 0,50, ricambio 0,4Coppia in 60 m² con infissi nuovi6 litri al giorno, ricambio 0,15

L’acqua che entra nell’aria

Vapore prodotto (litri al giorno)

famiglia tipo 10; mediane misurate 5,6-8,7; progetto 8 / 12 / 14 / 15 litri per 1 / 2 / 3 / 4 camere

Persone

servono alle regole scritte per persona (litri al secondo)

Camere da letto

servono al valore di progetto e alla regola americana

La casa e il clima del mese

Superficie (m²) Altezza dei locali (m)

superficie per altezza: il volume che l’aria nuova deve diluire

Temperatura interna (°C) Temperatura esterna, media del mese (°C)

Umidità esterna, media del mese (%)

dalla stazione meteorologica più vicina; il criterio della muffa è mensile, non del giorno

La superficie peggiore e il ricambio che c’è davvero

Punto più freddo della casa ponte termico grave (fattore 0,50)angolo di parete non isolata (0,60)minimo delle norme tedesche (0,70)parete corrente (0,75)parete isolata (0,80)parete con cappotto, lontano dai ponti (0,90)valore misurato, scritto sotto Fattore di temperatura fRsi

(temperatura della superficie – esterna) / (interna – esterna), con la termocamera a mobile spostato

Ricambio d’aria reale casa stagna: infissi nuovi, finestre chiuse (0,05)una casa su cinque nelle misure tedesche (0,10)mediana delle case esistenti misurate (0,18)media delle case esistenti misurate (0,26)la regola pratica del mezzo ricambio (0,50)ribalta di 2 cm sempre aperta, in una stanza (0,56)ribalta di 10 cm sempre aperta, in una stanza (1,38)valore misurato, scritto sotto Volumi all’ora

misurato con il decadimento della CO2, o la portata dell’impianto divisa per il volume

SOTTO L’80 PER CENTO

La superficie sta al 71 per cento, sotto la soglia dell’80 come media mensile. Il margine di ricambio è di 0,13 volumi all’ora: con meno di 0,37 questo punto supera la soglia. La verifica di progetto resta quella della UNI EN ISO 13788 e, per gli angoli, della UNI EN ISO 10211.

Il bilancio

Produzione 10,0 litri al giorno = 417 g/h; volume 270 m³; ricambio 0,50 volumi all’ora = 135 m³/h. Eccesso di vapore: 417 / (0,50 × 270) = 3,1 g/m³, cioè 418 Pa a 20 °C. L’aria esterna a 5 °C e 80 % porta 5,4 g/m³; quella interna arriva a 8,5 g/m³, cioè il 49 per cento a 20 °C. Classe di umidità interna della UNI EN ISO 13788: 2 (uffici, negozi, alloggi con ventilazione meccanica controllata), con il limite della classe 2 a 430 Pa per questa temperatura esterna; limiti dell’appendice nazionale, letti sul testo di norma. Per le sue verifiche di condensa e muffa, senza misure, la norma assume in una casa senza impianto 0,40 volumi all’ora (0,2 più 0,04 per ogni grado di temperatura esterna): una stima prudente del minimo, non il ricambio giusto. Il valore di progetto per 3 camere sarebbe 14 litri al giorno (TenWolde e Walker 2001).

La superficie

Fattore di temperatura 0,60: con 20 °C dentro e 5 fuori la superficie sta a 14,0 °C. L’aria da 8,5 g/m³ vale lì il 71 per cento, contro il 49 letto in mezzo alla stanza. Punto di rugiada dell’aria interna: 8,5 °C, cioè condensa su ogni superficie con fattore sotto 0,23.

Le due leve

Leva del ricambio: con questo punto a fattore 0,60 servono 0,37 volumi all’ora, cioè 99 m³/h di aria esterna continui (ci sei, con 0,50). Leva della superficie: con il ricambio di adesso il punto peggiore deve avere un fattore di almeno 0,47 (ora 0,60: basta). Per tenere l’aria sotto il 60 per cento servirebbero 0,31 volumi all’ora.

Le regole, su questa casa

regola	m³/h	vol/h	per questo punto
UNI 10339:1995, 11 l/s a persona (ritirata il 4/7/2024) ⚠ via stampa tecnica	158	0,59	basta
UNI EN 16798-1 e NA:2025, minimo 4 l/s a persona	58	0,21	non basta
ASHRAE 62.2-2022, equazione 4.1a ⚠ formula da fonti secondarie	106	0,39	basta
DIN 1946-6:2019, ventilazione nominale (f 1,0)	106	0,39	basta
DIN 1946-6:2019, ventilazione ridotta (f 0,7)	74	0,27	non basta
DIN 1946-6:2019, protezione dall’umidità (f 0,3) ⚠ fattore da confermare	32	0,12	non basta
regola pratica del mezzo ricambio	135	0,50	basta
il bilancio per questo punto (fattore 0,60)	99	0,37

Il deumidificatore

Con questo ricambio il punto sta già sotto l’80 per cento: il deumidificatore non serve al bilancio.

I limiti di questo calcolo, per iscritto.

1. Bilancio stazionario con aria ben mescolata e senza accumulo nei materiali: dà medie, e sulla media del mese vale la soglia dell’80 per cento (IEA Annex 14, 1990). Le punte della cucina e della doccia si trattano alla fonte, con l’aspirazione.
2. La soglia dell’80 per cento è un criterio di progetto: molte specie partono più in basso e la crescita dipende anche dal tempo e dal materiale. Non è un verdetto sanitario.
3. I limiti delle classi di umidità e il ricambio di prima verifica sono quelli dell’appendice nazionale della UNI EN ISO 13788, letta sul testo di norma: la tavola ne riporta i valori, non il testo.
4. Le regole a confronto sono ridotte a volumi all’ora su questa casa. La UNI 10339 è ritirata dal 2024 e il suo valore viene dalla stampa tecnica; i valori per categoria della UNI EN 16798-1 non sono stati letti; la formula della ASHRAE 62.2 viene da fonti secondarie; il fattore del livello di protezione della DIN 1946-6 va confermato sul testo.
5. I ricambi proposti nel menu sono ordini di grandezza: le misure tedesche del 2003 e la stanza di prova di Kassel (58,5 m³). Il valore giusto per la tua casa si misura.
6. La verifica di progetto resta quella della UNI EN ISO 13788 e, per gli angoli, della UNI EN ISO 10211, richieste dal decreto sui requisiti minimi. Questa tavola serve a vedere che cosa muove il verdetto.

Tutte le tavole interattive: I calcolatori.

Quanto ventilano davvero le case

In quasi tutte le discussioni sulla muffa manca un numero: il ricambio che la casa ha davvero a finestre chiuse. In Italia non ho trovato una campagna di misure sulle abitazioni, e lo dichiaro. Il manuale sulla tenuta all’aria dell’associazione degli isolanti riporta i limiti di n50 dei protocolli di qualità, misurati con la porta soffiante secondo la UNI EN ISO 9972: 1,5 volumi all’ora per le classi A e B del protocollo CasaClima e 0,6 per la classe Gold. Nessuna statistica di ricambi naturali. I numeri che seguono sono tedeschi, e valgono come ordine di grandezza per case costruite con tecniche simili.

Il rapporto che li contiene è stato presentato nel giugno 2003 alla giornata sulle muffe dell’associazione professionale tedesca dei biologi dell’edilizia da Uwe Münzenberg, Tino Weithaas e Jörg Thumulla. È il risultato di un progetto di ricerca su un campione rappresentativo di case unifamiliari e plurifamiliari esistenti, in gran parte con più di trent’anni. Le case sono state misurate nella stagione di riscaldamento del 2003 con due metodi insieme: la porta soffiante per la tenuta e il gas tracciante per il ricambio naturale. La tenuta era scarsa: n50 medio 7,4, e solo il 25 per cento delle case rispettava il limite del regolamento energetico tedesco. Il ricambio naturale, quello che le case facevano da sole, era però basso lo stesso: media 0,26 volumi all’ora, metà delle case sotto 0,18, l’85 per cento sotto 0,4, il 90 per cento sotto 0,5, e una casa su cinque sotto 0,1. Gli autori ne traggono che nell’85 per cento delle case esistenti c’è un rischio di muffa senza ulteriori misure di ventilazione. Questi sono edifici vecchi con la loro tenuta di allora, e dopo la sostituzione delle finestre i valori scendono ancora. La presentazione di un architetto per il centro di tutela dei consumatori della Renania settentrionale colloca il ricambio reale fra 0,2 e 0,3 nelle case normali e fra 0,1 e 0,15 in quelle ristrutturate, contro lo 0,5 medio di progetto delle norme tedesche. È una fonte secondaria, e la segno come tale.

Le finestre sono state misurate con la stessa cura. Anton Maas, nella tesi discussa all’Università di Kassel nel 1995 sulla quantificazione sperimentale del ricambio d’aria dalle finestre, ha misurato una stanza di prova di 58,5 metri cubi per una stagione di riscaldamento di 269 giorni, contando i giorni con temperatura esterna media sotto 15 gradi. Una finestra a ribalta aperta di 10 centimetri, giorno e notte, dà in media 80,75 metri cubi all’ora, cioè 1,38 volumi all’ora della stanza; la stessa ribalta con l’apertura in parte schermata dal telaio dà 0,84; una ribalta aperta di soli 2 centimetri dà 0,56. Se la finestra resta aperta solo di notte, dalle 22 alle 6, i tre valori scendono a 0,45, 0,29 e 0,21; aperta a intermittenza in tre fasce del giorno, a 0,45, 0,29 e 0,20. L’infiltrazione a finestre chiuse, nella stessa tesi, va da 0,05 volumi all’ora per la stanza praticamente stagna a 0,2 per l’edilizia corrente. Lo stesso lavoro raccoglie i riferimenti tedeschi di allora. Erhorn e Gertis nel 1986 giudicano necessaria una ventilazione di base permanente fra 0,5 e 0,8 volumi all’ora. La DIN 4701 assume 0,5 per calcolare il fabbisogno di calore; il regolamento tedesco sulla protezione termica assume 0,8 quando si ventila dalle finestre. Wegner trova in molte stanze ricambi nell’ordine di 0,3. La ribalta è quindi la sola apertura che, lasciata sempre aperta, dà un ricambio dell’ordine di quello che il bilancio richiede, nella stanza in cui sta; e la tesi la studia dal lato delle perdite di calore per ventilazione, perché d’inverno quell’aria va scaldata tutta.

La finestra spalancata è un’altra cosa. La scheda del progetto di ricerca dell’istituto tedesco per l’edilizia sul ricambio dalle finestre riporta i ricambi misurati per la ribalta con aperture da 6 a 15 gradi di angolo e per l’anta aperta da 22,5 a 90 gradi. Le misure sono fatte con 5 e con 20 gradi di differenza di temperatura fra dentro e fuori; la scheda chiama quei ricambi igienici perché riferiti al fabbisogno delle persone. I valori stanno nei grafici, e la scala dell’anta aperta arriva a 18 volumi all’ora contro i 5 della ribalta. Dieci minuti con l’anta spalancata rinnovano l’aria della stanza fino a tre volte, con 20 gradi di differenza, secondo la scala di quel diagramma; poi la finestra si chiude, e per le ventitré ore e cinquanta minuti successive la casa torna alla sua infiltrazione. Se ogni apertura sostituisse per intero l’aria della casa, due aperture al giorno farebbero due volumi in ventiquattro ore: 0,08 volumi all’ora di media, meno di un quarto dello 0,37 che serve all’angolo della nostra casa. C’è però un caso in cui la sola apertura funziona, e lo mostra la simulazione riportata dall’articolo tecnico sulla specifica tedesca contro la muffa. È una camera da letto in cui il vapore entra solo di notte, dalle 23 alle 7, e in cui pareti e arredi assorbono l’umidità notturna e la restituiscono di giorno. Lì due aperture da dieci minuti bastano alla protezione dall’umidità, purché la capacità di accumulo dei materiali sia sufficiente. Il bilancio della giornata torna perché i materiali fanno da volano: accumulano di notte e restituiscono di giorno. Per la cucina della sera e per la famiglia che sta in casa tutto il giorno il volano non basta, e resta la media.

Le regole a confronto, sulla stessa casa

Le regole di ventilazione sono scritte in unità diverse, per persona, per metro quadro, per stanza, in ricambi all’ora, e confrontarle è possibile solo su una casa concreta. La tabella le mette tutte sul nostro appartamento di 100 metri quadri e 270 metri cubi con tre camere e quattro persone, accanto ai due numeri che il bilancio chiede.

Le regole rispondono a due domande diverse, e la tabella lo fa vedere. Le norme sulla qualità dell’aria rispondono a “quanta aria serve alle persone e all’edificio”, e servono a dimensionare un impianto che non c’è ancora. Il bilancio risponde a “con questa famiglia, questo clima e questo angolo, la superficie resta sotto l’80 per cento?”. La nostra casa sta a norma con 4 litri al secondo per persona, 0,21 volumi all’ora, e con quel ricambio l’angolo con fattore 0,60 condensa e la parete corrente sta sopra il 90 per cento. La norma risponde a un’altra domanda, quella dell’aria per le persone: la soglia di salute, come la chiama l’articolo che presenta l’appendice nazionale, riguarda le persone e non le superfici. La UNI EN ISO 13788, da parte sua, un ricambio non lo prescrive: per fare le verifiche di condensa e di muffa in una casa senza impianto, quando non ci sono misure, la sua appendice nazionale assume 0,2 volumi all’ora più 0,04 per ogni grado di temperatura esterna media del mese, cioè 0,40 con 5 gradi fuori, e avverte che è una stima prudente del minimo che si trova nelle case, mentre il ricambio giusto va stabilito secondo le regole di igiene. Con quel valore la nostra casa sta poco sopra lo 0,37 che serve all’angolo con fattore 0,60, e la verifica passa di misura. Se il ricambio reale è 0,2, come in più di metà delle case tedesche misurate a finestre chiuse, la verifica fatta a tavolino con 0,40 non descrive quella casa.

La norma tedesca è l’unica che ha scritto l’acqua dentro la regola. La ventilazione di protezione dall’umidità è il livello che deve funzionare a casa vuota, in modo indipendente dall’utente. Serve a evitare condensa e muffa quando gli abitanti sono assenti, in vacanza o di giorno, con carichi di umidità ridotti e senza bucato steso. Per questo il valore è basso. La raccolta di risposte dell’associazione tedesca del settore spiega che è più basso per le case nuove e risanate che per quelle poco isolate. Il fattore del livello di protezione dipende da quanto l’edificio è isolato, e non l’ho letto sul testo di norma. Nella tabella ho usato 0,3, un valore che ricordo dall’edizione del 2009 per gli edifici bene isolati e che nessuna delle fonti archiviate mi ha confermato: va letto sul testo. I fattori 0,7, 1,0 e 1,3 dei livelli ridotto, nominale e intensivo, e la formula stessa, sono riportati da articoli di riviste tecniche tedesche che dichiarano come fonte la norma del 2019. Il concetto da importare è il primo: un livello di ventilazione che c’è anche quando nessuno apre niente. La norma chiede inoltre un piano di ventilazione per ogni casa nuova e per i lavori che sostituiscono più di un terzo delle finestre, secondo il centro di tutela dei consumatori: se le infiltrazioni non bastano al livello di protezione, serve un dispositivo. È la risposta tedesca all’appartamento raccontato all’inizio.

L’Italia ha una regola più vecchia e senza numeri, che dice però una cosa giusta. Il decreto del Ministero della sanità del 5 luglio 1975 fissa i requisiti igienico-sanitari delle abitazioni, nel testo coordinato con le modifiche del 1999. All’articolo 4 prescrive che, a casa abitata, le superfici interne delle pareti opache non presentino tracce di condensazione permanente. All’articolo 6 impone l’impianto meccanico centralizzato quando la tipologia dell’alloggio non consente il ricambio naturale; in ogni caso vuole fumi, vapori ed esalazioni aspirati dove nascono, in cucina e nei gabinetti, prima che si diffondano. Sui fornelli del posto di cottura vuole l’aspiratore forzato. All’articolo 7 vuole per la stanza da bagno un’apertura all’esterno o un’aspirazione meccanica. Il comma aggiunto nel 1999 all’articolo 1 nomina i riscontri d’aria trasversali e i mezzi di ventilazione naturale ausiliaria, ma solo come condizione per derogare alle altezze minime negli edifici delle comunità montane. Nessun ricambio in cifre, ma il principio del vapore tolto alla fonte, e il divieto della condensa permanente, ci sono dal 1975. La regola vincolante per chi progetta è più recente. Il decreto sui requisiti minimi del 26 giugno 2015 impone, per ogni intervento sulle strutture opache verso l’esterno, cioè muri, tetti e solai, la verifica dell’assenza di rischio di muffe con la UNI EN ISO 13788. Il decreto del 28 ottobre 2025, in vigore dal 3 giugno 2026, aggiunge la verifica del ponte termico con la UNI EN ISO 10211, come ho riportato nell’articolo sulla muffa negli angoli. Le linee guida del 2001 sulla salute negli ambienti confinati, pubblicate in Gazzetta Ufficiale come accordo fra Stato e Regioni, le ho lette in trascrizione: chiedono standard di ventilazione da stabilire e introdurre nei codici costruttivi, senza dare un ricambio in cifre per le abitazioni.

Le scorciatoie che non tengono

“Basta arieggiare dieci minuti due volte al giorno.” È la regola che i tribunali tedeschi hanno discusso per anni, e che la Corte federale nel 2018 ha rifiutato di fissare in astratto. Sulla media conta poco: due aperture che sostituissero per intero l’aria della casa farebbero 0,08 volumi all’ora, contro lo 0,27-0,37 che il bilancio richiede alla nostra casa. Funziona in un caso preciso, la camera da letto dove il vapore entra solo di notte e i materiali accumulano e restituiscono; per la cucina della sera e per chi sta in casa di giorno non basta, e sull’angolo conta la media del mese.

“Mezzo ricambio all’ora è la norma.” È un’ipotesi di calcolo del riscaldamento, scritta nella norma tedesca sul fabbisogno termico e ripresa dai regolamenti, come riporta la tesi di Kassel; le norme italiane non la contengono, e ragionano in litri al secondo per persona. Sulla nostra casa 0,5 volumi all’ora tengono l’angolo al 71 per cento con 5 gradi fuori, ma a 10 gradi esterni servirebbero 0,46 e a 15 gradi 0,58. Il numero giusto cambia con la famiglia, con l’angolo e con il mese. Per questo il bilancio va rifatto per ogni casa, e non si copia da una regola generale.

“Con il cappotto la muffa sparisce.” Il cappotto alza il fattore di temperatura della parete corrente, e in campo aperto funziona. Gli angoli con ponte termico, i solai dei balconi e le spallette delle finestre restano spesso sotto il fattore che serve; i cataloghi tedeschi dei ponti termici, secondo l’articolo tecnico già citato, riportano dettagli fino a 0,42. Se insieme al cappotto si cambiano gli infissi, l’infiltrazione scende da 0,2 a 0,05 volumi all’ora e il bilancio del vapore peggiora: con 0,05 l’aria di questa casa non riuscirebbe nemmeno a contenere il vapore prodotto. Ho scritto altrove che cosa il cappotto fa e non fa al muro, in Il cappotto non asciuga il muro.

“L’umidità la toglie il deumidificatore.” Nel bilancio il deumidificatore è un pozzo, cioè un termine che toglie acqua, come il ricambio, e il conto si fa allo stesso modo: nella nostra casa a 0,2 volumi all’ora, per tenere l’aria dove la terrebbero 0,5 volumi, deve togliere 6 litri al giorno, ogni giorno per tutto l’inverno. Toglie acqua e basta: non diluisce l’anidride carbonica e gli odori, che sono la ragione per cui esistono le norme sull’aria. Ne ho scritto in Come asciugare una casa bagnata, dove il deumidificatore ha un compito preciso e limitato.

“La parete traspira e smaltisce il vapore.” La guida sulla tenuta all’aria che ho citato per i 10 litri stima nel 2 per cento la quota che una parete smaltisce per diffusione, e nel 98 la quota che deve uscire con l’aria; l’ho riportato in Chiuso dal lato sbagliato. La traspirazione serve al muro, per non trattenere l’acqua che lo attraversa; alla casa serve il ricambio. Le tre grandezze, traspirazione, acqua e aria, le ho separate nell’articolo su che cosa fa davvero un muro con il vapore.

“L’igrometro segna 50 per cento, siamo a posto.” L’igrometro descrive l’aria in mezzo alla stanza. Con 20 gradi e 49 per cento l’angolo con fattore 0,60 sta al 71 per cento, e uno con fattore 0,50 al 78; con 20 gradi e 76 per cento l’angolo condensa. Il numero che decide è sulla superficie, e si misura lì.

“La casa è a tenuta, quindi non ha bisogno di ventilare.” La tenuta si misura a 50 pascal con la porta soffiante e dice quanto l’involucro perde sotto spinta; la ventilazione dice quanta aria entra nell’uso normale. Le case tedesche del rapporto del 2003 avevano un n50 medio di 7,4, pessimo, e un ricambio naturale medio di 0,26, insufficiente per l’85 per cento di loro. Una casa a tenuta è la premessa per una ventilazione controllata, non un sostituto: senza un dispositivo che porti dentro aria, un aeratore a parete, un impianto in estrazione con gli ingressi d’aria o un doppio flusso, una casa stagna con quattro persone dentro sta a 0,05 volumi all’ora e condensa.

Come si misura

Il bilancio si fa con numeri misurati in casa, non con numeri di manuale. Le misure sono quattro, con le avvertenze che separano un rilievo da un numero a caso.

1. L’aria e la superficie, nel tempo. Serve un termoigrometro con registrazione, un dato ogni dieci minuti, per almeno un mese nella stagione fredda, in centro stanza a un metro e mezzo da terra e lontano dai termosifoni. Un secondo sensore, o una sonda di temperatura a contatto, va sull’angolo peggiore: dà la temperatura della superficie, e l’umidità su quella superficie si calcola dall’aria con la formula della nota. Le linee guida del 1990 chiedono almeno un mese di registrazione continua di temperatura e umidità nella stagione fredda, il calcolo delle medie giornaliere, settimanali e mensili, e dove possibile la registrazione continua delle temperature superficiali per ricavare i fattori di temperatura. Il numero da confrontare con l’80 per cento è la media mensile dell’umidità sulla superficie, non la punta della doccia.

2. Il ricambio d’aria, con l’anidride carbonica. Il gas tracciante degli studi tedeschi si può sostituire con un sensore di anidride carbonica. Si legge la concentrazione fuori dalla finestra e si lascia salire quella interna con la famiglia in casa. Poi la casa si svuota, con le finestre come nell’uso normale e le porte interne aperte, così l’aria è mescolata come il modello assume, e si registra la discesa per tre ore. Il ricambio è il logaritmo naturale, il tasto ln della calcolatrice, del rapporto fra la differenza dentro-fuori all’inizio e quella alla fine, diviso per le ore trascorse. Se in tre ore la differenza scende da 1.080 a 480 parti per milione, il ricambio è 0,27 volumi all’ora. Meglio partire da una differenza dentro-fuori ampia, di parecchie centinaia di parti per milione. I sensori sbagliano di alcune decine, e il logaritmo di un rapporto piccolo amplifica l’errore: è una cautela pratica, non una prescrizione. La misura va ripetuta in un giorno calmo e in uno ventoso, con il riscaldamento acceso come d’inverno, perché il ricambio naturale cambia con il vento e con la differenza di temperatura; il valore di un sensore in un punto solo descrive quella stanza, e le stanze con la porta chiusa fanno storia a sé.

3. Il fattore di temperatura, con la termocamera. Dopo una notte fredda, con il riscaldamento a regime da ore e senza accensioni forti nelle ore precedenti, si leggono tre temperature: l’angolo peggiore, l’aria interna e l’aria esterna; il fattore si calcola dividendo lo scarto fra superficie ed esterno per lo scarto fra interno ed esterno. La procedura e i limiti sulle superfici lucide sono nell’articolo sulla muffa negli angoli e dietro gli armadi. Lì è spiegata anche la differenza fra il rilievo puntuale e la verifica di norma, che ragiona su medie mensili e calcola i ponti termici. L’angolo va misurato con l’armadio spostato, perché dietro il mobile la superficie è più fredda di quella che si vede.

4. La tenuta, con la porta soffiante. Il n50 secondo la UNI EN ISO 9972 dice quanto l’involucro perde a 50 pascal e serve a capire se le infiltrazioni possono contribuire al ricambio o se sono trascurabili; non è il ricambio naturale, e il rapporto tedesco lo mostra con i suoi 7,4 contro 0,26. Serve nelle case nuove e dopo la sostituzione degli infissi, quando l’infiltrazione crolla e il bilancio va rifatto.

Il clima esterno si prende dalla stazione meteorologica più vicina come media del mese, non dal giorno del sopralluogo: il bilancio è mensile, e il verdetto della muffa anche. Tutte queste misure descrivono la casa così com’è abitata, con quella famiglia e quelle abitudini. Cambiano gli abitanti, cambia il bilancio, e un alloggio che con una coppia stava sotto la soglia può superarla con quattro persone e un bucato steso in cucina.

Il metodo, in tre passi

Come per una trave, il metodo confronta un carico con una resistenza. Il carico è l’acqua che entra nell’aria, la resistenza è la capacità della casa di portarla fuori prima che bagni la superficie peggiore.

Primo passo: quanta acqua entra. Persone, abitudini, bucato in casa, piante, eventuali sorgenti murarie come una cantina umida o una risalita. Senza misure si usano i valori di progetto per camere e occupanti, 8, 12, 14 e 15 litri al giorno, sapendo che sono superati da un terzo delle famiglie; con le misure si ricava la produzione dal bilancio letto al contrario: eccesso di vapore moltiplicato per il ricambio e per il volume. La famiglia tipo dei miei articoli sta a 10.

Secondo passo: quanto ricambio c’è davvero. Misurato con il decadimento dell’anidride carbonica, oppure stimato con onestà: una casa con infissi nuovi e finestre chiuse sta fra 0,05 e 0,15 volumi all’ora, secondo la tesi di Kassel e le misure tedesche; una ribalta lasciata sempre aperta dà nella stanza in cui sta da 0,56 a 1,38, cioè da 33 a 81 metri cubi all’ora da dividere per il volume di tutta la casa; un impianto di ventilazione meccanica dà la portata di progetto, se è acceso e i filtri sono puliti. Le aperture brevi si contano per quello che valgono in media: due al giorno, 0,08.

Terzo passo: la superficie peggiore. Il fattore di temperatura dell’angolo più freddo, misurato con la termocamera a mobile spostato, o preso da un catalogo dei ponti termici per il dettaglio corrispondente. Con quel fattore, la temperatura esterna e l’umidità esterna del mese, il bilancio dice il ricambio necessario perché quel punto stia sotto l’80 per cento; nella nostra casa, 0,37 per l’angolo con fattore 0,60.

Il confronto e la decisione. Se il ricambio reale sta sopra quello necessario la casa è in equilibrio, e la muffa che eventualmente c’è ha un’altra causa: una risalita, un’infiltrazione, una perdita, che si separano con il metodo della diagnosi differenziale. Se sta sotto, ci sono due leve e si sommano. La leva del ricambio: un impianto meccanico, in estrazione con gli ingressi d’aria nei locali o a doppio flusso con recupero di calore; gli aeratori a parete; le griglie nei cassonetti o nel telaio degli infissi; gli estrattori in cucina e in bagno come chiede il decreto del 1975, con l’ingresso d’aria corrispondente perché non girino a vuoto. L’obiettivo, nell’esempio, è 0,37 volumi all’ora continui, cioè 99 metri cubi all’ora. La leva della superficie: correggere il ponte termico dall’esterno, oppure isolare l’angolo dall’interno con un pannello minerale traspirante di spessore da calcolo; staccare l’armadio dalla parete esterna, lasciando un passaggio d’aria dietro e sotto. Lo chiede la specifica tedesca al punto sui mobili, che ho riportato nell’articolo sulla muffa negli angoli. L’obiettivo è portare il fattore dell’angolo da 0,60 verso 0,75, dove il ricambio necessario scende a 0,27. Nei casi gravi, la casa a 0,1-0,15 volumi all’ora con un angolo a 0,50, servono tutte e due, e la seconda va fatta prima della stagione fredda. Le due leve restano queste: più ricambio, oppure un angolo meno freddo.

In sintesi

1. Una casa deve portare fuori l’acqua che chi ci abita produce, prima che bagni la superficie più fredda. L’umidità dell’aria esce da un bilancio con quattro numeri: produzione, volume, ricambio e clima esterno; il verdetto viene dal confronto con la temperatura del punto peggiore. 2. La famiglia di mezzo produce fra 5,6 e 8,7 litri di vapore al giorno secondo il paese, e una su dieci più di 10. Le mediane misurate per paese stanno fra 5,6 e 8,7 chilogrammi al giorno e il 10 per cento più prodigo supera i 10-21; il valore di progetto per tre camere e quattro persone è 14; la famiglia tipo di questi articoli produce 10, fra la mediana e il progetto. 3. Il bilancio è una divisione. Eccesso di vapore, in grammi al metro cubo, uguale grammi all’ora diviso ricambi all’ora per metri cubi. Con 10 litri al giorno in 270 metri cubi: 3,1 grammi al metro cubo a 0,5 volumi all’ora, 7,7 a 0,2, saturazione e condensa a 0,1. 4. La classe di umidità della norma dipende dalla famiglia divisa per il ricambio. La stessa famiglia sta in classe 2 con 0,5 volumi all’ora e in classe 5, quella delle lavanderie, con 0,2. L’appendice nazionale, senza dati misurati, mette l’alloggio senza ventilazione meccanica in classe 3, un gradino sopra quello con ricambio controllato. 5. Il verdetto lo dà la superficie più fredda, con l’80 per cento come media mensile. L’aria al 49 per cento in mezzo alla stanza sta al 71 sull’angolo con fattore 0,60 e al 62 sulla parete con fattore 0,75; al 76 per cento nell’aria l’angolo condensa. 6. Il ricambio necessario dipende dall’angolo: da 0,25 a 0,46 volumi all’ora. Parete isolata con fattore 0,80: 0,25. Minimo tedesco 0,70: 0,30. Angolo non isolato 0,60: 0,37. Ponte termico grave 0,50: 0,46. Le due leve, più aria e più caldo sulla superficie, si sommano. 7. A 0,2 volumi all’ora nessuna parete basta. Il fattore di temperatura necessario sale a 0,94, che una casa reale non ha: resta la leva del ricambio. 8. Il mese pericoloso è quello mite con le finestre chiuse. A meno 5 gradi all’angolo servono 0,32 volumi all’ora, a 5 gradi 0,37, a 10 gradi 0,46, a 15 gradi 0,58: novembre e marzo, non gennaio. 9. Le case esistenti, con le finestre chiuse, ventilano poco. Nelle misure tedesche del 2003 la media è 0,26 volumi all’ora, metà delle case sta sotto 0,18 e una su cinque sotto 0,1; dopo le finestre nuove si scende a 0,1-0,15. 10. Le finestre valgono quanto restano aperte, e per la stanza in cui stanno. Una ribalta di 10 centimetri sempre aperta fa 1,38 volumi all’ora nella stanza di prova di Kassel, una di 2 centimetri 0,56; la stessa ribalta da 80 metri cubi all’ora vale 0,30 sull’intero alloggio dell’esempio; due aperture al giorno fanno in media 0,08. 11. Le norme sull’aria rispondono a un’altra domanda. La soglia europea di 4 litri al secondo per persona vale 0,21 volumi all’ora sulla nostra casa; la vecchia UNI 10339 0,59; la regola americana 0,39; il mezzo ricambio 0,50. Il bilancio richiede 0,27 per la parete e 0,37 per l’angolo. Con 0,21 la casa è a norma e l’angolo condensa. 12. Solo la norma tedesca ha scritto l’acqua nella regola. Un livello di ventilazione indipendente dall’utente per quando gli abitanti sono assenti, e un piano di ventilazione obbligatorio quando si cambia più di un terzo delle finestre. 13. Il decreto italiano del 1975 non dà numeri, ma vieta la condensa permanente e chiede l’aspirazione alla fonte. Fumi e vapori vanno tolti dove nascono, in cucina e in bagno, prima che si diffondano. 14. Si misura in casa: aria e superficie nel tempo, ricambio con l’anidride carbonica, fattore di temperatura con la termocamera. Il numero da confrontare con l’80 per cento è la media mensile sulla superficie; il ricambio è il logaritmo del rapporto fra le differenze di concentrazione diviso per le ore.

Dal cantiere

Davanti a una macchia in un angolo, una delle prime domande non riguarda le abitudini di chi ci abita: riguarda gli infissi, e quando sono stati cambiati. Spesso la data della muffa viene subito dopo, e intanto la famiglia si sente dire che la colpa è sua. Poi si sposta l’armadio, perché la parete che si vede non è quella che conta, e si appoggia il termometro nell’angolo: la differenza con il centro della parete è di qualche grado, e su quell’angolo la stessa aria vale parecchi punti di umidità in più.

La seconda cosa che ho imparato è a non fidarmi né dell’igrometro in soggiorno né dei consigli generici. “Arieggiate di più” senza un numero è una frase che non si può eseguire, e la famiglia raccontata all’inizio arieggiava già. Il numero c’è: raccolte le misure, il conto si fa in poco tempo, e dice se serve un impianto, un intervento sull’angolo, o tutti e due. Negli interrati la stessa logica, con l’isolamento interno e la ventilazione meccanica come due leve che si sommano, l’ho descritta nell’articolo sulla condensa estiva: cambia la stagione, non il bilancio.

Domande frequenti

Quanti ricambi d’aria all’ora servono in una casa?
Dipende da quanta acqua produce chi ci abita, dal volume, dal clima del mese e dalla temperatura del punto più freddo. Per quattro persone che producono 10 litri al giorno in 270 metri cubi, con 5 gradi e 80 per cento fuori, servono 0,27 volumi all’ora perché una parete corrente stia sotto l’80 per cento di umidità superficiale, e 0,37 per un angolo con fattore di temperatura 0,60. Il mezzo ricambio all’ora è un’ipotesi di calcolo degli impianti, non un verdetto sulla muffa.

Aprire le finestre dieci minuti due volte al giorno basta?
Come media no: anche se ogni apertura sostituisse tutta l’aria della casa, due al giorno farebbero 0,08 volumi all’ora, meno di un quarto dello 0,37 necessario all’angolo dell’esempio. Basta in un caso studiato dai tedeschi, la camera da letto in cui il vapore entra solo di notte e i materiali lo accumulano e lo restituiscono. Per la cucina e per chi sta in casa tutto il giorno serve un ricambio continuo o l’aspirazione alla fonte.

Meglio la ribalta sempre aperta o la finestra spalancata?
Sono due cose diverse. La ribalta di 10 centimetri lasciata aperta giorno e notte dà in una stanza 1,38 volumi all’ora, quella di 2 centimetri 0,56, secondo le misure di Kassel, e ha un costo di calore che d’inverno pesa. La finestra spalancata rinnova l’aria della stanza in pochi minuti, poi si chiude e la casa torna alla sua infiltrazione. Per la media del mese conta quanto la finestra resta aperta, non quanto è aperta.

Perché la muffa è comparsa dopo aver cambiato le finestre?
Perché l’infiltrazione, che nei vecchi infissi valeva intorno a 0,2 volumi all’ora, è scesa verso 0,05, e la stessa produzione di vapore si è divisa per meno aria. Nelle case tedesche ristrutturate il ricambio reale sta fra 0,1 e 0,15, e il sondaggio fra le società immobiliari registra muffa nel 70 per cento degli alloggi dopo la sostituzione delle finestre. Le abitudini della famiglia sono le stesse; è diminuita l’aria che entra, cioè il divisore del bilancio.

L’igrometro segna 55 per cento: è troppo?
Da solo non dice nulla sulla muffa. Con 20 gradi e 55 per cento l’aria contiene 9,5 grammi di vapore al metro cubo, e su un angolo a 14 gradi vale il 79 per cento, su uno a 12,5 gradi l’86. Il numero da confrontare con l’80 è quello sulla superficie più fredda, come media del mese.

Che differenza c’è fra ricambio d’aria e tenuta all’aria?
La tenuta, n50, si misura con la porta soffiante a 50 pascal e dice quanto perde l’involucro sotto spinta; il ricambio dice quanta aria entra nell’uso normale. Nelle case tedesche misurate nel 2003 la tenuta era pessima, n50 medio 7,4, e il ricambio naturale medio era 0,26 volumi all’ora, insufficiente per l’85 per cento di loro. Una casa a tenuta ha bisogno di un dispositivo che porti dentro aria.

Il deumidificatore risolve?
Toglie acqua dall’aria e nel bilancio conta come un ricambio in più: nella casa dell’esempio, a 0,2 volumi all’ora, dovrebbe togliere 6 litri al giorno per tutto l’inverno per tenere l’aria dove la terrebbero 0,5 volumi. Non diluisce anidride carbonica e odori, e sull’angolo l’umidità relativa resta quella calcolata alla sua temperatura. È uno strumento per situazioni precise, non il sostituto della ventilazione.

La ventilazione meccanica è obbligatoria?
Il decreto del 1975 la impone quando la tipologia dell’alloggio non consente il ricambio naturale. In ogni caso vuole fumi e vapori aspirati dove nascono, e nel bagno un’apertura o un aspiratore. La norma europea con l’appendice nazionale del 2025 fissa una soglia minima di 4 litri al secondo per persona con occupanti presenti e lascia al progettista le portate per categoria. In Germania la norma DIN 1946-6 chiede un piano di ventilazione per ogni casa nuova e quando si cambia più di un terzo delle finestre, con un livello minimo che funziona anche a casa vuota. Il bilancio dice, casa per casa, se le aperture bastano o se serve un impianto.

Come misuro il ricambio d’aria di casa mia?
Con un sensore di anidride carbonica: si legge la concentrazione esterna, si lascia salire quella interna, si svuota la casa lasciando porte e finestre come nell’uso normale e si registra il decadimento. Il ricambio è il logaritmo naturale del rapporto fra la differenza dentro-fuori all’inizio e alla fine, diviso per le ore. Da 1.080 a 480 parti per milione di differenza in tre ore fanno 0,27 volumi all’ora. Si ripete in un giorno calmo e in uno ventoso.

Che cosa chiedo al tecnico, e che cosa scrivo in capitolato?
Che il progetto di ristrutturazione contenga un bilancio del vapore per la famiglia prevista. Che preveda un ricambio che funzioni indipendentemente dagli abitanti, e l’aspirazione alla fonte in cucina e in bagno. Che contenga la verifica del fattore di temperatura degli angoli e dei ponti termici con la UNI EN ISO 13788 e la UNI EN ISO 10211, come il decreto sui requisiti minimi già richiede. Che dopo la sostituzione degli infissi il ricambio venga misurato, e che la muffa comparsa dopo i lavori non venga attribuita alle abitudini senza quella misura.

In conclusione

La muffa nell’angolo dietro l’armadio è il risultato di una divisione: l’acqua che una famiglia mette nell’aria divisa per l’aria che entra, letta sulla superficie più fredda della casa. Tutti i termini della divisione si misurano, e il risultato si confronta con una soglia che ha più di trent’anni e regge ancora, l’80 per cento come media del mese. Le regole fisse, il mezzo ricambio, i litri al secondo per persona, servono a chi progetta un impianto e rispondono alla domanda dell’aria da respirare; e non sono state scritte per la domanda dell’acqua.

Prima di decidere un intervento, la domanda da fare è “quanta acqua entra, quanto ricambio c’è davvero e quanto è freddo l’angolo peggiore”; i consigli sulle abitudini vengono dopo la misura, e da soli non bastano. Se i numeri non tornano si cambia l’aria, con un dispositivo che funzioni anche quando nessuno apre niente, oppure si cambia l’angolo.

Nota sui calcoli e sulle fonti

I numeri di questo articolo escono da un programma di calcolo che accompagna il testo e le tavole. Il programma riporta ogni costante con la sua fonte e a ogni esecuzione ricontrolla la coerenza interna: che la pressione di saturazione a 20 gradi valga circa 2.337 pascal, che l’aria satura a 12 gradi abbia il punto di rugiada a 12 gradi, che il ricambio calcolato come necessario riporti la superficie esattamente all’80 per cento, che i ricambi delle finestre coincidano con le misure di Kassel. Le formule, per chi vuole rifare i conti con carta e penna, sono queste.

• Pressione di saturazione del vapore, in pascal, alla temperatura θ in gradi: 610,5 · exp(17,269 · θ / (237,3 + θ)) sopra zero e 610,5 · exp(21,875 · θ / (265,5 + θ)) sotto zero; è la forma delle equazioni E.1 ed E.2 dell’appendice E della UNI EN ISO 13788, letta sul testo di norma e ripresa dal mio programma di calcolo.
• Concentrazione di vapore, in chilogrammi al metro cubo: v = p / (461,5 · (θ + 273,15)), con p in pascal; a saturazione, v_sat. L’umidità relativa è v / v_sat alla temperatura del punto. A 20 gradi 1 grammo al metro cubo vale 135 pascal.
• Bilancio stazionario: Δv = G / (n · V), con G produzione in chilogrammi all’ora, n ricambio in volumi all’ora, V volume in metri cubi. Concentrazione interna v_i = v_e + Δv, con v_e quella esterna; umidità dell’aria interna v_i / v_sat(θ_i).
• Temperatura della superficie: θ_si = θ_e + fRsi · (θ_i – θ_e). Umidità sulla superficie: v_i / v_sat(θ_si).
• Ricambio necessario perché la superficie con fattore fRsi stia sotto 0,8: n = G / (V · (0,8 · v_sat(θ_si) – v_e)).
• Fattore di temperatura minimo con un dato ricambio: fRsi = (θ_si,min – θ_e) / (θ_i – θ_e), dove θ_si,min è la temperatura alla quale v_i / 0,8 satura.
• Differenza di pressione parziale per le classi: Δp = Δv · 461,5 · (θ_i + 273,15); i limiti delle classi sono rette fra i valori a 0 gradi e quelli a 20 gradi della figura NA.1 dell’appendice nazionale, riportati nel testo.
• Rinnovo d’aria di prima verifica dell’appendice nazionale, punto NA.1.3: n = 0,2 + 0,04 · θ_e, con θ_e temperatura esterna media mensile in gradi e n = 0,2 quando θ_e è sotto zero.
• Deumidificatore: litri al giorno da togliere D = 24 · (G – n · V · (v_obiettivo – v_e)).
• Ricambio dal decadimento dell’anidride carbonica: n = ln(ΔC_1 / ΔC_2) / t, con ΔC differenza fra dentro e fuori e t in ore.
• Conversioni: 1 litro al secondo = 3,6 metri cubi all’ora; 1 piede cubo al minuto = 1,699 metri cubi all’ora; 1 metro quadro = 10,764 piedi quadri. Regola americana 62.2, equazione 4.1a: portata in piedi cubi al minuto = 0,03 · superficie in piedi quadri + 7,5 · (camere + 1). Norma tedesca 1946-6: portata in metri cubi all’ora = f · (-0,002 · A² + 1,15 · A + 11), con A superficie dell’alloggio in metri quadri.

Il modello assume aria interna ben mescolata, regime stazionario e nessun accumulo nei materiali; dà medie, e sulle medie mensili vale il criterio della muffa. I valori esterni del caso di riferimento, 5 gradi e 80 per cento, e quelli della mappa sono ipotesi dichiarate per l’esempio, non medie climatiche di una località. La famiglia tipo a 10 litri al giorno è una scelta dichiarata, fra la mediana misurata e il valore di progetto. Il bilancio è scritto sui metri cubi d’aria alla temperatura interna, come nella norma; la dilatazione dell’aria fra 5 e 20 gradi vale circa il 5 per cento e non cambia le conclusioni. Le norme a pagamento non le ho lette sul testo, e per ciascuna dico da dove viene il valore che uso; il marcatore ✅ segna quello che ho letto sul documento, ⚠️ quello che riprendo da una fonte secondaria o non ho potuto confermare.

Documenti letti per intero.

• IEA, Annex 14 Condensation and energy, Guidelines and practice, 1990. ✅ letto: soglia dell’80 per cento sulla superficie come media mensile e valore di progetto, osservazione della crescita rara sotto l’85 per cento su pitture, carta, legno e gesso, rapporto di temperatura e valori di progetto per paese, inerzia igroscopica che smorza le oscillazioni brevi, registrazione continua di almeno un mese nella stagione fredda.
• A. TenWolde, C. L. Pilon, The effect of indoor humidity on water vapor release in homes, ASHRAE Buildings X, 2007. ✅ letto: respirazione 0,9-1,25 chilogrammi al giorno per persona da Sanders 1996, traspirazione 0,5-1,4, media di letteratura 8,2 litri al giorno per una o due persone, misura di 6,8 su sette famiglie, tabella dei valori di progetto di TenWolde e Walker 2001 adottati nella bozza della ASHRAE Standard 160, dipendenza delle sorgenti dall’umidità interna.
• S. V. Glass, A. TenWolde, Review of moisture balance models for residential indoor humidity, 12ª Conferenza canadese di scienza delle costruzioni, 2009. ✅ letto: tabella dei percentili per paese da Sanders 1996, elenco delle sorgenti, valori di progetto superati dal 32 per cento delle famiglie, bilancio stazionario come modello base.
• S. V. Glass, T. Kalamees, S. Pallin, J. Vinha, Water vapor generation in residential buildings, ASHRAE Buildings XV, 2022. ✅ letto: percentili per numero di occupanti, con i dati misurati finlandesi di Kalamees 2006 e le simulazioni per Svezia e Stati Uniti.
• J. E. Janssen, The history of ventilation and temperature control, ASHRAE Journal, ottobre 1999. ✅ letto: Tredgold 1836 via Klaus 1970, Pettenkofer 1862, Billings 1893 e l’adozione del 1895, Yaglou e i valori dipendenti dallo spazio per persona, Cain e Fanger 1983, la norma 62-1989 a 15 piedi cubi al minuto.
• A. K. Persily, Challenges in developing ventilation and indoor air quality standards: the story of ASHRAE Standard 62, Building and Environment, 2015, nella versione depositata dal NIST. ✅ letto: valori del 1973, riduzione del 1981 con la distinzione fra spazi con e senza fumo e la motivazione energetica, 5 litri al secondo per stanza nelle case, 0,35 volumi all’ora e 7,5 litri al secondo per persona nel 1989.
• L. Hensen Centnerová, On the history of indoor environment and its relation to health and wellbeing, REHVA Journal, aprile 2018. ✅ letto: Pettenkofer, primo professore di igiene a Monaco, e la sua osservazione del 1853 sull’aria viziata, Tredgold e i 2 litri al secondo, i 15 litri al secondo del 1895 (i 30 piedi cubi al minuto di Janssen, circa 14).
• U. Münzenberg, T. Weithaas, J. Thumulla, Luftwechsel im Gebäudebestand, atti della 7ª giornata sulle muffe (Pilztagung) dell’associazione professionale tedesca dei biologi dell’edilizia, Stoccarda, giugno 2003. ✅ letto: campione, n50 medio 7,4, ricambio naturale medio 0,26, mediana sotto 0,18, 85 per cento sotto 0,4, 90 sotto 0,5, 20 per cento sotto 0,1, sondaggio delle 53 società immobiliari con il 70 per cento di alloggi con muffa dopo le finestre nuove.
• A. Maas, Experimentelle Quantifizierung des Luftwechsels bei Fensterlüftung, tesi, Università di Kassel. ✅ letto: stanza di prova di 58,5 metri cubi, 269 giorni di riscaldamento, ricambi con ribalta di 10 centimetri, con telaio e di 2 centimetri, permanenti, notturni e intermittenti, infiltrazione da 0,05 a 0,2, rassegna di Erhorn e Gertis, DIN 4701 e regolamento termico, Wegner.
• Fraunhofer IRB, scheda del progetto Luftwechsel bei Fensterlüftung. ✅ letto: ricambi per la ribalta da 6 a 15 gradi e per l’anta da 22,5 a 90 gradi, a 5 e 20 gradi di differenza; valori nei grafici.
• K. Sedlbauer, Prediction of mould fungus formation on the surface of and inside building components, tesi di dottorato, Università di Stoccarda, 2001. ✅ letto nelle parti sulle isoplete e sulla curva più bassa di crescita.
• K. Sedlbauer, M. Krus e altri, Mould growth prediction with a new biohygrothermal method and its application in practice, 2003. ✅ letto: l’80 per cento come criterio decisivo nella letteratura tedesca e l’avvertenza sulle specie che crescono più in basso.
• H. Viitanen, T. Ojanen, Improved model to predict mold growth in building materials, ASHRAE Buildings X, 2007. ✅ letto: indice di muffa da 0 a 6, soglia sul legno fra il 75 e l’80 per cento dipendente da temperatura e tempo.
• Organizzazione mondiale della sanità, WHO guidelines for indoor air quality: dampness and mould, 2009. ✅ letto: nessun valore guida quantitativo sulla contaminazione microbica, prevenzione dell’umidità, stima del 75-80 per cento dei problemi dell’involucro legati all’umidità da Bomberg e Brown 1993.
• Istituto Superiore di Sanità, nota tecnica sul monitoraggio dell’anidride carbonica negli ambienti indoor. ✅ letto: 1.000 parti per milione come valore massimo di primo approccio, dal Rapporto ISTISAN 16/15.
• Eurostat, indicatore ilc_mdho01, serie scaricata il 10 settembre 2026, aggiornamento del 13 agosto 2026. ✅ letto: Italia 17,1 per cento nel 2023, Unione a 27 15,6.
• Decreto del Ministero della sanità 5 luglio 1975, testo coordinato con il DM 9 giugno 1999. ✅ letto: articoli 1, 4, 6 e 7.
• DM 26 giugno 2015 sui requisiti minimi e DM 28 ottobre 2025. ✅ letti sulla Gazzetta Ufficiale per l’articolo sulla muffa negli angoli: verifica del rischio di muffa con la UNI EN ISO 13788 e, dal 3 giugno 2026, dei ponti termici con la UNI EN ISO 10211.
• ANIT, La tenuta all’aria degli edifici, manuale. ✅ letto: n50 con la UNI EN ISO 9972, limiti dei protocolli.
• Articolo tecnico sul rapporto DIN 4108-8, sulla specifica allora in preparazione e sull’arieggiare esigibile, rivista tedesca di impiantistica, febbraio 2021. ✅ letto: sentenze dei tribunali di Berlino, Francoforte e Lubecca, sentenze della Corte federale del 5 dicembre 2018, fattore minimo 0,70 della DIN 4108-2, cataloghi fino a 0,42, raccordo delle finestre di rado sopra 0,80, simulazione della camera con due aperture da dieci minuti.
• Articoli tecnici sulla DIN 1946-6:2019 di due riviste tedesche di impiantistica, con la fonte dichiarata nella norma. ✅ letti: quattro livelli, livello di protezione indipendente dall’utente, formula della portata con i coefficienti -0,002, 1,15 e 11, fattori 0,7, 1,0 e 1,3.
• Raccolta di risposte sulla DIN 1946-6 dell’associazione federale tedesca per la ventilazione delle abitazioni. ✅ letta: portate di protezione più basse per le case nuove e risanate che per quelle poco isolate.
• Presentazione dell’arch. R. Schmidt per il centro di tutela dei consumatori della Renania settentrionale sulla DIN 1946-6. ✅ letta come fonte secondaria: 0,5 di progetto, 0,2-0,3 reale, 0,1-0,15 nelle case ristrutturate, piano di ventilazione con più di un terzo delle finestre sostituite.
• C. Peretti, L. A. Piterà, articolo di presentazione della UNI EN 16798-1:2019/NA:2025 su una rivista tecnica, aprile 2026. ✅ letto: pubblicazione dell’appendice il 13 novembre 2025, categorie I-III, soglia di 4 litri al secondo per persona.
• UNI EN ISO 13788:2013, con l’appendice nazionale, nella copia acquistata dall’ente di normazione. ✅ letta sul testo: umidità relativa critica sulla superficie 0,8 in mancanza di indicazioni più specifiche dei regolamenti nazionali (punto 5.3); fattore di temperatura e resistenza superficiale interna di 0,25 per muffa e condensa superficiale (punti 5.2 e 4.4.1); classi di produzione di vapore e limiti in pressione dell’appendice nazionale (prospetto NA.1 e figura NA.1), con la classe 3 per le abitazioni in mancanza di dati; rinnovo d’aria di prima verifica 0,2 più 0,04 per grado (punto NA.1.3); formule della pressione di saturazione (appendice E). Della norma riporto i valori e i punti, non il testo.
• Catalogo dell’ente italiano di normazione. ✅ consultato: UNI EN ISO 13788:2013 in vigore dal 20 giugno 2013; UNI 10339:1995 ritirata il 4 luglio 2024; UNI EN 16798-1:2019/NA:2025.
• Focus tecnico dell’associazione nazionale del poliuretano espanso su umidità e condense, giugno 2018. ✅ letto: riporta le classi con le rette dei limiti, ma con i valori del grafico informativo della norma internazionale (640 e 1.360 pascal), non quelli dell’appendice nazionale.
• L. González-Sancha e altri, Legal regulation of ventilation rates in homes in Europe 2010-2022, Building and Environment, 2022, ad accesso aperto. ✅ letto: quadro per paese, per l’Italia il decreto del 1975, il decreto 192/2005, la UNI EN 15251 e la UNI 10339.

Norme citate attraverso fonti secondarie, testo non letto.

• UNI EN 16798-1:2019 e appendice nazionale 2025: portate per categoria. ⚠️ non lette; la soglia di 4 litri al secondo è ✅ dall’articolo di presentazione.
• UNI 10339:1995: 11 litri al secondo per persona. ⚠️ dalla stampa tecnica e da González-Sancha 2022.
• ANSI/ASHRAE 62.2-2022, equazione 4.1a. ⚠️ da tre fonti secondarie concordi; testo non letto.
• DIN 1946-6:2019-12: struttura e formula ✅ dalle riviste tecniche; il fattore del livello di protezione dall’umidità ⚠️ da confermare sul testo.
• DIN 4108-2, DIN-Fachbericht 4108-8 e DIN/TS 4108-8:2022. ⚠️ testi non letti; citate attraverso Sedlbauer e Krus 2003, l’articolo tecnico e il mio articolo sulla muffa negli angoli.
• DIN 4701 e regolamento tedesco sulla protezione termica: 0,5 e 0,8 volumi all’ora. ✅ come riportati dalla tesi di Kassel.
• Pettenkofer, Über den Luftwechsel in Wohngebäuden, Monaco 1858. ✅ esistenza e anno dal catalogo digitale; ⚠️ il valore dell’uno per mille da fonti secondarie.
• CEN/TR 14788:2006 e guida pratica sull’umidità e la tenuta all’aria del Master CasaClima (Bolzano University Press, 2012): 10 litri al giorno e riparto 2-98 fra diffusione e ricambio. ⚠️ come già dichiarato in Chiuso dal lato sbagliato.
• Accordo Stato-Regioni del 27 settembre 2001, linee guida per la tutela della salute negli ambienti confinati. ✅ letto in trascrizione nelle parti sugli standard di ventilazione; la Gazzetta è archiviata come scansione.
• T. Kalamees, J. Vinha, J. Kurnitski, 2006, sulle case finlandesi. ⚠️ non letto in originale; i dati vengono da Glass e altri 2022.

Che cosa in questo articolo è mio e non delle fonti. La scena raccontata all’inizio è una sintesi di casi visti in cantiere, sempre in lavori fatti da altri, e non un cantiere identificabile. Il caso di riferimento, 100 metri quadri, quattro persone, 10 litri al giorno, 5 gradi e 80 per cento, i fattori 0,60 e 0,75, è costruito da me con valori dichiarati. La tabella del bilancio, la curva del ricambio necessario e la mappa clima per ricambio sono aritmetica sulle formule sopra. Lo stesso vale per il conto del deumidificatore, 6 litri al giorno, e per la media delle aperture brevi, 0,08 volumi all’ora. La lettura per cui la classe di umidità della norma dipende dal ricambio è un’inferenza mia sulla definizione delle classi; l’appendice nazionale va nella stessa direzione quando separa gli alloggi con ventilazione meccanica da quelli senza. Il metodo in tre passi e le due leve sono la mia pratica, e la misura del ricambio con il decadimento dell’anidride carbonica è una procedura semplificata che sostituisce il gas tracciante degli studi citati; la cautela di partire da una differenza iniziale ampia è una scelta pratica, non una prescrizione delle fonti.

Che cosa non c’è in questo articolo, e perché. Non c’è una misura italiana del ricambio d’aria naturale nelle abitazioni, perché non l’ho trovata. Non ci sono le portate per categoria dell’appendice nazionale, perché la norma non è stata letta. Non c’è il valore del fattore di protezione dall’umidità della norma tedesca, per la stessa ragione. Non c’è un tempo di germinazione per ogni specie, perché il criterio di norma è la media mensile e l’articolo sulla muffa negli angoli tratta già le isoplete. Dove il lettore trova un ⚠️, il numero va preso come indicazione da confermare sul testo di norma prima di scriverlo in un capitolato.

L’autore

Specialista in risanamenti di interrati, umidità di risalita, muffe e condense, circa trent’anni di esperienza di cantiere e venti come imprenditore. Autore di “Murature umide: cause e rimedi” (Grafill, 2026).

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Ditta Renzo-ArtHome di Spedicato Oronzo Specialista in risanamenti di interrati e umidità di risalita Web: www.renzo-arthome.com E-mail: renzo.spedicato@gmail.com  ·  PEC: renzoarthome@pec.it Cell.: +39 335 844 2978  ·  Ufficio: +39 371 775 4189 P.IVA 02475540304 Chiedi un preventivo →

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L'articolo Quanto deve ventilare una casa proviene da Renzo-ArtHome.

La scena si ripete in ogni cantiere di ristrutturazione, e la racconto come l’ho vista più volte, sempre davanti a lavori fatti da altri. Il massetto è stato gettato a metà gennaio. A metà marzo il posatore consegna un parquet in rovere incollato, bello, a giunti chiusi. In giugno le liste si sono alzate ai bordi, il pavimento scricchiola dove prima era muto, e in un angolo due tavole si sono staccate dalla colla. Il committente chiama il posatore, il posatore chiama il massettista, e la frase che sento quando arrivo io è sempre la stessa: «erano passati sessanta giorni, un centimetro a settimana, il massetto era asciutto».

Nessuno aveva misurato niente. Si erano contati i giorni, e i giorni non dicono quanto cemento c’era nell’impasto, quanta acqua, quanto spesso era il massetto, che aria c’è stata in casa fra gennaio e marzo, e se sotto il massetto c’era un sottofondo alleggerito zuppo che continuava a cedergli acqua da sotto. Il parquet, che è il rivestimento più sensibile di tutti, ha assorbito l’acqua che nessuno aveva misurato e si è deformato.

Questo articolo mette in fila quello che i documenti tecnici dicono davvero sull’umidità residua del massetto: quanta acqua c’è dentro, come si misura, quanto tempo serve perché esca, e soprattutto quale soglia vale per quale rivestimento, perché la ceramica, la pietra, il legno, i resilienti e le resine non chiedono la stessa cosa. Il pezzo prosegue il discorso cominciato nell’articolo sull’umidità da costruzione, dove ho già riportato i quattro numeri della norma sui massetti per parquet e la regola del millimetro al giorno. Qui si va oltre: rivestimento per rivestimento, metodo per metodo.

Un’avvertenza sulle fonti, perché su questo tema girano molti numeri e pochi documenti. Le norme UNI che regolano la materia sono a pagamento e non le ho lette sul testo: dove cito un loro valore lo segno come riportato da una fonte secondaria, e dico quale. Ho letto per intero, invece, il Codice di buona pratica dei massetti dell’associazione dei massettisti, nella revisione 5 del 2022. Ho letto i Merkblatt, cioè le schede tecniche, e i rapporti sperimentali della commissione tedesca degli adesivi per pavimenti. Ho letto anche le note della Concrete Society e dell’associazione britannica dei posatori, il manuale svedese della misura in profondità, le specifiche pubbliche del Department of Veterans Affairs americano e le schede dei produttori. Tutto sta nel registro in fondo, con il suo marcatore.

Chi ha cominciato a studiarlo

Il problema comincia alla fine degli anni Settanta. Lo scrive Werner Schnell, il tecnico tedesco che con i suoi studi degli anni Ottanta e Novanta, dice il rapporto del 2012, aveva reso il tema ben compreso in Germania, nell’introduzione del suo lavoro del 1985 su «Boden/Wand/Decke»: i danni ai pavimenti per umidità si erano moltiplicati perché le ricette dei massetti erano cambiate e si continuavano ad applicare i vecchi valori di esperienza. È il rapporto sperimentale della commissione tedesca degli adesivi, il TKB-Bericht 1 del 2012, a riportare quella citazione e a ricostruire la storia: Schnell lavorava nel 1985 su massetti con un rapporto legante-sabbia di uno a cinque, e su quei provini fissò un limite di umidità al carburo sotto il quale un massetto si poteva rivestire: 2,5 per cento, poi abbassato a 2,0. Quel 2,0 per cento per il cementizio, con lo 0,5 per il solfato di calcio, è il valore che in Germania si usa ancora oggi, ed è lo stesso numero che le norme italiane sui pavimenti in legno riportano per il cementizio.

Nel frattempo, però, i massetti sono cambiati un’altra volta. Il rapporto del 2012, frutto di un progetto con l’Istituto di chimica dei materiali da costruzione dell’Università di Siegen, elenca tre cose: il cemento Portland è stato sostituito dai cementi compositi, il rapporto legante-sabbia è sceso a uno a sei, e gli additivi hanno abbassato il rapporto acqua/cemento in modo drastico. I provini moderni messi ad asciugare nelle camere climatiche davano quasi tutti letture al carburo sotto 2,0 fin dall’inizio, anche quando erano ancora bagnati. La conclusione della commissione è quella che Schnell stesso aveva proposto nel 1985: con il metodo al carburo i valori limite vanno adattati ricetta per ricetta. Oppure si misura un’altra grandezza, l’umidità relativa che il materiale impone all’aria intorno, che non dipende dalla composizione. Da quel rapporto nasce il metodo KRL, descritto nel TKB-Bericht 2 del 2013, messo alla prova sui cantieri con le misure in parallelo del 2017-2019 e fissato nel Merkblatt 18, la cui edizione corrente è del marzo 2024. La stessa commissione registra nel Merkblatt 16 del 2016 che le associazioni tedesche del settore avevano approvato il 20 dicembre 2013 una posizione comune sulla misura al carburo, per unificare il punto di prelievo e la responsabilità del giudizio.

In Gran Bretagna la strada è stata un’altra, e parte dalla superficie. Per decenni la prova di riferimento è stata la cappa igrometrica: una scatola sigillata appoggiata sul massetto, dentro cui l’aria si mette in equilibrio con la superficie, e un limite del 75 per cento di umidità relativa sotto il quale il pavimento si può posare. Il limite sta nelle norme britanniche BS 8203, sui resilienti, e BS 8201, sul legno; i produttori lo ripetono quando spiegano come posare. La svolta arriva dalla Svezia. I ricercatori svedesi descrivono come l’umidità si distribuisce nello spessore di una lastra che asciuga da sopra: secca in superficie, bagnata in fondo. Soprattutto, individuano la profondità alla quale l’umidità relativa coincide con quella che si stabilirà sotto il rivestimento: il manuale svedese la fa risalire a calcoli di Nilsson del 1979. Dopo la posa, infatti, l’acqua si ridistribuisce e il gradiente si appiattisce su quel valore. Quella profondità è il 40 per cento dello spessore se la lastra asciuga da un lato solo, il 20 per cento se asciuga da tutti e due. Il metodo della sonda in foro nasce in Scandinavia intorno al 1996, secondo la nota britannica. Göran Hedenblad pubblica nel 1997 il rapporto sul tempo di asciugatura dell’acqua di costruzione del calcestruzzo, da cui la Concrete Society riprende il modello di calcolo, e il consiglio svedese per la competenza edilizia lo traduce in un manuale di misura per operatori autorizzati, la cui versione 7 è del 2023. Gli Stati Uniti ne ricavano il metodo della sonda in foro, la ASTM F2170, e la Gran Bretagna lo introduce nelle proprie norme nel 2011, prima nella BS 8201 sui pavimenti in legno e poi nella BS 8203 e nella BS 5325.

L’associazione britannica dei posatori ha messo nero su bianco il nodo in una nota di orientamento: le due prove misurano due cose diverse. La cappa legge la superficie, la sonda legge l’interno del massetto, e quando la cappa dice 75 la sonda dice circa 85. I redattori delle norme avevano trasportato pari pari alla sonda il limite del 75 per cento nato per la superficie, e così un massetto giudicato pronto con un metodo risultava non pronto con l’altro. La norma europea sul metodo, la EN 17668 del 2022, aggiunge un’altra cautela, che la nota britannica riporta: il metodo della sonda in foro è limitato ai supporti minerali da dieci centimetri di spessore in su. Sotto quella misura l’associazione dei posatori consiglia la cappa.

L’Italia arriva a tutto questo più tardi, e ci arriva dal parquet. La norma sulla misura, la UNI 10329, nasce nel 1994 e viene riscritta nel 2018, in vigore dal 26 luglio di quell’anno. I massetti per parquet hanno una norma propria, la UNI 11371, uscita nel 2010 e aggiornata nel 2017; i resilienti e i laminati hanno la UNI 11515-1 del 2014; la pietra naturale la UNI 11714-1 del 2018; il parquet nel suo insieme la UNI 11935 del febbraio 2024; la ceramica la UNI 11493-1, nell’edizione del 2025. Sopra tutte, dal 20 giugno 2024, c’è la UNI 11944 sui massetti per pavimentazioni. Chi l’ha presentata dice che guarda al pavimento come a un sistema: sottofondo, isolanti e impianto radiante insieme, come già faceva il Codice di buona pratica con il progettista del sistema pavimento. Accanto alle norme c’è il documento che le ha preparate e che chiunque può scaricare: il Codice di buona pratica dell’associazione nazionale dei massetti e delle pavimentazioni continue. Nella revisione 4a del 2021, e poi nella revisione 5 del 2022, il Codice mette in una sola tabella le soglie di umidità per ogni tipo di rivestimento. È la tabella intorno a cui gira questo articolo.

Le parole che servono

Umidità residua. L’acqua d’impasto che il legante non ha legato chimicamente e che resta libera nei pori del massetto. Deve uscire per evaporazione prima che il pavimento la chiuda dentro. Il Codice di buona pratica avverte che quello che si misura non è solo acqua d’impasto: può essere acqua assorbita dall’ambiente, acqua risalita dal sottofondo, o acqua di una bagnatura accidentale dopo il getto. La misura dà un numero, non una provenienza.

CM%. Il valore che esce dall’igrometro al carburo di calcio: il rapporto fra il peso dell’acqua libera e il peso del campione, in per cento. Si chiama così dal nome tedesco del metodo, Calciumcarbid-Methode. Un campione di massetto frantumato viene chiuso in una bottiglia d’acciaio con una fiala di carburo di calcio; l’acqua reagisce con il carburo, si forma acetilene, e la pressione letta sul manometro dice quanta acqua c’era.

Maturità di posa. Lo stato in cui un massetto può ricevere il rivestimento. I documenti tedeschi la chiamano Belegreife e la definiscono con tre condizioni insieme: asciugatura sufficiente, resistenza sufficiente, ritiro in gran parte esaurito. L’umidità è la prima condizione, non l’unica.

Umidità relativa corrispondente. L’umidità relativa dell’aria che si mette in equilibrio con il materiale: se chiudo un pezzo di massetto in un barattolo con una sonda, l’aria del barattolo si porta a quel valore. La misurano la sonda in foro, la cappa e il metodo KRL tedesco. È la grandezza che interessa il rivestimento: la colla e il legno risentono dell’umidità relativa che trovano sotto di sé, non del peso dell’acqua nel massetto. È l’umidità relativa critica di cui parla il manuale svedese.

Cappa igrometrica. Una scatola sigillata sul massetto con dentro un igrometro. Misura l’umidità relativa in equilibrio con la superficie. È il metodo storico britannico.

Sonda in foro. Un tubo sigillato, infilato in un foro del massetto a una profondità stabilita. Dentro, una sonda legge l’umidità relativa a quella quota, dopo il tempo di equilibrio: la nota britannica parla di 72 ore, e riferisce che la norma americana è scesa a 24 dopo le prove del 2014. La profondità giusta è il 40 per cento dello spessore quando il massetto asciuga da sopra soltanto.

Massetto CT e massetto CA. Le due famiglie della norma europea sui materiali per massetti, la EN 13813: a base di cemento la prima, a base di solfato di calcio la seconda, che in cantiere si chiama anidrite. Hanno soglie diverse, tempi diversi e perfino una procedura di misura diversa.

Radiante. Il massetto che ingloba le tubazioni del riscaldamento o del raffrescamento a pavimento. Prima di misurarlo e di rivestirlo va sottoposto a un ciclo di accensione, e le sue soglie sono più severe.

Sottofondo alleggerito. Lo strato di riempimento che sta sotto il massetto, spesso con perle di polistirene o argilla espansa, con masse volumiche che il Codice dei sottofondi divide in superleggeri sotto i 200 chili al metro cubo, leggeri fra 200 e 800, alleggeriti fra 800 e 1.800, pesanti oltre. Trattiene molta acqua e la cede al massetto da sotto.

Riumidificazione. Il fenomeno per cui un massetto già arrivato alla soglia torna sopra soglia se l’aria del locale si fa più umida. I documenti tedeschi la chiamano Rückfeuchten, e ne traggono una regola: la soglia va verificata subito prima della posa, qualunque cosa dicesse una misura fatta un mese prima.

Quanta acqua c’è dentro un massetto

Per capire perché il calendario non basta conviene contare i litri, e lo faccio su un caso costruito di proposito, dichiarando le scelte. Un massetto cementizio tradizionale da 5 centimetri, con massa volumica asciutta di 2.000 chili al metro cubo, impastato con 300 chili di cemento per metro cubo e un rapporto acqua/cemento di 0,6. Il rapporto sta dentro l’intervallo 0,5-0,7 che il Merkblatt tedesco sui massetti rapidi indica per i massetti cementizi normali; il dosaggio del cemento e la massa volumica sono ipotesi dell’esempio e non dati di norma.

In quel metro quadro di massetto entrano 9 litri d’acqua d’impasto. Una parte viene legata dalle reazioni di idratazione: il riferimento classico, che risale ai lavori di Powers e Brownyard sulla pasta di cemento, è di circa 0,23 chili d’acqua per chilo di cemento a idratazione completa, e nell’esempio fa 3,45 litri. Il resto, poco più di cinque litri e mezzo, è acqua libera: una parte deve evaporare prima della posa, e quanta lo decide la soglia del rivestimento. Il Merkblatt tedesco lo dice senza numeri ma senza equivoci: solo una parte dell’acqua d’impasto viene legata, una quota rilevante deve uscire fisicamente dalla superficie, e per questo l’asciugatura dipende dal clima.

Quanta ne può restare? Lo decide il rivestimento, attraverso la soglia. Con la definizione del CM% si calcola l’acqua che sta in un metro quadro a ogni valore di soglia: a 4,0 CM% restano 4,17 chili d’acqua per metro quadro, a 3,0 restano 3,09, a 2,0 restano 2,04, a 1,7 restano 1,73. Passare da 3 a 2 per cento significa far evaporare un litro e cinque d’acqua da ogni metro quadro, e quel litro esce attraverso una superficie che nel frattempo si è chiusa, perché la stagionatura ha reso il massetto più compatto. La Concrete Society aggiunge un dettaglio che in cantiere si dimentica: la lisciatura meccanica con l’elicottero densifica la superficie e rallenta ulteriormente l’asciugatura.

Il conto cambia del tutto quando sotto il massetto c’è un sottofondo alleggerito. Qui la misura in peso inganna, e il Codice di buona pratica lo spiega con un esempio che rifaccio passo per passo. Un massetto leggero da 800 chili al metro cubo dà all’igrometro una lettura di 4 CM%: sembra il doppio della soglia del parquet. Ma il campione leggero, a parità di peso, rappresenta un volume 2,25 volte più grande di quello di un massetto pesante da 1.800, e nella frantumazione si perde l’aria degli aggregati leggeri; a parità di volume quel massetto contiene meno acqua. Il Codice prescrive di riportare la lettura al massetto pesante moltiplicandola per la massa volumica e dividendo per 1.800: 4 per 800 diviso 1.800 fa 1,78, che sta sotto i 2,0 del parquet. La formula vale solo per alleggerimenti con aggregati a cella chiusa, con porosità sotto l’1 per cento, e non oltre una massa volumica di 1.800; sopra il 7 per cento l’igrometro va fuori scala e il Codice rimanda alla prova in forno; il Codice dei sottofondi del 2024 la ripete e la rovescia, traducendo la soglia in lettura ammessa: su un sottofondo da 800 la soglia del legno diventa 4,5 CM%; nel secondo esempio del Codice dei sottofondi, che per la ceramica assume la soglia più restrittiva di 3 CM%, su un sottofondo da 400 la lettura ammessa sale ancora di più.

Il punto pratico è un altro, e riguarda la sequenza. Il sottofondo alleggerito viene spesso gettato con molta acqua, ha masse volumiche che il Codice dei sottofondi colloca fra 200 e 800 chili al metro cubo per i leggeri, e spessori che spesso superano quelli del massetto: può contenere più acqua libera del massetto che gli sta sopra. Se non c’è uno strato separatore fra i due, quell’acqua sale nel massetto per tutto il tempo in cui il massetto cerca di asciugare. È uno dei motivi per cui la norma sui massetti per resilienti e laminati, la UNI 11515-1, secondo quanto ne riporta il produttore che l’ha riassunta, definisce le caratteristiche dello strato separatore con funzione di barriera al vapore da posare sotto il massetto, con il suo spessore d’aria equivalente; per i massetti da parquet la UNI 11371, nello stesso riassunto, parla di eventuali strati separatori. Senza quello strato la misura al carburo sul massetto può scendere e risalire per settimane.

Che cosa misura ogni metodo

La confusione sui numeri nasce qui: cinque metodi, cinque grandezze, e una sola parola, umidità, per tutte. Li metto in fila con quello che ciascuno misura davvero.

Il carburo, come lo prescrive il Codice. Si preleva un quantitativo di massetto che rappresenti tutto lo spessore, non la crosta: si chiude in un sacchetto, si frantuma con la mazzetta, si miscela e da lì si prende il campione da pesare, 50 grammi per il cementizio e 100 per il solfato di calcio. Il Merkblatt tedesco sulla misura al carburo aggiunge la sequenza degli scuotimenti e la lettura del manometro a 10 minuti dalla chiusura, e prescrive il prelievo dalla metà inferiore dello spessore. Il Codice italiano aggiunge una regola di igiene della prova: guanti e fascia tergisudore, perché una goccia di sudore nel campione è acqua in più. La revisione 5 del Codice porta anche la frequenza dei prelievi, che attribuisce alla UNI 10329: un campione fino a 50 metri quadri, due fino a 100, tre fino a 200, cinque fino a 500, poi uno ogni 100 metri quadri. E indica dove prelevare: nelle zone più umide del locale, individuate prima con uno strumento elettrico. Lo strumento elettrico serve a scegliere il punto; il numero da confrontare con la soglia esce dal carburo.

La stufa e il gesso. Il metodo in stufa misura l’acqua che esce dal campione riscaldato. Sul solfato di calcio è una trappola, e il Codice la segnala in un altro punto della procedura al carburo: i leganti che formano ettringite, un composto dell’idratazione che tiene molta acqua legata, richiedono un’agitazione più breve, altrimenti si sovrastima l’acqua. Con il gesso, che è il prodotto dell’idratazione dell’anidrite, il problema è lo stesso: riscaldando si può perdere anche acqua legata nel cristallo, che non è acqua libera. È chimica di base del gesso, non un dato di questi documenti, e la riporto come tale. Per questo i massetti CA hanno una procedura di misura e una soglia proprie.

La sonda in foro e la cappa. Misurano l’umidità relativa, cioè la grandezza che il rivestimento sente. Ma a quote diverse: la cappa legge la superficie, la sonda legge dentro. Il manuale svedese lo dice esplicitamente: durante l’asciugatura la superficie raggiunge presto l’umidità relativa dell’aria della stanza, mentre in profondità l’umidità resta più alta. Il pavimento, una volta chiuso, troverà il valore di quel profilo, non quello della superficie.

Il KRL. La via tedesca prende il meglio delle due: il campione frantumato di tutto lo spessore, come nel carburo, e la lettura in umidità relativa, come nella sonda. Il Merkblatt 18 fissa i limiti all’80 per cento per i massetti non riscaldati e al 75 per quelli riscaldati, e spiega perché la commissione ha voluto cambiare grandezza: il KRL misura quanto il massetto inumidisce l’aria che gli sta attaccata, cioè quanta umidità può cedere, ed è quello che la colla e il legno sentono; e lo misura indipendentemente dalla composizione. Il carburo e la stufa misurano un contenuto d’acqua che va interpretato conoscendo la ricetta. Da qui discende una conseguenza che il lettore frettoloso salta: non esiste una tabella che converta il CM% in umidità relativa valida per tutti i massetti. L’unica equivalenza scritta che ho trovato riguarda il calcestruzzo, non il massetto, ed è della Concrete Society: 85 per cento in foro corrisponde a circa 75 per cento in cappa e a circa il 4 per cento con lo strumento a impedenza. Per il massetto quella riga non c’è, e chi la usa la inventa. Se il capitolato chiede il 75 per cento e in mano hai il carburo, non convertire: si misura con lo strumento che il capitolato prescrive, oppure si fa riscrivere la soglia in CM%.

Gli strumenti elettrici. Danno un indice, che dipende dal materiale, dai sali e dalla superficie. Lo danno per lo strato vicino alla superficie, a una profondità che dipende dallo strumento: i documenti non la fissano. Servono a due cose, ed entrambe stanno scritte nei documenti: trovare le zone più umide dove fare il prelievo al carburo, e seguire nel tempo la stessa zona per vedere se asciuga. Non certificano nulla, e quando una relazione riporta “massetto bagnato 45 per cento” letto con lo strumento a contatto, quel 45 non è un contenuto d’acqua.

Il foglio di polietilene. È la prova del posatore di resine: un telo trasparente di almeno un metro quadro incollato ai bordi sul massetto e lasciato 24 ore, possibilmente dove batte il sole. Se sotto si forma condensa, il massetto cede ancora acqua. Dice sì o no, e non dice quanto.

Posso posare?

la misura del massetto contro la soglia del rivestimento, dal Prospetto 1 del Codice di buona pratica

Renzo-ArtHometavola interattiva

misura da confrontare

3,00 CM%

soglia del rivestimento

2,0 CM%

acqua da togliere

1,05 l/m²

campioni richiesti

2 campioni

Sei casi costruiti, per vedere come si muove il giudizio

Parquet su massetto tradizionale5 cm, 2.000 kg/m³, carburo 3,0Ceramica sullo stesso massettostessa misura, altra sogliaParquet su radiante a 1,8sotto 2,0 ma sopra 1,7Massetto leggero da 800 letto a 4,0l’esempio del CodiceAnidrite letta a 0,6 sotto parquetla soglia è 0,5Resina epossidica a 3,0dentro la forchetta del Codice

Il rivestimento e il massetto

Rivestimento previsto Parquet e pavimento in legnoResilienti, laminati e tessili (pvc, gomma, linoleum, moquette)Piastrellatura ceramica, interniPietra naturale, interniPiastrellatura ceramica, esterniPietra naturale, esterniRivestimento resinoso

la riga del Prospetto 1, Codice Conpaviper Rev. 05/2022

Legante del massetto cementizio o leganti speciali (CT)solfato di calcio, anidrite (CA) con impianto radiante

nel radiante la misura vale solo dopo il ciclo di prima accensione

Massa volumica asciutta (kg/m³) Spessore (cm)

sotto 1.800 kg/m³ la lettura viene convertita con la formula del Codice

La misura

Metodo igrometro al carburo, CM% (UNI 10329)KRL tedesco, % UR del campionesonda in foro al 40 %, % URcappa igrometrica, % URstrumento elettrico a contatto

solo il carburo si confronta con le soglie italiane; gli altri hanno i loro riferimenti

Valore misurato

CM% su tutto lo spessore, campione frantumato di 50 g (CT) o 100 g (CA)

Superficie del locale (m²)

per il numero di campioni della Tabella 1 del Codice

L’aria che entra nel locale, facoltativa

Temperatura dell’aria esterna (°C)

Umidità relativa esterna (%)

per leggere la Tabella 1 del Merkblatt TKB-14: ricambio 0,5 volumi/ora, interno 20 °C

NON ANCORA

La misura 3,00 supera la soglia 2,0 CM%. Non si posa: si asciuga con aria secca e ricambio, oppure si cambia sistema come scelta di progetto. Non si cambia il numero.

La soglia applicata

Prospetto 1 del Codice Conpaviper Rev. 5: 2,0 CM%. Norma italiana, via fonte secondaria: UNI 11371 e UNI 11935: 2,0 / 1,7 / 0,5 / 0,2.

Massetto leggero

I litri per metro quadro

Acqua libera nel massetto: 3,09 litri per metro quadro (3,0 CM%, 2000 kg/m³, 5 cm). Per scendere alla soglia devono evaporare 1,05 litri da ogni metro quadro.

I campioni

per 60 m² secondo la Tabella 1 del Codice (UNI 10329): nelle zone più umide, trovate con lo strumento a contatto

Il clima e i tempi

Ordine di grandezza dei tempi. La Tabella 1 del Merkblatt TKB-14 dà 37 giorni per l’asciugatura completa di un massetto cementizio a cemento normale con quest’aria esterna (cella più vicina: 20 °C e 60 per cento), con ricambio di 0,5 volumi all’ora e clima interno 20 °C. È il massetto di riferimento della tabella, non il tuo: serve a capire quanto pesa il clima, non a fissare una data. La regola britannica direbbe 50 giorni.

I limiti di questo calcolo, per iscritto.

1. Le soglie sono il Prospetto 1 del Codice di buona pratica Conpaviper, Rev. 05/2022, letto sul documento. Le norme UNI corrispondenti non sono state lette sul testo: dove il Codice e la norma riassunta dalle fonti secondarie non coincidono, vince in cantiere la prescrizione più severa fra progetto, rivestimento e adesivo.
2. Il confronto vale solo per la misura al carburo su tutto lo spessore. KRL, sonda e cappa hanno i loro limiti (80 e 75, 75 e 85, 75 per cento) e non si convertono in CM%; lo strumento a contatto dà un indice.
3. I litri per metro quadro sono aritmetica sulla definizione del CM% (acqua sul peso del campione) applicata alla massa volumica e allo spessore che hai scritto: un ordine di grandezza, non una misura.
4. La conversione dei massetti leggeri vale solo con aggregati a cella chiusa, porosità sotto l’1 per cento, come prescrive il Codice.
5. I giorni della tabella TKB-14 riguardano il massetto di riferimento della commissione tedesca, con ricambio di 0,5 volumi all’ora e interno a 20 °C: dicono quanto pesa il clima, non quando posare. Lo spessore di quel massetto non è dichiarato nel Merkblatt.
6. Nel radiante la misura vale solo dopo il ciclo di prima accensione; un massetto già sotto soglia risale se l’aria si fa più umida: la misura si ripete subito prima della posa.
7. La tavola non prevede se e quando un pavimento si danneggia: confronta una misura con una soglia pubblicata.

Tutte le tavole interattive: I calcolatori.

Il dato che smonta la scorciatoia: la superficie dà il valore sbagliato

La scorciatoia più diffusa è l’occhio, prima ancora del calendario. Il massetto è chiaro, al tatto è asciutto, lo strumento a contatto appoggiato sopra segna basso: si posa. Il manuale svedese dice esattamente il contrario, nella pagina dei principi. Un massetto che asciuga da sopra ha un profilo: la superficie si porta in fretta all’umidità relativa della stanza, il fondo resta bagnato, e nel mezzo c’è un gradiente. Quando si posa un rivestimento chiuso al vapore, l’evaporazione si ferma e l’acqua del fondo sale. Con il passare del tempo tutto lo spessore, superficie compresa, si porta al valore che c’era alla profondità equivalente. Per una lastra di calcestruzzo che asciuga da un lato quella profondità è il 40 per cento dello spessore. Il manuale svedese la riserva al calcestruzzo, e per i livellanti chiede il campione frantumato su tutto lo spessore; è la guida britannica ad applicarla anche ai massetti, con il limite dei dieci centimetri.

È per questo che il limite del 75 per cento in cappa e il limite del 75 per cento in foro non sono lo stesso limite. La nota dell’associazione britannica dei posatori lo dice con una frase che riassume il problema: quando in superficie si misura 75, in profondità c’è 85. E ne trae la conseguenza: il 75 britannico era nato per la cappa e andava accompagnato, per la sonda, da un 85; trasportarlo pari pari alla sonda rendeva non pronti massetti che con il metodo storico erano pronti da un pezzo. Gli Stati Uniti, dove la sonda è il metodo corrente, nelle specifiche pubbliche chiedono un massimo del 75 per cento in foro secondo la ASTM F2170, oppure, con la vecchia prova al cloruro di calcio, un’emissione massima di 3 libbre d’acqua ogni mille piedi quadri in 24 ore, che fanno 1,36 chili su 92,9 metri quadri. Sono tre numeri diversi, e ciascuno è giusto per il suo metodo.

Il metro di riferimento, in tutta questa storia, è il rivestimento. Il manuale svedese introduce per questo l’umidità relativa critica: il valore più alto che un dato materiale, con la sua colla, sopporta senza danneggiarsi. Al momento della posa il calcestruzzo sta tipicamente fra l’85 e il 95 per cento in profondità, e il rivestimento da posare decide se basta. Tradotto nel linguaggio italiano del carburo, è la stessa idea del Prospetto del Codice di buona pratica: non una soglia, ma una soglia per ogni finitura.

La regola del millimetro al giorno, messa alla prova

La regola britannica dice un giorno per ogni millimetro di spessore fino a 50 millimetri, poi tempi crescenti, e vale “in buone condizioni di asciugatura”. La riportano i produttori di massetti britannici con riferimento alla norma sui massetti, la BS 8204-1, e la Concrete Society ne precisa il campo: la regola riguarda i massetti di livellamento cementizi, non il calcestruzzo. Per una platea di 150 millimetri che asciuga da un lato la stessa norma britannica parla di più di un anno. In Italia circola nella forma del centimetro a settimana, e nel mio articolo sull’umidità da costruzione l’ho riportata così, con l’avvertenza che serve a programmare e non a certificare. Qui la metto alla prova con le due fonti che danno numeri.

La prima è la Concrete Society, che riassume il modello svedese per le lastre di calcestruzzo. Il tempo di base dipende dal rapporto acqua/cemento e dall’umidità relativa che si vuole raggiungere in foro: per arrivare all’85 per cento servono 50 giorni con a/c 0,4 e 180 con a/c 0,7; per arrivare al 90 bastano 20 e 95. Poi arrivano i fattori correttivi. Se la lastra asciuga da un lato solo, come una platea a terra, il tempo si moltiplica per 2,0 con a/c 0,4 e per 3,2 con a/c 0,7. Lo spessore fa il resto: 0,4 per 100 millimetri, 1,0 per 180, fino a 1,8 per 250 millimetri con a/c 0,7. Il clima ha la sua tabella, con un fattore per ogni coppia di umidità e temperatura dell’aria; nella copia che ho le colonne delle temperature non si leggono con certezza, e uso solo i due valori che il documento applica nei suoi esempi: 1,3 a 10 gradi e 60 per cento, 1,0 a 18 gradi e 60 per cento. L’esempio del documento dice tutto: una platea da 150 millimetri con a/c 0,5, da un lato, a 10 gradi e 60 per cento, arriva all’85 per cento in foro in 215 giorni. La regola del millimetro al giorno qui non si applica nemmeno: si ferma a 50 millimetri e riguarda i massetti, non le platee.

La seconda fonte è il Merkblatt 14 della commissione tedesca, che riporta una tabella calcolata dei giorni di asciugatura di un massetto cementizio a cemento normale in funzione del clima esterno, con un ricambio d’aria di mezzo volume all’ora e un clima interno di 20 gradi e 100 per cento di umidità relativa. Il senso: il massetto bagnato satura l’aria del locale chiuso, e asciuga solo l’aria nuova che entra con il ricambio. Per questo conta il clima di fuori. Letta per righe, la tabella smentisce un’intuizione comune, quella per cui d’estate si asciuga meglio. Con aria esterna a 20 gradi e 60 per cento servono 37 giorni; a 20 gradi e 80 per cento, 74; a 25 gradi e 70 per cento, 219. Con aria a meno 10 gradi, a qualunque umidità, ne bastano da 15 a 17, perché l’aria fredda portata dentro e scaldata a 20 gradi è secchissima e porta via acqua a ogni ricambio. Sopra certe combinazioni la tabella non dà più un numero ma un asterisco, che il documento chiama riumidificazione: l’aria che entra è più umida di quella che c’è, e il massetto riprende acqua invece di cederla. A 30 gradi e 60 per cento si è già lì. Lo spessore del massetto di riferimento non è scritto nella tabella, e il Merkblatt rimanda, per i tempi di asciugatura, alla relazione di Schnell del 1994 alle giornate dei periti edili di Aquisgrana: lo dichiaro, perché è il limite di questo dato.

Il rapporto del 2012 aggiunge il meccanismo. Il massetto bagnato asciuga in fretta, il massetto quasi asciutto asciuga piano: la coda è lunga, e la regola lineare del millimetro al giorno la ignora. In numeri, la costante di diffusione dell’acqua nel massetto cementizio sta intorno a 2 per 10 alla meno 5 metri quadri al giorno quando il massetto è poco umido, e sale fino a 14 per 10 alla meno 5 sopra l’80 per cento di umidità relativa. La stessa commissione osserva che un massetto che si è adattato a un clima si riequilibra a un altro: è la riumidificazione vista dall’altro lato, e vale per la cantina umida di settembre come per il locale chiuso con gli intonaci freschi.

Le scorciatoie che non tengono

“Sono passati sessanta giorni.” Il tempo è una condizione necessaria e non un certificato. La tabella tedesca dà 37 giorni con aria a 20 gradi e 60 per cento, e 219 con aria a 25 gradi e 70 per cento, per lo stesso massetto con lo stesso ricambio d’aria. La Concrete Society, per le lastre, parte da un tempo di base fra 50 e 180 giorni secondo il rapporto acqua/cemento e lo moltiplica per lati di asciugatura, spessore e clima: l’esempio del documento arriva a 215. Sessanta giorni non dicono nulla senza sapere in quale clima sono passati.

“In superficie è asciutto.” La superficie si porta in fretta all’umidità dell’aria, e il fondo no. La misura che conta sta al 40 per cento dello spessore, o su tutto lo spessore frantumato. La superficie asciutta non dice l’umidità che il rivestimento troverà sotto di sé dopo la posa.

“Lo strumento a contatto segna due.” Lo strumento a contatto non segna un contenuto d’acqua: segna un indice che dipende dal materiale e dai sali, e lo segna vicino alla superficie. Il Codice gli assegna il compito giusto, trovare le zone più umide dove prelevare; la revisione 5 lo scrive accanto alla tabella dei prelievi. Il numero che si confronta con la soglia esce dal carburo.

“L’ho misurato il mese scorso ed era a posto.” Il Merkblatt tedesco sui massetti rapidi lo chiama riumidificazione: un massetto che ha raggiunto la soglia con un certo clima risale se l’umidità dell’aria cresce. Da qui la regola: il limite va verificato subito prima della posa, anche se il massetto lo aveva già raggiunto una volta. Il mese di settembre, con i locali chiusi e gli intonaci appena finiti, fa risalire un massetto che in luglio era pronto.

“È un massetto rapido, è asciutto per definizione.” I documenti distinguono tre casi, e nessuno dei tre dispensa dalla misura. La commissione tedesca divide i leganti rapidi in due famiglie, secondo quanti leganti si aggiungono al cemento normale: i binari ne aggiungono uno, il cemento alluminoso, i ternari due. La famiglia non si riconosce dal prodotto: la dice la scheda tecnica. I ternari legano molta acqua e asciugano davvero in fretta, tanto che clima e spessore contano poco, e per loro il Merkblatt rimanda alle indicazioni del produttore sulla maturità di posa. I binari induriscono in fretta ma asciugano come un massetto normale, e hanno gli stessi limiti del cemento normale. Il terzo caso è il cementizio con additivi acceleranti, e qui il Merkblatt è netto: non esistono pubblicazioni scientifiche che giustifichino soglie di umidità più alte. Se un produttore le dichiara, il Merkblatt parla di esecuzione speciale, con l’obbligo di dichiararlo. In tutti e tre i casi il limite va verificato subito prima della posa. La scheda del produttore dice quando il massetto raggiunge il valore nelle condizioni di scheda: un legante a presa normale e asciugamento veloce arriva sotto il 2 per cento dopo quattro giorni, uno a presa e asciugamento rapidi sotto il 2 dopo ventiquattro ore e sotto l’1,6 dopo tre giorni. Quelle sono prestazioni nelle condizioni dichiarate, e la misura in cantiere dice se le condizioni c’erano.

“Ci metto un primer e chiudo.” Il Codice lo ammette, con una formula che va letta per intero: se i valori non sono rispettati si procede all’asciugatura fisica in condizioni ambientali adeguate. Solo per i massetti cementizi, e «in alcuni casi», si può intervenire con un primer contro il passaggio dell’umidità o con una membrana desolidarizzante, cioè una stuoia che separa il pavimento dal massetto e lascia muovere i due strati l’uno rispetto all’altro. Per i cementizi, in alcuni casi, e come scelta di progetto: non come rimedio dell’ultimo momento. Per le resine il Codice dedicato spiega che cosa succede quando si chiude un supporto umido con un rivestimento impermeabile al vapore: la sezione sulle resine lo racconta.

“Due CM% fanno l’80 per cento di umidità relativa.” Non esiste la conversione. La commissione tedesca ha cambiato metodo proprio perché il contenuto d’acqua in peso si traduce in umidità relativa solo conoscendo la ricetta, e il rapporto sperimentale del 2018 sulle isoterme di assorbimento mostra curve diverse per massetti diversi. Lo stesso rapporto aggiunge un’avvertenza sulla temperatura: la lettura KRL si sposta di 0,3-0,5 punti per ogni grado, uno scarto che fra 15 e 25 gradi si può trascurare e fuori da quell’intervallo no; il manuale svedese, per il pavimento radiante, chiede di spegnere l’impianto due giorni prima della misura e di riportare la lettura a 20 gradi.

“L’anidrite è come il cemento, cambia il colore.” Cambia la soglia, 0,5 contro 2,0 sotto legno e resilienti e 0,5 contro 4,0 sotto ceramica e pietra, e cambia la procedura, perché il gesso tiene acqua legata nel cristallo e inganna la stufa. Cambia anche la preparazione: secondo il riassunto delle norme fatto dal produttore, il massetto in anidrite va levigato entro una settimana dalla posa. Dopo il completo asciugamento va consolidato con un primer idoneo. E cambia il rapporto con la resistenza: il Merkblatt sulla misura al carburo scrive che un massetto a solfato di calcio raggiunge le resistenze di norma solo se è asciutto, cioè sotto lo 0,5.

I quattro massetti, e il quinto che sta sotto

Il cementizio tradizionale. Sabbia e cemento impastati in cantiere, rapporto acqua/cemento fra 0,5 e 0,7. Asciuga per evaporazione dell’acqua in eccesso attraverso la superficie, e quindi con il clima. Per l’indurimento i documenti tedeschi parlano di circa quattro settimane, purché l’acqua non sia stata ridotta troppo dagli additivi; la prassi italiana riportata dal produttore prevede tre settimane prima di accendere un impianto radiante. La soglia del Codice è 4,0 CM% per ceramica e pietra, 2,0 per legno, resilienti, laminati e tessili.

Il cementizio con additivi. Il superfluidificante abbassa il rapporto acqua/cemento a 0,4-0,6: a parità di cemento si lega la stessa acqua e ne resta meno da far evaporare, quindi la soglia arriva prima. Il Merkblatt tedesco però frena: la riduzione del tempo di attesa non si può prevedere in modo affidabile, perché la velocità di evaporazione resta legata al clima e allo spessore. Si misura, e con un’avvertenza che viene dal rapporto del 2012: con poco cemento e poca acqua d’impasto un massetto può leggere meno di 2,0 al carburo ed essere ancora umido per il rivestimento. Per gli additivati la soglia resta quella del rivestimento, perché il Merkblatt non conosce pubblicazioni che giustifichino valori più alti; il problema vero è l’opposto, il massetto che legge sotto la soglia ed è ancora umido, ed è uno dei motivi per cui la commissione tedesca è passata alla misura in umidità relativa.

Il rapido. Con i leganti ternari il rapporto acqua/cemento scende a 0,40-0,45 e la quota legata è alta. Le schede italiane che ho letto non dichiarano la famiglia del legante, e i loro numeri vanno presi per quello che sono: la scheda di un legante a presa normale e asciugamento veloce dichiara pedonabilità dopo 12 ore, posa della ceramica dopo 24, della pietra dopo 2 giorni, di resilienti e legno dopo 4, con umidità residua sotto il 2 per cento al quarto giorno; il Quaderno del produttore riporta sotto 3,5 a 24 ore e sotto 2 a 4 giorni per quel legante, sotto 2 a 24 ore e sotto 1,6 a 3 giorni per il legante a presa e asciugamento rapidi della stessa casa. Con i leganti binari, cemento Portland più cemento alluminoso, si guadagna sulla resistenza e non sull’asciugatura. Il nome commerciale non dice a quale famiglia appartiene il sacco: lo dice la scheda, e lo conferma il carburo.

L’anidrite. Reazione di indurimento conclusa in circa due settimane, ma la resistenza di norma arriva solo a massetto asciutto. Soglia 0,5 CM%, che scende a 0,3 o 0,2 con il radiante. Levigatura entro una settimana, primer dopo l’asciugamento. Prima di accendere un impianto radiante bastano 7 giorni contro i 21 del cementizio. Per il gesso la prova in stufa è inaffidabile e il carburo richiede la sua agitazione.

Il radiante. Qualunque legante, con dentro le tubazioni. Le soglie scendono: 1,7 per il cementizio sotto legno e resilienti, 3,0 sotto ceramica e pietra, 0,3 e 0,2 per l’anidrite. La misura si fa dopo il ciclo di prima accensione e prima della posa, ed è l’unica prova del collaudo che il Codice colloca dopo il ciclo; tutte le altre, planarità, quote, fessure e resistenza, vanno fatte prima. Il Quaderno del produttore aggiunge che lo shock termico del ciclo apre spesso fessure, da sigillare prima della posa.

Il sottofondo alleggerito, sotto tutti. Non è un massetto ma decide quanto il massetto asciuga. Ha la sua lettura al carburo da convertire con la massa volumica, e ha bisogno dello strato separatore, altrimenti alimenta il massetto da sotto per settimane. Quando il pavimento si solleva a sei mesi dalla posa e il massetto misurato risulta a posto, l’acqua può venire da lì.

Quando si può posare, rivestimento per rivestimento

La tabella che segue è il Prospetto 1 del Codice di buona pratica nella revisione 5 del 2022, letto sul documento. Le quattro colonne sono il massetto cementizio senza e con radiante, e il massetto a solfato di calcio senza e con radiante; i valori sono massimi di umidità residua al carburo, rilevati su tutto lo spessore, e per il radiante dopo il ciclo di prima accensione. Accanto riporto quello che le norme italiane dicono secondo le fonti secondarie che le hanno riassunte, e quello che dicono i documenti stranieri, che usano altre grandezze.

Tre cose saltano all’occhio, e le dico prima di entrare nei singoli rivestimenti. La prima: i numeri non coincidono fra documenti. Per la ceramica il Codice dà 4,0 e la norma, secondo chi l’ha riassunta, 3,0; per la pietra 4,0 contro 3,0; per i resilienti la norma dice 2,0 e il Quaderno del produttore 2,5-3. Ogni documento parla per il proprio perimetro, e nessuno dei tre numeri è un errore da correggere. In cantiere vince la prescrizione più severa fra progetto, rivestimento e colla. La seconda: la revisione 5 del Codice ha cambiato un solo valore del Prospetto rispetto alla 4a, in due righe, e l’ha cambiato nella direzione giusta, portando da 2,0 a 1,7 il cementizio radiante sotto legno e sotto resilienti, in linea con le norme sul parquet. Chi ha in mano la revisione 4a sta usando un numero superato. La terza: la colonna tedesca per il cementizio radiante dice 1,8, quella italiana 1,7, e per l’anidrite radiante la Germania oscilla fra 0,3 e 0,5 da dieci anni. E il 2,0 tedesco non è nemmeno la stessa misura del 2,0 italiano: il Merkblatt prescrive il prelievo dalla metà inferiore dello spessore, e ricorda che sotto parquet i limiti sono tarati per tradizione sulla zona da bassa a media; il Codice italiano vuole il campione di tutto lo spessore. Le soglie sono frutto di prove e di esperienza, non di fisica, e hanno un margine dichiarato: il Merkblatt 16 scrive che i valori guida comprendono una differenza, fissata per esperienza, fra l’umidità del massetto in equilibrio e il valore di posa.

La ceramica e il gres. Sono i rivestimenti più tolleranti, e la ragione sta nella colla: l’adesivo cementizio è un materiale idraulico, l’acqua del massetto non lo disturba. Quello che lo disturba è il massetto che si muove ancora. La guida del Centro Ceramico alla valutazione delle piastrellature elenca fra le cause di distacco il supporto che si contrae per il ritiro di maturazione ancora in corso. Il Codice, dal canto suo, mette il livello fessurativo al primo posto fra le caratteristiche prestazionali, e lega le fessure agli spostamenti del massetto per ritiro termico e igrometrico. Per la ceramica, quindi, alla domanda “quanta acqua c’è” va aggiunta la domanda “quanto si muoverà ancora”: è la ragione della stagionatura prima della posa, che per un sabbia e cemento di cantiere il Quaderno del produttore indica in 7-10 giorni per centimetro in buona stagione, cioè più di un mese, e che un articolo di stampa tecnica riporta in 28 giorni con il rimando al punto 7.3 della norma che non ho letto. Le soglie di umidità restano, e nei radianti scendono a 3,0, perché un pavimento caldo spinge verso l’alto l’acqua rimasta. Due casi chiedono più attenzione: i grandi formati, per cui il prospetto D.2 della UNI 11493-1, come lo riporta il manuale del produttore, chiede adesivi deformabili di classe S1 o S2 quando il lato supera i 90 centimetri su massetti riscaldati; e gli adesivi reattivi, epossidici o poliuretanici, che chiudono al vapore come una resina e vanno trattati come tali.

La pietra naturale. La pietra assorbe e si macchia. La norma sui rivestimenti lapidei, come la riassume un tecnico del produttore di adesivi in un articolo del 2022, parla di pietre “sensibili alla macchiatura”, che davanti all’acqua dell’adesivo mostrano alonature. Per loro raccomanda adesivi a presa rapida, che fissano l’acqua prima che la pietra la assorba. La stessa norma, riporta il manuale del produttore, classifica le pietre anche per sensibilità all’imbarcamento, misurata in laboratorio, in classi A, B e C. Per questo la stessa norma, secondo il riassunto, scende da 3,0 a 2,0 quando la pietra è sensibile all’umidità: la soglia del massetto segue la sensibilità del materiale che gli va sopra, ed è il principio di tutto l’articolo applicato a un solo rivestimento.

Il parquet incollato. È il rivestimento per cui sono state scritte le norme italiane sui massetti. Le quattro soglie, 2,0 / 1,7 / 0,5 / 0,2, sono le stesse nel Codice e nelle due norme sul legno, e si intendono su tutto lo spessore. La norma più recente aggiunge le condizioni dell’aria alla posa, come le riporta la rivista di settore: 19-22 gradi e 40-50 per cento d’inverno, 24-26 gradi e 50-60 per cento d’estate. Il legno è il rivestimento che reagisce all’umidità relativa sotto di sé prima di ogni altro: si rigonfia, si imbarca, stacca la colla. L’articolo sull’umidità da costruzione ha già il quadro dei dissesti e la regola del millimetro; qui aggiungo il passaggio che in cantiere manca quasi sempre: la misura si ripete subito prima della posa, non si eredita dal verbale di un mese prima.

Il parquet e il laminato flottanti. Il Codice non distingue la posa: la riga “parquet e pavimento in legno” vale per l’incollato e per il flottante, e quella dei laminati sta con i resilienti. Alla posa flottante è dedicata una parte specifica della norma sul parquet, la UNI 11368-2, di cui il Codice riporta il titolo. Il Codice, per lo strato separatore sotto il massetto destinato a legno, resilienti e resine, chiede un freno al vapore con spessore d’aria equivalente superiore a 40 metri, e come esempio cita fogli di polietilene da 0,12 millimetri: lo spessore d’aria equivalente, il valore Sd scritto in scheda, dice che quel foglio oppone al vapore la stessa resistenza di 40 metri d’aria ferma. Il film protegge il legno dal vapore del massetto, ma non autorizza a posare su un massetto bagnato: l’acqua chiusa sotto il film resta nel pacchetto e trova la strada dei bordi e dei giunti.

I resilienti e i tessili. Pvc, gomma, linoleum, laminati, moquette: 2,0 CM% sul cementizio, 1,7 se radiante, 0,5 e 0,2 sull’anidrite, con il produttore che per pvc, gomma e linoleum scrive 2,5-3 nel proprio Quaderno. Qui il meccanismo del danno passa dalla colla. Le colle in dispersione dei resilienti sono sensibili all’acqua alcalina che il massetto cementizio porta in superficie: le istruzioni americane chiedono un pH della superficie non superiore a 9 secondo un produttore di pavimenti, e fra 9 e 11 secondo un produttore di adesivi, che avverte che sopra 11 l’adesivo viene attaccato e il sistema cede. Il linoleum ha come legante l’olio di lino, e le guide dei posatori nordamericani ricordano che gli alcali lo aggrediscono. Per questo le istruzioni anglosassoni misurano due cose separate: l’umidità relativa, che è la grandezza che la colla sente, e il pH della superficie, che l’umidità relativa non dice. I limiti di umidità, il 75 in cappa britannico, il 75 in foro dei capitolati federali americani, l’85 in foro che l’associazione britannica propone come equivalente del 75 in cappa, e le 3 libbre della prova al cloruro di calcio, sono numeri diversi perché misurano cose diverse; la preoccupazione è una: il resiliente e la sua colla sopportano poca acqua sotto di sé.

Le resine. Il Codice dice 2,0-4,0 CM% “in funzione del tipo di resina”, e il Codice dedicato ai rivestimenti in resina, scritto nel 2008 sull’edizione 2007 della norma, fissa la soglia generale sotto il 4 per cento salvo diversa indicazione del produttore, misurata secondo la UNI 10329 su lotti di circa 100 metri quadri. Il motivo della forchetta sta nella permeabilità al vapore del sistema. Lo stesso Codice spiega il meccanismo con una precisione che non ho trovato altrove in italiano: quando si applica un rivestimento altamente impermeabile al vapore su un supporto umido, all’interfaccia si innesca un’osmosi. L’acqua attraversa i pori del calcestruzzo, che fa da membrana semipermeabile, e si muove dalle zone povere di sali verso quelle ricche di sali sotto il film. La spinta che ne nasce può superare la coesione del calcestruzzo stesso: il rivestimento si stacca e si gonfia a bolle. È lo stesso fenomeno che due ricercatori americani avevano descritto nel 1997 sui rivestimenti epossidici per pavimenti industriali. I rimedi che il Codice indica sono due: un rivestimento permeabile al vapore, oppure strati intermedi specifici che inibiscano la formazione delle pressioni osmotiche. Detto in parole di cantiere: sotto la resina restano i sali del massetto. L’acqua che sta più in basso sale verso quei sali e spinge sul film da sotto, finché lo stacca portandosi via un velo di massetto. Una resina epossidica non traspira: o il massetto è asciutto, o il sistema è progettato per un massetto umido. Se il massetto è umido e il sistema non è progettato per quello, il risultato sono le bolle.

I pavimenti che traspirano. Il cotto posato su malta di calce, la pietra allettata a malta, il cocciopesto e in genere i pavimenti tradizionali non chiudono il massetto: continuano a lasciarlo asciugare attraverso di sé. È la ragione per cui, nella mia esperienza di cantiere, sui pavimenti tradizionali posati a malta il sottofondo umido ha dato problemi molto di rado. Il Prospetto del Codice non li contempla, perché non sono finiture industriali, e io non attribuisco loro una soglia che nessun documento dà. Ne traggo solo il principio, che è il contrario di quello delle resine: più il rivestimento è aperto al vapore, meno l’acqua residua gli fa male.

Il radiante: il ciclo prima della misura

Nel massetto radiante contare i giorni serve ancora meno, perché il riscaldamento rimette in movimento l’acqua residua. Il protocollo della norma europea sugli impianti radianti, la UNI EN 1264-4, come lo riportano due produttori di impianti, prevede di aspettare 21 giorni dal getto per il cementizio e 7 per l’anidrite; poi si mette in funzione l’impianto con mandata fra 20 e 25 gradi per almeno tre giorni, quindi alla temperatura massima di progetto per almeno quattro, e si documenta tutto per iscritto. Il Quaderno del produttore di leganti descrive la pratica del ciclo di accensione: si parte al minimo e si sale di 5 gradi al giorno fino al massimo di esercizio, si tiene per tre giorni, si scende di 5 gradi al giorno fino alla temperatura ambiente. I tempi di attesa prima del ciclo variano con il legante, per un massetto di circa 4 centimetri: 21 giorni con cemento e superfluidificante, 14 con un altro additivo, 4 con il legante a asciugamento veloce, 1 con quello a presa e asciugamento rapidi. Le due scale non si sommano: la prima è l’attesa minima della norma per i massetti ordinari, la seconda è quanto dichiara il produttore per ciascun legante.

Il ciclo fa due cose. Verifica l’impianto, e porta fuori l’acqua che il calore mobilita: è per questo che la misura al carburo va fatta dopo, subito prima della posa, e la revisione 5 del Codice lo scrive con l’asterisco sulla tabella e nella procedura di collaudo. Un massetto radiante misurato prima del ciclo dà un numero che non rappresenta la condizione di esercizio. E le soglie sono più basse proprio perché il pavimento caldo continuerà a spingere verso l’alto l’acqua che resta: 1,7 sotto legno e resilienti, 3,0 sotto ceramica e pietra, 0,3 e 0,2 per l’anidrite.

C’è poi un problema pratico che i documenti tedeschi affrontano e quelli italiani no: dove si buca. Il prelievo per il carburo si fa con mazza e scalpello fino in fondo, e in un radiante in fondo ci sono i tubi. Il Merkblatt sulla misura al carburo prescrive che nei massetti riscaldati i punti di misura siano predisposti e indicati in cantiere, e mette il compito e la responsabilità in capo al committente: almeno due punti per locale, tre se il locale supera i 50 metri quadri, tre ogni 200 metri quadri sulle grandi superfici. In pratica è chi ha posato i tubi a saperne la posizione, e il committente glieli fa segnare. Senza punti segnati il posatore o non misura, o buca un tubo. Tutte e due le cose le ho viste.

Che cosa succede se si posa troppo presto

I danni hanno forme diverse secondo il rivestimento, e dalla forma si risale alla causa. Il quadro generale l’ho già descritto nell’articolo sull’umidità da costruzione: il legno si rigonfia e si stacca, i resilienti si sollevano, le piastrelle si staccano, i giunti fioriscono di sali. Le pitture si degradano, e l’anidrite bagnata a lungo perde la stabilità del legante. Qui metto in fila i meccanismi per come li descrivono i documenti di questo articolo.

Il legno è il rivestimento che più risente dell’umidità relativa che trova sotto di sé: il manuale svedese parla di un’umidità relativa critica propria di ogni rivestimento, e le norme sul parquet fissano perfino le condizioni dell’aria in cui posarlo. Quando sotto c’è troppa umidità il legno cambia dimensione: le liste si allargano, si spingono e si imbarcano a conca o a schiena. La colla cede dove la tensione è più alta, ai bordi e alle teste. Il danno arriva a settimane o mesi dalla posa, quando l’acqua del fondo si è ridistribuita.

I resilienti si sollevano e fanno bolle, e la colla in dispersione si ammorbidisce: l’acqua alcalina del cementizio attacca l’adesivo, ed è il motivo del limite di pH nelle istruzioni americane. Il linoleum, in più, è olio di lino, e gli alcali lo aggrediscono direttamente.

La resina epossidica fa le bolle osmotiche: pressione che sale sotto il film per la migrazione dell’acqua verso i sali concentrati all’interfaccia, finché il film si stacca con il supporto attaccato sotto. Il Codice delle resine lo dice in chiaro: quella pressione può superare la coesione del calcestruzzo.

La ceramica si stacca per il movimento del massetto più che per l’acqua. Mostra però le efflorescenze ai giunti: sono i sali che l’acqua in uscita deposita nelle fughe, la sola via che le resta.

La pietra si macchia e fa aloni, perché assorbe l’acqua dell’adesivo e del massetto, e le pietre sensibili si imbarcano.

L’anidrite bagnata a lungo perde la stabilità del legante, come scrivevo nell’articolo sull’umidità da costruzione, e la resistenza di norma la raggiunge solo da asciutta; sotto un rivestimento chiuso non ha più modo di asciugare.

La diagnosi a cose fatte: residua, risalita o perdita

Quando il pavimento è già rotto, la domanda cambia: l’acqua che l’ha rotto era acqua d’impasto, o veniva da un’altra parte? Il Codice elenca le quattro provenienze possibili di quello che il carburo misura: acqua residua d’impasto, acqua assorbita dall’ambiente, acqua risalita dal sottofondo, acqua di bagnature accidentali dopo il getto. La misura non distingue, e il lavoro di distinguere è il mio mestiere.

Il primo criterio è il tempo, e va usato con una condizione. L’acqua d’impasto è una quantità finita: nell’esempio di questo articolo sono 5,55 litri di acqua libera al metro quadro, di cui 3,51 devono uscire per arrivare alla soglia del parquet. Un massetto sottile posato sullo strato separatore, in un edificio abitato e riscaldato, quella quantità la smaltisce nell’arco di mesi, non di anni: per lui un pavimento che si solleva a distanza di anni ha un’altra sorgente, una perdita, una risalita, un sottofondo che riceve acqua dal terreno. La condizione è che l’acqua abbia avuto modo di uscire: sotto un rivestimento chiuso al vapore, o in una platea spessa senza separatore che la Concrete Society vede asciugare in più di un anno, l’acqua d’impasto resta, e il criterio del tempo non vale. Ho raccontato come si legge la provenienza dell’acqua in un interrato nell’articolo sull’impronta dell’acqua, e come si separano le cause in Non tutte le macchie sono infiltrazioni.

Il secondo criterio è il profilo nello spessore, lo stesso che la ricerca svedese ha messo al centro della misura prima della posa. Qui lo si usa al contrario: si preleva separatamente la metà di sopra e quella di sotto del massetto, e si misurano al carburo una per una. Un’umidità residua che non è riuscita a uscire sta distribuita, o più in alto se il rivestimento l’ha richiamata; un’acqua che sale dal sottofondo sta in basso, e cresce verso il basso; un’acqua che entra da una perdita in superficie sta in alto e sta in un punto. È una pratica mia, non una prescrizione di norma, e la dichiaro come tale.

Il terzo criterio è lo strato separatore. Se sotto il massetto manca il telo con funzione di barriera al vapore e c’è un sottofondo alleggerito, il serbatoio è lì. La norma sui massetti per resilienti e laminati, secondo il riassunto del produttore, ne definisce le caratteristiche; quella per parquet parla di eventuali strati separatori. Il massetto non asciugherà del tutto finché il sottofondo non ha finito. Se il sottofondo poggia su un terreno o su un vespaio umido, il serbatoio non finisce mai, e il problema passa dal cantiere alla risalita e di vespaio.

Il quarto criterio è la temperatura a cui si legge. Le sonde di umidità relativa risentono della temperatura. Il rapporto tedesco del 2018 quantifica lo scarto in 0,3-0,5 punti per grado e dice che fra 15 e 25 gradi si può trascurare, fuori da quell’intervallo no. Il manuale svedese è più esigente: il riscaldamento a pavimento va spento due giorni prima della misura e tenuto spento, e la lettura si riporta a 20 gradi prima di scriverla a verbale. Solo dopo si confronta con la soglia.

Il protocollo per la direzione lavori

La sequenza che segue viene dal Codice di buona pratica, dai Merkblatt tedeschi e dalle schede dei produttori, messa nell’ordine in cui la si usa in cantiere.

1. Chi decide quando. Il Codice affida al progettista del sistema pavimento la decisione su quando posare la finitura, e la decisione si prende sulla misura, non sulla data. Se la figura del progettista non è prevista, il Codice dei sottofondi chiede che le parti si attribuiscano per contratto le sue competenze e responsabilità: qualcuno deve averle, perché il Codice costruisce l’intera sequenza intorno a quella figura. 2. Le prove prima del ciclo. Quote e planarità si controllano entro sette giorni dalla fine della maturazione, con il regolo da due metri in almeno cinque posizioni ogni 36 metri quadri; fessure e resistenza si verificano nello stesso giro. Nei radianti tutto questo si fa prima del ciclo di accensione. Dopo il ciclo si ricontrollano le fessure che lo shock termico può avere aperto, e si sigillano prima di posare. 3. Il ciclo, se c’è l’impianto. Attesa di 21 o 7 giorni secondo il legante, salita, tenuta, discesa, tutto a verbale. Nessuna misura di umidità prima della fine del ciclo. 4. I punti di prelievo. Nei radianti, indicati in cantiere a cura del committente, che sa da chi ha posato i tubi dove non passano: almeno due per locale e tre sopra i 50 metri quadri; sui massetti senza impianto, scelti nelle zone più umide con lo strumento a contatto, nel numero che la tabella del Codice prescrive per la superficie: uno fino a 50 metri quadri, due fino a 100, tre fino a 200, cinque fino a 500, poi uno ogni 100. 5. La misura. Al carburo, su tutto lo spessore, 50 grammi per il cementizio e 100 per l’anidrite, subito prima della posa. Per il sottofondo alleggerito, la stessa misura con la conversione per massa volumica, pesando un campione asciutto di volume noto come indica il Codice dei sottofondi, o leggendola sulla scheda del premiscelato; il prelievo sul sottofondo si fa prima di gettarci sopra il massetto. Data, ora, temperatura del locale, punto, valore: tutto scritto. Il Merkblatt tedesco allega per questo un modulo di verbale, e fa notare che il verbale è il documento che in caso di contestazione stabilisce chi sapeva che cosa. 6. Il confronto. Con la soglia del rivestimento secondo il Prospetto del Codice, e con quella della scheda dell’adesivo e del rivestimento se è più severa. Se il massetto è un rapido, stessa misura; la soglia è quella del rivestimento, e per i ternari vale anche quello che la scheda del legante dichiara sulla maturità di posa. 7. Se non ci siamo. Asciugatura fisica in condizioni ambientali adeguate, che vuol dire aria secca e ricambio: la tabella tedesca mostra che a parità di tutto il resto il clima dell’aria che entra fa la differenza fra cinque settimane e sette mesi. Sui cementizi, e solo «in alcuni casi», come scrive il Codice, un primer contro il passaggio dell’umidità o una membrana desolidarizzante, come scelta di progetto documentata. Mai la soglia aggiustata sul numero che è uscito. 8. Le responsabilità. La norma sulle figure della filiera, come ho riportato nell’articolo sull’umidità da costruzione, dà all’impresa che esegue il supporto la responsabilità della sua conformità alle specifiche. La norma sulle piastrellature, riporta il manuale del produttore, chiede al posatore una scheda di tracciabilità con l’adesivo usato e la sua classe. I documenti tedeschi aggiungono una regola che adotterei domani: se il posatore ha dubbi sul supporto, li mette per iscritto al committente prima di posare. È la frase che manca in tutti i contenziosi che ho letto.

Il metodo, in tre passi

Come per una trave, il metodo mette a confronto un carico e una resistenza, e qui il carico è l’acqua.

Primo passo: quanta acqua c’è. La misura al carburo su tutto lo spessore, nel numero di punti che la superficie richiede e nelle zone più umide. Dopo il ciclo se il massetto è radiante, con la conversione se è leggero. Non la data, non l’occhio, non lo strumento a contatto.

Secondo passo: quanta ne ammette il rivestimento. La riga del Prospetto per quel rivestimento e quel massetto, e la scheda dell’adesivo. Se le due non coincidono, vince la più severa. Se il rivestimento è chiuso al vapore, resina o colla reattiva, la soglia è quella delle resine e il sistema va progettato per il massetto che c’è.

Terzo passo: quanto manca, e come colmarlo. La differenza fra i due numeri è acqua da far evaporare, e si traduce in litri al metro quadro con la definizione del CM%; il tempo per farla uscire dipende dal clima dell’aria che entra, e le tabelle dicono fra quali estremi. Se il tempo non c’è, si cambia il clima con un ricambio d’aria secca. Oppure si cambia il sistema: un massetto rapido a legante ternario, o una stratigrafia progettata per il supporto umido. Non si cambia il numero.

In sintesi

1. Il massetto non è asciutto a calendario: lo certifica la misura. Il calendario non conosce il cemento, l’acqua, lo spessore, il clima e il sottofondo. La tabella tedesca passa da 15 a 219 giorni cambiando solo l’aria che entra; la Concrete Society parte da 50-180 giorni di base secondo il rapporto acqua/cemento e, con lati, spessore e clima, arriva a 215 nel suo esempio. 2. La soglia la decide il rivestimento. Prospetto del Codice di buona pratica, revisione 5 del 2022: 4,0 CM% per ceramica e pietra, 2,0 per legno, resilienti, laminati e tessili, 2,0-4,0 per le resine secondo il sistema; 3,0 e 1,7 con il radiante; 0,5 per l’anidrite, 0,3 e 0,2 se radiante. 3. La revisione 5 ha corretto un valore del Prospetto. Il cementizio radiante sotto legno e sotto resilienti è passato da 2,0 a 1,7, in linea con le norme sul parquet. La revisione 4a del 2021 è superata su quel punto. 4. La misura è al carburo, su tutto lo spessore. Campione frantumato di 50 grammi per il cementizio e 100 per l’anidrite, lettura del manometro a 10 minuti dalla chiusura, un campione fino a 50 metri quadri, due fino a 100, tre fino a 200, cinque fino a 500, poi uno ogni 100, nelle zone più umide trovate con lo strumento a contatto. 5. La superficie dà il valore sbagliato. Il massetto asciuga da sopra e resta bagnato sotto; dopo la posa l’acqua si ridistribuisce e il rivestimento trova l’umidità che c’era al 40 per cento dello spessore. Quando la cappa in superficie dice 75, in profondità c’è 85. 6. I numeri stranieri non si convertono nei nostri. Il 75 per cento britannico in cappa e quello dei capitolati americani in foro, l’80 e 75 del KRL tedesco e il 2,0 CM% misurano grandezze diverse; una tabella di conversione generale fra contenuto d’acqua e umidità relativa non esiste, perché dipende dalla ricetta. 7. Il sottofondo alleggerito trattiene molta acqua e di solito non viene misurato. La sua lettura al carburo va riportata al massetto pesante moltiplicando per la massa volumica e dividendo per 1.800, solo con aggregati a cella chiusa; senza strato separatore alimenta il massetto da sotto per settimane. 8. Il radiante si misura dopo il ciclo di accensione. Attesa di 21 giorni per il cementizio e 7 per l’anidrite, mandata a 20-25 gradi per tre giorni, poi massima per quattro, tutto a verbale; i punti di prelievo vanno indicati in cantiere, lontano dai tubi, a cura del committente. 9. Il rapido si misura lo stesso. I leganti ternari asciugano davvero in fretta e per loro contano le indicazioni del produttore. I binari induriscono soltanto e hanno i limiti del cemento normale. Gli additivati non hanno diritto a soglie più alte. Per tutti la verifica si fa subito prima della posa. 10. La riumidificazione annulla le misure vecchie. Un massetto già sotto soglia risale se l’aria si fa più umida; la misura vale il giorno in cui è fatta. 11. Le resine chiudono al vapore, e l’acqua sotto fa le bolle. Osmosi attraverso il calcestruzzo, pressioni superiori alla sua coesione: o il massetto è sotto la soglia della resina, o il sistema è progettato per il supporto umido con strati permeabili o inibitori. 12. I resilienti temono l’acqua alcalina. La colla in dispersione soffre l’alcalinità, con limiti di pH che le fonti americane pongono fra 9 e 11, e il legante del linoleum è olio di lino: per questo le istruzioni anglosassoni misurano, oltre all’umidità relativa, il pH della superficie. 13. La ceramica teme il movimento più dell’acqua. L’adesivo cementizio tollera l’umidità; il ritiro di maturazione ancora in corso no. Stagionatura prima, soglia poi, e adesivi deformabili per i grandi formati sui massetti riscaldati. 14. Un pavimento che si rompe dopo anni, su un massetto sottile che ha potuto asciugare, non è umidità residua. L’acqua d’impasto è una quantità finita; quella che arriva dopo viene da una perdita, da una risalita o da un sottofondo che la prende dal terreno, e si distingue dal profilo nello spessore. Sotto un rivestimento chiuso o in una platea spessa senza separatore, invece, l’acqua d’impasto può restare per anni.

Dal cantiere

Davanti a un parquet che si è alzato, la prima cosa che sento è la data del getto, e la prima cosa che chiedo è un’altra: chi ha misurato, con che cosa, a che profondità, e dov’è il foglio. Quasi sempre il foglio non c’è. E quasi sempre la misura è stata fatta con lo strumento a contatto appoggiato in mezzo alla stanza, in un punto qualunque, un mese prima della posa. Il parquet ha assorbito l’acqua che nessuno aveva misurato.

La seconda cosa che ho imparato è a guardare sotto. Il massetto viene misurato, il sottofondo mai. Eppure è lo strato che ha ricevuto più acqua di tutti e che continua a cederla per mesi, senza che nessuno lo veda. Quando il numero sul massetto scende e poi risale, senza pioggia e senza perdite, la causa va cercata lì.

Domande frequenti

Quanto deve asciugare un massetto prima del parquet?
Fino a quando la misura al carburo, su tutto lo spessore, dà al massimo 2,0 CM% sul cementizio e 0,5 sull’anidrite; 1,7 e 0,2 se c’è l’impianto radiante, misurati dopo il ciclo di accensione. Il tempo che serve per arrivarci dipende dal clima dell’aria che entra nel locale, e le tabelle vanno da poche settimane a diversi mesi: per questo la risposta è un numero di umidità, non un numero di giorni.

E prima delle piastrelle?
Il Codice di buona pratica ammette fino a 4,0 CM% sul cementizio, 3,0 con il radiante, 0,5 e 0,3 sull’anidrite; la norma sulla ceramica, secondo la stampa tecnica, chiede 3,0, e chiede soprattutto una stagionatura che esaurisca il ritiro, perché quello che la piastrella non sopporta è il massetto che si muove ancora. In cantiere si applica la prescrizione più severa fra progetto, rivestimento e adesivo.

Posso fidarmi del misuratore elettrico?
Per trovare il punto più umido sì, per decidere la posa no. Dà un indice dello strato vicino alla superficie, non un contenuto d’acqua, e il Codice gli assegna proprio il compito di indicare dove prelevare il campione per il carburo.

Vale la regola del centimetro a settimana?
Serve a programmare il cantiere, non a certificare la posa: la stessa regola britannica da cui deriva vale per i massetti di livellamento in buone condizioni di asciugatura, e la Concrete Society avverte che per il calcestruzzo non vale affatto. Il clima la può allungare di molte volte.

Ho un massetto rapido, devo misurare lo stesso?
Sì. La scheda dichiara quando il massetto arriva sotto il 2 per cento nelle condizioni di scheda; la misura dice se in cantiere quelle condizioni c’erano. I documenti tedeschi distinguono i leganti rapidi che asciugano davvero da quelli che induriscono soltanto, e per tutti chiedono la verifica subito prima della posa.

Il massetto in anidrite è pronto quando è pronto quello in cemento?
No: sotto legno e resilienti la soglia è 0,5 CM% contro 2,0, e 0,2 contro 1,7 con il radiante; sotto ceramica e pietra 0,5 contro 4,0, e 0,3 contro 3,0 con il radiante. Va levigato entro una settimana e consolidato con un primer dopo l’asciugamento. La prova in stufa su di lui inganna, perché il gesso tiene acqua legata nel cristallo.

Posso convertire il CM% in umidità relativa per confrontarlo con il 75 per cento degli inglesi?
No. Le due grandezze sono legate dalla curva di assorbimento del singolo massetto, che cambia con la ricetta; la commissione tedesca ha adottato il metodo KRL proprio per evitare la conversione. L’unica equivalenza scritta che conosco riguarda il calcestruzzo, non il massetto.

Il primer contro l’umidità risolve un massetto umido?
Il Codice lo ammette sui cementizi, «in alcuni casi», come alternativa all’asciugatura fisica. Sotto una resina impermeabile al vapore, però, un supporto umido fa le bolle per osmosi, e la soluzione deve essere un sistema permeabile o uno strato inibitore dimensionato, non una mano di primer.

Ho posato sei mesi fa e il pavimento si solleva adesso: è umidità residua?
Può esserlo, se il massetto era radiante e non è mai stato acceso, o se sotto c’è un sottofondo alleggerito senza strato separatore che continua a cedere acqua. Se sono passati anni e il massetto era sottile, sul separatore e in un edificio riscaldato, no: l’acqua d’impasto è uscita e quella che arriva viene da un’altra parte. Su una platea spessa senza separatore, o sotto un rivestimento che ha chiuso tutto, l’acqua d’impasto può essere ancora lì. Si distingue misurando separatamente lo strato di sopra e quello di sotto del massetto.

Che cosa scrivo in capitolato?
Che l’umidità residua del massetto venga misurata con igrometro al carburo secondo la UNI 10329, su tutto lo spessore, nel numero di punti previsto per la superficie, subito prima della posa e dopo il ciclo di accensione nei radianti; che il valore rispetti il Prospetto del Codice di buona pratica per il rivestimento previsto e la scheda dell’adesivo; che sotto il massetto sia posato lo strato separatore con funzione di barriera al vapore; e che il tutto sia riportato in un verbale firmato da chi ha eseguito il massetto e da chi posa.

In conclusione

L’umidità residua del massetto è una quantità finita d’acqua, contabile in litri al metro quadro. Deve attraversare una superficie sempre più chiusa, in un clima che nessuno controlla. Il conto dei giorni non la misura. La misura al carburo su tutto lo spessore la vede, e il Prospetto del Codice dice quanta ne può restare per ogni rivestimento. Tutto il resto, regole del pollice, strumenti a contatto, verbali vecchi di un mese, schede lette come garanzie, sono modi di non misurare.

Quando il lavoro conta, la domanda da fare è “quanto c’è dentro adesso, e quanto ne sopporta quello che ci va sopra”; la data del getto viene dopo. Se i due numeri non tornano, si cambia il clima o si cambia il sistema. Non si cambia il numero.

Nota sui calcoli e sulle fonti

I numeri di questo articolo escono da uno script di calcolo che accompagna il testo, che riporta ogni costante con la sua fonte e ricontrolla a ogni esecuzione di riprodurre gli esempi numerici che i documenti stessi contengono: la conversione del massetto leggero del Codice (4 CM% su 800 chili al metro cubo, cioè 1,8 sul massetto pesante), i due esempi della Concrete Society (215 e 55 giorni), le celle citate della tabella tedesca. Un secondo script verifica che ogni cifra scritta nel testo venga davvero dal primo. I litri al metro quadro sono aritmetica sulla definizione del CM% applicata a un caso costruito, dichiarato come tale: massetto da 5 centimetri, massa volumica asciutta 2.000 chili al metro cubo, 300 chili di cemento per metro cubo, rapporto acqua/cemento 0,6.

Le norme UNI che governano la materia sono a pagamento e non le ho lette sul testo. Per ciascuna riporto il valore come lo dà una fonte secondaria che dichiaro. Il marcatore ✅² segna un produttore o un’associazione di categoria, ⚠️ la sola stampa tecnica. I documenti letti per intero, tutti scaricabili senza costo, hanno il marcatore ✅.

Documenti letti per intero.

• CONPAVIPER, Codice di Buona Pratica per la progettazione e il controllo dei massetti e dei pavimenti, Rev. 05/2022, 80 pagine, scaricabile dal sito dell’associazione previa registrazione. ✅ letto: da qui vengono il Prospetto 1 con le soglie per rivestimento, la procedura al carburo con i campioni da 50 e 100 grammi su tutto lo spessore, la Tabella 1 della frequenza di campionamento attribuita alla UNI 10329, la conversione per i massetti leggeri con la condizione degli aggregati a cella chiusa e della massa volumica fino a 1.800, la prova in forno oltre il 7 per cento, la sequenza di collaudo con la prova di umidità dopo il ciclo di prima accensione, la planarità in cinque posizioni ogni 36 metri quadri, le quattro provenienze dell’acqua misurata e la clausola sul primer barriera “in alcuni casi”. Della stessa opera ho letto la Rev. 04a/2021, da cui risulta il passaggio da 2,0 a 1,7 CM% per il cementizio radiante sotto legno e resilienti.
• CONPAVIPER, Codice di Buona Pratica per i sottofondi di pavimenti ad uso civile, commerciale e direzionale, Rev. 01/2024, 34 pagine. ✅ letto: classi di massa volumica dei sottofondi e formula di conversione con gli esempi a 800 e 400 chili al metro cubo.
• CONPAVIPER, Codice di Buona Pratica per i rivestimenti in resina di pavimenti, maggio 2008, scritto sulla UNI 10966:2007, 82 pagine. ✅ letto: soglia del 4 per cento salvo produttore, lotti di circa 100 metri quadri, prova del foglio di polietilene, meccanismo dell’osmosi e rimedi. ⚠️ La UNI 10966 è stata aggiornata nel 2020: il valore va confermato sull’edizione corrente.
• Industrieverband Klebstoffe, Technische Kommission Bauklebstoffe (TKB), Merkblatt 18, KRL-Methode, marzo 2024. ✅ letto: limiti di maturità di posa 80 e 75 per cento, descrizione del metodo, recepimento nella DIN EN 17668:2022-11, prove in parallelo 2017-2019.
• TKB, Merkblatt 16, Anerkannte Regeln der Technik bei der CM-Messung, marzo 2016. ✅ letto: valori guida 2,0 e 1,8 CM% per il cementizio, 0,5 e 0,3 per il solfato di calcio, la scelta di restare a 0,3 contro lo 0,5 della DIN 18560-1:2015-11, lettura del manometro a 10 minuti dalla chiusura, numero e segnatura dei punti di misura, posizione comune delle associazioni del 20 dicembre 2013, resistenza del solfato di calcio legata all’asciugatura, modulo di verbale e obbligo di segnalare i dubbi per iscritto.
• TKB, Merkblatt 14, Schnellzementestriche und Zementestriche mit Estrichzusatzmitteln, novembre 2022. ✅ letto: rapporti acqua/cemento, leganti ternari e binari, indicazioni del produttore per i ternari e limiti del cemento normale per i binari, assenza di pubblicazioni scientifiche per soglie più alte nei cementizi additivati, riumidificazione, Tabella 1 dei giorni di asciugatura in funzione del clima esterno con ricambio di 0,5 volumi all’ora e clima interno 20 gradi e 100 per cento. La fonte [1] della tabella è la relazione di Schnell del 1994 alle giornate dei periti edili di Aquisgrana, non letta. ⚠️ lo spessore del massetto di riferimento della tabella non è indicato nel Merkblatt.
• TKB, Bericht 1, Belegreife und Feuchte: Versuche zur Trocknung von Estrichen, 2012, con l’Università di Siegen. ✅ letto: storia dei valori di Schnell (1985 e 1994), cambiamento delle ricette, letture sotto 2,0 su provini ancora umidi, raccomandazione del metodo in umidità relativa, costante di diffusione da 2 a 14 per 10 alla meno 5 metri quadri al giorno.
• TKB, Bericht 4, Sorptionsisothermen und die Interpretation von KRL-Messungen, agosto 2018. ✅ letto nelle parti citate: isoterme diverse per ricetta, dipendenza della lettura KRL dalla temperatura di 0,3-0,5 punti per grado, che lo stesso rapporto dice trascurabile fra 15 e 25 gradi.
• The Concrete Society, Concrete Advice No. 67, Drying times for concrete slabs, a cura di R. Barnes. ✅ letto: campo della regola del millimetro al giorno, platea da 150 millimetri oltre un anno secondo la BS 8204-1, tabelle del modello svedese con i due esempi, equivalenza 85 per cento in foro, 75 in cappa, 4 per cento a impedenza, circa 200 litri d’acqua per metro cubo di calcestruzzo, effetto della lisciatura meccanica. ⚠️ nella copia che ho la tabella del clima non permette di assegnare con certezza i fattori alle colonne di temperatura: uso i due valori degli esempi.
• Contract Flooring Association, Guidance Note on Moisture Measurement, In-Situ Probe Method. ✅ letto: 75 in cappa corrisponde a circa 85 in foro, profondità del 40 e del 20 per cento, sonda nelle norme britanniche dal 2011, limite dei dieci centimetri della EN 17668, 72 ore di equilibrio.
• RBK, Rådet för ByggKompetens, Fuktmätningsmanualen, Flik 2, Fuktmätning i betong och golvavjämning, versione 7, 2023. ✅ letto nelle parti citate: profondità equivalente, profilo di umidità, umidità relativa critica del rivestimento, 85-95 per cento al momento della posa, distinzione dalla cappa e dai metodi a contenuto d’acqua. Dalla seconda rilettura: la profondità equivalente è riservata al calcestruzzo e per i livellanti il metodo è il campione frantumato su tutto lo spessore; con riscaldamento a pavimento l’impianto va spento due giorni prima e durante la misura, e la lettura si riporta a 20 gradi.
• U.S. Department of Veterans Affairs, Master Specifications, sezioni 09 65 19 Resilient tile flooring e 09 05 16 Subsurface preparation for floor finishes, pubblico dominio. ✅ letto: ASTM F710, massimo 75 per cento con ASTM F2170, massimo 3 libbre per mille piedi quadri in 24 ore con ASTM F1869 (1,36 chili su 92,9 metri quadri), prova del pH.
• Mapei, Norme: le soluzioni Mapei per la posa dei rivestimenti in conformità alle norme di posa, agosto 2019. ✅ letto come fonte secondaria delle norme: UNI 11515-1:2014 (2,0 e 0,5 in tutto lo spessore, strato separatore con spessore d’aria equivalente), UNI 11371 (stessi valori, citata come edizione 2010, con eventuali strati separatori), UNI 11714-1:2018 (3,0, ridotto a 2,0 per le pietre sensibili, 0,5 anidrite), levigatura dell’anidrite entro una settimana e primer.
• Mapei, Quaderno tecnico, Esecuzione di massetti per la posa di pavimenti. ✅ letto: 2 per cento per il legno, 2,5-3 per pvc, gomma e linoleum, 0,5 per l’anidrite, ciclo di accensione a gradini di 5 gradi con tenuta di tre giorni, attese di 21, 14, 4 e 1 giorno per legante, Tabella 4 dei massetti rapidi, effetto della lisciatura sul bleeding. Dalla seconda rilettura: stagionatura del sabbia e cemento tradizionale 7-10 giorni per centimetro in buona stagione; fessure aperte dallo shock termico del ciclo di accensione, da sigillare prima della posa.
• Mapei, scheda tecnica del legante premiscelato a presa normale e asciugamento rapido. ✅ letta: pedonabilità a 12 ore, posa della ceramica a 24 ore, della pietra a 2 giorni, di resilienti e legno a 4 giorni, umidità residua sotto il 2 per cento dopo 4 giorni.
• Mapei, Manuale per posatori, settembre 2024. ✅ letto nelle parti citate: prospetto D.2 della UNI 11493-1 sugli adesivi S1 e S2 per i grandi formati su massetti riscaldati, classi A, B e C di sensibilità all’imbarcamento delle pietre secondo la UNI 11714-1, scheda di tracciabilità del posatore prevista dalla UNI 11493-1, attese dei livellanti in anidrite con 0,5 e 0,2 con radiante.
• G. Signori, Mapei, Adesivi per la posa di rivestimenti in pietra naturale: le prescrizioni secondo UNI 11714-1, marzo 2022, articolo su rivista tecnica che rimanda a stralci autorizzati della norma in un allegato che non ho letto. ✅ letto: pietre sensibili alla macchiatura e adesivi a presa rapida, campiture dei giunti.
• Centro Ceramico, Guida alla valutazione tecnica delle piastrellature di ceramica, a cura di G. Timellini, PDF aperto sul sito del Centro. ✅ letta nelle schede dei difetti: ritiro di maturazione ancora in corso fra le cause di distacco.
• Contract Flooring Association, stessa nota di cui sopra: la norma norvegese NS 3511:2014 fissa soglie critiche dell’85-90 per cento per la maggior parte dei rivestimenti; il tempo di equilibrio della sonda è di 72 ore nella guida britannica corrente e di 24 nella ASTM F2170 dopo le prove del 2014. ✅ letto.

Norme citate attraverso fonti secondarie, testo non letto.

• UNI 10329:2018, Massetti per pavimentazioni, metodi di misurazione dell’umidità, in vigore dal 26 luglio 2018 in sostituzione dell’edizione 1994. ✅² esistenza e date da fonti di settore; la procedura e la tabella di campionamento sono riportate dal Codice Conpaviper.
• UNI 11371:2017, Massetti per parquet e pavimentazioni di legno: 2,0 / 1,7 / 0,5 / 0,2 CM% su tutto lo spessore. ✅² AIPPL e Mapei.
• UNI 11935:2024, Pavimentazioni di legno e parquet per interni, pubblicata il 15 febbraio 2024: stesse soglie, condizioni climatiche di posa 19-22 gradi e 40-50 per cento d’inverno, 24-26 gradi e 50-60 per cento d’estate. ✅² rivista di settore I Love Parquet.
• UNI 11515-1:2014, Rivestimenti resilienti e laminati per pavimentazioni: 2,0 e 0,5. ✅² Mapei.
• UNI 11714-1:2018, Rivestimenti lapidei: 3,0, 2,0 per le pietre sensibili, 0,5. ✅² Mapei; articolo Signori 2022 per gli adesivi.
• UNI 11493-1:2025, Piastrellature ceramiche: verifica al carburo secondo UNI 10329, dopo il primo ciclo nei radianti, assenza d’acqua in superficie, posa a strato compatto. ✅² fonti di settore. Il valore di 3,0 CM% e la stagionatura di 28 giorni al punto 7.3 vengono da un solo articolo di stampa tecnica: ⚠️.
• UNI 11944:2024, Massetti per pavimentazioni, in vigore dal 20 giugno 2024: approccio al sistema pavimento, massetti aderenti, non aderenti, galleggianti e radianti. ✅² esistenza e impostazione; ⚠️ contenuti numerici non noti.
• UNI 11265:2015 sulle figure della filiera, come già riportata nell’articolo sull’umidità da costruzione. ✅²
• UNI EN 1264-4:2021, impianti radianti: attese di 21 e 7 giorni, mandata a 20-25 gradi per tre giorni e alla massima per quattro, protocollo scritto. ✅² Würth e Q-RAD.
• UNI EN 13813, materiali per massetti: classi CT e CA. ✅² citata dal Codice Conpaviper.
• UNI EN 17668:2022, metodo dell’umidità relativa su campione e in foro: esistenza certa attraverso TKB e CFA; ⚠️ recepimento italiano non verificato.
• DIN 18560-1:2015-11 e DIN 18365:2015-08, via TKB-16. ✅²
• BS 8203, BS 8204-1, BS 8201, BS 5325: 75 per cento in cappa e regola del millimetro al giorno, via Concrete Society, CFA, Forbo e produttori britannici. ✅²
• ASTM F710, F2170, F1869, via specifiche VA e f2170.org. ✅²; pH massimo 9 da Armstrong, 9-11 da Mapei US. ✅² fonti industriali.
• UNI 11470, richiamata dal Codice Conpaviper Rev. 5 al paragrafo sullo strato separatore per il valore Sd superiore a 40 metri, con i fogli di polietilene da 0,12 millimetri portati come esempio: ✅ letta nel Codice; ⚠️ il testo della norma non è stato letto.

Letteratura.

• W. Schnell, Zur Ermittlung von Belegereife und Ausgleichsfeuchte von mineralisch gebundenen Estrichen, «Boden/Wand/Decke» 1/1985, ristampato dal Bundesverband Estrich und Belag nel 1997; W. Schnell, Das Trocknungsverhalten von Estrichen, Aachener Bausachverständigentage 1994. ✅² citati e riassunti nel TKB-Bericht 1; non letti in originale.
• G. Hedenblad, Drying of construction water in concrete, rapporto del 1997 del Consiglio svedese per la ricerca edilizia. ✅² citato dalla Concrete Society, dal manuale RBK e dalla storia della ASTM F2170; non reperito in forma aperta.
• T. C. Powers e T. L. Brownyard, studi sulla pasta di cemento indurita: circa 0,23 grammi d’acqua non evaporabile per grammo di cemento a idratazione completa, come riportato da H. J. H. Brouwers, The work of Powers and Brownyard revisited, «Cement and Concrete Research», 2004. ✅² riferimento verificato, originali non letti.
• F. A. Pfaff e F. S. Gelfant, Osmotic blistering of epoxy coatings on concrete, «Journal of Protective Coatings and Linings», dicembre 1997. ✅² esistenza e tesi verificate; non letto.
• Linoleum e alcali: la sensibilità del legante di olio di lino agli alcali è riportata dalle guide dei posatori e degli ispettori nordamericani (InterNACHI). ✅²

Che cosa non c’è in questo articolo, e perché. Non c’è una soglia per i pavimenti tradizionali posati a malta, perché nessun documento la dà. Non c’è una tabella di conversione fra CM% e umidità relativa, perché non esiste in forma generale. Non c’è lo spessore del massetto della tabella tedesca dei tempi, perché il Merkblatt non lo riporta. Non ci sono i valori della UNI 11944, perché la norma non è stata letta. Dove il lettore trova un ⚠️, il numero va preso come indicazione da confermare sul testo di norma prima di scriverlo in un capitolato.

L’autore

Specialista in risanamenti di interrati, umidità di risalita, muffe e condense, circa trent’anni di esperienza di cantiere e venti come imprenditore. Autore di “Murature umide: cause e rimedi” (Grafill, 2026).

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La chiamata arriva quasi sempre dal piano di sotto. Sul soffitto del bagno, o della cucina, è comparsa un’ombra. Le prime volte si asciuga in un paio di giorni, poi resta. L’idraulico ha messo in pressione l’impianto e la pressione tiene. Il proprietario di sopra dice che la doccia è nuova, che le piastrelle sono di gres, che il silicone è stato rifatto l’anno scorso. Ha ragione su tutto, e il soffitto continua a bagnarsi.

Quando salgo a vedere faccio due prove, sempre le stesse e in quest’ordine. La prima allaga il piano della doccia a scarico tappato e lo lascia sotto battente per ventiquattro ore: mette alla prova il piano e lo scarico, e tiene le pareti asciutte. La seconda bagna le pareti una fascia alla volta, dal basso verso l’alto, a scarico aperto e piano asciutto: mette alla prova le fughe e i giunti verticali, e tiene il piano fuori causa. Le due prove sono scritte per esteso al capitolo 2, con i tempi, le quantità e la distanza del getto, perché una prova senza tempi non è una prova.

Quando la macchia di sotto non cambia durante la prima prova e si ravviva durante la seconda, la diagnosi è fatta: l’acqua entra dalle fughe delle pareti e dall’incontro fra pavimento e parete, scende nel massetto, lo riempie, attraversa il solaio e riemerge di sotto. Fra la prima doccia e la macchia passano mesi, e in quei mesi il massetto ha fatto da deposito.

La tesi di questo articolo sta nel titolo. Il bagno si impermeabilizza al rustico, prima delle piastrelle, con uno strato continuo che copre il pavimento, sale sulle pareti della doccia e si raccorda allo scarico e ai corpi passanti. La piastrella arriva dopo e fa un altro mestiere: protegge quello strato e si lascia pulire. Chi affida alla piastrella la tenuta all’acqua le chiede una cosa che nessuna norma le riconosce.

Chi ha cominciato a metterlo

L’idea che l’acqua debba essere trattenuta da uno strato apposta, e non dalla muratura che le sta intorno, è antica quanto le cisterne. Vitruvio, nel libro VIII del De architectura, descrive come si costruiscono le cisterne in opera signina: sabbia purissima e ruvida, pietra spezzata in pezzi non più pesanti di una libbra, calce fortissima, cinque parti di sabbia per due di calce; le pareti si battono con pali di legno ferrati, poi si batte il fondo, e chi può ne fa due o tre in fila, perché l’acqua travasata risulti «molto più salubre e gradevole». Leggendolo oggi, il principio lo direi così: la cisterna tiene perché il rivestimento battuto è continuo e compatto, non perché il muro è spesso. È lo stesso principio che, nel libro VII, Vitruvio applica alle stanze umide con il cocciopesto, di cui ho scritto a proposito della condensa interstiziale.

Per secoli il bagno di casa, quando c’è, ha una vasca e pareti piastrellate a mezza altezza, e l’acqua che schizza è poca. Il bagno moderno cambia due cose insieme: la doccia al posto della vasca, con le pareti bagnate ogni giorno fino a due metri, e il piatto a filo pavimento, senza bordo. Le regole arrivano dietro a queste due novità. A leggere le date, arrivano prima nei paesi dove le case hanno pareti leggere, in legno e in cartongesso, che l’acqua rovina in fretta.

L’Australia pubblica la prima edizione della norma sulla tenuta all’acqua dei locali umidi domestici, la AS 3740, nel 1989; oggi è alla quinta edizione, del 2021, ed è richiamata dal codice nazionale delle costruzioni. In Germania la tecnica dello strato di tenuta incollato sotto le piastrelle, che i tedeschi chiamano Verbundabdichtung, tenuta in aderenza, ha vissuto per una quindicina d’anni nei soli fogli tecnici dell’associazione dei piastrellisti: l’edizione più vecchia che ho trovato in catalogo è dell’agosto 2000, e ne seguono altre nel 2005, nel 2010, nel 2012, nel 2019 e nel 2022. Nel luglio 2017 quella prassi diventa norma nazionale con la DIN 18534, dedicata per intero all’impermeabilizzazione dei locali interni. Nell’aprile 2007 arriva la linea guida europea ETAG 022 per i sistemi di tenuta dei locali umidi. La pubblica l’EOTA, che allora si chiamava organizzazione europea per le approvazioni tecniche. Nel 2019 la sostituisce il documento europeo di valutazione EAD 030352-00-0503, pubblicato in Gazzetta europea nel 2020. In Italia la prima norma nazionale sulle piastrellature ceramiche è la UNI 11493 del 2013, rifatta nel 2016 come UNI 11493-1 e rinnovata il 15 maggio 2025.

Le date dicono una cosa che in cantiere si sente ancora poco: fra i paesi che ho messo a confronto, la regola d’arte sull’acqua sotto le piastrelle ha meno di quarant’anni dove è arrivata prima, e in Italia meno di quindici. Chi ha imparato il mestiere prima non l’ha mai incontrata.

Le parole che servono

Impermeabilizzazione bagno e doccia. L’insieme dello strato di tenuta, delle bandelle nei giunti e dei collari attorno agli scarichi e ai corpi passanti, posato sul massetto e sulle pareti della doccia prima delle piastrelle: è quello che tiene l’acqua fuori dal solaio, non la piastrellatura.

Massetto. Lo strato di malta che sta fra il solaio e il pavimento: porta in quota il piano, gli dà la pendenza e riceve l’adesivo delle piastrelle. È poroso, quindi assorbe acqua e la trattiene.

Solaio. La struttura orizzontale che divide un piano dall’altro: sopra ci sta il massetto del piano di sopra, sotto c’è il soffitto del piano di sotto.

Fuga. Lo spazio fra una piastrella e l’altra, riempito con lo stucco. Non è un difetto della posa: serve a far lavorare la piastrellatura, e proprio per questo non può essere a tenuta.

Percolazione. Il cammino dell’acqua dentro un materiale poroso, verso il basso, per gravità. È quello che disegna sul muro le lingue irregolari delle fotografie 1 e 3.

Strato di tenuta. Lo strato continuo che ferma l’acqua, posato sul supporto e sotto il rivestimento, con cui fa corpo unico. I tedeschi lo chiamano tenuta in aderenza, e il nome dice il principio: non è un foglio appoggiato, è un materiale che aderisce al supporto su tutta la superficie, così un’eventuale lesione non mette in comunicazione due parti del pacchetto.

Bandella. Il nastro che arma il giunto fra due elementi che si muovono, cioè l’incontro fra pavimento e parete e gli spigoli verticali. È fatta di tessuto non tessuto di polipropilene resistente agli alcali accoppiato a uno strato adesivo, e si annega fra le due mani del liquido: da sola non è una tenuta, e il liquido da solo non regge il movimento del giunto.

Collare. Il pezzo sagomato che chiude il passaggio dello strato di tenuta attorno a un corpo estraneo: un tubo, un attacco della rubinetteria, il corpo di uno scarico.

Platea. Il piano orizzontale su cui si costruisce il bagno: qui è la superficie del solaio, sgombra, prima che ci vada sopra il massetto. Impermeabilizzare la platea vuol dire mettere lo strato lì sotto, non sotto le piastrelle.

Piletta. La parte a vista dello scarico a pavimento, quella con la griglia, che si monta per ultima sopra il pozzetto. Pozzetto e piletta sono due pezzi dello stesso scarico: il pozzetto sta annegato nel massetto, la piletta si vede.

Flangia. Il bordo piatto e sporgente del pozzetto di scarico, fatto apposta perché lo strato di tenuta ci aderisca sopra. Un pozzetto senza flangia non ha una superficie a cui la tenuta possa attaccarsi.

Battente idraulico. L’altezza della colonna d’acqua che resta nel sifone e impedisce ai gas della fognatura di risalire. La norma dei pozzetti a pavimento parla di pozzetti con sifone con battente di almeno cinquanta millimetri.

Piatto a filo pavimento. La doccia senza bordo. La pendenza sta nel massetto o in un pannello annegato, e il piano su cui si cammina nella doccia è alla stessa quota del pavimento del bagno.

A tenuta e resistente all’acqua. Due requisiti diversi, che i codici anglosassoni distinguono con due parole e la pratica italiana confonde in una. A tenuta vuol dire che l’acqua non passa; resistente all’acqua vuol dire che la superficie sopporta di essere bagnata senza degradarsi. La doccia chiede la prima, il resto del bagno la seconda.

Classe di esposizione all’acqua. Il modo tedesco di dire quanta acqua prende una superficie: dalla parete sopra il lavabo, che prende spruzzi ogni tanto, al pavimento di una doccia a filo, che prende acqua tutti i giorni e la trattiene per qualche secondo. La classe decide se lo strato di tenuta serve e quale supporto è ammesso sotto.

1. Da dove passa l’acqua

Una piastrella di gres porcellanato assorbe pochissimo. La norma europea delle piastrelle di ceramica, la UNI EN 14411:2016, le classifica per assorbimento d’acqua: il gruppo BIa, il gres pressato a secco, assorbe fino allo 0,5 per cento del proprio peso; il gruppo BIII, che riguarda essenzialmente le piastrelle smaltate da rivestimento, oltre il 10 per cento. Il corpo della piastrella, quindi, non è il problema. Il problema è tutto quello che sta intorno.

Le fughe. La fuga cementizia è una malta, e una malta assorbe acqua per capillarità. La norma degli stucchi per fughe, la UNI EN 13888-1:2022, prevede la classe a ridotto assorbimento d’acqua, quella che sulle confezioni si legge CG2WA. Ridotto, non nullo: un articolo dell’associazione dei posatori lo dice con chiarezza, quegli stucchi «rimangono comunque dei materiali assorbenti». Le fughe epossidiche assorbono pochissimo, ma restano attaccate alla piastrella con un’interfaccia che lavora, e su una parete di doccia il lavoro non manca mai.

Il conto delle fughe sorprende sempre chi lo fa la prima volta. In un metro quadro di piastrelle quadrate da 30 centimetri corrono circa 6,7 metri di fuga. Con il formato 60 per 60 sono 3,3 metri. Con il mosaico da 2,5 centimetri, che nelle docce in muratura si usa spesso, sono 80 metri di fuga per ogni metro quadro. È solo geometria, e chiunque può rifarla: milleseicento tessere, quattro lati da 2,5 centimetri ciascuna, e ogni fuga divisa con la tessera vicina. È lo stesso conto che sta dentro i calcolatori di consumo dello stucco dei produttori.

L’incontro fra pavimento e parete. È il giunto più sollecitato del bagno. Il pavimento e la parete si muovono in modo diverso, con la temperatura e con il ritiro del massetto, e il sigillante che li unisce invecchia: si stacca da un lato, si screpola, ammuffisce e viene raschiato via. Quando il sigillante ha finito il suo giro, quel giunto è una fessura continua lungo tutta la doccia.

Il bordo dello scarico. Fra il pozzetto e il pavimento c’è un cambio di materiale: plastica o metallo da una parte, ceramica e malta dall’altra. Se il pozzetto è stato incollato nel massetto e la piastrella gli arriva contro, quel bordo è una fuga come le altre. Con una differenza: sta nel punto più basso, dove l’acqua converge.

I corpi passanti. La rubinetteria incassata, il braccio della doccia, i tasselli della cabina, la mensola: ogni foro nella parete è un ingresso, e sulla parete della doccia i fori stanno tutti nella zona bagnata. Ho scritto altrove che chi porta i cavi porta anche l’acqua: in bagno vale per chi porta i tubi.

La soglia della doccia. Con il box chiuso l’acqua resta dentro. Con la porta scorrevole che non chiude, con il piatto a filo e con la doccia aperta, l’acqua passa sul pavimento del bagno. Quel pavimento, nei bagni che ho aperto, non era quasi mai impermeabilizzato.

Quanta acqua, e perché ci vogliono mesi

I Criteri Ambientali Minimi per l’edilizia pubblica fissano per le docce una portata massima di 8 litri al minuto. Prendo quel valore come riferimento e aggiungo due ipotesi mie: una doccia dura otto minuti, e in casa se ne fanno due al giorno. Sono 64 litri a doccia e circa 47 metri cubi l’anno, che cadono su un piatto di ottanta centimetri di lato, poco più di mezzo metro quadro, e sulle due pareti che lo chiudono. Se quell’acqua restasse sul piatto, in un anno farebbe una colonna alta 73 metri. Basta che una parte su mille entri nelle fughe per avere decine di litri l’anno nel massetto.

Il massetto è una malta porosa. Riceve l’acqua per capillarità e la trattiene, perché sopra ha la piastrella che frena l’evaporazione e sotto ha il solaio. La quantità che entra a ogni doccia è piccola, ma finché la piastrella frena l’evaporazione il bilancio resta positivo: entra più acqua di quella che esce. Il massetto si riempie per mesi prima di cedere acqua al solaio. Il solaio a sua volta la cede al soffitto di sotto, dove trova un giunto, una traccia, un punto più freddo. Per questo il danno compare tardi, e per questo il proprietario di sopra è convinto in buona fede che la sua doccia non c’entri.

Che cosa si vede di sotto, e in quanto tempo

Fin qui il conto dice che l’acqua arriva piano. Quando però arriva, quello che succede sotto è veloce, e le cinque fotografie che seguono lo mostrano su un caso solo, nell’ordine in cui l’ho visto: sono la stessa perdita, dal bagno del piano di sopra, riprese nell’arco di tre giorni.

Il primo segno è il soffitto bagnato su tutta la campata, con l’acqua che si raccoglie in gocce sulla superficie. Poi la bagnatura gira lo spigolo e scende sulle pareti in lingue irregolari, fino a circa metà altezza: è la percolazione, e disegna il percorso che l’acqua ha trovato dentro il solaio. Al terzo giorno, sulla stessa area, ci sono le colonie di muffa.

Tre giorni sono coerenti con quello che scrive l’agenzia americana per la protezione dell’ambiente nella sua guida sulle muffe e l’umidità in casa: se le zone e i materiali bagnati vengono asciugati entro le ventiquattro o quarantotto ore dalla perdita, nella maggior parte dei casi la muffa non cresce. Qui nessuno ha asciugato niente, per la ragione che rende questo danno diverso da un allagamento: nessuno sapeva. L’acqua è uscita dal bagno di sopra e ha attraversato il solaio. Si è presentata già dentro il soffitto e dentro l’intonaco della parete, dove un ventilatore non arriva.

Questa muffa è alimentata dall’acqua della perdita, non dalla condensa: cresce dove l’acqua liquida ha bagnato l’intonaco e segue le colature, non gli angoli freddi della stanza. La muffa da condensa ha un’altra causa e un altro disegno, e ne ho scritto in La muffa negli angoli e dietro gli armadi.

Il vapore e la condensa

Il bagno ha anche un’altra acqua, quella del vapore. Su questo la legge italiana una regola ce l’ha, ed è vecchia: il decreto del Ministero della sanità del 5 luglio 1975, all’articolo 7, prescrive che «la stanza da bagno deve essere fornita di apertura all’esterno per il ricambio dell’aria o dotata di impianto di aspirazione meccanica». Sull’acqua del bagno la legge italiana dice poco, e quel poco riguarda l’aria.

Lo strato di tenuta sotto le piastrelle non peggiora il quadro del vapore, e la ragione sta dal lato giusto della parete. Quello strato sta sulla faccia interna, calda, del pavimento e delle pareti: è la posizione che nella regola della condensa interstiziale si chiama stretto verso dentro, e l’ho spiegata nell’articolo Chiuso dal lato sbagliato. Uno strato che frena il vapore sul lato caldo riduce il vapore che arriva dietro di sé.

2. Le due prove, con i tempi

Una prova d’acqua serve solo se è ripetibile: stessa quantità, stesso tempo, stessa superficie bagnata, e qualcuno che guarda dove l’acqua non dovrebbe arrivare. Le due che seguono si fanno in quest’ordine, e ognuna serve a escludere qualcosa. Fra la prima e la seconda vanno lasciate almeno ventiquattro ore di asciugatura, altrimenti la seconda legge l’acqua della prima.

La prova di allagamento: mette alla prova il piano e lo scarico

Si tappa lo scarico con un tappo a espansione. Si porta l’acqua sul piano della doccia fino a circa venticinque millimetri, misurati nel punto più basso. Si segna il livello sulla parete e si lascia per ventiquattro ore. Prima di riempire, il soffitto del locale di sotto va fotografato con la data. Dove ci sono già macchie, va letta anche l’umidità superficiale, con lo strumento appoggiato negli stessi punti. Dopo ventiquattro ore si rilegge il livello e si rifotografa il soffitto.

Qui serve una cautela, se no la prova condanna anche una doccia sana. In ventiquattro ore un po’ d’acqua se ne va per evaporazione, e sul segno fatto sulla parete si vede. Per non scambiare l’evaporazione per una perdita appoggio sul piano un recipiente pieno d’acqua, con il suo livello segnato, e alla fine confronto i due cali: quello del piano e quello del recipiente. Se sono uguali, il piano tiene. Se il piano è sceso di più, o se sotto compare acqua, il difetto è nel piano o nel raccordo con lo scarico. Se il livello è fermo e sotto non cambia niente, piano e scarico tengono, e la ricerca si sposta sulle pareti.

I codici che prescrivono questa prova per accettare un lavoro chiedono meno tempo, perché a loro basta scoprire un foro. Il codice idraulico internazionale, alla sezione 312.9, chiede di tappare il tubo dello scarico e di riempire il piano fino ad almeno due pollici, cioè cinquantuno millimetri misurati alla soglia, e di trattenere l’acqua per non meno di quindici minuti senza evidenza di perdite. La norma australiana dei locali umidi domestici, per quanto ne riportano concordi le fonti tecniche australiane, mette la prova di allagamento nel suo allegato C e la chiede soprattutto quando il locale sta sopra uno spazio abitabile, a maggior ragione di un altro proprietario: venticinque millimetri d’acqua per almeno ventiquattro ore, con il controllo da sotto. Il testo della norma è a pagamento e non l’ho letto. Le ventiquattro ore sono la mia scelta e non un obbligo di legge: una fessura fine bagna il solaio in una notte e non in un quarto d’ora.

Due avvertenze. L’acqua pesa: cento litri sono un quintale sul solaio, e su una struttura di cui non si conosce lo stato la quantità va valutata prima. E il tappo deve tenere davvero: un tappo che perde fa fallire la prova senza che il bagno abbia colpe.

La prova di bagnatura delle pareti: mette alla prova fughe e giunti

Questa prova bagna le pareti e lascia il piano asciutto. Per questo lo scarico resta aperto e il getto non tocca mai il pavimento. Serve la doccia a mano staccata dal supporto.

Si divide la parete in fasce orizzontali alte una cinquantina di centimetri e si comincia dalla più bassa, quella che contiene l’incontro fra pavimento e parete. Il getto si tiene a una trentina di centimetri dalla superficie e si muove avanti e indietro lungo la fascia, coprendo circa un metro e mezzo di giunto ogni cinque minuti. Finita la fascia si chiude l’acqua e si aspetta, tenendo d’occhio il soffitto di sotto. Si guarda se la macchia si ravviva, e si rilegge l’umidità superficiale con lo strumento appoggiato negli stessi punti segnati prima di cominciare. Poi si sale alla fascia successiva e si ripete. Su una parete di doccia alta due metri sono quattro fasce, e con le attese la prova occupa una mattinata.

L’ordine dal basso verso l’alto non è un dettaglio. È la regola delle prove d’acqua diagnostiche sugli involucri, e la guida americana che le codifica ne dà la ragione: partire dal basso toglie l’ambiguità sull’origine di una perdita, che altrimenti potrebbe venire da acqua scesa dall’alto lungo la parete. Chi bagna tutta la parete in una volta ottiene una perdita e nessuna informazione. La distanza del getto e i cinque minuti per tratto vengono dalla prova a lancia usata sulle facciate, dove il getto si tiene a un piede dal giunto e si muove avanti e indietro su circa un metro e mezzo di giunto per cinque minuti.

Quello che si guarda non è solo il soffitto di sotto. Si guarda anche il piano della doccia, che deve restare asciutto: se si bagna, la prova non è più pulita e va rifatta con più attenzione al getto.

Il tracciante e la prova dell’impianto

Restano due sorgenti che l’acqua della doccia non tocca. Per lo scarico e per il sifone si versa nello scarico un tracciante colorato per impianti, si fanno scorrere due o tre litri e si guarda se la macchia di sotto si colora: se si colora, è acqua di scarico e la doccia è fuori causa. Per le tubazioni in pressione la prova la fa l’idraulico, isolando il tratto con un manometro lasciato in vista per una notte: se la pressione cala a rubinetti chiusi, la perdita è nell’impianto e non nel rivestimento.

La termocamera mostra dove la superficie è più fredda, cioè dove l’acqua sta evaporando, e disegna in fretta la mappa della zona bagnata. La Fotografia 10 mostra che cosa restituisce sul soffitto delle Fotografie da 1 a 5, quello del locale sotto il bagno che perde: la zona dove l’acqua evapora è di due o tre gradi più fredda di quella attorno, e il suo contorno, che a occhio non si vede, nell’immagine è netto. L’igrometro a contatto dà valori relativi, buoni per seguire il bordo di quella mappa nel tempo. Un valore vero lo danno due strade. Il metodo al carburo si fa su un campione prelevato dalla muratura. Le sonde lasciate in un foro leggono l’umidità dell’aria in equilibrio con il materiale, e dicono quanto è bagnato in profondità e non solo in faccia. L’endoscopio guarda dentro una cavità o dietro un rivestimento senza aprirlo. Il gas tracciante e il correlatore acustico cercano il punto di una perdita in pressione, quando il manometro ha detto che c’è ma non dove.

Questi strumenti dicono dove il muro è bagnato. Non dicono da dove l’acqua entra. Sono due domande diverse, e la seconda decide chi paga.

In cantiere. Il verbale di queste prove è una pagina con quattro fotografie datate: il soffitto prima, il livello segnato, il livello dopo, il soffitto dopo. Costa dieci minuti e vale più di qualunque dichiarazione, sia quando la doccia è colpevole sia quando è innocente.

3. Non tutte le macchie sotto un bagno vengono dalla doccia

Prima di demolire una doccia va esclusa ogni altra sorgente, perché sotto un bagno le acque sono almeno cinque e si somigliano tutte. Le distinguo con i tempi, con le prove e con l’apertura del rivestimento, nell’ordine.

Tabella 1. Le acque sotto un bagno e come si distinguono. La doccia non è l’unica: la prova di allagamento chiede ventiquattro ore, quella delle pareti una mattinata, la demolizione sbagliata costa un bagno.

In cantiere. Il tracciante colorato nello scarico costa quasi niente ed è la prova che chiude prima le discussioni fra un piano e l’altro: se la macchia di sotto si colora, è acqua di scarico e la doccia è assolta. La prova di pressione dell’impianto la faccio fare all’idraulico con il manometro lasciato in vista per una notte, non con l’orecchio sul tubo.

Trovato il guasto, resta l’asciugatura

Riparare la perdita ferma l’ingresso dell’acqua. Non asciuga quello che si è già bagnato.

Il solaio, l’intonaco e il massetto restano carichi, e finché lo sono non ha senso rifare la tinta né giudicare se la muffa è stata tolta davvero: torna, e sembra colpa del prodotto. L’asciugatura è un lavoro a sé, con i suoi tempi, e i tempi dipendono dallo spessore e dal materiale. Qui non ci entro, perché ne ho scritto per intero altrove: i tempi di asciugatura della muratura.

4. Che cosa dice la norma, in Italia

La legge parla del bagno, non dell’acqua sotto la doccia

In Italia nessuna legge prescrive uno strato di tenuta sotto le piastrelle di un bagno. Le norme di legge che toccano il bagno riguardano altro, e le elenco per non confonderle con quello che manca.

Il decreto del 1975 già citato riguarda il ricambio d’aria. Il decreto ministeriale 14 giugno 1989 n. 236, quello sulle barriere architettoniche, al punto 8.1.6 prescrive per i servizi igienici accessibili che «la doccia deve essere a pavimento, dotata di sedile ribaltabile e doccia a telefono», e al punto 8.1.2 che i dislivelli dei pavimenti non superino i 2,5 centimetri. È la ragione normativa della doccia a filo pavimento, e quindi, senza dirlo, della necessità di impermeabilizzare tutto il pavimento del bagno: una doccia senza bordo scarica l’acqua sul pavimento, e il pavimento deve essere pronto a riceverla. I Criteri Ambientali Minimi per l’edilizia fissano le portate massime dei rubinetti e delle docce, 6 e 8 litri al minuto. Gli 8 litri stavano nel criterio 2.3.9 del decreto del 23 giugno 2022, ed è il valore che uso nel conto del capitolo 1; il decreto è stato sostituito da quello del 24 novembre 2025, obbligatorio negli appalti pubblici dal 2 febbraio 2026, che tiene le stesse portate e stringe i volumi delle cassette. Dell’acqua che finisce sotto il pavimento nessuno di questi testi parla.

La norma tecnica: la UNI 11493-1 e le sue compagne

La regola tecnica esiste, ed è volontaria: vale quando la richiama il contratto, quando la richiama il capitolato, e quando la richiama il giudice come regola d’arte. La UNI 11493-1, «Piastrellature ceramiche, Parte 1: istruzioni per la progettazione, l’installazione e la manutenzione», secondo il suo sommario di catalogo definisce «la qualità e le prestazioni di una piastrellatura ceramica» e fornisce «regole ed istruzioni da osservare nella scelta dei materiali, nella progettazione, nell’installazione e nell’impiego e manutenzione». Non ho acquistato il testo integrale, e lo dico. La prescrizione che interessa qui la riportano concordi le guide tecniche della stampa di settore, e la riporto come la scrivono: il rivestimento, completo di adesivo e fughe, non può garantire l’impermeabilità della superficie rivestita, e negli ambienti con presenza d’acqua va progettato e realizzato uno strato impermeabile sotto la piastrellatura. La stessa impostazione vale per i rivestimenti in pietra naturale nella UNI 11714-1, e anche questo lo riprendo dalle guide tecniche: l’anteprima pubblica del catalogo, che per questa norma dà l’indice completo, non ha nessun punto dedicato all’impermeabilizzazione. Dove la piastrellatura non è a tenuta per sua natura, la tenuta va progettata come strato a sé: questa è la regola d’arte italiana, e chi la contesta in giudizio parte in salita.

La sorpresa viene dalla norma di prodotto. La UNI EN 14891, che tutti citano per le guaine liquide sotto piastrella, si applica, dice il suo sommario, ai prodotti impermeabilizzanti applicati liquidi «impiegati sotto piastrellature di ceramica per la posa di pavimenti e rivestimenti esterni ed in piscine». Esterni e piscine. Il bagno di casa, formalmente, non ci sta dentro. Lo scrive con chiarezza il documento europeo dei locali umidi, di cui parlo al capitolo seguente: i sistemi di tenuta per i locali umidi non hanno una norma armonizzata, perché la EN 14891 copre solo la membrana e solo per le piscine e le applicazioni all’esterno. In pratica quasi tutti i prodotti che si usano in bagno portano la marcatura CE secondo la EN 14891, e va bene così: le prove di tenuta all’acqua, di adesione e di resistenza agli alcali sono le stesse. Chi vuole un documento scritto per il bagno chiede l’ETA del sistema, la valutazione tecnica europea rilasciata sull’EAD dei locali umidi.

Le altre norme del pacchetto sono quelle della posa. La UNI EN 12004-1 classifica gli adesivi: per il bagno un cementizio di classe migliorata, C2, e deformabile, S1, dove il supporto è lo strato di tenuta elastico. La UNI EN 13888-1:2022 classifica gli stucchi per fughe. La UNI EN ISO 11600:2011 classifica i sigillanti in quattro classi, 25, 20, 12,5 e 7,5, e il numero è la percentuale di movimento che il giunto può fare. Le classi 25 e 20 portano una seconda sigla, LM o HM, che dipende dal modulo secante a trazione: è a modulo basso, LM, il sigillante che resta entro 0,4 N/mm² a +23 °C ed entro 0,6 N/mm² a meno 20 °C, e basta superare uno dei due valori per finire fra quelli a modulo alto, HM. Elastici sono i sigillanti delle classi 25, 20 e 12,5E; quelli 12,5P e 7,5P la norma li chiama plastici. Nell’angolo fra pavimento e parete il sigillante va sopra le piastrelle come manutenzione, non come tenuta. La UNI EN 1253-1:2015 è la norma dei pozzetti a pavimento con sifone, quelli con un battente idraulico di almeno 50 millimetri: il pozzetto della doccia va scelto lì, con la flangia per il raccordo allo strato di tenuta. La UNI 11928-1, invece, riguarda i prodotti liquidi per le coperture continue: ne ho scritto a proposito dei balconi, e in bagno non c’entra.

Il giudice: l’articolo 1669 e le infiltrazioni

Quando lo strato manca e il soffitto di sotto si bagna, la questione passa dal cantiere al tribunale, e lì la regola c’è. L’articolo 1669 del codice civile rende l’appaltatore responsabile per dieci anni dal compimento dell’opera dei «gravi difetti» dell’edificio, purché la denuncia sia fatta entro un anno dalla scoperta. La Corte di cassazione, seconda sezione, sentenza n. 14650 dell’11 giugno 2013, ricorda che la giurisprudenza «si è spinta fino a considerare rientranti nella nozione di gravi difetti anche le infiltrazioni d’acqua determinate da carenze d’impermeabilizzazione». Cita le proprie decisioni del 1998, del 2000 e del 2003. Per i vizi minori vale l’articolo 1667: la denuncia va fatta entro sessanta giorni dalla scoperta, e l’azione si prescrive in due anni dalla consegna dell’opera.

C’è una seconda decisione che riguarda il bagno più di ogni altra, perché il bagno quasi sempre si rifà invece di costruirlo. Le Sezioni Unite, con la sentenza n. 7756 del 27 marzo 2017, hanno stabilito che l’articolo 1669 si applica anche alle opere di ristrutturazione edilizia e, in generale, agli interventi di manutenzione o modificazione di lunga durata su immobili preesistenti, quando presentano gravi difetti che incidono sul godimento e sull’uso normale dell’immobile. Un bagno rifatto in un appartamento degli anni settanta rientra lì dentro, e il bagno che bagna il piano di sotto è il caso di scuola della carenza di impermeabilizzazione.

Scrivo da tecnico e non da avvocato: i termini appena richiamati sono brevi e perentori, e chi sospetta un difetto grave farebbe bene a parlarne con un legale prima che scadano, non dopo.

Tabella 2. Il quadro italiano: nessuna legge prescrive lo strato, la norma tecnica lo pretende, il giudice lo presume. La colonna di destra è quello che si può chiedere per iscritto.

5. Il documento europeo dei locali umidi, letto nel testo

Il documento europeo di valutazione EAD 030352-00-0503, «Liquid applied watertight covering kits for wet room floors and/or walls», è del gennaio 2019. Si scarica gratis dal sito dell’organizzazione europea per la valutazione tecnica, e l’ho letto nelle parti che contano, lo scopo e le caratteristiche essenziali. Riguarda i sistemi di tenuta applicati liquidi per i pavimenti e le pareti dei locali umidi, con o senza strato di usura, e sostituisce la parte 1 della linea guida ETAG 022 del 2007. I sistemi in fogli flessibili hanno il loro documento, l’EAD 030436-00-0503, e i sistemi in pannelli il loro, l’EAD 030437-00-0503.

Quattro cose di quel testo servono a chi progetta un bagno.

La prima è la parola sistema. Il documento valuta un kit: la membrana liquida, mono o bicomponente; i primer e gli adesivi; «i collari per le penetrazioni dei tubi e per i pozzetti di scarico»; le reti o i tessuti di rinforzo negli angoli e sulle penetrazioni; le bandelle e i sigillanti dei giunti. Le tubazioni e i pozzetti non fanno parte del kit, e nemmeno le piastrelle e le fughe. Il produttore dichiara le prestazioni del sistema intero, non del secchio: quando un cantiere sostituisce la bandella del sistema con un’altra, la valutazione non copre più quel bagno.

La seconda è la scala delle esposizioni. L’uso previsto è per interni, con temperatura della struttura fra 5 e 40 gradi, in tre situazioni: superfici «con esposizione diretta all’acqua solo occasionale, per esempio a buona distanza dalla doccia o dalla vasca»; pavimenti e pareti «nelle zone doccia o intorno alle vasche usati per poche docce al giorno, per esempio nelle abitazioni ordinarie, nelle case plurifamiliari e negli alberghi»; superfici «con esposizione all’acqua più frequente o di durata maggiore di quella normalmente prevista nelle abitazioni, per esempio locali umidi pubblici, scuole e impianti sportivi». Le tre situazioni non cambiano i criteri di prova: una valutazione tecnica europea le copre tutte.

La terza è la durata. I metodi sono scritti per una vita utile di 25 anni, e di 10 per i sistemi a pittura senza rivestimento; il testo aggiunge che la vita reale, in condizioni d’uso normali, può essere considerevolmente più lunga. Venticinque anni è anche l’ordine di grandezza del tempo che passa fra due ristrutturazioni di un bagno, e questo dà la misura della scelta: lo strato si mette una volta e deve durare quanto le piastrelle che lo coprono.

La quarta è l’elenco di quello che si prova. Diciassette caratteristiche essenziali, fra cui la tenuta all’acqua, la capacità di fare ponte sulle fessure del supporto, l’adesione, la capacità di fare ponte sui giunti, la tenuta all’acqua intorno alle penetrazioni, la resistenza alla temperatura, all’acqua e agli alcali, lo spessore. Le categorie sono quelle che contano in un capitolato. Per le fessure ci sono tre categorie di prova, con fessura di 0,4, 0,75 e 1,5 millimetri: il sistema deve restare integro ventiquattro ore dopo che la fessura è stata aperta. Per l’adesione due categorie, sopra 0,3 e sopra 0,5 megapascal su calcestruzzo. Per i giunti la prova si fa con una fessura di 2 millimetri in trazione e in taglio. Per le penetrazioni, la prova copre pozzetti, tubi e angoli, con supporti flessibili e con supporti rigidi.

C’è anche una tabella dei supporti, e dice una cosa semplice. I supporti sensibili all’umidità richiedono prove diverse da quelli che non lo sono. Fra i primi stanno i blocchi e le lastre di gesso e i materiali a base di legno; fra i secondi il calcestruzzo, la muratura, le lastre in silicato di calcio e in fibrocemento. Il cartongesso in bagno non è vietato dal documento europeo: è un supporto che chiede al sistema una prova in più, e a chi lo posa la certezza che il sistema l’abbia superata.

6. Chi la regola ce l’ha: Germania, Australia, Stati Uniti

La DIN 18534 e le classi di esposizione all’acqua

La norma tedesca DIN 18534, «Abdichtung von Innenräumen», impermeabilizzazione dei locali interni, è comparsa nel luglio 2017 e le sue sei parti sono state rifatte nell’ottobre 2025: la prima con i requisiti e i principi di progetto ed esecuzione; la seconda per le membrane in fogli; la terza per i prodotti liquidi in aderenza sotto piastrelle e lastre; la quarta per l’asfalto colato; la quinta e la sesta per i fogli e i pannelli in aderenza. Il campo di applicazione dichiara il limite fisico entro cui la norma vale, e conviene tenerlo a mente: acqua con un battente di progetto fino a dieci centimetri. Sopra quel battente si entra nel campo delle vasche e dei serbatoi, che ha un’altra norma.

Non ho letto il testo della norma, che è a pagamento: quello che ne riporto viene dalle pubblicazioni tecniche tedesche che la spiegano, comprese le note della Camera degli architetti bavarese, e dal catalogo normativo che ne pubblica titolo, scopo e indice. Nella tabella dico da dove viene ogni valore.

L’idea che regge la norma è la classe di esposizione all’acqua, da W0-I a W3-I, dove la I sta per interni. Ogni superficie del bagno ha la sua classe, e la classe decide se serve lo strato di tenuta e quale supporto è ammesso.

Tabella 3. Le classi di esposizione all’acqua della DIN 18534, come le riportano le pubblicazioni tecniche tedesche che ho consultato: ripresa non direttamente dal testo di norma, che è a pagamento. Con la revisione dell’ottobre 2025 le lastre di gesso restano ammesse solo nelle due classi basse, W0-I e W1-I, indipendentemente dal colore della lastra.

Le altre prescrizioni che le pubblicazioni tedesche riportano concordi sono queste. Lo strato di tenuta sulle pareti della doccia deve sporgere di almeno 20 centimetri sopra il punto di erogazione più alto, cioè sopra il soffione; l’articolo della Camera degli architetti bavarese precisa che la norma non fissa una sporgenza minima oltre il bordo della vasca o del piatto, e che il foglio tecnico dell’industria del gesso indica 30 centimetri come minimo. Dove si impermeabilizza solo il pavimento, lo strato risale sulle pareti per almeno 5 centimetri.

Lo strato si applica in almeno due mani, e per le dispersioni in due colori diversi, così si vede dove manca la seconda. Gli spessori minimi a secco stanno nella parte 3, al punto 7.4: mezzo millimetro per le dispersioni polimeriche, un millimetro per le resine reattive, due millimetri per le malte cementizie elastiche capaci di fare ponte sulle fessure. Sono minimi che non possono essere scesi in nessun punto della superficie, e dove la scheda del prodotto chiede di più vale la scheda. La norma tedesca aggiunge poi un sovraspessore del 25 per cento: il minimo più il sovraspessore fa lo spessore nominale, ed è su quello che si ordina il materiale, non sul minimo. La flangia dei pozzetti e delle canalette deve essere larga almeno 50 millimetri, e nelle classi fino a W2-I bastano 30. Bandelle e collari devono essere provati nel sistema insieme al prodotto, e per gli angoli vanno usati i pezzi speciali preformati. Dove l’acqua non deve passare su superfici non impermeabilizzate, la norma chiede un dislivello di almeno un centimetro, per esempio con le pendenze.

Nei bagni domestici con vasca e doccia con box, la parete della doccia e il pavimento sono in classe W1-I, la parete del lavabo in W0-I; con la doccia a filo pavimento la zona doccia passa in W2-I, e lì il supporto sensibile all’umidità non è più ammesso. La revisione dell’ottobre 2025 ha toccato proprio i punti che in cantiere si sbagliano. Le pareti in classe W1-I costruite con struttura a montanti, e la protezione dalla corrosione dei montanti metallici. I supporti non sensibili all’umidità nelle zone W2-I. I sistemi di scarico che stanno dentro il piano di tenuta. Il trattamento delle penetrazioni eseguite dopo, distinto per classe di esposizione. È la fotografia di dove si perde un bagno: i montanti, gli scarichi e i buchi fatti dopo.

L’Australia: 1800 millimetri, e il pavimento intero

Il codice nazionale australiano delle costruzioni dedica ai locali umidi la parte 10.2 delle disposizioni per le abitazioni. L’edizione in vigore è la 2025, adottata progressivamente dagli stati dal primo maggio 2026, e su questo punto ripete le stesse quote dell’edizione 2022. L’ho letta sul sito dell’ente che lo pubblica, dove è consultabile gratis, e le prescrizioni sono corte e numeriche. Il pavimento della zona doccia deve essere a tenuta, compreso ogni gradino o ribassamento. Le pareti della zona doccia devono essere a tenuta per almeno 1800 millimetri sopra il supporto del pavimento. I giunti e gli incontri fra pareti dentro la doccia devono essere a tenuta, come l’incontro fra pavimento e parete e le penetrazioni; dove il raccordo si fa con una scossalina, la sua ala orizzontale non può essere più corta di 40 millimetri. Fuori dalla doccia, le pareti a fianco degli altri apparecchi devono essere resistenti all’acqua per almeno 150 millimetri sopra l’apparecchio, per la sua estensione. Il pavimento va allo scarico con una pendenza continua compresa fra 1:80 e 1:50, cioè fra l’1,25 e il 2 per cento. Materiali e posa rimandano alla norma AS 3740.

Il codice distingue due parole che in italiano si confondono: a tenuta, waterproof, e resistente all’acqua, water resistant. La doccia deve essere a tenuta; il resto del bagno resistente all’acqua. È la stessa gerarchia delle classi tedesche, detta con due parole invece che con quattro classi.

Gli Stati Uniti: sei piedi di superficie non assorbente

Il codice residenziale internazionale, quello adottato dalla maggior parte degli stati americani, alla sezione R307.2 prescrive che i pavimenti delle vasche e delle docce e le pareti sopra le vasche con soffione e nei vani doccia siano finiti con una superficie non assorbente, e che tale superficie si estenda «a un’altezza non inferiore a 6 piedi (1829 mm) sopra il pavimento». È quasi la stessa altezza dei 1800 millimetri australiani, ma quella regola parla della superficie, non dello strato sotto.

Lo strato sotto sta altrove nello stesso codice. La sezione P2709.2 obbliga a rivestire e rendere a tenuta i vani doccia costruiti in opera, con foglio di piombo, foglio di rame, teli in materia plastica, hot mopping o membrane impermeabili incollate conformi alla ANSI A118.10; anche le versioni liquide applicate a spatola devono rispettare quella norma. Il rivestimento deve risvoltare almeno 51 millimetri oltre gli stipiti e almeno 51 millimetri sopra la soglia finita. La stessa cosa dice il codice idraulico alla sezione 417.5.2, ed è quel rivestimento che la prova del capitolo 2 va a collaudare: la sezione 312.9 comincia proprio dicendo che si applica ai piani doccia resi a tenuta con i materiali richiesti dalla 417.5.2.

La differenza con l’Australia, quindi, non è che manchi la tenuta. È che negli Stati Uniti i sei piedi riguardano la finitura, mentre la tenuta è prescritta per il piano della doccia e per il suo risvolto, non per l’altezza della parete.

Tabella 4. Quattro paesi, quattro modi di dirlo. Due fissano la quota, uno fissa la superficie, uno lascia la quota al progetto.

7. La sequenza corretta, dal rustico alle piastrelle

Quella che segue è la sequenza che uso e che prescrivo. Le quote sono mie, dettate dall’esperienza di cantiere e non da una norma italiana, che non c’è; dove coincidono con le norme straniere lo dico. Il materiale è un impermeabilizzante liquido bicomponente a polimero modificato, elastico, di quelli che ogni produttore ha in catalogo con nomi diversi. Non è una membrana in fogli: è un prodotto che si stende e fa corpo con il supporto.

Che cosa si stende: le tre famiglie

La norma di prodotto elenca tre famiglie di impermeabilizzanti liquidi sotto piastrella, e la scelta fra loro non è un dettaglio da magazzino: cambia lo spessore, cambia il supporto ammesso, cambia il modo di stenderlo. I tre spessori minimi a secco che seguono vengono tutti dalla parte 3 della norma tedesca, per quanto ne riportano le pubblicazioni tecniche che la spiegano: il testo di norma non l’ho letto.

Le malte cementizie modificate con polimeri, quelle che in cantiere si chiamano guaine cementizie bicomponenti: una polvere e un lattice che si mescolano in cantiere. Aderiscono ai supporti cementizi anche leggermente umidi, sono le più spesse delle tre e sono quelle che uso in bagno. Chiedono due millimetri di spessore a secco: è il valore più alto delle tre famiglie, perché la loro elasticità viene dallo spessore.

Le dispersioni polimeriche, pronte all’uso, si stendono a rullo e asciugano per evaporazione dell’acqua. Sono le più sottili, mezzo millimetro a secco, e le più rapide; il loro campo d’impiego è però il più stretto, e nelle classi di esposizione alte la documentazione dei produttori le ammette solo a parete, o non le ammette. Siccome asciugano cedendo acqua all’aria, in un locale chiuso e senza ricambio ci mettono di più: in bagno, che è quasi sempre quella la condizione, il tempo di attesa fra le mani va rispettato e non stimato a occhio.

Le resine reattive, bicomponenti, che induriscono per reazione chimica e non per evaporazione: un millimetro a secco. Sono la scelta dove ci sono aggressioni chimiche, come nelle cucine professionali, e dove serve indurimento rapido. Chiedono in cambio condizioni di posa controllate e un applicatore che le conosca.

Qualunque sia la famiglia, la regola che viene dal documento europeo vale sempre: si sceglie un sistema, non un secchio. Bandelle, pezzi d’angolo e collari devono essere quelli provati insieme a quel prodotto, altrimenti la prestazione dichiarata non copre più il bagno che stiamo facendo.

1. Il supporto. Massetto stagionato, stabile, senza polvere, con le pendenze già fatte verso lo scarico nella zona della doccia a filo; pareti intonacate a civile o lastre adatte al bagno, piane. Un massetto ancora bagnato sotto uno strato impermeabile resta bagnato: ne ho scritto a proposito dell’umidità da costruzione, e in bagno la regola vale il doppio, perché sopra ci sarà la piastrella.

2. Il pozzetto. Pozzetto a pavimento con sifone e con flangia, posato a quota di progetto e fissato prima dello strato: lo strato si raccorda alla flangia, non al tubo.

3. Il primer, dove la scheda del sistema lo prevede, sulle superfici assorbenti e su quelle lisce.

4. La prima mano nei punti singolari. Si comincia dal perimetro e dall’angolo della doccia, in verticale fino a 2,30 metri, e attorno allo scarico e ai corpi passanti. La prima mano nei punti difficili serve a far aderire la bandella.

5. La bandella. Nastro in tessuto non tessuto di polipropilene resistente agli alcali, da annegare fra le due mani del liquido: si posa nel giunto fra pavimento e parete lungo tutto il perimetro del bagno, e sugli spigoli verticali della doccia, con un risvolto di 5-10 centimetri per parte. Per gli angoli interni ed esterni si usano i pezzi preformati. Sullo scarico e sui corpi passanti si posano i collari del sistema.

6. Le due mani sul campo. Prima e seconda mano sul pavimento, sulle verticali della doccia e sopra la bandella, a coprirla. Fra le mani si rispettano i tempi di attesa della scheda, e lo spessore a secco è quello della scheda. La seconda mano incrociata rispetto alla prima.

7. Lo strato sale sulle pareti della doccia fino a 2,30 metri. È più dei 180 centimetri australiani e sta sopra il soffione della maggior parte delle docce; dove il soffione è montato più in alto, i 20 centimetri di sporgenza della regola tedesca chiedono di alzare la quota. Il resto del pavimento del bagno può restare fuori dalla zona trattata, se la doccia ha il piatto e il box; con la doccia a filo pavimento e aperta lo strato copre tutto il pavimento del bagno, e risale sulle pareti per almeno 5-10 centimetri.

8. La prova di tenuta. Scarico tappato e zona doccia allagata per ventiquattro ore, con il soffitto di sotto controllato, prima di piastrellare. È l’unico momento in cui un difetto costa una mano di prodotto.

9. Le piastrelle. Adesivo cementizio di classe C2 S1, a strato compatto, e stucco per le fughe; nell’angolo fra pavimento e parete non stucco ma un sigillante elastico, che va nel piano di manutenzione.

10. Il verbale fotografico dello strato finito, con la data, prima che le piastrelle lo coprano per i prossimi venticinque anni.

Il sistema con due piani impermeabili

Nel bagno sopra un locale abitato metto due piani impermeabili invece di uno.

Il primo lo stendo sulla platea del bagno, sopra il solaio e prima del massetto, e insieme a lui sale la faccia della parete. Nell’angolo fra i due c’è la bandella. Poi ci sono i due tubi che bucano l’involucro: lo scarico della doccia attraversa la platea, la mandata dell’acqua attraversa la parete, alla quota che ho disegnato nella Figura 6, un metro e settanta da terra, e tutti e due hanno il loro collare. Sopra questo piano si getta il massetto della doccia, con la pendenza verso la piletta.

Il secondo lo stendo sopra il massetto, sotto le piastrelle, e lo porto contro la stessa faccia di parete già trattata. Nell’angolo fra il piano e la parete c’è la seconda bandella, con il risvolto di 5-10 centimetri per parte. I due strati si sovrappongono sulla faccia della parete, uno sopra l’altro: da lì in su l’acqua trova una superficie sola, senza un bordo libero in mezzo.

Nessuna norma lo prescrive: è una scelta mia, per il caso in cui sotto il bagno c’è un locale abitato. Il massetto è poroso e assorbe. Se si bagna, sotto di sé trova una superficie impermeabile invece del solaio, e l’acqua che raccoglie deve avere una via verso lo scarico: se il piano di sotto è chiuso contro il muro e non drena, il massetto resta bagnato e il problema cambia forma invece di sparire. Costa in più un secondo strato intero: le sue due mani, la sua bandella, i suoi collari e i giorni di attesa che il massetto in più porta con sé. Se manca, si rifà il soffitto del piano di sotto.

Gli ultimi quattro passaggi sono quelli che si vedono, e l’ordine fra loro non è scontato. L’adesivo cementizio va steso sul piano e sulla parete, sopra l’impermeabilizzazione ormai indurita. Poi si posano le piastrelle del pavimento, e sulla piastrella appena posata, nell’angolo contro la parete, va subito il silicone a basso modulo: è il sigillante elastico della UNI EN ISO 11600 nella variante LM, quella che a parità di allungamento tira meno i bordi del giunto. Da lì il silicone resta, e le piastrelle verticali si posano sopra il giunto già fatto. Per ultima viene la piletta, che appoggia sul collare già annegato nell’impermeabilizzazione. Con lei il silicone della doccia, quello al corpo passante della rubinetteria: va dopo le piastrelle, e per questo chiude la sequenza.

L’ordine dei passaggi conta quanto i materiali. Ogni strato si aggancia al precedente, e un raccordo fatto dopo non si aggancia più. La bandella va annegata nella prima delle due mani, quando è ancora fresca, e coperta dalla seconda. Appoggiata sull’impermeabilizzante già asciutto resta incollata sopra invece che dentro, e nei lavori che ho aperto è lì che l’ho trovata staccata. Chi dirige il cantiere tiene l’elenco degli otto passaggi della Figura 6 e sa chi fa ognuno: ogni squadra, da sola, vede solo il proprio.

In cantiere. La bandella è la prima cosa che vado a cercare, perché nell’angolo il rullo passa e sembra fatto. Senza bandella nell’angolo resta il solo film liquido, che deve reggere da solo il movimento fra pavimento e parete: in più di un lavoro che ho ripreso l’ho trovato fessurato al primo controllo. L’altra cosa che trovo saltata spesso è il collare allo scarico, perché il pozzetto è dell’idraulico e lo strato è del piastrellista, e nessuno dei due ha in tasca il collare dell’altro. In capitolato lo scrivo come un solo lavoro con un solo responsabile.

Ho visto anche docce con le pareti in cartongesso verde, dato per impermeabile. Non lo è: la lastra idrofuga limita l’assorbimento, e il suo cuore resta gesso. Su quelle lastre lo strato di tenuta serve più che sull’intonaco, e la norma tedesca lo dice a modo suo: nella zona doccia a filo pavimento il supporto sensibile all’umidità non è ammesso.

8. Piatto appoggiato, piatto a filo, doccia in muratura

Le docce che trovo sono di tre tipi, e lo strato si adatta a ciascuno.

Il piatto prefabbricato appoggiato, in ceramica, in acrilico o in resina, è a tenuta di suo. I suoi punti deboli sono due: il giunto fra il bordo del piatto e la parete, affidato al silicone, e il raccordo con lo scarico sotto, che nessuno vede più. Lo strato di tenuta va sulle pareti sopra il piatto. La bandella si posa dietro il bordo del piatto prima di montarlo, come le pubblicazioni tedesche riferiscono che la norma prescrive per vasche e piatti: così l’acqua che passa il silicone finisce nel piatto e non dietro. Il pavimento del bagno fuori dal piatto, con il box chiuso, sta nella classe moderata: la norma tedesca ammette di lasciarlo senza strato solo se il supporto non teme l’umidità e l’acqua non può raggiungere strati che la temono. Io lo impermeabilizzo lo stesso, quando sotto c’è un locale abitato.

Il piatto a filo pavimento, in massetto con le pendenze o in pannello prefabbricato annegato, è il caso in cui lo strato è indispensabile. Lo dice anche la divulgazione tecnica italiana citata in fondo. Le pendenze si fanno nel massetto e si verificano prima dello strato: il riferimento australiano, da 1:80 a 1:50, è una buona forchetta: sotto il minimo, in cantiere, vedo l’acqua ristagnare, e sopra il massimo la pendenza si sente sotto i piedi. Il pozzetto, o la canaletta, con la flangia; lo strato sul pavimento intero del bagno, perché l’acqua della doccia aperta ci arriva; le pareti della doccia fino a 2,30 metri. Qui accessibilità e tenuta si incontrano: il decreto 236 chiede dislivelli sotto i 2,5 centimetri, la norma tedesca chiede un centimetro di dislivello dove l’acqua non deve passare. Le due richieste non si escludono, e io le tengo insieme con la pendenza continua verso la canaletta e il pavimento fuori dalla doccia impermeabilizzato comunque: è la soluzione che uso, non una prescrizione.

La doccia in muratura, quella costruita sul posto con il piano rivestito in mosaico, è la più esposta di tutte. Ottanta metri di fuga per metro quadro, un piano con le pendenze fatte a mano, i raccordi fra piano e pareti rivestiti in continuità: senza strato di tenuta sotto il mosaico, il massetto della doccia beve dal primo giorno. Il piano si fa in continuo, senza interruzioni fra il fondo e i bordi, e l’unico foro che resta è lo scarico.

Nell’esistente. Quando la doccia perde e il resto del bagno è sano, la strada della sovrapposizione esiste anche qui: lo strato di tenuta si può costruire sopra la piastrellatura esistente. Servono il primer per superfici lisce, la bandella nei giunti e, sopra, una nuova piastrellatura o una finitura continua. Le verifiche sono le stesse dei balconi, di cui ho scritto in La seconda pelle del balcone: aderenza del pavimento esistente, quota alle soglie, e soprattutto lo scarico, che va rifatto con la flangia del sistema nuovo. Con un piatto a filo pavimento da rifare, la sovrapposizione quasi mai basta, perché le pendenze vanno rifatte nel massetto.

9. Gli errori ricorrenti

Tabella 5. Dieci errori, e nessuno di prodotto: sono tutti di sequenza e di dettaglio.

10. Che cosa si scrive in capitolato

• Lo strato di tenuta come voce a sé, con il campo di applicazione disegnato in pianta: zona doccia, pavimento intero del bagno dove la doccia è a filo o aperta, pareti della doccia fino a 2,30 metri.
• Il sistema, non il prodotto: impermeabilizzante liquido bicomponente a polimero modificato, elastico, con marcatura CE secondo la UNI EN 14891 e, dove disponibile, valutazione tecnica europea sulla base dell’EAD 030352-00-0503; bandelle, pezzi d’angolo e collari dello stesso sistema, con la dichiarazione di compatibilità del produttore.
• Le prestazioni da dichiarare: tenuta all’acqua, capacità di ponte sulle fessure con la categoria, adesione, spessore minimo a secco.
• La bandella nel giunto pavimento-parete su tutto il perimetro e sugli spigoli verticali della doccia, con risvolto di 5-10 centimetri per parte; pezzi preformati negli angoli.
• Il pozzetto a norma UNI EN 1253-1:2015, con sifone e con flangia, posato e fissato prima dello strato; collare del sistema sulla flangia. Un solo responsabile per pozzetto e strato.
• I corpi passanti: collari o sigillatura nello strato per la rubinetteria e per ogni attraversamento della parete della doccia; divieto di forare lo strato dopo la posa, salvo ripristino documentato.
• Il supporto: massetto con umidità residua compatibile con la scheda del sistema e con le pendenze verificate prima dello strato; supporti sensibili all’umidità esclusi dalla zona doccia a filo pavimento.
• Le due mani, con i tempi di attesa e il consumo minimo per metro quadro, e la seconda mano di colore diverso o incrociata.
• La prova di tenuta di ventiquattro ore a scarico tappato, prima delle piastrelle, con verbale fotografico controfirmato dalla direzione lavori; sospensione della posa in assenza del verbale.
• La posa: adesivo C2 S1 secondo UNI EN 12004-1 a strato compatto, stucco CG2WA secondo UNI EN 13888-1:2022, sigillante elastico secondo UNI EN ISO 11600 nei giunti perimetrali, inserito nel piano di manutenzione con periodicità dichiarata.
• Il ricambio d’aria secondo il decreto del 5 luglio 1975, perché l’acqua del vapore ha la sua regola.

Impermeabilizzazione bagno e doccia, in sintesi

1. La piastrella non ha il compito di trattenere l’acqua. Il gres assorbe fino allo 0,5 per cento, ma le fughe, i giunti, il bordo dello scarico e i corpi passanti assorbono e lasciano passare. In un metro quadro di mosaico corrono 80 metri di fuga.

2. Il massetto trattiene, e per questo il danno arriva tardi. Entra poca acqua a ogni doccia, ma ne esce ancora meno: il massetto si riempie per mesi prima di cedere al solaio.

3. Sotto un bagno le acque sono almeno cinque, e due prove le separano. Allagamento del piano a scarico tappato, venticinque millimetri per ventiquattro ore: mette alla prova piano e scarico. Bagnatura delle pareti a fasce dal basso verso l’alto, getto a trenta centimetri e cinque minuti per ogni metro e mezzo di giunto: mette alla prova fughe e giunti. Mai insieme, e con ventiquattro ore di asciugatura in mezzo.

4. In Italia nessuna legge prescrive lo strato. La legge parla di aria, di accessibilità e di portate. La UNI 11493-1, volontaria, pretende lo strato impermeabile sotto la piastrellatura dove c’è acqua; i giudici ci hanno ricondotto anche le infiltrazioni da impermeabilizzazione mancante: dieci anni di responsabilità, denuncia entro un anno dalla scoperta.

5. La norma di prodotto che tutti citano riguarda esterni e piscine. Il bagno ha il suo documento europeo, l’EAD 030352-00-0503: valuta il sistema intero, con collari e bandelle, per 25 anni di vita utile.

6. La Germania ha le classi, l’Australia ha le quote. DIN 18534: classi da W0-I a W3-I, due mani, 20 centimetri sopra il soffione, flangia da 30 o 50 millimetri. Codice australiano: pareti della doccia a tenuta fino a 1800 millimetri, pavimento a tenuta, ala della scossalina di almeno 40 millimetri, pendenze fra 1:80 e 1:50.

7. Lo strato sta dal lato giusto del vapore. Sulla faccia calda del pavimento e della parete non fa condensare nulla dietro di sé.

8. La sequenza è una sola: supporto asciutto e in pendenza, pozzetto con flangia, prima mano nei punti singolari, bandella e collari, due mani, 2,30 metri sulle pareti della doccia, prova di tenuta, verbale, poi le piastrelle.

9. La bandella e il collare sono le due cose che saltano. Nell’angolo il rullo passa e sembra fatto; allo scarico il pozzetto è dell’idraulico e lo strato del piastrellista.

10. Il sigillante nell’angolo è manutenzione, non tenuta. Dura pochi anni ed è giusto così: sotto ci deve essere lo strato.

11. Il cartongesso verde non è impermeabile. Limita l’assorbimento e resta gesso: nella doccia a filo pavimento la norma tedesca non lo ammette come supporto.

12. La prova di tenuta prima delle piastrelle è l’unico collaudo economico. Dopo, il difetto si scopre al piano di sotto.

Dal cantiere

Davanti a un soffitto macchiato sotto un bagno, la prima cosa che chiedo è da quanto tempo è stata rifatta la doccia di sopra. Se la doccia è stata rifatta da poco, so già dove guardare. Poi chiedo la fotografia della doccia prima delle piastrelle. Non esiste mai, ed è una risposta anche quella.

Con le imprese l’argomento che funziona non è la norma tedesca. È il conto delle giornate. Lo strato di tenuta su una doccia e sul pavimento di un bagno vale una giornata di un applicatore e qualche decina di chili di prodotto. Rifare una doccia che perde vuol dire demolire il rivestimento, asciugare il massetto, ripristinare il soffitto di sotto e convincere un condomino. Non serve un prezzario per vedere il rapporto.

Sui numeri delle quote, dico come la penso. I 2,30 metri sulle pareti della doccia e i 5-10 centimetri di risvolto della bandella sono i miei, e li prescrivo perché coprono i casi che ho visto andare male. Chi vuole numeri di norma li trova nei codici stranieri: 1800 millimetri in Australia, che è meno dei miei, e in Germania 20 centimetri sopra il punto di erogazione più alto, che con i soffioni montati a due metri e dieci o più può chiedere anche più di 2,30. Quando il soffione è alto, alzo lo strato di conseguenza. Nessuno dei due mi ha mai fatto cambiare quota, perché il soffione si sposta e il box si toglie, e lo strato resta dov’è per venticinque anni.

Domande frequenti

Il gres porcellanato non è già impermeabile?
La piastrella sì: il gruppo BIa della UNI EN 14411:2016 assorbe fino allo 0,5 per cento del proprio peso. La piastrellatura no, perché è fatta di piastrelle e di fughe, di giunti e di fori. Le fughe cementizie restano materiali assorbenti anche nella classe a ridotto assorbimento, e l’incontro fra pavimento e parete è un giunto che si muove. Per questo la norma italiana delle piastrellature chiede uno strato impermeabile sotto, dove c’è acqua.

È obbligatorio impermeabilizzare il bagno?
Nessuna legge italiana lo impone. Lo prescrive la norma tecnica UNI 11493-1, che è volontaria ma vale come regola d’arte: i giudici hanno ricondotto all’articolo 1669 del codice civile anche le infiltrazioni dovute a un’impermeabilizzazione mancante. Sono dieci anni di responsabilità per chi ha fatto il lavoro, e la denuncia va fatta entro un anno dalla scoperta. Resta però una valutazione caso per caso, non un esito automatico.

Basta impermeabilizzare la doccia o serve tutto il bagno?
Con il piatto appoggiato e il box chiuso, lo strato può limitarsi alle pareti della doccia e al raccordo con il piatto. Con la doccia a filo o aperta, l’acqua arriva su tutto il bagno: lo strato copre l’intero pavimento e risale sulle pareti. La norma tedesca ragiona allo stesso modo con le classi di esposizione: con il piatto e il box, doccia e pavimento stanno nella classe moderata; con la doccia a filo pavimento la zona doccia sale alla classe alta, e lì il supporto sensibile all’umidità non è più ammesso.

Fino a che altezza si sale sulle pareti?
I codici stranieri dicono 1800 millimetri in Australia e almeno 20 centimetri sopra il punto di erogazione più alto in Germania. Io salgo a 2,30 metri sulle pareti della doccia, sopra il soffione, perché il soffione si sposta e il box si toglie, e lo strato resta.

Il silicone nell’angolo non basta?
No. Il sigillante elastico nell’angolo fra pavimento e parete va messo, ma è manutenzione: dura pochi anni, si stacca, ammuffisce e si rifà. La tenuta sta sotto le piastrelle, con la bandella nel giunto coperta dalle due mani dello strato.

Che documento chiedo al fornitore?
La dichiarazione di prestazione con la marcatura CE secondo la UNI EN 14891: riguarda esterni e piscine, ma contiene le prove di tenuta e di adesione. Dove esiste, l’ETA del sistema, rilasciata sull’EAD 030352-00-0503 dei locali umidi, con le categorie di ponte sulle fessure e di adesione. E la conferma scritta che bandelle, pezzi d’angolo e collari fanno parte dello stesso sistema.

Come faccio a sapere se la macchia di sotto viene dalla doccia?
Con due prove separate, un tracciante e la prova dell’impianto. Prima: scarico tappato, venticinque millimetri d’acqua sul piano, livello segnato, ventiquattro ore, soffitto di sotto fotografato prima e dopo. Se il livello non scende e sotto non cambia niente, piano e scarico tengono. Poi, dopo un giorno di asciugatura: scarico aperto, piano asciutto, pareti bagnate una fascia di mezzo metro alla volta partendo dalla più bassa, getto a trenta centimetri e cinque minuti ogni metro e mezzo di giunto, con una sosta di osservazione fra una fascia e l’altra. Se la macchia si ravviva su una fascia, l’acqua entra da lì. Un tracciante colorato nello scarico dice se è acqua di scarico; il manometro lasciato una notte esclude le tubazioni in pressione. Prima di demolire, si apre il rivestimento davanti alla cassetta.

Si può impermeabilizzare senza togliere le piastrelle?
Sì, con la stessa logica della sovrapposizione sui balconi: primer per superfici lisce sulla piastrellatura esistente, bandella nei giunti, strato di tenuta e nuova piastrellatura sopra, o finitura continua. Il vincolo è lo scarico, che va rifatto con la flangia del sistema nuovo, e la quota alle soglie. Con un piatto a filo pavimento da rifare nelle pendenze, la sovrapposizione non basta.

In conclusione

Un bagno non è una stanza qualsiasi con dentro una doccia: è il locale della casa in cui, tutti i giorni, qualcuno rovescia decine di litri d’acqua su un pavimento che sta sopra la testa di un altro. Trattarlo come una stanza qualsiasi, e affidare la tenuta a una piastrella e a un cordolo di silicone, è la ragione per cui i soffitti si macchiano.

La regola è corta. L’acqua si ferma sotto il rivestimento, con uno strato continuo che il rivestimento protegge; i giunti si armano, perché è lì che il pacchetto si muove; gli scarichi e i corpi passanti si raccordano allo strato, perché è lì che cambia il materiale; e prima di piastrellare si fa una prova con l’acqua, perché è l’ultimo momento in cui un difetto costa una mano di prodotto.

In Italia questo non lo impone nessuna legge. Lo chiede la norma tecnica, ci arriva il giudice quando il danno è fatto, e lo scrivono per esteso i paesi che il bagno lo hanno normato. Nel frattempo, la sola cosa che protegge davvero il committente è una riga di capitolato e quattro fotografie datate.

Ringraziamenti

Le fotografie 6, 7, 8 e 9, quelle della fluoresceina, del manometro, della cassetta degli strumenti e della piletta vista dall’interno, sono di Idralclima srl, che ringrazio per averle messe a disposizione. Sono immagini di una ricerca vera, fatta in un bagno abitato, e mostrano quello che in un articolo si può solo descrivere.

Fonti

Norme e documenti tecnici.

• UNI 11493-1:2025, Piastrellature ceramiche, Parte 1: Istruzioni per la progettazione, l’installazione e la manutenzione, in vigore dal 15 maggio 2025, in sostituzione della UNI 11493-1:2016, che aveva sostituito la UNI 11493:2013 (sommario letto sul catalogo UNI; il testo integrale è ripreso non direttamente).
• UNI 11714-1:2018, Rivestimenti lapidei di superfici orizzontali, verticali e soffitti, Parte 1: Istruzioni per la progettazione, la posa e la manutenzione, del 12 luglio 2018. Titolo, data e indice verificati sull’anteprima pubblica del catalogo UNI; il testo è a pagamento e non l’ho letto, e nell’indice non compare nessun punto dedicato all’impermeabilizzazione: la frase che la riguarda viene da una sola fonte secondaria, l’articolo di Canuri su «Ingenio» dell’8 marzo 2021.
• UNI EN 14891:2017, Prodotti impermeabilizzanti applicati liquidi da utilizzare sotto a piastrellature di ceramica incollate con adesivi, in vigore dal 16 marzo 2017 (sommario letto sul catalogo UNI).
• EOTA, EAD 030352-00-0503, Liquid applied watertight covering kits for wet room floors and/or walls, gennaio 2019, pubblicato nella Gazzetta ufficiale dell’Unione europea nel 2020; PDF liberamente scaricabile. EAD 030436-00-0503 per i sistemi in fogli flessibili ed EAD 030437-00-0503 per i sistemi in pannelli.
• EOTA, ETAG 022, Guideline for European Technical Approval of Watertight covering kits for wet room floors and or walls, Part 1: Liquid applied coverings with or without wearing surface, edizione 11 aprile 2007; PDF.
• UNI EN 14411:2016, Piastrelle di ceramica: definizioni, classificazione, caratteristiche, valutazione e verifica della costanza della prestazione e marcatura, in vigore dal 30 agosto 2016 (data e stato verificati sul catalogo UNI; i gruppi di assorbimento sono ripresi da documentazione tecnica di produttore che riproduce il prospetto della norma).
• UNI EN 12004-1:2017, adesivi per piastrelle; UNI EN 13888-1:2022, stucchi per fughe delle piastrellature ceramiche, in vigore dal 6 ottobre 2022 in sostituzione della UNI EN 13888:2009; UNI EN ISO 11600:2011, sigillanti; UNI EN 1253-1:2015, pozzetti per edilizia, che ha sostituito le edizioni 2004 delle parti 1 e 2. Designazioni e date verificate sul catalogo UNI; i testi sono a pagamento e non li ho letti.
• DIN 18534, Abdichtung von Innenräumen, parti da 1 a 6: prima edizione luglio 2017, edizione vigente ottobre 2025. Titoli, scopo (acqua con battente di progetto fino a 10 cm), indice e data verificati sul catalogo normativo baunormenlexikon.de; il testo è a pagamento e non l’ho letto. Contenuti ripresi non direttamente da: H. Tietje, Hinweis zur Anwendung DIN 18534, «Deutsches Architektenblatt», edizione Bayern, 07/2021, PDF; BauNetz Wissen, voce Wassereinwirkungsklassen; il Merkblatt 5 del Bundesverband der Gipsindustrie, quello dei 30 centimetri sopra il bordo, noto attraverso l’articolo di Tietje; documentazione tecnica di produttori tedeschi del 2017-2018; scheda della revisione dell’ottobre 2025 su bauprofessor.de, 2 ottobre 2025, per i punti toccati dalla revisione.
• Fachverband Fliesen und Naturstein im ZDB, Merkblatt Verbundabdichtungen, edizioni dell’agosto 2000, del gennaio 2005, del gennaio 2010 e dell’agosto 2012, poi Abdichtungen im Verbund, agosto 2019 e novembre 2022 (dal catalogo dell’editore; non lette).
• Australian Building Codes Board, National Construction Code 2025, Volume Two, ABCB Housing Provisions, Part 10.2 Wet area waterproofing, edizione in vigore, adottata progressivamente dagli stati dal 1° maggio 2026; testo consultabile. Le quote citate sono identiche a quelle dell’edizione 2022, sulla quale era stata disegnata la Figura 3. Standards Australia, AS 3740, Waterproofing of domestic wet areas, prima edizione 1989, quinta edizione 2021, con le prove nell’appendice C (allagamento in C.2, rilevazione elettronica in C.3, sonda sui sormonti in C.4): ripresa non direttamente.
• International Code Council, International Plumbing Code, sezione 312.9 Shower liner test: tubo dello scarico tappato, riempimento fino ad almeno 2 pollici (51 mm) misurati alla soglia, tenuta per non meno di 15 minuti senza evidenza di perdite (letta nella riproduzione integrale del codice adottato dallo stato del Texas).
• ASTM E2128, Standard Guide for Evaluating Water Leakage of Building Walls: la guida delle prove d’acqua diagnostiche sugli involucri, da cui viene la regola di provare per aree isolate partendo dal basso e salendo. Testo a pagamento, non letto; contenuto ripreso da L. Haughton e C. Murphy, Overview of ASTM E2128, «Interface», IIBEC, gennaio 2010.
• AAMA 501.2, prova a lancia sulle facciate: getto tenuto a un piede (circa 30 cm) dal giunto e mosso avanti e indietro su circa cinque piedi (circa 1,5 m) di giunto in cinque minuti. Ripresa non direttamente da documentazione tecnica di settore.
• International Code Council, International Residential Code, sezione R307.2, Bathtub and shower spaces, e sezione P2709.2, Lining required, che prescrive il rivestimento a tenuta dei vani doccia costruiti in opera con membrane conformi alla ANSI A118.10 e il risvolto di 51 mm oltre gli stipiti e sopra la soglia; International Plumbing Code, sezione 417.5.2, Shower lining, di identico contenuto. Letti nelle riproduzioni integrali dei codici adottati, edizioni 2018 e 2021.

Leggi e giurisprudenza.

• Decreto del Ministero della sanità 5 luglio 1975, Modificazioni alle istruzioni ministeriali 20 giugno 1896 relativamente all’altezza minima ed ai requisiti igienico-sanitari principali dei locali di abitazione, Gazzetta Ufficiale n. 190 del 18 luglio 1975, articolo 7.
• UNI 11928-1, Sistemi impermeabilizzanti applicati liquidi per coperture continue: nominata nel capitolo 4 solo per dire che in bagno non c’entra. Designazione verificata sul catalogo UNI; testo a pagamento, non letto.
• Decreto del Ministro dei lavori pubblici 14 giugno 1989 n. 236, Prescrizioni tecniche necessarie a garantire l’accessibilità, l’adattabilità e la visitabilità degli edifici privati e di edilizia residenziale pubblica sovvenzionata e agevolata, punti 8.1.2 e 8.1.6; testo sul sito del Ministero.
• Decreto del Ministero della transizione ecologica 23 giugno 2022 n. 256, Criteri ambientali minimi per l’affidamento del servizio di progettazione di interventi edilizi, per l’affidamento dei lavori per interventi edilizi e per l’affidamento congiunto di progettazione e lavori per interventi edilizi, Gazzetta Ufficiale n. 183 del 6 agosto 2022, allegato, criterio 2.3.9. Il decreto è stato sostituito da quello del 24 novembre 2025, obbligatorio negli appalti pubblici dal 2 febbraio 2026, che tiene le stesse portate di rubinetti e docce e stringe i volumi delle cassette.
• Codice civile, articoli 1667 e 1669.
• Corte di cassazione, sezione II, sentenza 11 giugno 2013 n. 14650 (letta nella trascrizione pubblicata su un sito di commento giuridico); Corte di cassazione, Sezioni Unite, sentenza 27 marzo 2017 n. 7756, che estende l’articolo 1669 alle opere di ristrutturazione e agli interventi di manutenzione o modificazione di lunga durata su immobili preesistenti.

Testi tecnici.

• M. Canuri, Impermeabilizzazione nel bagno: proteggere la zona doccia dalle infiltrazioni, «Ingenio», 8 marzo 2021; M. Canuri, Impermeabilizzazione ambienti umidi: il caso del vano doccia con rivestimento ceramico, «Ingenio», 3 novembre 2020.
• C. Montecchi, Impermeabilizzazione sotto il rivestimento ceramico: cosa c’è da sapere?, «Ingenio», 8 febbraio 2024; C. Montecchi, Ceramica negli ambienti umidi: considerazioni tecniche essenziali, «Ingenio», 30 agosto 2024; C. Montecchi, Pavimenti e rivestimenti in ceramica: cosa cambia con la nuova UNI 11493-1?, «Ingenio», 29 luglio 2025.
• Assoposa, Fughe e stuccatura piastrelle ceramiche: guida alla posa, alla scelta del sigillante e alla manutenzione, «Ingenio», 11 settembre 2025.
• R. di Gregorio, Impermeabilizzazione del piatto doccia: quando è necessaria?, «Edilportale», 15 maggio 2025.
• Pozzetti per edilizia: pubblicata la UNI EN 1253-1 in lingua italiana, «Ingenio», 14 aprile 2015.

• I calcolatori di consumo dello stucco pubblicati dai produttori, usati nel capitolo 1 come riscontro esterno degli 80 metri di fuga per metro quadro: il fattore geometrico (a+b)/(a per b) sui lati della piastrella in millimetri, moltiplicato per mille, dà i metri di fuga al metro quadro.
• United States Environmental Protection Agency, A Brief Guide to Mold, Moisture and Your Home: «If wet or damp materials or areas are dried 24-48 hours after a leak or spill happens, in most cases mold will not grow», e «It is important to dry water-damaged areas and items within 24-48 hours to prevent mold growth». Letta sulla pagina dell’agenzia.

Fonti storiche.

• Vitruvio, De architectura, libro VIII, capitolo 6, paragrafi 14 e 15, testo latino; libro VII, capitolo 4, per il cocciopesto nei locali umidi.

Dove i valori sono ripresi non direttamente dal testo di norma, prima dell’uso in un capitolato vanno verificati sul testo.

L’autore

Specialista in risanamenti di interrati, umidità di risalita, muffe e condense, circa trent’anni di esperienza di cantiere e venti come imprenditore. Autore di “Murature umide: cause e rimedi” (Grafill, 2026).

Il volume è disponibile su Amazon e su Grafill.

Ditta Renzo-ArtHome di Spedicato Oronzo Specialista in risanamenti di interrati e umidità di risalita Web: www.renzo-arthome.com E-mail: renzo.spedicato@gmail.com  ·  PEC: renzoarthome@pec.it Cell.: +39 335 844 2978  ·  Ufficio: +39 371 775 4189 P.IVA 02475540304 Chiedi un preventivo →

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C’è una fotografia che in cantiere torna sempre uguale. Una soglia in pietra a cinque o sei anni dalla posa: il bordo esterno che si sfoglia in scaglie sottili, un alone chiaro che segue la linea del giunto con il pavimento, macchie che dopo la pulizia tornano nel giro di poche settimane. E in un paio di punti la superficie si è distaccata, portando via un velo di materiale. A mezzo metro di distanza il pavimento esterno è intatto.

Quando chiedo che cosa è stato fatto sotto quella soglia, la risposta è quasi sempre la stessa, e me la danno con la sicurezza di chi ha già chiuso il discorso: «la vaschetta l’abbiamo fatta». Spesso è vero. La vaschetta c’era, era in lamiera, era stata rivestita, e la portafinestra non ha mai bagnato il parquet.

In cantiere rispondo sempre così. La vaschetta va benissimo, ma serve a impedire le infiltrazioni dentro casa. Non protegge il sotto soglia, e non protegge la soglia. Sono due cose diverse, e il locale interno asciutto lo dimostra: se l’acqua fosse entrata da fuori scavalcando il contenimento, il danno lo troveremmo dentro, sul massetto interno, sul battiscopa, sull’intradosso del solaio di sotto. Invece la vaschetta ha fatto il suo lavoro fino in fondo. A rompersi è soltanto la soglia, e si rompe per un’altra ragione, che riguarda l’acqua rimasta dentro la vaschetta.

Il primo controllo da fare è però un altro, e serve a non attribuire tutto a una causa sola. Che il pavimento accanto sia sano non basta a incolpare il sotto soglia, perché quasi mai è dello stesso materiale: un gres porcellanato ha assorbimento d’acqua sotto lo 0,5 per cento ed è praticamente insensibile alla cristallizzazione salina, mentre la soglia è una pietra naturale porosa. L’indizio vale, ma vale meno di quanto sembri: le altre due cause che danno lo stesso quadro visivo stanno nel capitolo sulla diagnosi.

La tesi dell’articolo è questa. Sotto una soglia lavorano due meccanismi distinti, che chiedono due rimedi diversi. Il primo è la penetrazione: acqua liquida che, spinta dalla pioggia e dal vento, cerca di passare dall’esterno all’interno. Contro quella la vaschetta è la risposta giusta, ed è quella che la regola d’arte codifica da trent’anni. Il secondo è l’assorbimento capillare: il letto di malta su cui la soglia è allettata è un materiale poroso, e assorbe acqua dai giunti e dai fianchi. Quell’acqua non se ne va verso il basso, perché sotto c’è la vaschetta.

L’acqua che un materiale poroso ha trattenuto per capillarità non si scarica con una pendenza, e quasi tutti i nodi sbagliati nascono da qui. La suzione capillare di un poro fine vale ordini di grandezza più del battente di pochi millimetri che una pendenza può offrire: fra le due forze non c’è partita. Quell’acqua ha una sola via d’uscita, ed è passare allo stato di vapore. Il vapore esce dove trova la strada più corta verso l’aria, e in questo nodo la strada più corta è la lastra che sta sopra il letto: la soglia. Il resto viene da sé, perché i sali viaggiano con l’acqua liquida e si fermano dove l’acqua evapora.

La conclusione operativa, quindi, è duplice. Serve interrompere la continuità capillare fra il letto e la lastra, oppure, meglio, non avere un letto.

Chi ha cominciato a studiarlo

Questo nodo ha due storie parallele. Una è la fisica di quello che succede dentro il letto, e viene da tre secoli di studi che con l’edilizia all’inizio non c’entravano nulla. L’altra è la regola d’arte del dettaglio, e in Italia è molto più recente di quanto si creda.

La fisica: dall’ascesa capillare al bilancio in parete

Il fenomeno ha un nome preciso: ascesa capillare. Un liquido che bagna le pareti di un condotto abbastanza stretto vi sale da solo, contro la gravità. Si ferma dove la tensione superficiale non regge più il peso della colonna sollevata. Il condotto, in laboratorio, è un tubo capillare di vetro; in un materiale da costruzione sono i pori capillari, cioè i vuoti abbastanza fini da comportarsi allo stesso modo. L’osservazione è antica. La prima di cui si ha traccia si attribuisce a Leonardo, che collegava le sorgenti di montagna all’acqua che sale dentro le fessure della roccia. Per un paio di secoli resta un’osservazione senza numero.

Il numero arriva con Giovanni Alfonso Borelli, che intorno al 1670 stabilisce il fatto decisivo: l’altezza a cui l’acqua sale è inversamente proporzionale al raggio del tubo capillare. Poi vengono le misure di Francis Hauksbee, pubblicate a Londra nel 1709 nei Physico-Mechanical Experiments. Segue la sua dimostrazione che il fenomeno funziona anche nel vuoto, il che toglie di mezzo le spiegazioni fondate sulla pressione dell’aria. Nel 1718 James Jurin mette la relazione nella forma che porta il suo nome.

Fin qui si parla di quanto in alto arriva l’acqua all’equilibrio. La domanda pratica è un’altra: con che velocità ci arriva. La risposta è del 1921, ed è di Edward W. Washburn, che su Physical Review pubblica The Dynamics of Capillary Flow applicando la legge di Poiseuille al moto dentro il capillare. Da lì viene l’idea che l’assorbimento di un materiale poroso sia una proprietà misurabile e non un’impressione.

Il passaggio alla muratura reale matura molto più tardi, e non con un colpo solo: Vos nel 1971 lega l’altezza raggiunta dall’umidità allo spessore del muro e alla sorptività, e I’Anson e Hoff negli anni ottanta la legano all’evaporazione. La sistemazione che oggi si cita è del 2007, quando Christopher Hall e William D. Hoff pubblicano sui Proceedings of the Royal Society A il lavoro Rising damp: capillary rise dynamics in walls. Il loro modello a fronte netto dice una cosa che a chi lavora in cantiere serve: quanto un elemento resta bagnato lo decide il rapporto fra quanta acqua entra e quanta ne evapora, non la sola acqua che entra. Nello stesso lavoro, al paragrafo 5(c), descrivono il caso in cui l’acqua che attraversa il materiale porta sali disciolti, che è il nostro.

Sull’altro versante, quello dei sali, la storia è altrettanto precisa. Che i cristalli che crescono dentro un poro esercitino una spinta è stato misurato in laboratorio da Carl Wilhelm Correns e W. Steinborn nel 1939, facendo crescere cristalli di allume fra due lastre e pesando la forza che le allontanava; la formulazione che tutti citano è quella che Correns pubblica nel 1949 sulle Discussions of the Faraday Society. La cornice termodinamica generale, quella che spiega perché la spinta dipende dal raggio del poro, la dà Douglas H. Everett nel 1961 sulle Transactions of the Faraday Society, e nel 1999 George W. Scherer, su Cement and Concrete Research, riunisce sotto la stessa teoria della pressione di cristallizzazione due fenomeni che i cantieri vedono separati: il gelo e i sali. Sono lo stesso meccanismo, con due cristalli diversi.

La regola d’arte: come il sotto soglia è entrato nei codici

Nel novembre 1969 nasce l’IGLAE, l’Istituto per la Garanzia dei Lavori Affini all’Edilizia, fondato da imprenditori specializzati in impermeabilizzazioni e opere affini. Per vent’anni resta soprattutto una struttura associativa.

Quello che cambia le cose sono gli anni ottanta. Le membrane prefabbricate in bitume polimero sostituiscono i vecchi sistemi multistrato, il che riduce drasticamente l’attrezzatura necessaria e apre il mercato a imprese molto piccole. Il risultato è un abbassamento medio della qualità, e chi se ne accorge per primo è chi paga i danni. Nel 1989 i rappresentanti di una grande compagnia assicurativa fanno sapere che sarebbero disponibili ad assicurare le coperture impermeabilizzate a regola d’arte. La condizione è che in Italia esista un documento che dica che cosa sia, quella regola d’arte. Nel 1990 si insedia una sottocommissione UNI, dove lavorano fra gli altri Giuseppe Barbesino, Pier Maria Sartori, Antonio Broccolino e Carlo Galeazzi. Nel 1992 si vota e l’unanimità non si raggiunge. L’IGLAE pubblica allora il documento per conto proprio: è il Codice di Pratica delle coperture continue, prima edizione 1993, seconda 2006, terza 2016.

Da lì il quadro si è normato per gradi. La UNI 8178-2:2019 analizza oggi gli elementi e gli strati funzionali delle coperture, e la UNI 11540 ha fatto una cosa che a questo articolo serve: ha definito la regola d’arte dichiarando che, in assenza di riferimenti normativi completi, valgono anche le linee guida promosse dalle associazioni di settore. Il Codice di Pratica ha quindi il valore di un riferimento riconosciuto, non di una raccomandazione privata.

Sul sotto soglia in particolare, il testo più dettagliato che io conosca in italiano è la serie di articoli che Antonio Broccolino ha pubblicato sulla rivista Specializzata fra il 2010 e il 2012. Il riferimento maggiore è l’articolo sul numero 205 del gennaio-febbraio 2012, dedicato per intero alle soglie, con sei tavole esecutive assonometriche e una legenda di ventotto voci. Da lì viene anche il nome corretto dell’elemento, che in cantiere si sente storpiare in tutti i modi. Nella legenda dei suoi disegni l’elemento si chiama vaschetta di contenimento, e il nodo nel suo insieme contenimento a vaschetta, o vaschetta sotto soglia. Non vasca, non bacinella, non scossalina: vaschetta. Il piano rialzato su cui appoggia si chiama rilievo sotto soglia.

Le parole che servono

Vaschetta di contenimento. L’elemento metallico sagomato che, sotto la soglia, dà all’impermeabilizzazione una forma a contenitore: piano di appoggio, bordo verticale a salire verso l’interno, bordi sulle spallette laterali. Non è l’impermeabilizzazione: è il supporto che le dà la sagoma, e va trattata perché l’impermeabilizzazione ci aderisca.

Rilievo sotto soglia. Il piano rialzato, in leggera pendenza verso l’esterno, su cui la vaschetta appoggia. È l’elemento che permette al contenimento interno di stare sopra la quota della pavimentazione esterna senza creare un gradino inaccettabile.

Letto di allettamento. Lo strato di malta su cui la lastra viene posata e messa in quota. È il protagonista di questo articolo: un materiale poroso continuo, quindi capillarmente attivo, che in questo nodo si trova dentro un contenitore impermeabile verso il basso.

Sorptività. La proprietà che misura quanto in fretta un materiale poroso assorbe acqua per capillarità. Non è un parametro empirico di comodo: è definita rigorosamente nella teoria del flusso non saturo. Chi la vuole misurare sui rapporti di prova italiani la trova come coefficiente di assorbimento d’acqua per capillarità: la norma è la UNI EN ISO 15148 per i materiali da costruzione, la UNI EN 1925 per la pietra naturale.

Efflorescenza e subflorescenza. Quando l’evaporazione è lenta rispetto al trasporto, gli ioni arrivano in superficie e il sale cristallizza fuori dal materiale: è l’efflorescenza, antiestetica ma spazzolabile. Quando l’evaporazione è veloce, il fronte rientra dentro il materiale e il sale cristallizza nella matrice porosa, sotto la faccia: è la subflorescenza, che non si vede ed è quella che fa il danno.

Pressione di cristallizzazione. La spinta che un cristallo esercita sulle pareti del poro in cui cresce. Dipende dalla sovrasaturazione della soluzione e, in modo inverso, dal raggio del poro: tanto più il poro è fine, tanto più alta è la pressione.

Deliquescenza. La proprietà di un sale di assorbire umidità dall’aria e sciogliersi, sopra una certa umidità relativa che è propria di ciascun sale. Per questo una pietra che contiene sali si riumidisce anche senza che arrivi una goccia d’acqua liquida.

Che cosa fa la vaschetta, e che cosa non fa

Bisogna essere giusti con la vaschetta, perché risolve davvero un problema, e chi la esegue sta già facendo più della media.

La vaschetta risolve un problema dimensionale prima ancora che idraulico. Il Codice di Pratica chiede che i risvolti verticali dell’elemento di tenuta salgano almeno 15 cm dal piano di scorrimento delle acque quando la copertura è protetta con una pavimentazione. E ne chiede di più lungo le linee di compluvio. Solo con protezioni pesanti mobili e drenanti quel minimo scende: 12 cm con ghiaia o terreno di coltivo, 7 cm con ghiaia o pavimentazione galleggiante. La fonte scrive proprio così, con la ghiaia in tutte e due le classi e senza la condizione che le distingue: riporto il testo com’è e segnalo l’ambiguità. Sono altezze che si ottengono senza sforzo contro un parapetto e che davanti a una portafinestra sono impossibili.

Il vincolo che le rende impossibili è quello sull’accessibilità. Le regole tecniche sulle barriere architettoniche chiedono che la soglia fra balcone o terrazza e ambiente interno non presenti un dislivello tale da ostacolare il transito di una persona su sedia a ruote, e non ammettono portefinestre con traversa orizzontale a pavimento di altezza tale da costituire ostacolo. I numeri sono questi: 2,5 cm di dislivello massimo dei pavimenti, 8 per cento di pendenza massima delle rampe. Sono requisiti tecnici, e il loro campo di applicazione esatto è materia del progettista, non di questo articolo. Chi ha redatto il Codice, dal canto suo, riassume il vincolo alla soglia in 20 mm di dislivello massimo.

La vaschetta è la risposta a questo conflitto. Portando l’impermeabilizzazione dentro il sotto soglia e dandole la forma di un contenitore, il contenimento idraulico non si ottiene più con l’altezza di un risvolto contro un muro. Si ottiene con la geometria del nodo. Il Codice chiede allora che il contenimento arrivi a 20 mm sopra il livello della pavimentazione finita, che è il vero piano di scorrimento delle acque. Non sopra il livello dell’impermeabilizzazione. Nella divulgazione tecnica lo stesso valore si ritrova come deroga: si può abbassare il risvolto a 2 cm dal piano di calpestio finale, a condizione che l’impermeabilizzazione risvolti nel sotto soglia e sia collegata a una vaschetta di contenimento. Attenzione a non farne una conferma incrociata: quel testo non cita la propria fonte, e il valore è verosimilmente lo stesso, cioè quello del Codice, riportato due volte.

Le quote esecutive che ne discendono sono di Broccolino e non del Codice, e le riporto come tali. La soglia va posata con una leggera pendenza verso l’esterno, dell’ordine di 4-5 mm sull’intera profondità della lastra. La pendenza si dà al piano di posa o durante l’allettamento. Risultando la soglia rilevata di circa 20 mm rispetto alla pavimentazione esterna, la fonte conclude che il contenimento a tenuta dietro lo spessore della soglia viene a trovarsi 20-25 mm più alto della pavimentazione stessa. Su quell’intervallo aggiungo un’osservazione mia, perché l’estremo inferiore non torna. Se i 20 mm si misurano al bordo esterno, che è il punto più basso della lastra, e la lastra sale poi verso l’interno dei 4-5 mm di pendenza che la fonte stessa prescrive, il contenimento sul lato interno non può valere 20: vale 24 o 25. Uso quindi i 20 mm come quota del bordo esterno, che è il dato della fonte. E tratto i 24-25 mm come la sua conseguenza aritmetica, non come una prescrizione a sé. Sulle spallette laterali del vano l’impermeabilizzazione deve risvoltare fino all’altezza dei risvolti verticali della parete di tamponamento su cui il vano si apre: è il punto che si dimentica più spesso, perché la vaschetta si vede e le spallette no.

Va segnalata un’ambiguità che un lettore con la calcolatrice trova subito, ed è meglio dichiararla che lasciarla lì. Quando la fonte descrive la soglia a sezione trapezoidale, scrive che con una lastra larga almeno 40 cm e un’inclinazione dell’8 per cento si ottiene un contenimento interno di almeno 24 mm, e mette il conto fra parentesi: 24 mm uguale all’8 per cento di 40 cm. L’aritmetica non torna, perché l’8 per cento di 40 centimetri fa 32 millimetri. O la larghezza su cui la pendenza lavora è di 30 centimetri, cioè la lastra al netto della parte che sborda oltre il filo della pavimentazione, e allora 24 mm è giusto. Oppure il conto è scivolato. Uso il valore prudente, 24 mm, e dichiaro il dubbio.

Le tavole della serie disegnano il caso a piano terra: soglia su platea, con il marciapiede esterno accanto. È il gemello del balcone di cui parla il testo, scelto perché mette in vista tutti gli strati. Il nodo, con i suoi meccanismi, è lo stesso.

Tutto questo funziona, ed è quello che tiene asciutto il locale interno. Ma si legga bene che cosa è stato risolto: il passaggio di acqua liquida dall’esterno verso l’interno. Non è stato detto nulla su che cosa succede all’acqua che, dentro quel contenitore, ci finisce comunque.

Il letto che assorbe: da dove entra l’acqua

Il letto di allettamento non ha bisogno di un’infiltrazione per bagnarsi. Ha cinque vie di alimentazione ordinarie, tutte compatibili con un lavoro fatto bene.

Le fughe e le sigillature della pavimentazione esterna. Una pavimentazione piastrellata non è un piano impermeabile: è un mosaico attraversato da giunti. Per questo l’elemento di tenuta si mette sotto la pavimentazione, e non ci si affida alla pavimentazione stessa. Il Codice lo dice in modo esplicito quando fissa le altezze dei risvolti: con protezione pesante fissa l’acqua scorre in gran parte sulla superficie della protezione, e in parte minore la attraversa fino al livello dell’elemento di tenuta. Quella parte minore, nel tratto adiacente alla soglia, arriva al sottofondo della pavimentazione, che è in malta cementizia e sta in contatto con il letto.

Il giunto perimetrale fra soglia e pavimentazione. È la linea in cui due materiali diversi, con due dilatazioni diverse, si accostano. Sigillata bene tiene per anni; sigillata con lo stucco delle fughe, o non sigillata affatto, raccoglie l’acqua e la mette proprio sopra il letto.

Le spallette laterali del vano. Dove il risvolto sulle spallette non è stato eseguito, o è stato eseguito basso, l’acqua che scende lungo la muratura entra lateralmente nel sotto soglia. Che la regola d’arte consideri seria questa via lo dimostra una voce della legenda che di solito passa inosservata: a chiusura della scassa che alloggia il risvolto verticale, il dettaglio prescrive una rete con intonaco trattato per evitare la risalita dell’umidità. La preoccupazione per il movimento capillare dell’acqua, in questo nodo, la regola d’arte ce l’ha già.

Le fughe fra una lastra e l’altra. Le soglie accostate capitano più spesso di quanto si pensi: dove il vano è largo si affiancano due o tre lastre, e fra l’una e l’altra c’è una fuga. Quella fuga sta sopra il letto e dentro il perimetro, quindi l’acqua che ci scende arriva sul letto e sulla base della lastra senza incontrare niente. È la via che sopravvive anche quando il fronte del supporto è stato impermeabilizzato, perché lì la protezione data sul fronte non arriva. C’è anche un segno che in cantiere mi ha aiutato più volte, ed è un’osservazione mia: un degrado che compare a metà di un davanzale, e non alle testate, fa pensare a questa via piuttosto che alle altre.

L’acqua d’impasto. Il letto è stato impastato con acqua, e se la soglia è stata incollata sopra il letto prima che quell’acqua fosse ceduta, l’acqua è stata sigillata dentro. È lo stesso principio che Broccolino descrive per i massetti e i vespai di copertura: una volta posato lo strato impermeabile, che funziona da schermo al vapore in senso contrario, l’acqua rimasta nella stratigrafia non può più evaporare. Resta latente, con gocciolamenti e macchie scambiati per infiltrazioni. Nei balconi ha documentato lame d’acqua di oltre 20 millimetri intrappolate all’intradosso dello strato termoisolante. Nel sotto soglia il volume è molto più piccolo, ma il contenitore è più chiuso, e il trasferimento del principio da quel caso a questo è mio.

A queste cinque si aggiunge l’acqua di stravento che bagna il serramento e cola sulla soglia. Broccolino la affronta consigliando due accorgimenti che non sono prescrizioni del Codice ma sue raccomandazioni: sigillare la superficie di contatto del traverso del serramento sulla soglia. E inserire fra soglia e pavimentazione interna una barretta rilevata di circa 5-10 mm, in plastica, in metallo o in un listello di pietra.

Perché non se ne va

Qui va fatta una distinzione che regge tutto il ragionamento, e che nella pratica corrente si perde.

Dentro il nodo ci sono due acque. C’è l’acqua libera, quella che scorre sopra un piano impermeabile: quella una pendenza la manda via. È per questo che il rilievo sotto soglia si fa in pendenza a uscire, e che la conca deve essere drenante verso l’esterno. E c’è l’acqua capillare, quella che il letto ha assorbito dentro i propri pori: quella una pendenza non la sposta di un millimetro. La suzione capillare in un poro fine si misura in decine di metri di colonna d’acqua equivalente, contro un battente gravitazionale di quattro o cinque millimetri. Fra le due forze ci sono tre o quattro ordini di grandezza, e in questo confronto la gravità non esiste.

All’acqua trattenuta dal letto resta quindi un’uscita sola: cambiare stato. E il vapore se ne va dove la strada verso l’aria libera è più corta.

Guardiamo allora quali strade ha. Verso il basso e verso l’interno la vaschetta è impermeabile, per progetto: quella è la sua funzione, e non è un difetto. Sulle spallette, se il lavoro è fatto bene, c’è l’impermeabilizzazione. Sul fronte esterno il letto non affaccia all’aria: incontra il sottofondo della pavimentazione esterna, o l’elemento comprimibile perimetrale che il dettaglio prevede nello spessore della pavimentazione. Cioè, in un caso, un altro materiale poroso, e nell’altro un elemento a cellule chiuse. Non è una faccia evaporante, è un’interfaccia. Restano due uscite reali: il giunto perimetrale, che è una fessura stretta, in ombra sotto lo sbordo della soglia, e che al passo finale della posa viene sigillato; e la lastra di soglia, che sta immediatamente sopra, che prende il sole per tutta la giornata ed è il punto più caldo dell’assieme.

Fra una fessura stretta, ombreggiata e sigillata e una lastra calda di grande superficie, il fronte di evaporazione si stabilisce nella lastra. Non perché le altre strade siano murate, ma perché quella è la più corta e la più sollecitata. Chi vuole verificare la cosa in cantiere ha un riscontro immediato: se il fronte evaporante fosse il giunto perimetrale, il degrado sarebbe una riga lungo il giunto; se è la lastra, il degrado è diffuso sulla lastra e si concentra dove la pietra è più esposta, cioè sul bordo esterno. È il quadro con cui questo articolo si è aperto.

Hall e Hoff, qui, dicono una cosa che serve più della formula che di solito se ne cita. Il loro modello è un bilancio di massa: a regime, l’acqua che entra per assorbimento capillare uguaglia quella che esce per evaporazione. Nel paragrafo 5(c), The effect of salts, scrivono che, se l’acqua che attraversa la struttura contiene quantità apprezzabili di sali disciolti, al bilancio si aggiunge un termine. I sali si accumulano nella zona bagnata, la concentrazione della soluzione cresce progressivamente, e alla fine il sale si deposita, dentro il materiale oppure in superficie. È la tesi di questo articolo, scritta nella fonte primaria, con la distinzione fra subflorescenza ed efflorescenza già dentro.

E c’è un secondo passaggio, nello stesso paragrafo, che chiude il cerchio. In presenza di sali la velocità di evaporazione si riduce, perché la soluzione salina ha una tensione di vapore più bassa dell’acqua pura. E tende a zero quando la tensione di vapore della soluzione si avvicina a quella dell’ambiente. Tradotto: più sale si accumula nella soglia, più lentamente la soglia asciuga, più a lungo il nodo resta bagnato, più sale si accumula. È un anello che si autoalimenta, e spiega perché questo degrado non si stabilizza ma prosegue e si aggrava.

Vale la pena riportare anche il numero che, nello stesso lavoro, lavora contro la tesi, perché tacerlo sarebbe disonesto e dirlo non costa nulla. Quando gli autori riducono di quattro volte la capacità evaporante dell’ambiente, l’acqua immagazzinata raddoppia e il tempo medio di permanenza dell’acqua nel muro quadruplica, da 21 a 84 giorni. Ma il flusso totale che attraversa il muro dimezza, da 0,88 a 0,44 litri al giorno. Meno evaporazione significa quindi anche meno acqua che transita. La conseguenza per il nostro caso non cambia, e anzi si precisa: l’acqua smette di viaggiare e comincia a stazionare, e tutto il sale che comunque transita si concentra nell’unico elemento che si voleva proteggere.

Un chiarimento sull’uso che faccio di questa fonte. La formula dell’altezza di risalita all’equilibrio, quella che lega l’altezza bagnata alla sorptività e alla velocità di evaporazione, non la trasferisco al sotto soglia, e sarebbe scorretto farlo: descrive la posizione di un fronte capillare libero di salire lungo una parete. In uno strato orizzontale di tre centimetri chiuso in una vaschetta, un fronte libero non esiste. Quello che trasferisco è il bilancio di massa e il paragrafo sui sali, che sono generali e valgono per qualunque materiale poroso attraversato da acqua salina.

Resta l’obiezione dell’ordine di grandezza, che è la prima che farebbe un tecnico: e quanta acqua vuoi che sia. Il conto è semplice e lo faccio in chiaro. Un letto largo trenta centimetri e spesso tre, per un metro di soglia, sono nove decimetri cubi; con una porosità del venti per cento circa, alla saturazione capillare significa poco meno di due litri d’acqua per metro di soglia. Presa una volta sola non è una quantità che spaventi. Il punto non è la quantità istantanea: è che quel volume si rinnova e che ogni rinnovo deposita sale. Anche pochi litri l’anno di transito, con qualche centinaio di milligrammi di sali per litro, depositano grammi di sale l’anno. Il deposito si concentra nei primi millimetri di pietra sotto la faccia. È così che il quadro compare al quinto o sesto anno: non perché il nodo cominci a bagnarsi al quinto anno, ma perché il bilancio idrico va a regime in pochi giorni mentre l’accumulo salino cresce nel tempo.

La parte che manca quasi sempre: la temperatura

Fin qui si è parlato di acqua liquida e di evaporazione. In un nodo esposto al sole e al cielo notturno manca una terza variabile, e in cantiere non la nomina quasi nessuno.

La notte serena. Una lastra di pietra all’aperto, con cielo sereno, irraggia verso la volta celeste e scende di qualche grado sotto la temperatura dell’aria. Diventa l’elemento più freddo dell’assieme. Il vapore che sale dal letto ancora tiepido incontra la faccia inferiore della lastra fredda e vi condensa. È una ricarica di acqua liquida a cadenza notturna, indipendente dalla pioggia, e avviene fra le due facce, cioè all’interfaccia fra letto e lastra: proprio dove il danno si manifesta. Avviene fra gli strati e non sulla faccia esposta: è condensa interstiziale, non superficiale, e sono due diagnosi diverse.

Il giorno d’estate. Una soglia scura in pieno sole arriva a temperature molto alte, mentre il letto sotto resta molto più fresco. Il gradiente spinge il vapore verso il basso. E soprattutto sposta e irripidisce il fronte di evaporazione dentro la pietra. È la ragione, aggiuntiva rispetto alla sola velocità di evaporazione, per cui su una soglia esposta al sole i sali tendono a cristallizzare sotto la faccia e non sopra: subflorescenza, non efflorescenza.

La lamiera. La vaschetta è una lamiera continua che dall’esterno rientra fino al risvolto interno, sotto il traverso del serramento. In rame conduce il calore in modo eccellente, in piombo e in acciaio inox molto meno, ma sempre più della malta che la circonda. È un ponte termico lineare in un punto già delicato, cioè l’angolo basso interno del vano. Quell’angolo è una posizione classica per la verifica del fattore di temperatura superficiale. La scelta fra inox, rame e piombo non è quindi solo di durabilità e di saldabilità: su un edificio con involucro curato, e a maggior ragione dove il balcone ha un taglio termico, la vaschetta in rame può vanificare quello che si è fatto altrove. Lo segnalo come questione da valutare in progetto, non come prescrizione: nelle fonti che ho letto questo aspetto non è trattato.

Dove finiscono i sali

Il letto di allettamento è confezionato con cemento, e il cemento è una sorgente di sali solubili. L’acqua che lo attraversa li scioglie e li trasporta. A quelli si aggiunge, dove c’è, tutto il resto: l’aerosol marino in zona costiera, i solfati che l’atmosfera urbana deposita sulle superfici esposte, i cloruri dei sali disgelanti dove d’inverno si spargono.

Sui cloruri serve una precisazione, perché il dato che circola, e che ho usato anch’io in un testo precedente, non regge alla verifica. Si legge spesso che i cloruri cristallizzino a 25 gradi con umidità atmosferica intorno al 30 per cento. Quel valore appartiene al cloruro di calcio e al cloruro di magnesio, non al cloruro di sodio: il sale comune, che è poi quello dell’aerosol marino e del disgelante più diffuso, ha umidità relativa di deliquescenza intorno al 75 per cento a 25 gradi. E cristallizza scendendo sotto quel valore. La correzione non indebolisce il ragionamento, lo rafforza: il 30 per cento di umidità relativa all’aperto in Italia è raro. Il 75 per cento, invece, lo si attraversa quasi tutti i giorni sereni, una volta al mattino mentre l’umidità cala e una la sera mentre risale. Con il valore giusto, il ciclo di dissoluzione e cristallizzazione non è un evento occasionale: può compiersi anche nell’arco della stessa giornata.

Il danno ha due facce. Nei casi gravi la pietra si degrada: si sfoglia, si apre, porta via materiale. Nell’altra la lastra resta integra e cambia colore, vira a chiazze, con aloni che non se ne vanno con la pulizia. Non è un dissesto, ma su una soglia in vista è un danno lo stesso, perché quello che il committente ha comprato è anche l’aspetto.

Il percorso dei sali è sempre lo stesso: la soluzione viaggia con l’acqua liquida e si ferma dove l’acqua evapora. L’acqua che evapora è praticamente distillata, e i sali restano. Il processo è cumulativo, perché ogni ciclo di bagnatura ed evaporazione aggiunge sale a quello che c’era.

Quello che succede poi dipende da dove il sale cristallizza. E da dove cristallizza dipende se il risultato è un problema di aspetto oppure un danno al materiale, come si è visto nel glossario. Nel nostro nodo la subflorescenza è il caso atteso, per la ragione termica appena descritta.

La spinta che il cristallo esercita è stata misurata da Correns e Steinborn nel 1939 e messa in forma da Correns nel 1949; la cornice termodinamica è di Everett, per la ragione già detta nel glossario. La conseguenza pratica più istruttiva viene da un confronto documentato sul sito archeologico di Nora, dove un’arenaria meccanicamente più debole delle malte dell’opus caementicium risultava molto meno aggredita dai sali: la sua struttura porosa, con pori più larghi, accomodava meglio la cristallizzazione. Le pressioni calcolate con il modello di Fitzner e Snethlage stavano fra 1 e 4 MPa nell’arenaria. Nelle malte erano sempre superiori, in certi casi di un ordine di grandezza. Non è la resistenza meccanica a decidere: è la distribuzione dei pori.

Il solfato di sodio merita una nota, e anche una cautela. Esiste anidro, come thenardite, con volume molare di 53 cm³ per mole, ed esiste decaidrato, come mirabilite, con volume molare di 220 cm³ per mole: fra le due forme c’è un aumento di volume superiore al 300 per cento. La temperatura di transizione sta intorno ai 32 gradi, che nei nostri climi si attraversa più volte nella stessa giornata estiva. Questo confronto fra volumi molari rende bene l’idea, ma non va usato come spiegazione del danno: la letteratura più recente ha mostrato che la mirabilite non idrata la thenardite dove si trova. La thenardite si scioglie, e la mirabilite cristallizza da una soluzione sovrasatura. La causa resta quindi la pressione di cristallizzazione e la sovrasaturazione, non il rapporto fra i volumi.

Infine il gelo, che su questo nodo è il colpo di grazia ma non va raccontato in modo ingenuo. Non basta che il materiale sia bagnato: il danno da gelo comincia quando si supera il grado critico di saturazione di quel materiale, e sotto quella soglia la porosità libera accomoda l’espansione. Un letto alimentato con continuità sta sopra la propria soglia molto più a lungo di uno drenante, ed è questa la differenza che conta. Va anche detto che i sali disciolti abbassano il punto di congelamento, quindi una soluzione salina gela più tardi, non prima: il danno non viene dal semplice congelamento di acqua libera, ma dalla pressione di cristallizzazione del ghiaccio. La alimenta l’acqua non congelata che i pori fini continuano a fornire. Un nodo con alimentazione permanente continua a nutrire il cristallo mentre cresce. Sul meccanismo per esteso ho scritto in Quanta acqua serve al gelo per rompere un muro; sulla gestione dei sali in La gestione dei sali nei dettagli.

Una previsione che si può smentire

Un ragionamento che non si può falsificare non serve a nessuno. Dichiaro quindi che cosa si dovrebbe trovare se la mia lettura è giusta, e che cosa la smentirebbe.

Se la sorgente è il letto di allettamento, i sali attesi nella soglia sono quelli che il cemento rilascia: solfati alcalini e calcio dilavato dal legante, cioè la stessa famiglia dei residui calcarei di cui parla la regola d’arte quando prescrive di trattare il sottofondo. Il profilo di concentrazione dovrebbe crescere avvicinandosi alla faccia superiore della lastra, perché è lì che l’acqua evapora.

Se invece il prelievo dà cloruri prevalenti, con un profilo uniforme nello spessore, la mia diagnosi è sbagliata e la sorgente è ambientale: aerosol marino o disgelanti depositati dall’alto. In quel caso l’intervento non è sul letto ma sulla superficie e sull’uso.

La distinzione ha anche un peso pratico, perché non tutti i sali fanno lo stesso danno: il carbonato di calcio forma croste ed è soprattutto un problema estetico, mentre i solfati alcalini sono quelli che rompono. Il prelievo si fa sui detriti di una piccola foratura, per intervalli di profondità noti, e la misura si esegue in soluzione.

La sequenza corretta, punto per punto

Quello che segue non è un’alternativa alla vaschetta: è la vaschetta più il passaggio che le manca quasi sempre. Nel capitolo successivo spiego perché, in molti nodi reali, la strada migliore è un’altra.

Primo. La vaschetta di contenimento, raccordata con continuità. Si realizza sul rilievo sotto soglia, già formato con una minima pendenza verso l’esterno. La lamiera va in acciaio inox o rame da 8-10/10, oppure in piombo da 20/10 saldato a stagno. Si fissa con gruppi di fissaggio a testa piatta, sfalsati su due linee o a quinconce. Va trattata perché l’impermeabilizzazione ci aderisca: con pasta bituminosa fusa stesa a cazzuolino, ricavata da spezzoni di membrana, se si lavora con membrane in bitume polimero; con nastro di rinforzo sui bordi se si lavora con resine cementizie; con lamiera preaccoppiata alla stessa membrana se si lavora con TPO o PVC-P. L’impermeabilizzazione riveste la vaschetta per intero, piano e verticale, risvolta sulle spallette fino all’altezza dei risvolti verticali di facciata, e si raccorda con continuità all’impermeabilizzazione del piano esterno.

Sopra la parte orizzontale va poi un elemento che nella pratica corrente sparisce quasi sempre e che il dettaglio prescrive: uno strato di aggrappo per la soglia. Con le membrane in bitume polimero è una striscia di membrana a finitura ardesiata, posata a fiamma sulla sola superficie orizzontale della vaschetta; con le membrane polimeriche è colla a contatto compatibile più spolvero di sabbione quarzifero. Serve a evitare l’effetto cartella, cioè il distacco della lastra da un supporto liscio.

Due eccezioni della regola d’arte, che è onesto riportare. La vaschetta metallica si può evitare, con membrane in bitume polimero o con resine cementizie, se un contenimento interno esiste già. Può essere ricavato nello spessore del sottofondo della pavimentazione interna, o con un cordolo adeguatamente dimensionato. E si può evitare nel caso delle soglie rialzate alla marinara. Lì, se il piano di posa ha la pendenza verso l’esterno, l’impermeabilizzazione può risvoltare anche solo in orizzontale, senza creare il contenimento interno.

Se il programma di cantiere impone di chiudere il sotto soglia prima del resto, la regola d’arte prevede l’intervento preventivo: si esegue almeno il primo tratto di massetto delle pendenze adiacente alla parete, si realizza la vaschetta, si prolunga l’impermeabilizzazione in orizzontale per almeno 40 cm per permettere la ripresa. Quel tratto si protegge meccanicamente. Con un’avvertenza: questa soluzione non è adottabile se la stratigrafia è termoisolata a tetto caldo, cioè con l’isolante sotto l’elemento di tenuta, perché l’impermeabilizzazione va applicata sul massetto delle pendenze e non sui pannelli né sul solaio nudo: l’anticipo, cioè, si può fare solo quando il supporto della tenuta è il massetto, e sul tetto caldo quel supporto in quella fase non esiste ancora.

Secondo. Il letto in pendenza a uscire, e stagionato. La pendenza si dà al letto, non alla lastra sopra il letto. La stagionatura, in cantiere, è la prescrizione che si dissolve per prima. La guaina cementizia bicomponente non chiede un supporto asciutto: le schede tecniche di questi prodotti chiedono in genere un supporto saturo a superficie asciutta, cioè bagnato. Il tempo di attesa, quindi, non lo chiede il prodotto: lo chiede il ragionamento di questo articolo, che è non chiudere sopra un letto ancora pieno d’acqua d’impasto. È un requisito mio e lo dichiaro come tale. E siccome un requisito non verificabile in cantiere non viene rispettato, la risposta pratica non è aspettare le settimane che un legante ordinario chiederebbe, ma cambiare legante: una malta con legante a rapido essiccamento è pronta a ricevere il rivestimento in ventiquattro o quarantotto ore. Sulla verifica sono altrettanto netto: su mezzo metro quadro di letto una misura strumentale dell’umidità residua non si fa, quindi il controllo realistico è il tipo di legante impiegato, dichiarato in bolla.

Terzo. Impermeabilizzare il basamento della soglia. È il passaggio che manca quasi sempre, ed è quello che in cantiere prescrivo io. Il letto, confezionato con il legante a rapido essiccamento del secondo passo, si esegue per primo, sagomato e in pendenza, e si lascia asciugare. Poi, prima che la lastra arrivi, si danno due mani di impermeabilizzante, con gli spessori e gli intervalli di scheda e con l’indurimento completo prima della posa, su tutto il basamento della soglia: sul piano di posa, cioè la faccia superiore su cui la lastra andrà a posarsi, sulla testa, cioè il fronte verticale del supporto verso l’esterno, e sui fianchi. Piano di posa, testa e fianchi: è la formula che uso da qui in avanti. Solo a quel punto si posa la soglia. Il prodotto è una guaina liquida cementizia bicomponente conforme alla UNI EN 14891, la norma dei prodotti impermeabilizzanti applicati liquidi impiegati sotto piastrellature per esterni.

In cantiere, però, c’è un sistema di posa molto diffuso in cui questo passo non si può proprio fare. Il sistema è quello tradizionale, e funziona così. Si stende il letto di sabbia e cemento, si spalma la boiacca sul dorso della lastra, e la lastra si cala sul letto ancora fresco. Fresco su fresco, si dice in cantiere, ed è la condizione che fa la presa: se il letto ha già tirato, la boiacca non attacca più. Fra il letto e la lastra, quindi, non si può interporre niente, perché quel niente toglierebbe alla boiacca il fresco su cui fa presa.

C’è poi una seconda conseguenza, peggiore, che riguarda l’acqua e non la presa. La boiacca è cemento e acqua, quindi è a sua volta un materiale poroso e capillarmente attivo. Non separa il letto dalla lastra: li salda in un corpo unico anche dal punto di vista idrico. Fra il letto e la pietra non resta nessuna interruzione, e quello che il letto assorbe la lastra se lo prende. Il corpo unico, che nasce come vantaggio di montaggio, è anche un ponte capillare.

In quel sistema resta comunque una cosa che si può fare, e che va fatta: a lastra montata si impermeabilizzano la testa e i fianchi del supporto in sabbia e cemento, cioè il fronte verticale e i lati. Sono quello che resta accessibile una volta che la pietra ci è sopra. Il piano di posa, a quel punto, sta sotto la lastra e non lo raggiunge più nessuno. Chiude le facce da cui il letto beve di lato, ed è molto meglio di niente. Quello che non chiude è la fuga fra una lastra e l’altra, che sta dentro il perimetro e scarica direttamente sul letto: la protezione data sulla testa lì non arriva. Chi vuole l’impermeabilizzazione orizzontale sotto la lastra deve quindi cambiare sistema di posa, non aggiungere una mano: letto maturo, impermeabilizzazione, e adesivo cementizio al posto della boiacca.

L’ordine conta più del prodotto, e lo ripeto perché è il punto in cui il cantiere sbaglia più spesso: prima il letto, poi l’asciugatura, poi l’impermeabilizzazione del basamento, poi la lastra. Chi stende il letto e ci incolla sopra la soglia nella stessa giornata ha già perso il nodo, qualunque cosa abbia messo sotto.

E questa impermeabilizzazione del basamento ha un valore anche da sola: dove la vaschetta manca, isolare il basamento vuol dire mettere una barriera fra il sottofondo e la soglia: fermare la risalita verso la lastra anche senza il contenimento.

Questo passaggio è prassi mia di cantiere, non una prescrizione di norma. Il trattamento in resina cementizia esiste anche nella regola d’arte, e compare nelle legende dei dettagli esecutivi in una o due mani con la motivazione di ridurre il dilavamento dei residui calcarei; ma è prescritto sul sottofondo della pavimentazione esterna, prima dell’incollaggio delle piastrelle, non sul basamento della soglia. Portare quello stesso strato sul letto sotto soglia è quello che faccio io, per la ragione descritta in questo articolo, e la ragione è diversa dalla sua: non le colature di calcare, ma l’interruzione della continuità capillare fra il letto e la lastra.

Vale però la pena osservare che nel dettaglio della soglia la preoccupazione per l’umidità di risalita c’è già. La esprime la voce di legenda che, a chiusura della scassa del risvolto, prescrive una rete con intonaco trattato per evitare la risalita dell’umidità. Non è la stessa cosa, ma indica che il redattore del dettaglio quel problema lo aveva in mente.

Due precisazioni esecutive, che vengono dal cantiere e non dalle norme, senza le quali questo passo fallisce.

La prima riguarda l’aderenza. Il problema non è la colla sopra la guaina, che con una coppia guaina e adesivo dichiarata compatibile dallo stesso fornitore e con la guaina completamente indurita tiene; il problema è la guaina sopra il letto. Una malta di sabbia e cemento tirata a mezzo secco ha la pelle superficiale friabile, e la guaina si stacca portandosi via quel velo. Se si vuole il terzo passo, il letto non può essere una malta qualunque: serve una malta ben dosata di legante, oppure una rasatura o un primer consolidante prima della guaina.

La seconda riguarda lo scarico, ed è la stessa obiezione che l’articolo muove alla vaschetta. Se la guaina scarica sulla testa del letto e quella testa finisce contro un giunto perimetrale riempito di colla e sigillante, si è costruito un secondo contenimento chiuso sopra il primo. Il giunto perimetrale va quindi tenuto libero da adesivo fino al livello dell’impermeabilizzazione sottostante, con fondogiunto a cellule chiuse. La sigillatura va solo nella parte alta, dove il sigillante lavora come barriera all’acqua battente e non come tappo.

Quarto. La posa della soglia in adesione. Adesivo cementizio migliorato e deformabile, designazione C2 con classe di deformabilità S1, o S2 dove le sollecitazioni sono maggiori, secondo la UNI EN 12004-1, che per l’esterno esclude gli adesivi in dispersione. Da cantiere aggiungo le due lettere che le fonti non nominano e che qui risolvono un problema che questa sequenza crea: T, scivolamento ridotto, ed F, presa rapida, cioè la designazione C2FT S1. Il motivo è che su un supporto non assorbente come una guaina la colla non cede acqua e resta fluida a lungo: una lastra pesante posata con quattro o cinque millimetri di pendenza e con una parte a sbalzo scivola verso l’esterno. La presa rapida accorcia proprio la finestra in cui può farlo. La stessa scelta va incontro alle pietre sensibili all’umidità, per cui la norma di posa indica adesivi a presa rapida. Servono comunque cunei e divieto di calpestio fino a presa.

La posa va fatta a strato compatto, con doppia spalmatura. La UNI 11493-1:2025, in vigore dal maggio 2025, ha sostituito il vecchio letto pieno con la definizione di posa a strato compatto: chiede almeno il 90 per cento di contatto in interno e il 95 per cento in esterno. E precisa che quello strato non si ottiene con una sola spalmatura, salvo adesivi o attrezzature specifici. Il motivo per cui insisto: un vuoto sotto la lastra è una camera dove l’acqua ristagna ed evapora, cioè un laboratorio di cristallizzazione salina esattamente sotto la faccia della pietra.

Per le soglie in pietra naturale il riferimento di posa è la UNI 11714-1:2018. Per elementi di spessore costante indica la posa in adesione come la soluzione più adatta, indica la doppia spalmatura nei casi impegnativi, e contiene un’indicazione molto pertinente: per i materiali lapidei sensibili all’umidità, quelli che con gli adesivi tradizionali sviluppano aloni, la norma indica adesivi a presa rapida. Riconosce cioè che l’acqua dell’adesivo è un problema per certe pietre.

Un avvertimento che riguarda il mestiere e non il prodotto. Una soglia si posa battendola con la mazzuola su un tassello di legno. In quel gesto il posatore prende quota, planarità e pendenza tutte insieme, nel letto fresco. Sopra una guaina appoggiata a un letto già rigido non si batte più: quota e planarità vanno risolte a monte, sul letto, con la tolleranza che si chiede a un piano di posa per marmo. E da un’altra squadra, in un altro giorno. Non è un dettaglio: è la ragione principale per cui questo passaggio salta, molto più della disattenzione.

Quinto. Le sigillature. Sigillatura perimetrale elastica e giunto elastico sul raccordo fra soglia e telaio dell’infisso. Il requisito che conta di più sulla pietra naturale è che il sigillante non macchi, perché certi prodotti lasciano aloni permanenti e irreversibili: la prova preliminare su un campione della pietra effettivamente fornita è l’unico modo di saperlo prima. Sulla scelta del modulo la regola d’arte è esplicita, e contrasta con il principio generale che vorrebbe il basso modulo sui giunti di movimento. La riporto com’è: per zoccolino e pavimentazione in pietra il dettaglio prescrive un sigillante monocomponente a base poliuretanica ad alto modulo elastico, riservando il siliconico acetico a basso modulo alle piastrelle di ceramica. I sigillanti si classificano secondo la UNI EN ISO 11600, che distingue i tipi F per i giunti edilizi e G per quelli di vetrazione e le classi 25, 20, 12,5 e 7,5.

Sul giunto vale più l’esecuzione della classificazione. Sotto i cinque o sei millimetri di larghezza nessun sigillante lavora; il rapporto fra profondità e larghezza va tenuto intorno alla metà; e senza fondogiunto il sigillante aderisce anche sul fondo, lavora su tre facce e si strappa nel giro di una stagione. Va aggiunto anche il giunto verticale contro le spallette, che è la via d’acqua che si vede più spesso. E una cosa che quasi nessun capitolato scrive: il sigillante è un elemento di usura, con vita dell’ordine dei cinque o dieci anni, e va messo nel piano di manutenzione. Tutta l’architettura di questo nodo dipende anche da un componente consumabile.

E c’è un’ultima cosa che non è impermeabilizzazione ma finitura: il trattamento protettivo della pietra. Va chiesto al marmista, che conosce il materiale che ha fornito meglio di chiunque altro in cantiere. E va fatto fare a lui, perché è lui che ha la lastra pulita e asciutta nel momento giusto. Se vada dato prima o dopo la posa lo dice ancora lui in base alla pietra: normalmente si fa prima, ma anche darlo dopo non è sbagliato. Qui non indico prodotti di proposito, perché sulla pietra naturale la scelta dipende dal materiale e sbagliarla si paga. Quello che non cambia è la condizione: il trattamento viene dopo che il supporto è stato protetto, mai al posto di quello.

Sesto. La protezione fino alla consegna. Anche questo passo è prassi mia di cantiere e non una prescrizione della regola d’arte, che sul punto dice una cosa sola: proteggere meccanicamente il tratto di impermeabilizzazione lasciato scoperto in attesa della ripresa. Il nodo a questo punto è finito, ma il cantiere no, ed è qui che si perde quello che si è fatto. La vaschetta rivestita va coperta e non calpestata fino alla posa della lastra: un tacco su un risvolto già raccordato apre una via d’acqua che poi nessuno vedrà più. La soglia posata va protetta con tessuto non tessuto e tavola, mai con un film plastico a contatto diretto con la pietra, fino alla fine delle finiture: è il piano di passaggio naturale di chiunque entri ed esca. Sul rilievo sotto soglia non si appoggiano piedi di ponteggio e non si fanno passare carriole. E le protezioni si tolgono a fine lavori senza solventi aggressivi, che su sigillature e pietra possono lasciare danni peggiori di quelli che si volevano evitare.

Una precisazione sul perimetro, prima di andare avanti. Nelle tavole e nei video di questo articolo mancano di proposito i dettagli complementari del nodo: le bandelle di rinforzo negli incroci e negli angoli, i pezzi speciali, le chiusure fra materiali diversi, i raccordi con gli scarichi. La bandella al piede, per dirne una, nel cantiere fotografato c’è, e si vede nella Fotografia 5. Non mancano perché non contino: mancano perché il fuoco di questo articolo è l’impermeabilizzazione del sotto soglia e i meccanismi che ho descritto. Caricare i disegni anche di quei dettagli li avrebbe resi illeggibili. Ognuno di quei nodi ha le sue regole, e la regola d’arte li tratta per esteso.

Perché spesso la strada giusta è togliere il letto

Il capitolo precedente descrive come si fa il nodo con il letto. Questo spiega perché, in molti casi reali, con il letto non si fa affatto.

Ci sono tre ragioni, e le metto in ordine di forza.

La quota non c’è. Basta sommare gli spessori. Massetto delle pendenze, impermeabilizzazione, colla e piastrella portano la pavimentazione esterna finita a cinque o sei centimetri sopra il supporto. La soglia deve stare venti millimetri più in alto, quindi la sua faccia superiore sta sui sette-otto centimetri. Da lì si scende: lastra, colla a doppia spalmatura, guaina cementizia con il suo spessore minimo per essere conforme, e un letto che sotto i due centimetri e mezzo o tre non si lavora e si sbriciola. Quello che resta per il rilievo, per la vaschetta e per il suo rivestimento è quasi sempre insufficiente. E il rilievo deve stare sopra il massetto delle pendenze. Sono conti di cantiere e non di norma, e cambiano con i prodotti, ma l’ordine di grandezza non cambia: il letto e la seconda impermeabilizzazione, insieme, nella quota disponibile spesso non ci stanno.

Quel conto, però, è monco, perché parte da fuori e si ferma alla soglia. La catena va chiusa anche verso l’interno, ed è la metà che sul disegno manca quasi sempre. I numeri da mettere in fila sono quattro: la quota del pavimento interno finito, il dislivello ammesso fra interno e soglia, la quota della faccia superiore della soglia, e i 20 mm che separano il bordo esterno della soglia dalla pavimentazione esterna finita. Solo scrivendoli uno sotto l’altro si vede se il dislivello massimo ammesso di 2,5 cm regge, oppure se il nodo lo sfonda prima ancora di essere costruito. E si vede anche l’altra cosa che serve all’impermeabilizzatore: quanto sottofondo interno resta disponibile per annegarci il risvolto verticale della vaschetta, che è la quota da cui dipende se quel risvolto si può fare o no.

Il terzo passo spesso non si può proprio fare, e quando si potrebbe non è di nessuno. La ragione principale è tecnica e l’ho descritta al terzo passo: nel sistema tradizionale la lastra fa presa sulla boiacca spalmata sul suo dorso e calata sul letto ancora fresco. Fra i due non si può interporre uno strato senza togliere alla boiacca il fresco su cui attacca. Per avere l’impermeabilizzazione orizzontale bisogna cambiare sistema di posa, e quello è un altro mestiere e un altro preventivo. Alle ragioni tecniche si aggiungono poi quelle di organizzazione, che pesano anch’esse. Il letto lo fa il muratore, l’impermeabilizzatore a quel punto ha già smontato il cantiere, il marmista vuole posare. Il terzo passo richiede un secondo viaggio dell’impermeabilizzatore per meno di mezzo metro quadro a soglia. E un bicomponente si vende in kit da venticinque o trenta chili, con vita d’impasto di meno di un’ora, mentre per una soglia ne servono poco più di un chilo. Nessuno apre un kit per quello. Le vie realistiche sono due, e vanno scritte nel programma: programmare le soglie in una giornata in cui l’impermeabilizzatore è comunque in opera sul terrazzo, con lo stesso impasto e con il letto già maturo a quella data, oppure prescrivere un prodotto conforme disponibile in confezioni piccole.

La seconda impermeabilizzazione protegge la lastra, non asciuga il letto. È l’obiezione più forte che si possa muovere a questa sequenza, e va guardata in faccia invece che scansata. Due dei cinque ingressi elencati sopra alimentano il letto lateralmente. Altri due, il giunto perimetrale e la fuga fra le lastre accostate, lo alimentano dall’alto. E il quinto, l’acqua d’impasto, è già dentro il letto in partenza. Lo strato steso sopra il letto interrompe la continuità capillare con la lastra, che è il risultato voluto e che risolve il degrado della soglia; ma non toglie acqua al letto, e anzi gli chiude anche l’ultima faccia da cui il vapore poteva uscire. Il letto resta permanentemente umido, con quello che ne consegue in termini di gelo e di tenuta dell’adesione all’interfaccia. Se si sceglie questa strada, quindi, gli ingressi laterali vanno chiusi comunque. E il fronte va gestito come ho detto al terzo passo, altrimenti il serbatoio è solo stato spostato.

Da qui la conclusione, che è una valutazione mia e non una prescrizione di norma. Dove è possibile, il letto si elimina invece di impermeabilizzarlo due volte. Si livella il rilievo sotto soglia con una rasatura in pendenza eseguita a tolleranza, e si impermeabilizza. Poi si incolla la soglia in adesione con doppia spalmatura direttamente sulla tenuta, e si tiene il giunto perimetrale libero con fondogiunto. Lo strato capillarmente attivo sparisce dal nodo, e quello che resta è un film di adesivo di pochi millimetri, che non ha volume per fare da serbatoio.

Le norme di posa non si limitano a consentirlo: la UNI 11714-1 la indica come la soluzione più adatta per gli elementi di spessore costante, come ho già riportato al quarto passo. E lo stesso dettaglio della regola d’arte non impone la malta, ma scrive «allettamento in malta cementizia o idonea colla». La colla è già dentro la regola d’arte, come alternativa pari.

Resta da dire quando questa strada non si può prendere, perché presentarla come universale sarebbe falso. Sono cinque casi, e in cantiere pesano.

• Lastre non calibrate, con faccia inferiore grezza e spessore che varia di un centimetro o più su pietre a spacco: con la colla quella variazione finisce tutta in faccia.
• Dislivelli da recuperare di centimetri: la colla non è un materiale di messa in quota, e oltre pochi millimetri ritira e fessura; le formulazioni a medio letto hanno comunque un limite.
• Soglie massicce, di forte spessore e peso, che si mettono in quota a cunei e si assestano, e che un film di colla non sostiene mentre fa presa.
• Vani fuori squadra, con spallette non parallele e quote interne ed esterne che non coincidono: quelle differenze il letto le assorbe, la colla no.
• Serramento già montato. È il vincolo che decide più di tutti e che nessuna norma nomina: una lastra da infilare sotto la battuta di un telaio già in opera, con pochi millimetri di gioco, con il letto la si infila e la si assesta, con la colla no. L’ordine di montaggio dell’infisso, in questo nodo, pesa quanto quello del marmista.

In tutti questi casi il letto serve, si accetta il pacchetto più alto e si esegue per intero la sequenza del capitolo precedente, terzo passo compreso.

Il deflusso: a tenuta verso dentro, drenante verso fuori

Un principio tiene insieme tutto il capitolo precedente. Ogni strato impermeabile di questo nodo deve avere una direzione di deflusso. Un contenimento che raccoglie e non restituisce non protegge: accumula.

La regola d’arte non lo enuncia in questa forma, è una mia inferenza; ma lo pratica in due modi. Il primo è la prescrizione del rilievo sotto soglia in leggera pendenza verso l’esterno, che è il modo di dare alla conca una direzione. Il secondo è il rifiuto esplicito dell’errore opposto: quando la guida di frontalino viene posata prima dell’impermeabilizzazione e la membrana viene risvoltata sul suo spessore interno, Broccolino chiama il dettaglio che si ottiene vaschetta priva di scarico. Ed è la migliore definizione del problema.

Da questa logica discendono le condizioni al contorno da verificare prima di scegliere il dettaglio.

Le pendenze del terrazzo devono andare verso l’esterno, e non verso la parete su cui si aprono le portefinestre. Se sono state realizzate al contrario, nessun contenimento da venti millimetri regge un accumulo che punta verso la soglia. La regola d’arte prevede allora tre rimedi. Il primo è la soglia rialzata alla marinara, con rampa eventuale distaccata di due o tre centimetri dal bordo per lasciar defluire l’acqua. Il secondo è la pavimentazione esterna galleggiante e drenante in quadrotti su sostegni. Il terzo è la canaletta grigliata immediatamente prima della soglia, eccedente di almeno 25 cm per lato la larghezza della soglia. Quando invece è la quota a mancare, cioè quando la soglia risulta rilevata di 15 mm o meno rispetto alla pavimentazione esterna, la fonte indica la pavimentazione galleggiante o la canaletta. A queste si aggiunge la soglia a sezione trapezoidale descritta più avanti.

I tre rimedi però non sono intercambiabili. La differenza sta nelle conseguenze sull’accessibilità e sulla sicurezza, che le fonti tecniche non trattano e che il progettista deve pesare. La soglia alla marinara rialza il piano ben oltre i due centimetri e mezzo. E una rampa all’8 per cento per superare dieci o dodici centimetri chiede da un metro e un quarto a un metro e mezzo di sviluppo, che su un balcone profondo un metro e venti non esiste. La pavimentazione galleggiante alza il calpestio di quattro o otto centimetri e quindi abbassa di altrettanto l’altezza residua del parapetto, che le regole tecniche fissano a un minimo di 100 cm: è una verifica da fare con il metro prima di scegliere. La canaletta grigliata è la soluzione più neutra sulle quote, ma va prescritta per intero e non solo in pianta: scarico collegato, pendenza di fondo propria, griglia asportabile per l’ispezione e la pulizia, e maglia della griglia adeguata al transito. Una canaletta senza sbocco è la stessa vaschetta priva di scarico, spostata di venti centimetri.

Esiste anche la soluzione della soglia a sezione trapezoidale, con la faccia superiore inclinata verso l’esterno dell’8 per cento. Genera da sola il contenimento, senza rialzare il bordo esterno. Va usata sapendo due cose. La prima è che il contenimento così ottenuto va comunque confrontato con il dislivello massimo ammesso. La seconda è che l’8 per cento ammesso è la pendenza massima di una rampa, cioè di un elemento con requisiti propri: non è un permesso a inclinare di altrettanto un piano di calpestio in pietra, bagnato e potenzialmente gelato, proprio sulla linea di passaggio.

Sulle pendenze della pavimentazione esterna il riferimento che circola è la UNI 8627: pendenza non superiore al 5 per cento, con la raccomandazione di non scendere sotto valori fra l’1 e l’1,5 per cento.

Tabella 1. Le cinque verifiche che decidono quale dettaglio si può usare, e per ciascuna la conseguenza che di solito non viene guardata. La scelta si fa prima che arrivino i marmisti.

Le varianti che cambiano il dettaglio

Il testo fin qui descrive un balcone aggettante con pavimentazione incollata, e le tavole il suo gemello a terra su platea. Cinque situazioni cambiano il dettaglio in modo sostanziale, e vanno decise in progetto.

La loggia rientrante. Qui non esiste un bordo libero verso cui restituire l’acqua: il deflusso va a un bocchettone, e la sua posizione decide la direzione delle pendenze e quindi tutto il sotto soglia. C’è di più, e per questa tesi è il caso peggiore, non il migliore: la loggia è più riparata dalla pioggia ma molto meno ventilata e soleggiata, quindi ha una capacità evaporante minore. E per il bilancio di Hall e Hoff una minore capacità evaporante significa permanenza più lunga dell’acqua. In più le spallette, che qui sono l’elemento dimenticato, in loggia sono presenti su più lati e portano il carico d’acqua della muratura sovrastante.

Il cappotto. Con isolamento a cappotto il risvolto sulle spallette deve passare sotto l’isolante e raccordarsi al profilo di partenza. E lo spessore del cappotto cambia lo sbordo della soglia e la geometria del gocciolatoio. Senza questo coordinamento la prescrizione sui risvolti non è eseguibile.

La stratigrafia drenante e il tetto rovescio. La regola che il piano di scorrimento è la pavimentazione finita vale per la pavimentazione aderente su massetto. Con pavimentazione galleggiante, con ghiaia o a tetto rovescio i piani di scorrimento sono due, quello sulla membrana e quello superficiale. E l’acqua corre in gran parte sul primo: per questo in quei casi il Codice ammette risvolti molto più bassi. Nel tetto rovescio, inoltre, il rilievo sotto soglia deve essere dimensionato per contenere lo spessore dell’isolante, e l’interruzione dell’isolante al nodo va gestita.

La facciata continua e i serramenti a montanti e traversi. Qui la tenuta non è più la vaschetta ma il sistema del serramentista, con le sue camere di drenaggio, e sulla traversa non si fissa nulla: il dettaglio va concordato, non prescritto. Vale la pena ricordare che la posa in opera dei serramenti ha una propria famiglia di norme, la UNI 11673. È la famiglia che governa proprio il giunto in cui il sotto soglia incontra la portafinestra.

Il marciapiede gettato in seconda fase. Nelle tavole il marciapiede è un massetto pendenziato posato sulla platea, dentro lo stesso sistema. In cantiere però si vede spesso l’altra strada: la platea si ferma al filo del fabbricato e il marciapiede arriva dopo, con un getto in calcestruzzo armato accostato e ammorsato con connettori in acciaio. Fra i due getti resta una ripresa, e una ripresa di getto non è mai stagna per conto suo: i connettori cuciono staticamente i due corpi, non chiudono il passaggio dell’acqua. E lungo le barre e nelle microfessure di ritiro che la ripresa si porta dietro, l’acqua trova strada. La Figura 8 mostra i percorsi: entra dal giunto fra il massetto sotto soglia e quello del marciapiede, dalla testa del supporto della soglia e dalle fughe non sigillate con cura; corre nel letto di posa sopra i getti; scende nella ripresa fra platea e calcestruzzo del marciapiede. E la stessa ripresa lavora anche in senso contrario: l’acqua che sta nel terreno la risale. Le macchie sulla soglia, alla fine, sono le stesse del nodo base.

La chiusura ha un pezzo in più, e per il resto non cambia. Il pezzo in più è il cordone bentonitico idroespansivo posato al centro della ripresa, fra i connettori: a contatto con l’acqua rigonfia e sigilla la giunzione, ed è la barriera contro l’acqua che arriva dal terreno. Il cordone però lavora solo se posato da cordone. La superficie di ripresa va pulita e scarificata, senza lattime. Il fissaggio va fatto continuo, con la rete o i chiodi previsti dal produttore, perché il getto non lo sposti. Attorno al cordone serve il ricoprimento minimo di calcestruzzo che la scheda dichiara, da verificare sullo spessore del getto: sotto quel confinamento il rigonfiamento spacca invece di sigillare. E il getto deve seguire a breve, con il cordone sostituito se la pioggia lo ha già fatto rigonfiare. Dove l’acqua è salina, aerosol marino o disgelanti, va valutato il cordone polimerico idroespansivo al posto del bentonitico, perché la bentonite in acqua salina rigonfia meno. Anche i connettori vanno trattati da corpi passanti della ripresa, con un collare di pasta idroespansiva attorno a ogni barra nel punto in cui attraversa il giunto: è lo stesso principio dei cavidotti sotto la soglia.

Sopra, il processo è quello descritto fin qui: l’impermeabilizzazione primaria corre continua sopra la ripresa, sulla platea e sul getto del marciapiede, rinforzata da una bandella sulla linea della giunzione, con il risvolto verticale sul bordo; la secondaria chiude piano di posa, testa e filo del marciapiede come nel nodo base.

Gli errori ricorrenti

Il sistema, fotografato

Prima degli errori conviene guardare il sistema di cui parla il capitolo sulla sequenza, perché è quello che si incontra e non un caso limite. Le sette fotografie che seguono vengono da un mio cantiere e mostrano lo stesso nodo in momenti diversi.

Come finisce, quando la base resta scoperta

Le tre fotografie che seguono mostrano quadri che leggo alla luce del meccanismo descritto nel capitolo sui sali, e che senza prelievo restano da qualificare. L’attribuzione è mia e si basa sul sopralluogo, non sulla fotografia: come dice la tabella della diagnosi differenziale, lo stesso aspetto lo danno anche la compressione da vincolo e la pietra inadatta al gelo. Per esserne certi serve il prelievo.

E gli errori veri e propri

La soglia posata prima dell’impermeabilizzazione. È l’errore capostipite, perché tutti gli altri ne discendono. La regola è categorica: la posa delle soglie non deve mai avvenire prima della posa delle pendenze e dell’impermeabilizzazione. Quando le soglie ci sono già, all’impermeabilizzatore restano solo palliativi: incollare la membrana per pochi millimetri sullo spessore frontale della soglia, e affidarsi ai sigillanti.

Il collegamento sullo spessore frontale della soglia. È il palliativo di cui sopra praticato come regola.

Il contenimento misurato dalla quota sbagliata. Succede soprattutto con i serramenti in profilati metallici a filo pavimento, dove il contenimento sotto il serramento finisce per essere di pochi millimetri sopra il livello dell’impermeabilizzazione. Ma il piano di scorrimento delle acque, con pavimentazione aderente, è la pavimentazione finita: venti millimetri sopra l’impermeabilizzazione e venti millimetri sopra la pavimentazione sono due quote diverse.

Le spallette dimenticate. Il contenimento posteriore si vede e si fa. Quello laterale si vede meno, e salta.

I corpi passanti sotto la soglia. Sotto una soglia passano spesso i servizi e i sottoservizi: cavidotti elettrici, scarichi, a volte l’adduzione. Quando la soglia è già posata, elettricisti e idraulici tendono a far passare i tubi proprio nello spessore del rilievo, perché è il punto di minor resistenza; dopo, la tenuta in quel nodo non è più eseguibile. Un divieto senza alternativa viene violato, quindi il percorso alternativo va indicato in progetto. E dove l’attraversamento non si può evitare, il tubo va trattato da corpo passante: la tenuta si risvolta e si sigilla sul tubo nel punto in cui lo attraversa, non si interrompe e basta. Sui cavidotti corrugati la sigillatura data sul corrugato non tiene, perché l’acqua corre nelle gole: serve un tratto liscio, un manicotto o un collare su cui risvoltare e sigillare. Nelle fotografie di questo capitolo i cavidotti che corrono verso il nodo si vedono bene: sono corpi passanti, e da corpi passanti vanno trattati. Sul principio generale degli attraversamenti di uno strato di tenuta ho scritto in Chi porta i cavi porta anche l’acqua.

La guida di frontalino posata prima dell’impermeabilizzazione, con la membrana risvoltata sul suo spessore interno. Non riguarda la soglia ma le sta accanto e produce lo stesso quadro: una conca senza scarico.

Non tutto quello che si sfoglia è sale

Prima di attribuire al sotto soglia un degrado, vanno escluse due cause che danno lo stesso quadro visivo e che in cantiere si vedono altrettanto spesso.

La compressione da vincolo. Una soglia è una lastra incastrata fra due spallette, e quasi sempre i giunti laterali vengono riempiti rigidi di malta o di colla. Una lastra scura in pieno sole si dilata di qualche decimo di millimetro sul metro, e non ha dove andare. Va in compressione, e scaglia proprio agli estremi e sul bordo. È un danno meccanico, si cura con un giunto e non con una guaina, e si riconosce perché il distacco è concentrato alle testate.

La pietra sbagliata. Una soglia in materiale molto assorbente e poco resistente al gelo si sfoglia da sola, con o senza letto, in zona di gelo. La norma di posa dei rivestimenti lapidei chiede le verifiche a monte proprio per questo.

I caratteri che separano i tre casi sono questi.

Tabella 2. Tre cause, un solo quadro visivo. La prima domanda non è quale prodotto usare, è quale dei tre si sta guardando.

La ristrutturazione, che è il caso più frequente

Quasi tutto quello che precede riguarda il nuovo. La domanda che arriva davvero, però, è un’altra: soglia esistente che si sfoglia, pavimento esterno che non si può demolire, quota che non c’è.

La prima cosa da verificare non riguarda la soglia ma il serramento. Se il telaio dell’infisso appoggia sulla soglia, e nella grande maggioranza dei casi appoggia, la soglia non si sfila senza smontare il serramento oppure senza tagliarla. È questa verifica a decidere il costo e la fattibilità dell’intervento, non lo stato della pietra.

Se la lastra si può togliere, si toglie così: si tagliano la sigillatura e il giunto perimetrale a filo con lama diamantata, si tagliano i giunti contro le spallette, e si passa una lama flessibile o un filo sotto la lastra per staccare il piano di posa. Poi si sfila con ventose e cunei di legno progressivi, tirando in orizzontale, senza mai fare leva sul bordo sbordante, che è dove la lastra si spezza. E va saputo che su una superficie degradata le ventose fanno poca presa. Su un letto in sabbia e cemento la lastra si recupera spesso; su una posa a colla quasi mai, e la lastra nuova va preventivata comunque.

Quando la soglia non si può togliere restano gli interventi che riducono l’alimentazione senza risolverla. Vanno proposti per quello che sono, e in ordine di costo crescente sono tre.

• Sigillatura delle fughe fra le lastre accostate, dove il davanzale è di più pezzi: è l’intervento più economico di tutti e chiude la via che il trattamento del fronte non raggiunge.
• Rifacimento del giunto perimetrale con fondogiunto: chiude un altro dei cinque ingressi.
• Correzione o creazione del deflusso a monte, con una canaletta grigliata che intercetta l’acqua prima che arrivi alla soglia.

C’è poi l’intervento che non è più un palliativo, perché comincia a risolvere: la demolizione di una fascia di trenta o quaranta centimetri di pavimentazione esterna, per riprendere l’impermeabilizzazione e il sottofondo nel solo tratto adiacente. Costa più degli altri tre, ed è quello che dà il risultato migliore senza toccare tutto il terrazzo.

Che cosa si scrive in capitolato

La prescrizione utile parla di sequenza, di quote e di verifiche, perché sono le tre cose che si possono controllare. Ogni voce qui sotto è scritta in modo che la direzione lavori possa rifiutare qualcosa.

• Sequenza vincolante: pendenze, impermeabilizzazione del sotto soglia con contenimento a vaschetta e risvolti sulle spallette, e solo dopo posa delle soglie. Da scrivere come vincolo di programma, con verbale di consegna del piano di posa fra impresa impermeabilizzatrice e posatore, controfirmato dalla direzione lavori.
• Quote di progetto: quota della pavimentazione esterna finita e quota del pavimento interno finito fissate sul disegno, con spessori dichiarati e con lo spessore minimo del sottofondo interno in cui annegare il risvolto verticale della vaschetta. Il contenimento va verificato con livello o laser rispetto a un caposaldo, non con il metro da una superficie che al momento dell’esecuzione non esiste ancora. È anche la ragione tecnica per cui il nodo salta: quasi mai quella quota è stata fissata su carta.
• Contenimento: soglia rilevata di almeno 20 mm sul bordo esterno rispetto alla quota di progetto della pavimentazione esterna finita, con soglia posata in pendenza di 4-5 mm verso l’esterno sull’intera profondità. Dalla somma dei due discende un contenimento sul lato interno di 24-25 mm, che è una conseguenza delle due quote prescritte e non un requisito autonomo, e che non va confuso con i 24 mm che la fonte indica per il caso diverso della soglia a sezione trapezoidale.
• Vaschetta: lamiera di acciaio inox o rame 8-10/10, oppure piombo 20/10 saldato a stagno, con gruppi di fissaggio a testa piatta, sfalsati su due linee o a quinconce. Trattamento di aderenza indicato per esteso a seconda del sistema impermeabile adottato, con dichiarazione scritta di compatibilità del produttore. Strato di aggrappo sulla superficie orizzontale prima della posa della lastra.
• Risvolti sulle spallette: alla stessa altezza dei risvolti verticali della parete su cui si apre il vano, con raccordo dichiarato dove c’è il cappotto.
• Trattamento del letto di allettamento, quando il letto c’è: malta a legante dichiarato a rapido essiccamento, e guaina liquida cementizia bicomponente conforme alla UNI EN 14891 su piano di posa, testa e fianchi, in due mani, previa rasatura o primer consolidante. Dove la posa avviene in adesione diretta senza letto, il requisito si sposta sul supporto rasato.
• Giunto perimetrale: larghezza minima dichiarata, rapporto fra profondità e larghezza, fondogiunto a cellule chiuse obbligatorio, sede libera da adesivo fino al livello dell’impermeabilizzazione sottostante.
• Posa della soglia: adesivo cementizio C2FT S1 o S2 secondo UNI EN 12004-1, a strato compatto con doppia spalmatura, contatto minimo del 95 per cento in esterno secondo UNI 11493-1:2025, norma delle piastrellature ceramiche estesa qui per analogia ai lapidei come scelta di capitolato. La verifica del contatto si fa sollevando la prima lastra posata e poi una ogni N posate, con N dichiarato in capitolato, a carico dell’impresa, con verbale.
• Sigillature: prova preliminare di non macchiatura su un campione della pietra effettivamente fornita, classificazione secondo UNI EN ISO 11600, e inserimento del sigillante nel piano di manutenzione con periodicità dichiarata. Dove il davanzale è composto da più lastre accostate, la sigillatura delle fughe fra una lastra e l’altra va prescritta come le altre e non lasciata alla stuccatura: è la via d’acqua che resta aperta anche quando il fronte del supporto è stato protetto.
• Trattamento protettivo della pietra: a cura del fornitore dei marmi, che indica prodotto, momento dell’applicazione e modalità in base al materiale che ha fornito, e ne risponde. La direzione lavori verifica due cose sole: che il trattamento sia stato eseguito e documentato, e che il supporto sotto la soglia risulti già protetto. Il trattamento della pietra non sostituisce la protezione della base.
• Deflusso: rilievo di quote su griglia di punti e prova di bagnatura con verbale fotografico. Dove il deflusso non è verso l’esterno, uno dei tre rimedi del capitolo sul deflusso, scelto e motivato in progetto perché non sono intercambiabili. Se si adotta la canaletta grigliata, va prescritta eccedente 25 cm per lato con scarico collegato, pendenza di fondo e griglia asportabile.
• Gocciolatoio: scuretto continuo all’intradosso della parte sbordante, con sbordo di almeno 40 mm e larghezza e profondità dichiarate.
• Attraversamenti: divieto di attraversamenti impiantistici nello spessore del rilievo sotto soglia, con indicazione del percorso alternativo. Dove l’attraversamento è inevitabile, trattamento da corpo passante: tenuta risvoltata e sigillata sul tubo nel punto del passaggio, con verbale fotografico prima della chiusura.
• Protezione del nodo fino alla consegna: copertura della vaschetta rivestita fino alla posa della lastra, protezione della soglia posata con telo e tavola fino a fine finiture, divieto di appoggio di piedi di ponteggio e di transito di carriole sul rilievo sotto soglia, rimozione delle protezioni senza solventi. Onere in capo all’impresa che posa.
• Documentazione: verbale fotografico di accettazione del supporto, con foto datate e riferimento metrico in campo, controfirmato dalla direzione lavori, e sospensione della posa in assenza del verbale.

Impermeabilizzazione sotto soglia, in sintesi

1. La vaschetta e il letto rispondono a due problemi diversi. La vaschetta ferma la penetrazione dell’acqua dall’esterno verso l’interno, ed è la risposta corretta a quel problema. Il letto che le sta dentro assorbe acqua per capillarità, e quella è un’altra questione.

2. L’acqua capillare non si scarica con una pendenza. La suzione di un poro fine vale ordini di grandezza più di un battente di quattro o cinque millimetri. Quell’acqua se ne va solo come vapore.

3. Il vapore esce dalla strada più corta, che qui è la soglia. Verso il basso e verso l’interno c’è la vaschetta; sulla testa il letto incontra il sottofondo esterno o l’elemento comprimibile, non l’aria; resta il giunto perimetrale, stretto, in ombra e sigillato, e resta la lastra, calda e di grande superficie.

4. La regola d’arte chiede 20 mm di contenimento sopra la pavimentazione finita. Non sopra l’impermeabilizzazione: sopra il piano su cui l’acqua scorre davvero. Lo stesso valore si ritrova nella divulgazione tecnica come deroga ai 15 cm di risvolto, ma le due fonti sono riconducibili allo stesso Codice: non è una conferma indipendente.

5. Il letto ha cinque ingressi ordinari. Fughe e sottofondo esterno, giunto perimetrale, spallette non risvoltate, fughe fra una lastra e l’altra, acqua d’impasto non ceduta. Nessuno dei cinque richiede un’infiltrazione, e il quarto, la fuga fra le lastre accostate, è quello che resta aperto anche dopo il rimedio più diffuso.

6. I sali si accumulano dove l’acqua evapora, e il processo si autoalimenta. Lo scrive la fonte primaria sulla risalita capillare: i sali si concentrano nella zona bagnata e alla fine si depositano dentro il materiale o in superficie; e la loro presenza riduce la velocità di evaporazione, quindi allunga il tempo in cui il nodo resta bagnato.

7. La subflorescenza è quella che rompe, e su una soglia al sole è il caso atteso. Il gradiente termico sposta il fronte di evaporazione dentro la pietra, e lì il cristallo stacca la superficie.

8. La pressione di cristallizzazione dipende dalla sovrasaturazione e dal raggio del poro, non dalla resistenza del materiale. A Nora un’arenaria più debole ha resistito meglio di una malta più resistente, perché aveva pori più larghi.

9. Sui cloruri il dato che circola è sbagliato, e la correzione rafforza il quadro. Il cloruro di sodio deliquesce intorno al 75 per cento di umidità relativa, non al 30 che appartiene ai cloruri di calcio e di magnesio. Il 75 per cento si attraversa quasi ogni giorno sereno, quindi il ciclo è quotidiano.

10. Impermeabilizzare il basamento della soglia è prassi mia di cantiere, non una prescrizione di norma. Prima il letto, poi l’asciugatura, poi due mani sul piano di posa, sulla testa e sui fianchi del basamento, poi la lastra. Nella regola d’arte lo stesso trattamento in resina cementizia c’è, ma sul sottofondo della pavimentazione esterna e contro il dilavamento dei residui calcarei.

11. Quello strato protegge la lastra, non asciuga il letto. Interrompe la continuità capillare fra letto e soglia, che è il risultato voluto, ma il letto resta umido e gli ingressi laterali vanno chiusi comunque.

12. Spesso la strada giusta è togliere il letto. Il pacchetto con letto e seconda guaina insieme nella quota disponibile spesso non ci sta; il terzo passo non ha una squadra che lo faccia; e senza letto non c’è serbatoio. Resta necessario con lastre non calibrate, dislivelli di centimetri, soglie massicce, vani fuori squadra e serramento già montato.

13. Ogni strato impermeabile deve avere una direzione di deflusso. Un contenimento che raccoglie e non restituisce accumula. La regola d’arte lo pratica con la pendenza a uscire e rifiuta l’errore opposto, che chiama vaschetta priva di scarico.

14. I tre rimedi al deflusso sbagliato non sono intercambiabili. La marinara sfonda il dislivello ammesso, la galleggiante abbassa l’altezza residua del parapetto, la canaletta è la più neutra ma va prescritta con scarico, pendenza e griglia ispezionabile.

15. L’errore capostipite è di sequenza, non di prodotto. La soglia posata prima dell’impermeabilizzazione rende impossibile ogni soluzione corretta a valle.

16. Non tutto quello che si sfoglia è sale. Vanno escluse la compressione da vincolo, che si concentra alle testate, e la pietra inadatta al gelo, che si degrada in modo uniforme.

Dal cantiere

Davanti a una soglia che si sfoglia guardo prima di tutto dove finisce l’acqua quando piove, e solo dopo la soglia. Poi guardo il giunto perimetrale e i giunti contro le spallette, e chiedo la fotografia del nodo prima della posa dei marmi. Quasi sempre quella fotografia non esiste, ed è già una risposta.

C’è un’abitudine che considero un segnale. Quando la soglia viene pulita e l’alone torna in poche settimane, non è la pulizia a essere stata fatta male: il sale che si è tolto era solo quello arrivato in superficie. Attenzione però a non leggerlo come prova di alimentazione in corso, perché non lo è: un sale già depositato deliquesce e riumidisce la pietra anche a nodo ormai asciutto. Il ritorno dell’alone dice che c’è sale, non dice da dove viene l’acqua. A distinguere le due cose serve il profilo in profondità.

Sull’ordine dei lavori dico una cosa che vale più di qualunque prescrizione di prodotto. Questo nodo si perde quasi sempre nel momento in cui il marmista arriva prima dell’impermeabilizzatore, e nessuno lo ferma. Non è una questione di competenza dei posatori: è che nel programma di cantiere quel vincolo non era scritto, e quello che non è scritto in cantiere non esiste. Scriverlo costa una riga.

E un argomento che agli articoli tecnici manca sempre e che con le imprese funziona più della fisica. Un secondo passaggio dell’impermeabilizzatore su una decina di soglie, programmato nella stessa giornata del terrazzo, costa qualche centinaio di euro. Il rifacimento di una sola soglia degradata, fra demolizione, ripresa dell’impermeabilizzazione, lastra nuova e marmista, ne costa fra otto e quindici volte tanto. È una stima mia, non un prezzario, ma il rapporto è quello e regge a qualunque listino.

Domande frequenti

La mia soglia si sfoglia solo da un lato, verso una spalletta. Perché non su tutta la lunghezza?
Perché quel lato ha un ingresso d’acqua in più. Il risvolto dell’impermeabilizzazione sulle spallette è la parte che salta più spesso. Quando manca da un lato solo, l’acqua che scende lungo quella muratura entra lateralmente nel sotto soglia e alimenta il letto proprio lì. Un degrado asimmetrico è quindi un indizio utile: dice che la sorgente è laterale e non diffusa, e dice anche da che parte guardare quando si apre. Se invece la lastra si degrada in modo uniforme su tutta la lunghezza, la spalletta non c’entra. Le prime cose da considerare, allora, sono la pietra e il gelo.

La soglia è già posata e si sta rovinando. Devo per forza toglierla?
Prima di quella domanda ne va fatta un’altra, ed è quella che decide costo e fattibilità: se il telaio dell’infisso appoggia sulla soglia, e nella grande maggioranza dei casi appoggia, la lastra non si sfila senza smontare il serramento oppure senza tagliarla. Il capitolo sulla ristrutturazione mette in fila che cosa si può fare nei due casi, in ordine di costo crescente.

Il trattamento della pietra serve, o peggiora le cose?
Tutte e due, e a decidere è che cosa c’è sotto la lastra. Se il letto si bagna ancora, il trattamento peggiora: l’acqua continua ad arrivare da sotto e non riesce più a uscire dalla faccia, quindi evapora dentro la pietra. I sali cristallizzano sotto la superficie, dove il distacco che producono porta via più materiale. È la stessa avvertenza che Hall e Hoff fanno per gli intonaci poco permeabili sui muri umidi. Li chiamano un cattivo trattamento proprio perché riducono la perdita d’acqua e sembrano efficaci a lungo. Se invece la base è stata protetta, il trattamento fa il mestiere per cui è nato e difende la faccia a vista da quello che arriva dall’alto: sporco, unto, foglie bagnate, sale sparso d’inverno. L’ordine è tutto: prima la base, poi la pietra. Prodotto e momento li indica il marmista, in base al materiale.

Come capisco se il letto sotto la mia soglia è ancora alimentato?
Con l’osservazione si arriva fino a un certo punto, e ho appena spiegato perché il ritorno degli aloni non basta. Quello che discrimina è il profilo: si prelevano i detriti di una piccola foratura per intervalli di profondità noti, si misura il contenuto di sali e si guarda come varia nello spessore. Un profilo crescente verso la faccia superiore, con solfati e calcio, indica alimentazione dal letto. Un profilo uniforme, con cloruri prevalenti, indica una sorgente ambientale.

Che differenza c’è fra questo e l’umidità di risalita?
La geometria e la sorgente, non la fisica. Il trasporto è capillare in tutti e due i casi, e in tutti e due i sali si fermano nella zona di evaporazione. Nella risalita la sorgente è il terreno e il percorso è lungo metri; qui la sorgente è la pioggia che rientra dai giunti e il percorso è di centimetri. Sulla diagnosi differenziale della risalita ho scritto in Diagnosi differenziale dell’umidità di risalita capillare.

Il mio terrazzo ha le pendenze verso la portafinestra. Che si fa?
Si smette di lavorare sulla soglia e si lavora sul deflusso, perché nessun contenimento da venti millimetri regge un piano che punta verso la soglia. I rimedi sono i tre del capitolo sul deflusso, e lì sono messi a confronto: non si equivalgono. Qualunque si scelga, prima si verifica con il metro l’altezza residua del parapetto e il dislivello che ne risulta.

Con un serramento a filo pavimento, senza soglia, che cosa si può fare?
È il caso più difficile e va deciso in progetto. Lì il contenimento a vaschetta non è applicabile, e si ricorre ai nastri in gomma sintetica predisposti nel traverso basso del serramento, collegati all’elemento di tenuta. Sono elementi delicati, spesso già danneggiati dal calpestio di cantiere prima ancora di essere collegati, e il collegamento agli angoli bassi resta il punto critico. Quando la scelta è ancora aperta, chi ha redatto il Codice osserva che due centimetri di rialzo difficilmente rovinano l’impatto visivo di un edificio.

Devo rifare un terrazzo. Da che parte comincio?
Dalla quota della pavimentazione esterna finita, fissata sul disegno, e dalla verifica del deflusso. Sono le due cose che decidono tutto il resto e sono anche le due che quasi mai vengono decise: quando arrivano i marmisti è tardi.

In conclusione

Il ragionamento di questo articolo sta in una frase. La vaschetta è la risposta giusta a una domanda che non era l’unica.

Chi la esegue ha già capito che il sotto soglia è un nodo di tenuta e non un dettaglio da marmista. Quello che manca è il passaggio successivo: accorgersi che dentro quel contenimento è rimasto uno strato che l’acqua la assorbe. E quell’acqua, non potendo scaricarsi verso il basso, se ne va come vapore attraverso la pietra che si voleva proteggere.

Da lì le strade sono due, e non sono equivalenti. Si può interrompere la continuità capillare fra letto e lastra, sapendo che così si protegge la soglia ma il letto resta umido. Oppure si può non avere un letto, e allora il problema non c’è: e dove la lastra è calibrata e il supporto si può rasare in pendenza, questa è la strada migliore, non l’alternativa.

Resta la verifica che viene prima di tutte, non costa niente e quasi nessuno fa: guardare da che parte va l’acqua sul terrazzo, prima di decidere qualunque cosa sulla soglia.

Fonti

Testi tecnici e regola d’arte.

• A. Broccolino, Proteggere le soglie, «Specializzata» 205, gennaio-febbraio 2012, pp. 24-32, BE-MA editrice, Milano; PDF.
• A. Broccolino, Curare gli aggetti, «Specializzata» 208, maggio-giugno 2012, pp. 278-288; PDF.
• A. Broccolino, Acqua nella stratigrafia, «Specializzata» 204, novembre-dicembre 2011, pp. 648-654; PDF.
• A. Broccolino, Risvolti critici, «Specializzata» 195, ottobre 2010, pp. 604-609; PDF.
• A. Broccolino, L’IGLAE e il Codice di Pratica delle impermeabilizzazioni: come sono nati e perché, «Ingenio», 30 gennaio 2018.
• IGLAE, Codice di Pratica delle coperture continue, prima edizione 1993, seconda 2006, terza 2016.
• M. Canuri, Soglie a filo pavimento: ecco come evitare infiltrazioni d’acqua, «Ingenio», 3 novembre 2020.
• R. di Gregorio, Balconi, dalle cause del degrado al rifacimento, «Edilportale», 26 giugno 2020.

Fonti scientifiche.

• C. Hall, W. D. Hoff, Rising damp: capillary rise dynamics in walls, «Proceedings of the Royal Society A» 463 (2084), 2007, pp. 1871-1884, in particolare il paragrafo 5(c), The effect of salts, doi 10.1098/rspa.2007.1855; PDF.
• C. W. Correns, W. Steinborn, Experimente zur Messung und Erklärung der sogenannten Kristallisationskraft, «Zeitschrift für Kristallographie» 101, 1939, pp. 117-133; C. W. Correns, Growth and dissolution of crystals under linear pressure, «Discussions of the Faraday Society» 5, 1949, pp. 267-271 (ripresi non direttamente).
• D. H. Everett, The thermodynamics of frost damage to porous solids, «Transactions of the Faraday Society» 57, 1961, pp. 1541-1551.
• G. W. Scherer, Crystallization in pores, «Cement and Concrete Research» 29 (8), 1999, pp. 1347-1358.
• R. Spedicato, Sali nelle murature: cause ed effetti, Renzo-ArtHome.
• Per la storia della capillarità: Borelli (1670 circa), F. Hauksbee, Physico-Mechanical Experiments, Londra 1709, J. Jurin (1718), ed E. W. Washburn, The Dynamics of Capillary Flow, «Physical Review» 17 (3), 1921 (ripresi non direttamente).
• Umidità relativa di deliquescenza dei cloruri: letteratura di settore sul degrado salino (ripresa non direttamente).

Norme citate. UNI 11493-1:2025 (piastrellature ceramiche), UNI 11714-1:2018 (rivestimenti lapidei), UNI EN 14891:2017 (impermeabilizzanti liquidi sotto piastrellature), UNI EN 12004-1:2017 (adesivi per piastrelle), UNI EN ISO 11600:2011 (sigillanti), UNI 8178-2:2019 (coperture, elementi e strati funzionali), UNI 11540 (regola d’arte e linee guida associative), UNI EN ISO 15148 e UNI EN 1925 (assorbimento d’acqua per capillarità), UNI 11673 (posa dei serramenti), UNI 8627 (pendenze), decreto ministeriale 14 giugno 1989 n. 236 per i requisiti di accessibilità. Dove i valori sono ripresi non direttamente dal testo di norma, prima dell’uso in un capitolato vanno verificati sul testo.

L’autore

Specialista in risanamenti di interrati, umidità di risalita, muffe e condense, circa trent’anni di esperienza di cantiere e venti come imprenditore. Autore di “Murature umide: cause e rimedi” (Grafill, 2026).

Il volume è disponibile su Amazon e su Grafill.

Ditta Renzo-ArtHome di Spedicato Oronzo Specialista in risanamenti di interrati e umidità di risalita Web: www.renzo-arthome.com E-mail: renzo.spedicato@gmail.com  ·  PEC: renzoarthome@pec.it Cell.: +39 335 844 2978  ·  Ufficio: +39 371 775 4189 P.IVA 02475540304 Chiedi un preventivo →

Murature umide: cause e rimedi Grafill, 2026 Vai al libro →

L'articolo La vaschetta ferma le infiltrazioni all’interno, ma non protegge la soglia proviene da Renzo-ArtHome.

C’è una frase che in questo mestiere si sente più di ogni altra, e la dicono tutti allo stesso modo: il muro deve respirare. La dice il committente quando spiega perché non vuole il cappotto. La dice l’impresa quando propone un intonaco al posto di un altro. La dice il tecnico in relazione, di solito senza un numero accanto. È una frase che mette d’accordo tutti, e questo da solo dovrebbe insospettire: in edilizia le frasi che mettono d’accordo tutti raramente stanno dicendo qualcosa.

Il problema non è che sia sbagliata. Il problema è che la parola copre tre fenomeni fisici distinti, che si misurano con tre prove diverse, si dichiarano con tre numeri diversi e vanno in tre direzioni diverse. Due di questi fenomeni li vogliamo. Il terzo, quello che la parola descrive alla lettera, è un difetto che la norma italiana vigente chiede di misurare e di contenere entro un limite.

La tesi di questo articolo è che il muro non respira, traspira, e che non è la stessa cosa. E il corollario, quello che si vede in cantiere: la traspirazione non è una qualità del prodotto che si compra. È una proprietà della somma degli strati, e la decide il più chiuso di tutti. Quasi sempre è l’ultimo, il più sottile, il meno costoso, quello che nessuno ha messo a capitolato.

1. Il muro deve respirare? Tre parole per tre cose diverse

Conviene mettere subito in fila le tre grandezze, perché tutto il resto discende da qui.

Le prime due sono proprietà del materiale e stanno sulla scheda tecnica. La terza non è una proprietà del materiale: è una proprietà del montaggio, non sta su nessuna scheda, e si misura solo a lavoro finito, sull’edificio intero.

Le prime due, inoltre, non sono la stessa cosa nemmeno fra loro, e questo è il secondo equivoco: quando si dice che un rivestimento traspirante non può essere impermeabile, si sta confondendo il vapore con l’acqua liquida. Sono due canali separati, con due geometrie di poro diverse. Un buon rivestimento di facciata è aperto al primo e chiuso al secondo, e da sessant’anni esiste una regola numerica che dice quanto.

La terza, infine, non è una qualità. È una perdita.

2. Da dove viene l’equivoco: una misura sbagliata del 1858

L’idea che i muri scambino aria con l’esterno ha un autore, una data e un errore sperimentale documentato.

L’autore è Max von Pettenkofer, 1818-1901, medico, igienista, il fondatore dell’igiene sperimentale. Non un personaggio marginale: è l’uomo che ha introdotto la misura dell’anidride carbonica come indicatore della qualità dell’aria negli ambienti chiusi, una cosa che facciamo ancora oggi. Nel 1858 pubblica a Monaco, per i tipi della Cotta, un lavoro intitolato Über den Luftwechsel in Wohngebäuden, cioè sul ricambio d’aria negli edifici di abitazione.

Pettenkofer misura il ricambio d’aria in una stanza dopo aver sigillato con cura i giunti fra i componenti, per esempio quello fra il serramento e il muro. Trova comunque un ricambio d’aria consistente. Non essendoci più, secondo lui, altra strada, conclude che l’aria passi attraverso le pareti, e che questo passaggio contribuisca a depurare l’aria interna.

L’errore è di quelli che fanno scuola. Nella stanza di prova era rimasto aperto il camino, o comunque la stufa non era stata sigillata. E i solai a travi di legno di quell’epoca, che nessuno guardava, erano molto permeabili in corrispondenza dei giunti. L’aria che Pettenkofer misurava entrava e usciva davvero, ma non attraverso i muri: passava dalle vie che lui non aveva chiuso e non aveva contato.

C’è poi la dimostrazione che ha fatto il giro d’Europa e che ancora oggi viene raccontata come prova. Come la descrive la letteratura tecnica tedesca sulla tenuta all’aria, non era un muro: era un provino di pochi centimetri, un cilindro di laterizio o di malta sigillato sui fianchi, con un piccolo imbuto applicato a ciascuna delle due facce di testa. Soffiando con forza da una parte, si spegneva una candela dall’altra. Ed è plausibile che funzioni, perché quei materiali hanno davvero porosità aperta. Ma quello che un esperimento così dimostra è la porosità comunicante del provino, non che una parete ventili una casa: un polmone umano che preme in un imbuto è una condizione che su una facciata non esiste. Basta guardare come si misura oggi la tenuta all’aria: la prova convenzionale si fa a 50 pascal di differenza proprio perché quella soglia sta già al di sopra di quello che vento e tiraggio producono di norma su un involucro, e il tiraggio, da solo, vale pochi pascal. Su quelle differenze di pressione reali, un muro intonacato non fa passare aria in misura utile: è esattamente ciò che le misure del 1928 metteranno nero su bianco.

Va detto con onestà: l’esperimento nell’originale non sono ancora riuscito a trovarlo. Preparando questo articolo sono andato a cercare il passo nel testo del 1858, che è in rete perché fuori diritti, e nella copia digitalizzata che ho scorso, cercando imbuto, mattone e candela in tedesco, il passo non compare: ci sono il metodo di misura dell’anidride carbonica e le prove di ventilazione negli ospedali, e una candela usata solo per vedere il tiraggio nei condotti. La descrizione del provino con gli imbuti la riportano concordi diverse fonti tecniche tedesche, comprese quelle specializzate proprio in tenuta all’aria, e su queste mi baso, dichiarandolo. Nel registro in coda il punto resta marcato come da chiudere: o si trova la pagina, o l’aneddoto resta di seconda mano.

3. Perché una misura sbagliata di centosettant’anni fa è ancora viva

Se fosse solo un errore di misura, sarebbe morto in una generazione. Gli errori tecnici muoiono. Questo no, ed è la parte più interessante della vicenda.

Il motivo è che l’idea non è nata come nozione tecnica: è nata come metafora del corpo. Lo ha ricostruito una storica dell’architettura in un saggio del 2016 sulla rivista degli storici dell’architettura americani, di cui ho potuto studiare solo il riassunto: gli estremi completi sono nel registro in coda. Nella cultura tedesca di metà Ottocento, e nel pensiero di Pettenkofer in particolare, il vestito e la casa sono pensati come due pelli successive dell’uomo. La pelle traspira, quindi il vestito deve traspirare, quindi la casa deve traspirare. È una catena analogica, non una catena di misure, e ha avuto un peso enorme sulla teoria dell’architettura: l’idea dell’involucro come pelle, che di solito si fa risalire a Gottfried Semper, ha anche questa seconda radice, che passa dall’igiene.

Questo spiega la resistenza della frase. Non si sta discutendo di un coefficiente: si sta discutendo dell’idea che la casa sia un corpo e che tapparle i pori la soffochi. Contro una metafora del genere un numero non può niente, e infatti in centosettant’anni non ha potuto. La ragione per cui la gente teme il cappotto non è la fisica tecnica. È l’immagine della pelle coperta di vernice.

Vale la pena di saperlo, perché cambia il modo di rispondere. A chi dice che il muro deve respirare non serve una lezione sulla diffusione: serve sapere che il suo problema, l’aria viziata, è reale, ed è vero che va risolto. Solo che non si risolve con il muro. Si risolve aprendo le finestre o mettendo una macchina che lo faccia al posto nostro.

4. Chi lo ha smontato: Raisch, 1928

La smentita sperimentale arriva settant’anni dopo, ed è tedesca come l’errore.

Nel 1928 Ernst Raisch, fisico, pubblica sulla rivista Gesundheits-Ingenieur un lavoro di misure sul ricambio d’aria attraverso materiali e componenti da costruzione. Gli estremi che ho ricostruito dalle fonti tedesche sono anno 51 della rivista, fascicolo 30, editore Oldenbourg fra Monaco e Berlino, data 28 luglio 1928. Il lavoro originale non l’ho studiato: è introvabile in rete, e quello che ne riporto viene da chi lo cita, a partire dalla voce tedesca che ne dà gli estremi completi. La sostanza però è riportata in modo concorde: Raisch misura in condizioni al contorno definite, cioè con differenze di pressione realistiche e non con il fiato in un imbuto, e il risultato è netto. Le pareti, prese nel loro insieme, non sono permeabili all’aria in misura utile: il ricambio dell’aria umida interna non avviene attraverso i muri.

È il momento in cui la questione, dal punto di vista scientifico, si chiude. Nel 1928. Chiunque ripeta oggi che i muri ventilano la casa sta usando una nozione smentita da quasi un secolo.

5. Il certificato di morte: la norma del 1969

Il passaggio successivo è quello che preferisco, perché è raro che una norma tecnica si prenda la briga di dire a chiare lettere che una credenza popolare è falsa. Di solito le norme prescrivono; questa smentisce.

Nel 1969 la DIN 4108, la norma tedesca sulla protezione termica degli edifici, mette per iscritto che un respiro delle pareti, inteso come rinnovo dell’aria degli ambienti, non ha luogo: così riportano, in modo concorde e citando il punto esatto della norma, le fonti tecniche tedesche sulla tenuta all’aria.

Non è una raccomandazione, non è un valore limite. È una norma tecnica nazionale che nel 1969 dichiara inesistente la cosa di cui stiamo parlando. Sono passati altri cinquantasette anni e in cantiere la si sente tutti i giorni.

Anche su questo devo essere preciso: la norma del 1969 non l’ho avuta in mano, e per questo non ne riporto il testo fra virgolette. Il senso non è in discussione, le fonti concordano fin nel dettaglio; ma finché non la leggo resta un resoconto di seconda mano, e come tale è marcato in coda.

6. Intanto, dall’altra parte: il vapore

Mentre in Europa si chiudeva la questione dell’aria, in America se ne apriva un’altra, che è quella giusta.

Tra la fine degli anni Venti e i Trenta Frank B. Rowley, all’Università del Minnesota, si occupa non dell’aria che passa nei muri ma dell’acqua allo stato di vapore che ci si condensa dentro. Nel 1939, in un lavoro per l’associazione degli ingegneri del riscaldamento, mette insieme sulla stessa sezione di parete i due andamenti che oggi diamo per scontati: quello della temperatura e quello della pressione di vapore. È l’atto di nascita della verifica che oggi ogni progettista fa con un foglio di calcolo, e di quel filone ho già raccontato la storia completa, con gli anni Trenta americani e poi Glaser, in Chiuso dal lato sbagliato.

Quello che conta qui è che nasce una grandezza nuova, e soprattutto un modo per misurarla. Il metodo è quello della coppa: si sigilla il provino sopra un contenitore che dentro ha acqua o un disseccante, si mette il tutto in ambiente a umidità e temperatura controllate, e si pesa a intervalli. La variazione di peso dice quanto vapore è passato. Semplice, lento, e ancora oggi il riferimento: negli Stati Uniti il metodo diventa standard nel 1953 con la ASTM E96, in Europa è la EN ISO 12572 che regola la stessa prova sui materiali da costruzione.

Da quel momento esistono due storie parallele che per decenni non si parlano. Una si occupa dell’aria e conclude che il muro deve essere chiuso. L’altra si occupa del vapore e conclude che il muro deve essere aperto. Chi non ha seguito nessuna delle due le fonde in una parola sola, e la parola è “respiro”.

7. Il vocabolario: μ, sd, e il metro d’aria equivalente

Per uscire dall’equivoco bastano due simboli.

Il primo è μ, il fattore di resistenza alla diffusione del vapore. È un numero puro, senza unità di misura, e dice una cosa sola: quante volte quel materiale è più chiuso al vapore rispetto a uno strato d’aria ferma di pari spessore. L’aria vale 1. Una lana di roccia vale 1,3, cioè al vapore non oppone quasi nulla. Un poliuretano vale 130. Non è una pagella: è un rapporto.

Il secondo è sd, e si ricava con una moltiplicazione che vale la pena di imparare a memoria:

sd = μ · s

dove s è lo spessore in metri. Il risultato è in metri, e sono metri veri, con un significato fisico immediato: sd è lo spessore di aria ferma che opporrebbe al vapore la stessa resistenza di quello strato. Si chiama spessore d’aria equivalente ed è il modo giusto per confrontare materiali diversi, perché tiene insieme la natura del materiale e quanto ce n’è.

Un esempio che chiarisce tutto. I due μ che uso sono i valori di lavoro del database di casa, dentro gli intervalli del prospetto: ne riparlo nella tabella della sezione 15. Prendiamo un poliuretano, μ pari a 130: sembra chiusissimo. Ma se ne mettiamo 1 millimetro, sd vale 0,13 metri. Prendiamo una lana di roccia, μ pari a 1,3: sembra apertissima. Ma se ne mettiamo 10 centimetri, sd vale 0,13 metri.

Sono lo stesso identico numero. Un millimetro di poliuretano e dieci centimetri di lana di roccia oppongono al vapore la stessa resistenza, e la ragione è banale: cento volte più chiuso, cento volte più sottile. Il μ da solo non dice niente. Dice qualcosa solo moltiplicato per lo spessore.

È per questo che una pittura può contare più di un cappotto. Poche decine di micron di un materiale molto chiuso fanno lo stesso sd di dieci centimetri di un materiale aperto. E la pittura, in cantiere, la sceglie l’ultimo che arriva.

8. La catena: gli sd si sommano, e decide il più chiuso

Qui sta il punto operativo dell’articolo, quello che salva o rovina i lavori.

Gli strati di una parete stanno in serie, come le resistenze di un circuito. Le loro resistenze al vapore si sommano:

sd totale = sd₁ + sd₂ + sd₃ + …

Da questa somma discende una conseguenza che in cantiere si dimentica sempre: in una somma di numeri molto diversi fra loro, comanda il più grande. Se una stratigrafia ha quattro strati che valgono 0,16, 0,10, 0,24 e 2,00 metri, il totale è 2,50 e l’ottanta per cento sta in un solo strato. Migliorare gli altri tre non serve a niente finché quello resta lì.

Traduciamo in un caso vero, di quelli che capitano.

L’intonaco da risanamento è un prodotto studiato, certificato, posato da chi sa farlo, e su un muro con i sali costa una cifra seria. La sua ragione di esistere è lasciare uscire il vapore e far cristallizzare i sali dentro la propria porosità. La pittura sopra costa una frazione, si sceglie a fine cantiere, spesso la decide l’imbianchino sul posto perché “questa copre meglio”, e da sola vale almeno 5,8 volte tutto l’intonaco da risanamento che sta sotto: il μ della regola tecnica è un tetto, quindi 0,24 metri è il massimo che quei due centimetri possono opporre, e il rapporto vero può solo crescere.

E si noti che qui non sto usando il caso peggiore: 1,4 metri è la soglia minima per finire in classe V3, cioè il valore di una pittura appena appena poco traspirante. I prodotti realmente filmogeni stanno molto più in alto.

Il risultato è un sistema di risanamento morto il giorno stesso in cui è finito. Nessuno se ne accorge subito, perché l’intonaco è nuovo e bianco. Ce ne si accorge il secondo inverno.

C’è un modo ancora più diretto di dire la stessa cosa. Una pittura in classe V3 ha sd di almeno 1,4 metri. Il mattone pieno, col μ di lavoro 10 (il prospetto dà l’intervallo da 5 a 11), oppone 1,4 metri di sd quando è spesso 1,4 diviso 10, cioè quattordici centimetri. Quella pittura vale quattordici centimetri di mattoni pieni; e siccome il μ vero del laterizio può stare in tutto l’intervallo, il conto onesto va da tredici a ventotto centimetri.

Uno strato spesso un decimo di millimetro pesa, sulla traspirazione, come quattordici centimetri di muro. Il rapporto fra i due spessori è di circa millequattrocento a uno. Non è un modo di dire: è una divisione, e la si può rifare in dieci secondi.

Questo è il motivo per cui la finitura non è un dettaglio estetico da lasciare all’ultima settimana di cantiere. Su quella parete pesa come mezzo muro.

Questo è il senso della tesi: la traspirazione non è una proprietà del prodotto che si compra, è una proprietà della catena. E chi compra il prodotto giusto e poi lascia scegliere l’ultimo strato a chi passa, ha buttato i soldi.

Sulla stessa idea, con i numeri fatti per un rivestimento cementizio, ho già scritto in Il cemento osmotico nei dettagli, dove il confronto fra un rasante sottile, un macroporoso da venti millimetri e una pellicola filmogena mostra la stessa cosa: sul vapore decide chi è più chiuso, non chi è più spesso.

La catena degli strati

Traspirabilità, profilo di Glaser e protezione dalla pioggia, per la parete che componi tu

1

Condizioni al contorno

T interna (°C)

UR interna (%)

T esterna (°C)

UR esterna (%)

Valori di prova, liberi: la verifica di norma (UNI EN ISO 13788) usa le medie mensili della località, per tutti i 12 mesi.

2

Stratigrafia parete (INT → EST)

Materiale (valori di progetto UNI 10351:2021)

Spessore

+ Aggiungi

Pittura o membrana, con s_d dichiarato dalla scheda (EN ISO 7783)

s_d (m)

spess. (mm)

+ Aggiungi

Il primo strato è lato aria interna, l’ultimo lato aria esterna. Per i film sottili il μ non si dichiara:
si inserisce l’s_d di scheda, e la loro resistenza termica si trascura.

Da dove vengono i numeri. Ogni voce del menu porta con sé la propria provenienza, che compare
nella scheda dello strato: per la maggior parte è il prospetto A.1 della UNI 10351:2021 (con le
permeabilità δ della voce), per alcune è dichiarata un’altra origine (scheda tecnica di prodotto,
UNI EN ISO 10456, UNI EN ISO 13788). Il μ singolo è il valore di lavoro del database del modulo Glaser
di casa; il dato di norma è l’intervallo. Nessun valore è stato inventato o mediato qui.
In progetto si usa la scheda tecnica del prodotto posato.

3

Stratigrafia, scala fisica (cm)

Stratigrafia, scala fisica (cm)

Nota. Questa barra rappresenta il muro in scala fisica, con le dimensioni reali in centimetri.
Non sostituisce il profilo di Glaser qui sotto, che usa la scala in resistenza termica cumulata.

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Profilo Glaser, P_v e P_sat

Profilo Glaser, P_v e P_sat

Metodo per interfacce della UNI EN ISO 13788 come documentato dal manuale ANIT: saturazione
P_sat = 610,5·e^{17,269T/(237,3+T)}, temperature dalle resistenze termiche cumulate
(R_si 0,13 e R_se 0,04 m²K/W da EN ISO 6946), P_v lineare negli spessori d’aria
equivalente, strati suddivisi finché ogni tratto ha R ≤ 0,25 m²K/W. Dove la linea rossa tocca la blu
dentro la parete, lì l’acqua compare; se il contatto avviene già sulla faccia, la condensa è
superficiale (la superficie sta sotto il punto di rugiada dell’aria: il caso della muffa) e il verdetto
lo dice a parte, perché nell’aria non condensa niente. Quadro a un solo clima: la verifica completa lavora
sui 12 mesi e calcola quantità e rievaporazione della condensa.

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La catena della traspirabilità: chi comanda

s_d = μ × spessore: lo spessore di aria ferma che opporrebbe al vapore la
stessa resistenza. Gli strati stanno in serie, gli s_d si sommano, e comanda il più chiuso.

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Il rivestimento esterno davanti alla pioggia

w in kg/(m²·h^0,5)

s_d del rivestimento (m)

Criterio per la protezione dalla pioggia battente (recepito nella norma tedesca):
w ≤ 0,5, s_d ≤ 2,0 e prodotto w·s_d ≤ 0,2. I tre vincoli valgono insieme.
Classi EN 1062-1: sul vapore la migliore è V1, sull’acqua liquida è W3.

Tavola di calcolo a corredo dell’articolo “Il muro non respira”
renzo-arthome.com